锅炉安装质量自检记录锅检所提供
锅炉安装检验批质量验收记录(模板)
GB50242-2002 工程名称
工程1
子分部工程 名称
桂建质051001
供热锅炉及 辅助设备
验收部位
(一 锅炉安装检) 验批质量验 收记录（最
施工单位
分包单位
/
项目经理
分包项目经 理
/
专业工长
/
施工班组 长
/
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
求
符合规范要求
合格
合格 /
合格 合格 合格 合格
附表
水压试验规定
项次
设备名称
工作压力P(Mpa)
试验压力P(Mpa)
P＜0.59
1.5P，且≥0.2
1
锅炉本体
0.59≤P≤1.18
P+0.3
P＞1.18
1.25P
2
可分式省煤器
P
1.25P+0.5
注：31.本表适用于非建承筑压供锅热炉和生活热水供应的额大定气工压作力压力不大于1.25Mpa、热水温度0不.2超过130℃的整 装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质量检验和验收。
监理(建设) 单位验收记录
混凝土试验报告（编号××），强度 等级合格
合格
对照设计图 纸或产品说 明书检查
符合设计图纸、产品说明书要求
合格
对照设计 图纸检查
/
/
4
燃油锅炉 安装
锅炉共用一个烟囱时， 每台锅炉烟道上均应配
观察和手扳 检查
/
/
主 控5 项 6 目
排污管和排 污阀安装
锅炉水压 试验
施工质量验收规范规定
锅炉安装质量自检记录锅检所提供
锅炉安装质量自检记录（整装）锅炉型号：使用单位：安装单位：安装日期：目录一、锅炉安装质量自检记录……………………………2页二、锅炉技术资料审查记录………………………………3页三、图纸审查记录…………………………………………4页四、主要元部件质量检查记录……………………………5页五、基础检查记录…………………………………………6页六、锅炉就位检验验收记录………………………………7页七、焊接接头外观检查记录………………………………8页八、无损探伤记录…………………………………………9页九、省煤器及空气预热器安装记录……………………10页十、汽、水管道及附件安装检验验收记录……………11页十一、热工仪表安装检查记录…………………………12页十二、锅炉本体水压试验检查记录……………………13页十三、省煤器水压试验检查记录………………………14页十四、炉排冷态试运转记录……………………………15页十五、炉墙砌筑质量检查记录…………………………16页十六、烘炉检查记录……………………………………17页十七、煮炉检查记录……………………………………18页十八、安全阀检查记录…………………………………19页十九、保护装置安装记录………………………………20页二十、二十四小时试运行记录…………………………21页锅炉安装质量自检记录使用单位安装单位锅炉型号锅炉安装许可证锅炉出厂编号锅炉制造单位锅炉制造日期安装竣工日期锅炉参数额定蒸发量或功率t/h（MW）额定压力MPa 额定温度℃额定出水（油）温度℃额定回水（油）温度℃燃烧方式给水温度℃适用燃料结论本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准要求，并经24小时试运转正常，可以投入运行。
工程验收汇签安装单位：（章）安装单位负责人：安装技术负责人：年月日使用单位：（章）使用单位负责人：使用单位主管技术人员：年月日监检单位：（章）监检员：年月日锅炉技术资料审查记录锅炉型号图号产品编号锅炉出厂日期锅炉制造单位技术资料审核审核结果1 锅炉图纸2 强度计算书、安全阀排放量计算书3 锅炉质量证明书4 安装使用说明书5 制造监检证书备注使用单位：年月日安装单位：年月日图纸审查记录图号及图纸名称主要问题及处理结果参加单位及人员：使用单位：年月日安装单位：年月日主要元部件质量检查记录（主要外观）实际检验质量缺陷内容处 理 方 案尚 存 在 问 题处 理 结 果 及备注使用单位： 年 月 日 安装单位： 年 月 日基础检查记录项次检查项目允差（mm）锅炉本体鼓风机引风机给水泵减速机基础实测偏差（mm）1 基础座标位置纵向轴线±20 横向轴线2 基础顶面标高0-203 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20±204 基础上平面水平度每米 5全长105 垂直度每米 5 全高206 预埋地脚螺栓标高（顶端）±20中心距±27 预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度10备注使用单位：年月日安装单位：年月日锅炉就位检查验收记录项次检查项目允差(mm)实测偏差(mm)备注1 炉体平面位置纵向±10横向±102 垫铁每组不超过3块3 卧式锅炉纵向倾斜 5锅筒排污处只允许低横向水平度偏差 54 立式锅炉垂直度偏差 5备注使用单位：年月日安装单位：年月日焊接接头外观检查记录项次检查项目允差(mm)实测偏差(mm)1 焊缝余高≯42 焊缝余高的高低差≯33 焊缝高度坡口增宽2-6 一侧增宽1-34 裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑不允许5 咬边深度≤0.5mm 对板件≯全长5%对管件≯全长20%，且≯406 角焊缝焊脚尺寸差0-37 焊接引起的弯折度公称外径≤ф108mm 1 公称外径＞ф108mm 2.58 焊缝边缘圆滑过度到母材状况焊缝位置简图备注：使用单位：年月日安装单位：年月日无损探伤记录项次焊口部位管子规格焊口总数探伤口数探伤结果焊工姓名焊工代号探伤布片示意图备注：使用单位：年月日安装单位：年月日省煤器及空气预热器安装记录省煤器项次检查项目允差（mm）实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置±32 支承架的标高±53 支承架的纵、横方向水平度≤1/1000空气预热器项次检查项目允差（mm）实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置±32 支承架的标高±53 预热器的垂直度≤1/1000备注：使用单位：年月日安装单位：年月日汽、水管道及附件安装检查验收记录项次检查项目及要求检查结果1 阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向。
电站锅炉安装监督检验记录
质量文件编号：GDSEI/RGJ-04-1.02项目编号：记录编号：电站锅炉安装监督检验记录使用单位：锅炉型号：单位内编号:安装单位:山东省建设高压容器有限公司检验单位：核准证号：锅炉概况主要监检依据（可依据监检实际情况进行调整）○1《特种设备安全监察条例》(2009修订版)○2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》○3《锅炉安装监督检验规则》 TSG G7001-2004○4《电站锅炉压力容器检验规程》 DL647-2004○5《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇、管道篇）》○6《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004○7《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005○8其它相关标准、有关合同条款监检结论锅炉制造技术资料核查记录锅炉安装技术资料核查记录钢结构及支吊架安装监检记录写单项检验记录。
钢架立柱垂直度抽检记录锅炉大板梁挠度测量记录锅筒（外臵式汽水分离器）安装监检记录填写说明：在已进行的监检项目□内打√，资料核查、外观检查在本记录中填写，其它填写单项监检记录附在本记录后面。
_______系统安装监检记录受热面部件安装监检记录2在进行的监检项目□内打√，资料核查情况、外观检查情况在本记录中填写，其它填写单项监检记录，附在部件监检记录的后面。
将部件焊口布臵图附在本页后面。
集箱（减温器）安装监检记录1 每个部件集箱填写一份记录。
2 在已进行的监检项目□内打√，资料核查、外观检查在本记录中填写，其它填写单项监检记录附在本记录后面。
锅炉管道安装监检记录锅炉管道包括：主蒸汽管道、再热蒸汽冷（热）段管道、主给水管道、锅炉本体主要管道（集中下降管、给水分配管、汽水连接管、饱和蒸汽连通管、过热蒸汽连接管、再热蒸汽连接管、减温水管等）。
详见列表________管道安装监检记录1 每种管道填写一份记录。
将管道焊口布臵图附在本页后面。
2 在已进行的监检项目□内打√，资料核查、外观检查在本记录中填写，其它填写单项监检记录。
燃气锅炉安全检查记录
燃气锅炉安全检查记录燃气锅炉安全检查记录日期：XXXX年XX月XX日检查人员：XXX1. 锅炉基本情况- 锅炉型号：XXX- 使用年限：XX年- 锅炉容量：XXXKW- 锅炉出厂日期：XXXX年XX月XX日2. 燃气供应情况- 燃气管道：检查燃气管道是否有泄漏、腐蚀、漏气等情况，并进行修复。
- 燃气压力：检查燃气压力是否在正常范围内，如有异常情况及时调整。
- 燃气阀门：检查燃气阀门的开关是否灵活，如有损坏及时更换。
3. 锅炉外观检查- 锅炉外壳：检查锅炉外壳是否有腐蚀、漏水等情况，如有异常及时修复。
- 管道连接：检查锅炉及相关管道连接是否牢固，如有松动现象及时固定。
4. 导热介质检查- 水位控制：检查锅炉的水位是否在正常范围内，如有过高或过低情况及时调整。
- 水质检测：取锅炉导热介质样品进行水质检测，确保水质符合标准要求。
- 导热介质添加：视需要，进行导热介质添加，保证锅炉正常运行。
5. 燃烧系统检查- 点火器：检查点火器是否正常工作，如有损坏及时更换。
- 燃烧器：检查燃烧器是否清洁，如有积灰情况及时清除。
- 进排风系统：检查进排风系统是否通畅，确保燃烧充分，无毒烟漏出。
6. 控制系统检查- 控制面板：检查控制面板是否正常工作，如有故障及时维修。
- 温度传感器：检查温度传感器是否准确，如有误差及时更换。
7. 安全装置检查- 过热保护：检查过热保护装置是否正常工作，如有故障及时修复。
- 低水位保护：检查低水位保护装置是否正常工作，如有故障及时修复。
- 燃气漏电保护：检查燃气漏电保护装置是否正常工作，如有故障及时修复。
8. 其他- 燃烧室清洁：检查燃烧室是否需要清洁，如需清洁及时进行。
- 电缆检查：检查锅炉电缆是否完好，如有损坏及时更换。
9. 检查结论经过以上检查，确认燃气锅炉安全状况良好，各项检查指标符合相关标准要求。
备注：如有异常情况或发现问题，应及时通知相关负责人处理，并做好记录。
锅炉安装改造办证流程
锅炉安装改造办证流程
一、资料审查：
1、锅炉产品质量证明书；
2、锅炉产品质量检监证书；
3、锅炉全套图纸（总图、本体图要有设计文件签定专用章）；
4、锅炉强度计算书、分气缸的质量证明书及检监证书
5、锅炉产品能效测试报告
6、施工方案（封面要施工单位盖章）
7、合同
8、记录本（平面布置图盖章、水压试验栏盖章、总体验收栏盖章）
9、告知书（四～五份，盖单位章）
10、锅炉安装检验审请表（2份均盖施工单位章）
二、锅炉安装前告知受理后即可开始安装，安装完毕做水压试验及整体验收，整体验收完后到锅检所办理检监手续：
11、压力表、安全阀效验单
12、司炉工证（聘用栏签证盖章）
13、水质化验单
14、锅炉安装质量证明书
15、管道直径≥Ф159的管道还要有焊接×射线检测报告
16、锅炉安装检监记录（锅检所提供）
17、锅炉检监证书
18、交费拿锅炉安装检监报告书
19、锅炉普查注册登记表（第二页下方使用单位盖章）
20、以上资料齐全后去质监局领取锅炉使用运行证（质监局盖章）。
锅炉安装检查记录(表样)
合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。
供热锅炉安全附件安装检验记录
工程名称
分部工程名称
项目经理
分项工程名称及施工单位
/
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长/证号
（施工员）
/
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
锅炉和省煤极限值应≥1.5倍工作压力。表盘直径≮100mm。
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
3
安装水位表应符合规定。
4
锅炉的超温、超压及高低水位报警器齐全有效。
5
安全阀排气管、泄水管安装规定。
一
般
项
目
1
安装压力表必须符合规定。
2
测压仪表取源部件安装应符合规定。
3
安装温度计应符合规定。
4
温度计与压力表在管道上相对位置应符合规定。
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
G7001-2004《锅炉安装监督检验规则》
TSG特种设备安全技术规范 TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则Boiler Installation Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月23日目录第一章总则……………………………………………… ( ) 第二章安装监督检验的程序、项目和要求……………… ( ) 第三章附则……………………………………………… ( )附件1 锅炉安装监督检验大钢………………………………( ) 附件2 整装锅炉安装监督检验项目表………………………( ) 附件3 散装锅炉安装监督检验项目表………………………( ) 附件4 特种设备监督检验工作联络单………………………( ) 附件5 特种设备监督检验工作意见通知书…………………( ) 附件6 锅炉安装监督检验证书………………………………( )锅炉安装监督检验规则第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位在自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）各一份：（一）特种设备安装改造维修告知书；（二）施工合同；（三）施工计划。
燃气锅炉巡检记录
燃气锅炉巡检记录日期：xxxx年xx月xx日巡检人员：xxx一、巡检对象及位置燃气锅炉位于xxxxxxxxxxxxx（具体地址），为了保证锅炉的正常运行和安全使用，进行了定期巡检。
二、外观检查1.外部表面：锅炉外部表面清洁度良好，无明显油污或异物附着。
2.烟囱：烟囱外壁完好无损，无渗漏迹象。
3.烟道：检查烟道上下游是否畅通，无积尘和堵塞。
4.排放系统：排烟风机工作正常，无异响，无异常振动。
三、内部检查1.锅炉炉膛：炉膛内部干净整洁，无积尘和异物，炉壁无明显腐蚀或破损。
2.燃烧器：检查燃烧器的燃烧效果和燃烧稳定性。
燃烧器工作正常，火焰充分燃烧，无明显异味。
3.热交换器：热交换器外观无明显损伤，内部无结垢和腐蚀。
4.控制系统：检查控制系统的运行状态，各阀门和传感器工作正常，无异常泄漏。
四、安全检查1.燃气供应：检查燃气供应管道是否正常，阀门开启无异常。
2.安全阀：安全阀工作正常，无滴漏和卡死现象。
3.过热保护：过热保护装置运行正常，能够及时停止锅炉工作。
4.水位控制：水位控制装置准确可靠，能够保证锅炉的水位在正常范围内。
五、巡检结果根据以上巡检，燃气锅炉各项重要部件和装置均工作正常，无明显故障和安全隐患。
建议注意以下几点：1.定期清洗烟道和炉膛，避免积尘和异物堵塞；2.注意燃烧器的维护保养，定期清洗火焰器和喷嘴；3.加强对控制系统的监测，定期检查各个阀门的密封情况和传感器的准确性；4.锅炉的工作过程中要注意水位的控制，避免过高或过低。
六、其他事项xxxx年xx月xx日巡检完毕，将巡检结果上报给相关负责人，并在锅炉周围张贴巡检结果通知，以提醒相关人员注意锅炉的使用安全和维护保养。
巡检人员：。
锅炉安装检验批质量验收记录
架空
15
地沟
10
标高
架空
±15
地沟
±10
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
2‰，最大50
DN＞100mm
3‰，最大70
立管垂直
2‰，最大15
成排管道间距
3
交叉管的外壁或绝热层间距
10
共实测186点，其中合格166点、不合格20点，合格点率89.24﹪
施工单位检查
评定结果
主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定为合格。
2
墙板的标高
±5
墙板的垂直度、全高
3
墙板间两对角线的长度之差
5
墙板框的纵向位置
5
墙板顶面的纵向水平度
长度1/1000
且≤5
墙板间的距离
跨距≤2m
+3
0
跨距＞2m
+5
0
两墙板的顶面在同一
水平面上的相对高差
5
前轴、后轴的水平度
长度1/1000
前轴、后轴和轴心
线相对标高差
5
各轨道在同一水平面
上的相对高差
5
基础坐标位置
20
基础各不同平面的标高
0，-20
基础平面外形尺寸
20
凸台上平面尺寸
0，-20
凹穴尺寸
+20，0
基础上平
面水平度
每 米
5
全 长
10
竖向偏差
每 米
5
全 高
10
预埋地
脚螺栓
标高
（顶端）
+20，0
中心距
（根部）
2
预留地脚
锅炉安装监督检验规则.doc
锅炉安装监督检验规则(TSG特种设备安全技术规范TSG G7001-2004)第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监督条例》（以下简称《条例》）的有关规定，指定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）个一份：（一）特种设备安装改造维修告知书；（二）施工合同；（三）施工计划。
第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案（以下简称检验方案），安排符合规定要求的检验人员从事监督检验（以下简称监检）工作，并将承担监检工作的监督检验人员（以下简称监检人员）、监检方案（包括监检项目和要求）告知安装单位。
第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。
（一）施工计划；（二）质量管理手册和相关的管理制度；（三）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关政见；（四）安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；（五）施工过程的各种检查、验收资料；（六）安装监督检验工作要求的其他相关资料；（七）根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。
锅炉受热面管子安装前检查记录
锅炉受热面管子安装前检查记录锅炉受热面管子安装前检查记录
工程名称：锅炉管道安装工程
锅炉型号：XX锅炉
检查项目：
1.左侧水冷壁
2.右侧水冷壁
3.前水冷壁
4.后墙水冷壁
5.一级过热器管
6.二级过热器管
7.顶棚管
8.对流管束
9.省煤器管
规范要求：
1.水冷壁管子外径偏差：每米≤1mm，全长≤3mm
2.对流管束胀接端的外径偏差：±3mm
3.过热器管子外径偏差：公称外径为32-42mm±0.45mm，公称外径为51-108mm时±1%
4.省煤器管子外径偏差：直管长度偏差≤3mm
5.直管弯曲度：每米≤1mm
检查结果及处理意见：
经过检查，所有管子外表面均符合规范要求，没有重皮裂缝、压扁、严重锈蚀等缺陷。
部分管子表面有沟纹、麻点等缺陷，但缺陷深度不会使管壁厚度小于公称壁厚的90%。
因此，所有管子均可安装使用。
质检责任师：XXX
班（组）长：XXX
工艺责任师：XXX
日期：200年月日。
锅炉安装监督检验规则
(TSG特种设备安全技术规范 TSG G7001-2004)
第一章 总 则
• 第一条 为了加强锅炉安装过程的监督管理， 规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的 安全性能，根据《特种设备安全监督条例》 （以下简称《条例》）的有关规定，指定 本规则。 • 第二条 凡是在中华人民共和国境内安装 《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程 应当按照本规则的规定进行监督检验。
第一章 总 则
• 第五条 各级质量技术监督部门负责监督 本规则的实施。
第二章 安装监督检验的程序、 项目和要求
• 第六条 安装单位在从事安装施工前，应当按照 《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉 使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部 门书面告知后，向当地承担相应范围的检验机构 申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）整装锅炉安装监督检验项目和方法
（九）施工过程中质量管理体系运转情况 监督过程中可根据需要抽查安装单位的 质量管理体系运转情况。
锅炉安装监督检验大纲
三、散装锅炉安装监督检验项目和方法
（一）出厂资料 1.检查锅炉出厂资料和制造监督检验证书； 2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料； 2. 3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅 炉给水量匹配情况；
锅炉安装监督检验大纲
二、整装锅炉安装监督检验项目和方法
（八）安全附件、安全保护装置
1.核查安全阀、压力表、水位计等安全附件的出厂质量证明、 合格证、效验报告，检查其型式、数量、精度、计量标识、 安装等是否符合有关规定； 2.检查高、低水位报警装置，低水位联锁装置功能； 3.检查超压报警、联锁装置功能（包括联锁压力值是否在低 于安全阀起跳压力下动作）； 4.检查点火程序控制、熄火保护装置功能； 5.必要时检查超温保护联锁装置功能； 6.检查取样点及取样装置是否呵呵要求； 7.检查定压装置、集汽装置是否符合要求。
锅炉日常检查记录表
记载人年月日
记载人 年 月 日
记载人 年 月 日
记载人 年 月 日
记载人 年 月 日
记载人 年 月 日
【2 】汽锅日常检讨记载表
装备应用证编号：检讨人员：
项目
状况
设计压力mpa工作压力mpa
故障记载
月份ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.安全阀是否无缺靠得住
是口否口
口1日 口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日口29日 口30日 口31日
2.压力表是否敏锐精确靠得住
是口否口
3.水位计是否清楚畅通
是口否口
4.主动联锁破坏装配是否无缺
是口否口
5.受压元件是否平常
是口否口
6.阀门.管道是否渗漏
是口否口
7.水泵等从属装备运行是否正常
是口否口
8.运行状况是否正常
是口否口
9.是否排污
是口否口
10.卫生是否干净
是口否口
交代班记载
交代班人签名
姓名
（注：每日检讨后,在日期上打“√”或“X”表示“应用”与“不应用”;在状况上打“√”或“X”表示“及格”与“不及格”如打“X”时,应在“故障记载”中记载相干内容,表格不够时,可附页.）
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锅炉安装质量自检记录（整装）锅炉型号：使用单位：安装单位：安装日期：目录一、锅炉安装质量自检记录……………………………2页二、锅炉技术资料审查记录………………………………3页三、图纸审查记录…………………………………………4页四、主要元部件质量检查记录……………………………5页五、基础检查记录…………………………………………6页六、锅炉就位检验验收记录………………………………7页七、焊接接头外观检查记录………………………………8页八、无损探伤记录…………………………………………9页九、省煤器及空气预热器安装记录……………………10页十、汽、水管道及附件安装检验验收记录……………11页十一、热工仪表安装检查记录…………………………12页十二、锅炉本体水压试验检查记录……………………13页十三、省煤器水压试验检查记录………………………14页十四、炉排冷态试运转记录……………………………15页十五、炉墙砌筑质量检查记录…………………………16页十六、烘炉检查记录……………………………………17页十七、煮炉检查记录……………………………………18页十八、安全阀检查记录…………………………………19页十九、保护装置安装记录………………………………20页二十、二十四小时试运行记录…………………………21页锅炉安装质量自检记录使用单位安装单位锅炉型号锅炉安装许可证锅炉出厂编号锅炉制造单位锅炉制造日期安装竣工日期锅炉参数额定蒸发量或功率t/h（MW）额定压力MPa 额定温度℃额定出水（油）温度℃额定回水（油）温度℃燃烧方式给水温度℃适用燃料结论本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准要求，并经24小时试运转正常，可以投入运行。
工程验收汇签安装单位：（章）安装单位负责人：安装技术负责人：年月日使用单位：（章）使用单位负责人：使用单位主管技术人员：年月日监检单位：（章）监检员：年月日锅炉技术资料审查记录锅炉型号图号产品编号锅炉出厂日期锅炉制造单位技术资料审核审核结果1 锅炉图纸2 强度计算书、安全阀排放量计算书3 锅炉质量证明书4 安装使用说明书5 制造监检证书备注使用单位：年月日安装单位：年月日图纸审查记录图号及图纸名称主要问题及处理结果参加单位及人员：使用单位： 年 月 日 安装单位： 年 月 日主要元部件质量检查记录（主要外观）实际检验质量缺陷内容处 理 方 案尚 存 在问 题 处 理 结果及备注使用单位：年月日安装单位：年月日基础检查记录项次检查项目允差（mm）锅炉本体鼓风机引风机给水泵减速机基础实测偏差（mm）1 基础座标位置纵向轴线±20 横向轴线2 基础顶面标高0-203 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20±204 基础上平面水平度每米 5全长105 垂直度每米 5 全高206 预埋地脚螺栓标高（顶端）±20中心距±27 预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度10备注使用单位：年月日安装单位：年月日锅炉就位检查验收记录项次检查项目允差(mm)实测偏差(mm)备注1 炉体平面位置纵向±10横向±102 垫铁每组不超过3块3 卧式锅炉纵向倾斜 5锅筒排污处只允许低横向水平度偏差 54 立式锅炉垂直度偏差5 备注使用单位：年月日安装单位：年月日焊接接头外观检查记录项次检查项目允差(mm)实测偏差(mm)1 焊缝余高≯42 焊缝余高的高低差≯33 焊缝高度坡口增宽2-6 一侧增宽1-34 裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑不允许5 咬边深度≤0.5mm 对板件≯全长5%对管件≯全长20%，且≯406 角焊缝焊脚尺寸差0-37 焊接引起的弯折度公称外径≤ф108mm 1 公称外径＞ф108mm 2.58 焊缝边缘圆滑过度到母材状况焊缝位置简图备注：使用单位：年月日安装单位：年月日无损探伤记录项次焊口部位管子规格焊口总数探伤口数探伤结果焊工姓名焊工代号探伤布片示意图备注：使用单位：年月日安装单位：年月日省煤器及空气预热器安装记录省煤器项次检查项目允差（mm）实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置±32 支承架的标高±53 支承架的纵、横方向水平度≤1/1000空气预热器项次检查项目允差（mm）实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置±32 支承架的标高±53 预热器的垂直度≤1/1000备注：使用单位：年月日安装单位：年月日汽、水管道及附件安装检查验收记录项次检查项目及要求检查结果1 阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向。
手轮不得向下2 连接锅炉和蒸汽母管的每一支汽管上，应装两个闸阀，并在两阀间装通大气疏水管及控制阀门，其通路≧ф18mm3 给水截止阀应装在锅筒（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连4 锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气处应装放气阀5 在热水锅炉出水阀前出水管的最高处及热水系统最高处装设集气装置（结构、尺寸合理）；在锅筒最高处或出水管上装设内径不小于25mm的泄放管（控制循环热水锅炉）6 安全阀应装泄放管和疏水管，并引至安全地方7 温度计的安装应符合规程要求备注使用单位：年月日安装单位：年月日热工仪表安装检查记录水位表检查项目允差（mm）实测标高偏差±2连通管向倾斜2~5最高、最低水位线距最高、最低可见边缘低于及高于25汽水连管内径＞18压力表表盘直径≮100 工作压力＜2.5MPa工作压力≥2.5MPa不低于2.5级不低于1.6级存水弯管内径≮10安装位置应便于观察表体斜角度≯300温度计安装部位、数量按规程表盘量程正常温度1.5~2倍能否正确反映介质温度及便于观察超温报警器装置（热水）其它水汽锅筒水位表精度等级备注使用单位：年月日安装单位：年月日锅炉本体液压试验检查记录时间年月日时分至年月日时分压力表量值范围MPa 表盘直径фmm 精度等级压力表数量校验日期校验部门试压条件设计压力MPa 试验压力MPa环境温度℃介质种类介质温度℃升压速度MPa 降压速度MPa试验检查项目初试第一次第二次升至试验压力后保持20分钟压力降MPa降至工作压力后检查胀口渗漏需复胀处上锅筒下锅筒密封面渗漏处焊缝渗漏处（）渗漏处结论备注使用单位：年月日安装单位：年月日监检单位：年月日省煤器水压试验检查记录试验时间年月日时额定压力（MPa）试验压力（MPa）试验压力时20分钟内降压值（MPa）项目要求值记录环境温度＞5℃进水温度20-70℃升压速度缓慢升至试验压力后，降至工作时的检查情况试验后结论参加试验人员指挥：记录人：使用单位代表：备注使用单位：年月日安装单位：年月日炉排冷态试运转记录速度等级运行时间（h）运行情况试运负责人试运结果：备注：使用单位：年月日安装单位：年月日注：1.运行情况栏可分：正常、杂声、凸起、卡住、跑偏及润滑等情况。
2.在规定时间内运行全部正常，试车结果为合格。
炉墙砌筑质量检查记录序号项目名称允差（mm）实测（mm）1 砖缝厚度落灰斗 3 燃烧室无水冷壁 2有水冷壁 3 前后拱及各类门类 2折焰墙 3炉顶 3 省煤器墙耐火砖 3红砖8-10 烟道底和墙 3拱 2 红砖8-102 炉墙垂直度 3/米 全高A153 挂砖下表面平整度3/米 4 炉墙（包括耐火混凝土炉墙） 表面平整度 3/米 5膨胀缝宽度KK备注使用单位： 年 月 日 安装单位： 年 月 日烘 炉 检 查 记 录炉墙型式 烘炉方法测温部位筑炉完工 日 期 年 月 日日 期 (日/月)温度(℃)燃 料耐火混凝土材料配比耐火混凝土养护情况+ 5 - 0烘炉曲线修补记录质量评定备注使用单位：年月日安装单位：年月日煮炉检查记录加药配方锅炉锈污状况炉水容积(M3)药品名称单位加药量(kg/m3水) 总加药量(kg) 磷酸三钠(Na3Po4)氢氧化钠(NaoH)碳酸钠(NaCo3)煮药品注入时间年月日煮炉结束时间月日累计煮炉时间小时5 10 15时间（天）温度240200 100 0炉过程煮炉阶段煮炉压力MPa 升压时间(小时)保持压力煮炉时间(小时)降压排污(换水)时间(小时)第一段煮炉第二段煮炉第三段煮炉煮炉后检查锅筒集箱质量评定备注使用单位：年月日安装单位：年月日安全阀调整记录序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀1 安全阀型号2 安全阀装置点设计压力MPa3 安全阀装置点实际使用压力MPa4 安全阀开启压力MPa5 安全阀回座压力MPa6 调整日期7 调整人备注使用单位：年月日安装单位：年月日保护装置安装记录项次检查项目及要求检查结果1 额定蒸发量≥2t/h的锅炉(1)应装设高低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分）(2)低水位联锁保护装置2 额定蒸发量≥6t/h的锅炉(1)应装设高低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分）(2) 低水位联锁保护装置(3)蒸汽超压报警和联锁保护装置3 用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装有下列功能的联锁装置(1)全部引风机断电时，自动切断全部燃油或燃气的供应(2)全部送风机断电时，自动切断燃料供应(3)燃油、煤气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应(4)装设点火程序控制和息火保护装置4 煤粉锅炉应有炉膛风压保护装置5 多台锅炉共用一个总烟道时，在每台锅炉的支烟道内，应装设烟道档板，且有可靠的固定装置并处在全开位置6 额定出水温度≥120℃或额定功率≥4.2MW热水锅炉，应装设超温报警装置备注使用单位：年月日安装单位：年月日24小时试运行记录时间开始运行时间年月日时结束运行时间年月日时参加人数安装单位人员使用单位人员试运行状况质量评定备注使用单位：年月日安装单位：年月日。