岗位结构流程图(生产)

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精益管理七大流程图生产现场课件

意义
物料流程图能够帮助企业全面了解生产现场的物料流动情况，发现和改善物料管理中的问题，提高生产效率，降低成本，提升产品质量。
物料流程图的组成要素
设备
各种生产设备、搬运设备等。
信息流
生产过程中的各种信息，如计划、调度、库存等。
物料
包括原料、半成品、成品等在生产过程中流动的物料。
人员
现场操作人员、管理人员等。
对绘制好的流程图进行审核和优化，确保流程图的准确性和易读性。
现场信息管理提升措施
建设完善的信息管理系统，实现信息的自动化采集、存储、传递和处理，提高信息
处理效率。
1
加强现场信息的实时监控和预警，及时发现和解决问题，避免信息流动中的瓶颈和
延误。
对现场管理人员进行信息管理的培训和素质提升，提高其对信息管理的重视度和能力水平。
原则
精益管理基于五大原则，包括定义价值、识别价值流、流动、拉动和追求卓越。这些原则指导企业如何优化流程、减少浪费，并持续改进。
精益思想与生产管理
以客户需求为导向
精益思想强调通过深入理解客户需求，避免过度生产和库存积压
，使生产紧密围绕需求进行。
消除浪费
精益思想倡导不断识别和消除生产过程中的浪费，如等待、运输、过度加工、库存、不必要的动作等，以提高效率。
促进持续改进
七大流程图是持续改进的基础工具，企业可在此基础上不断寻求提升，实现精益管理的长远目标。
七大流程图的相互关系
互补关系
七大流程图各有侧重，但彼此之间存在互补关系，综合运用能更好地满足生产现场的管理需求。
流程衔接
七大流程图在生产过程中相互衔接，形成一个完整的管理体系，

各岗位工作流程图(2010.10.21)

一、招聘流程图二、入职流程三、试用转正流程四、离职流程五、餐饮部服务工作流程图六、餐饮部收银工作流程图餐饮部后厨工作流程图说明1、打扫及检查各岗位卫生（1）炉子：加工；（2）墩子：切配；（3）凉菜：加工；（4）荷苔：调料备齐；（5）面点：加工；（6）水台：洗菜2、接到用餐通知后开单。

3、开菜单后通知凉菜、热菜、面点。

4、各岗位接到菜单通知后准备工作。

5、切配好后交到荷苔处。

6、等待上菜通知。

7、上凉菜、头汤、炒热菜、主食、水果。

8、用餐结束，检查各岗位卫生，检查各岗位安全，检查断电、断气、锁门。

餐饮部厨房工作流程图厨房主管接到酒店要求和通知后开菜单七、工程部维修工作流程图工程部维修通知单工程部设备维修统计表八、保安员（行李员）工作流程图九、采购工作流程图申购单年月日单位：元/斤十、入库流程货物堆码上架后就要进行入库上帐申请等工作。

出库流程出库单会计记账发放人验收人入库单财会主管记账保管部门验收单位主管缴库十一、公卫工作流程图十二、健身房、美发、足疗服务流程图十三、楼层服务员工作流程图十四、前台工作流程图十五、商务中心工作流程图酒店商务中心对客人提供的服务基本相同。

一般包括复印、打字、传真以及租用设备、会议室服务等。

有些中心还提供秘书租借服务，专门负责给一些商务客人提供会议及生活翻译服务。

对排住店客人也提供服务。

商务中心代办机票、火车票等费用明细表十六、洗衣房工作流程图。

煤矿岗位工作流程图

5
及时了解生产过程中机电、运输的运行状况和安全措施的落实与执行情况，以指导机电相关工作的开展。
6
负责全矿机电、运输安全规章制度的贯彻执行及安全措施的制定。
7
负责组织制定全矿机电安全相关工作计划，并围绕安全生产完成机电、运输管理的各项工作任务。
5、调度室主任工作流程
序号
工作流程
1
在生产矿长的领导下，负责调度室全面工作，根据煤炭生产的方针政策和生产计划，对日常生产进行安排和调度。
2、生产副矿长工作流程
序号
工作流程
1
负责组织本单位的生产工作。
2
定期主持召开分管围的安全生产会议，研究解决生产过程中存在的问题、隐患。
3
在分管业务围，计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。协助矿长考核分管单位安全生产目标的完成情况。
4
负责落实重大事故隐患的整改，组织编制分管业务工作危险性较大场所的事故应急预案，并组织或协助矿长组织演练。
3、安全副矿长工作流程
序号
工作流程
1
负责组织本单位的安全生产工作。
2
负责组织编制安全生产规划、计划和安全生产技术措施计划,并组织实施,有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。
3
定期组织安全大检查和抽查，对查出的隐患（设备缺陷）督促有关部门制定措施，限期改正，以保证人身和设备安全。
4
组织制定、审查、修改安全生产作业规程、安全措施和各种计划，实行正规循环作业。
7
负责向矿领导和上级调度汇报工作，提供情况。
6、技术科长工作流程
序号
工作流程
1
进行技术指导、监督、检查；
2
对检查出的不合格处，下达限期整改通知书；

岗位工作流程图(PE工程师)

QA截机不良超标问题分析测试直通率跟进
当天工作总结及第二天工作安排
反馈分析结果给相关部跟进改善结果
任职人员签名：
主管签名：
副总签名：
PE工程师工作流程说明书
查看生产计划
测试设备或辅料
准备测试设备，不能满足生产计划反馈给PMC及PMT
评估设备产能
及上级
安排技术员设位及解决设位过程
中疑难问题
异常处理异常处理OK 跟进异常处理结
果
首件功能确认
首件功能不良同DE/IE一起分析原因并反馈相关信息给前段部门
检查WI
研究测试方法，提升产能

生产计划经理岗位流程图

生产计划经理岗位流程图今年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力，在各位领导的带领下；在各位主管、职员的支持下完成了今年的生产目标任务。

一、计划与产能1、关于计划20xx年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各兄弟部门大力支持下，合理编排生产计划，把生产任务层层分解，目标明确并落实到机台，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各车间各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了业务订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一2、关于产量质量20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下，高度重视产品质量，严把工序质量关，干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识，很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高。

二、设备管理20xx年的生产管理中，各车间相应实行了管理制度，设备工具有专人负责并建立了台帐。

设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养，通过以上各项措施，人为因素造成的设备故障得到了有效控制，保障了设备正常运转，确保了生产运行的稳定。

同时经过设备人员的大力改造，提高了设备的效率和产能，有效提高了设备的产能。

三、人员管理制度给我们的管理提供了管理的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正。

同时我们也向广大的员工表明我们的思想：“以人为本，实施管理标准化，科学化”，并不是不要管理，以人为本是为管理服务的，所有的行为必须为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴的管理。

1、采取多种措施，营造良好学习环境，着力提高员工素质。

2、积极培育团结、和谐的工作氛围，纯洁员工队伍的思想，增强企业凝聚力，合力完成公司的计划与任务。

制造业人力资源部流程图

考核启动
公司考核项目申请表
审批
员工考核项目自定
员工考核项目指定
员工考核项目确定
公司考核项目申请结束
当月考核评审
启动
考核评审确认
员工考核项目自评
考核表
考核表反馈
公司考核项目评分表
当月考核评审结束
考核记录发布/归档
考核考勤表
绩效管理——评估
总经理
公司内部员工档案整理保存
长期保存
离职员工
部门
人力资源部
人力资源经理总经理关联流程
患病或非工伤医疗因合期工公适满作司工后的机作，构安不调排能整的胜无任
辞退员工
经培训或岗位调整
后仍不能适应工作要求的
书面
试用期间不符合录
意见
用条件的
严重违反公司规章
制度的
被依法追究刑事责
任的
员工离职
关联规程
工作表现自评
个人报告书
评价绩效是否 N 符合岗位保持
要Y 求
培养
晋升
奖励
培训
处罚
确认
评价结论改进计划
不同意
同
意
一次申诉
待岗
不续签
辞退沟通
评价
备案
绩效评估
表
受理调查
N
维持
Y
原结
论
薪酬外部信息
员工
人力资源部
总经理
关联流程
职位说明书
岗位评价
岗位级别表
行业统计数据国家法律法规
行为表现及结果一次申诉书面机形会式
提交
行为表现

电子电器工厂公司架构岗位职责职能划分

公司组织架构生产部职责一、负责根据公司计划及销售部需求计划制定生产计划，编制具体的生产作业计划。

二、负责按计划组织各部门按计划进度完成生产任务。

三、合理确定生产节拍，使生产工作有序进行。

四、时刻掌握生产进度，做好生产各工序间的平衡，提高生产效率。

五、合理使用设备，提高设备使用率。

六、负责车间设备管理。

七、在保证产品质量的前提下，最大限度利用各类资源，减低物资消耗，避免各种不必要的浪费，降低产品物耗。

八、严格按照质量标准程序要求把好产品质量关。

九、负责车间安全管理、消防安全管理工作。

十、制定设备操作规范，指导生产员工按章操作。

十一、负责车间生产工位器具的管理、组织、设计、制造、使用、维护工作。

十二、负责生产用水、电、气的管理。

生产工作流程图：厂长岗位说明书生产部主管岗位说明书率、重要任务完成情况生产组长岗位说明书情况采购部职责一、根据公司生产计划，制定物资采购计划并组织实施。

二、掌握市场信息，开拓新货源，优化进货渠道，降低采购费用。

三、会同仓库、会计确定合理物资采购量，及时了解存货情况，进行合理采购。

四、汇总各部门的采购申请，编制采购计划。

五、选择、评审、管理供应商，建立供应商档案。

六、组织供货合同评审，签订供货合同，实施采购。

七、建立采购合同台账，并对合同执行情况进行监督。

八、进行市场询价、比价、议价，采购所需物资。

九、采购物资的报验和入库工作。

十、采购过程中的退换货工作。

十一、采购部合同、供应商档案、各种表单的保管与定期归档工作。

采购工作流程图：采购部主管岗位说明书并要求给予合理的质量原因的分析，处理结果，以及纠正方案及预防措施。

完成情况采购员岗位说明书务完成情况仓储部职责一、货品入库，仓管员要亲自核对货号、规格明细及数量与供应商发货单是否一致，物料入库时要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。

二、入库的物料和成品应分类存放，及时入账；并开据入库验收单，交予财务部门，以便做账。

三、把好验收关，拒绝一切不合质量要求的货物进入仓库、做好仓库安全、防火、防盗工作。

生产计划管理程序(含流程图)

文件制修订记录
依据生产计划，对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，保证生产作
业按规定的方法和程序在受控状态下进行，以满足客户和法规的要求。

2.0适用范围
本程序适用于产品的生产计划与过程控制。

3.0定义：
新产品：公司第一次生产的产品，以及因工艺变更、材料变更后的产品都属于新产品。

4.0职责
4.1生产部：负责生产现场使用文件和作业活动的正确性控制、材料控制、产品标识、工序检验、生产设备的日常维护。

4.2工程部：负责生产工艺文件与参数标准的制定与完善。

4.3 品质部：负责生产过程的首检、巡检、半/成品检验及异常报告与跟进处理。

4.4 生管：负责订单生产排程给生产部作成《生产命令单》对照生产作业。

4.5 采购：负责依据生产计划与排程提前采购备料入库及异常品质的及时处理。

5.0作业流程及内容
见附件。

6.0 注意事项：流程里所有不合格及异常产品按《不合格品管理控制程序》要求作业与处理。

7.0相关文件：
《文件管理控制程序》《记录管理控制程序》
《不合格品管理控制程序》《设备管理控制程序》
生产计划管理作业流程：。

塑胶厂岗位操作流程表

塑胶厂岗位操作流程表
塑胶厂岗位操作流程表是指在塑胶生产过程中，各个岗位的操
作流程和步骤的详细记录。

这些记录包括从原料准备到成品生产的
全过程，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

首先，塑胶厂的岗位操作流程表应包括原料准备的步骤。

原料
准备是塑胶生产的第一步，包括原料的配比、称量和混合等操作。

在操作流程表中，应详细记录每种原料的配比比例、称量方法和混
合顺序，以确保原料的准确性和稳定性。

其次，操作流程表应包括生产设备的操作步骤。

塑胶生产过程
中涉及到各种设备，如搅拌机、挤出机、注塑机等。

在操作流程表中，应详细记录每种设备的操作方法、参数设置和维护保养要求，
以确保设备的正常运转和生产效率。

此外，操作流程表还应包括生产过程的控制要点。

塑胶生产过
程中需要控制的参数很多，如温度、压力、速度等。

在操作流程表中，应详细记录每个控制参数的设定范围、监测方法和调整要点，
以确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

最后，操作流程表还应包括产品质量检验的步骤。

塑胶产品的
质量检验是生产过程中至关重要的环节，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。

在操作流程表中，应详细记录每种检验项目的方
法、标准和结果判定标准，以确保产品质量的可控性和稳定性。

总之，塑胶厂岗位操作流程表是塑胶生产过程中的重要文件，它记录了生产过程中各个岗位的操作流程和步骤，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

只有严格按照操作流程表的要求进行操作，才能保证塑胶产品的质量和生产效率。

生产车间组织构架图

生产车间组织构架图引言概述：生产车间组织构架图是指在生产车间内部的组织结构图，它展示了生产车间内部各个部门、岗位之间的关系和职责分工。

通过生产车间组织构架图，可以清晰地了解生产车间的运作方式，优化生产流程，提高生产效率。

一、部门设置1.1 设计部门：负责产品设计和工艺流程设计。

1.2 生产部门：负责生产车间的生产创造工作。

1.3 质检部门：负责对产品进行质量检验和控制。

二、岗位分工2.1 设计师：负责产品设计和工艺流程设计。

2.2 生产工人：负责生产车间的具体生产创造工作。

2.3 质检员：负责对产品进行质量检验和控制。

三、沟通协调3.1 设计部门与生产部门之间的沟通：设计部门需要与生产部门密切合作，确保产品设计符合生产实际。

3.2 生产部门与质检部门之间的沟通：生产部门需要与质检部门进行沟通，确保产品质量达标。

3.3 质检部门与设计部门之间的沟通：质检部门需要与设计部门进行沟通，共同改进产品设计和工艺流程。

四、责任分工4.1 设计部门的责任：设计部门需确保产品设计合理、工艺流程顺畅。

4.2 生产部门的责任：生产部门需按照设计要求生产产品，保证生产效率和质量。

4.3 质检部门的责任：质检部门需对产品进行全面的检验和控制，确保产品质量符合标准。

五、监督管理5.1 设计部门的监督：生产车间管理层需要对设计部门的工作进行监督，确保设计符合生产需求。

5.2 生产部门的监督：生产车间管理层需要对生产部门的工作进行监督，确保生产效率和质量。

5.3 质检部门的监督：生产车间管理层需要对质检部门的工作进行监督，确保产品质量符合标准。

通过以上分析，生产车间组织构架图的设计和实施对于生产车间的管理和运作至关重要，惟独合理的组织结构和明确的职责分工，才干确保生产车间的高效运转和产品质量的稳定提升。

瓶胚、吹瓶车间组织架构与职责流程图

吹瓶操作工
1、遵守公司各项规章制度，安全生产，保持防火意识，认真工作，服从上级领导管理。 2、妥善安排作息时间，确保上班有良好的精神状态，上班时间禁止玩手机，不准在上班时间停机睡觉休息（否则要承担耗电和材料的损失）。 3、服从车间主管和领班的工作安排和指导，按时按质完成生产任务。 4、上班到岗位后，首先检查机台气压是否正常（一般低压 0.5MP—0.8MP，高压20MP—34MP）水塔冷水机是否有工作，模具是否通水（通水不正常，产品易变形） 5、机台未启动加热时，模具的防锈油必须擦干净，以免生产时产品粘上防锈油报废。 6、机台启动加热过程中，应检查瓶胚，纸箱（含薄膜袋）废品筐（含薄膜袋）是否到位。 7、机台生产过程中，如不小心将瓶胚或产品及包装袋掉落地上或机台里面，必须及时捡起擦干净、归位，避免浪费。 8、认真检查产品质量，如发现有质量问题，要立即上报当班领班，以便及时解决。 9、机台生产过程中，操作工如需离开岗位（如上洗手间或其他事）应告知领班接机，避免机台停机（机器正常生产运行中不准离人）。 10、必须严格遵守操作规程，保证生产安全。女操作工上班不准披肩散发，长发必须扎好，防止工作时，电机齿轮转动，头发被卷入，造成伤害事故，如劝告不改，自负责任。 11、中午下班、下午下班及夜班夜宵时，应把瓶胚和产品盖好，避免粘上灰尘，应检查模具是否带水，如带水必须将其吹干。冷水机、风扇、照明灯需关闭。 12、晚上下班时，停机后应吹干模具水汽并上防锈油，冷水机、高低压气阀、照明灯、水塔、窗户、洗手间的饮水机应关闭。
瓶胚、吹瓶车间组织架构与职责流程图
1.在生产技术部的领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 2.根据生产技术部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。熟练掌握本车间的操作规程和安全防护措施；处理车间突发性事故 3. 严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准要求认真操作。 4. 根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。 5. 督促工人自觉保管工具，正确的使用工具，做到文明生产。 6. 认真协同有关部门做好质量控制点之管理工作，经常检查质量控制点实施情况。 7. 积极协助本厂技术质量管理部门做好员工质量教育和技术培训，不断提高员工之素质。负责贯彻执行各项规章制度；组织车间成员学习，提高操作技能；及时参加、召开车间各会议，认真传达、通报公司各项政策和决定。 8. 支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。 9. 对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；做好车间工作日记。 10. 在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，保持良好的生产环境卫生状况，使生产现场井然有序、人流物流畅通、安全文明生产。 11. 提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。 12公司各项规章制度，服从上级领导管理、认真工作、树立良好的职业道德。 2、全力配合车间主管工作，按时按量完成生产任务。 3、每天上班需提前5分钟到岗做好交接班工作，检查水塔冷水机、气压、模具水路是否正常，模具防锈油是否有擦干净。 4、根据生产任务要求，认真进行现场监督和生产过程跟进确保产品质量和产量。 5、如实登记当班各种产品质量和数量，填写报表做好交接工作。 6、如操作员工反映产品出现质量问题，应及时处理、解决。 7、机台操作员工如反映本人需离开机台岗位上洗手间或办其他事（除请假外），领班应无条件替下属接机操作，避免停机影响生产。 8、应耐心培训辅导下属员工，提高操作技能和工作积极性、自觉性和责任心，多做思想沟通工作，深化员工质量意识。 9、做好防火、防水，安全生产工作。下班时，所属机台电源，高低压气阀、水塔、冷水机、窗户、风扇、照明灯、洗手间的饮水机应检查是否关闭。机台模具应上防锈油。

物业公司各岗位工作流程图

目录管理工作流程图1．文件控制流程图2．记录控制流程图3．人员和培训管理流程图4．采购管理流程图5．物业服务管理流程图6．顾客满意管理流程图7．不合格品（服务）管理流程图8．业主投诉处理流程图安保工作流程图1．安保管理流程图2．物业管理部工作流程图3．安保主管工作流程图4．班长日检查工作流程图5．样板房安保员岗位工作流程图6．侧门岗安保员工作流程图7．巡楼安保员操作流程图8．业主搬迁操作流程图9．外来人员出入管理流程图10．消防应急方案出来流程图11．突发事件处理流程图12．安保工作重大事项处置流程图13．电梯困人处理流程图意外停电处理流程图意外停水处理流程图意外停气处理流程图14．管理处火灾处理流程图15．车库（场）岗位工作流程图16．车库（场）收缴费管理流程图17．车库（场）异常情况处置流程图18．车辆冲卡处理流程图19．可疑车辆出场处置流程图清洁绿化工作流程图1．清洁管理流程图2．清洁不合格处理流程图3．绿化管理流程图4．绿化不合格处理流程图5．清洁绿化主管检查流程图工程工作管理流程图1．基础设施和工作环境管理流程图2．机电设备管理流程图3．业主报修接待处理流程图4．消防报警信号处理流程图5．电梯故障处理流程图6．恒压变频生活供水系统操作流程图7．低压变配电设备维修保养流程图8．新接楼宇入伙管理流程图9．业主入伙手续办理流程图10．房屋装修管理流程图11．物业接管验收流程图12．业主看房收楼流程图编号：AM/CD 05版号/状态：C/0发放号：ˣˣ物业管理有限公司工作流程图编制：物业管理部日期：ˣˣˣˣ年ˣˣ月日审核：质量管理部日期：ˣˣˣˣ年ˣˣ月日批准：日期：文件受控章责任部门：物业管理部声明：未经许可，不得翻印。

2005年月日发布2005年月日实施一、供方评价控制流程图二、采购控制流程图物业公司各岗位危险源清单汇总目的：检查、监督岗位安保员工作情况；全面贯彻、落实公司各项规章制度；及时发现工作中出现的问题并采取整改措施；为量化考核提供依据。

注塑车间组织架构与职责流程图

职位
领班
搅料员
勤杂工
操作工
职责 1、负责本组安全生产管理和组织安排工作，并
监督下属严格遵守安全生产条例,对当班所发生的一切安全、质量事故承担管理责任 2、做好本组生产过程中的品质、效率、产量、交货期、原料损耗的跟进/管理工作，严格控制各机台用料情况，对损耗造成的过失，负责管理监督不善的责任，并对耗料机台进行分析与跟踪 3、负责生产设备、模具、工具的使用/维护/保养工作，并负责对车间员工做相应安全教育 4、负责机台巡检，频率为2模/台/2小时，巡检项目为外观、颜色及内部结构，发现异常须及时纠正处理，并做好对当班员工产能的统计. 5、支持并积极配合品管部检验员的巡查工作. 6、跟进本班生产的产品，返工的产品必须当班处理完，监督本组员工按5S要求工作，保证本组 5S区域能处于达标状态. 7、负责当班机位产品模数的采集记录填写、数量的采集与记录，并安排人员将合格品入库. 8、负责本组事务沟通协调工作，负责对本组员工的加工方法及品质意识进行现场培训指导. 9、监督员工的劳动纪律，对违规现象进行及时纠正，必要时有权处罚. 10、巡查中针对员工未按要求针对产品标识的，要予以批评指正，并要求补写，与其他同事共同协助主管完成生产任务.
1、直接对本车间管理人员负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。 2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生、物品整理、清理工作。 3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班组长/QC汇报。 4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。 5、开机过程中应随时留意注塑件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。 6、严格按领班和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机位样板）。 7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。 8、机位水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/ 不同颜色的胶件或水口。 9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。 10、负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。 11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。 12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。 13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

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◆ 岗位结构流程图 (生产)
ADM 1004 2015-06-13 1 / 1 生产模块流程岗位图
1、生产排产员根据销售订单以及备库计划做生产计
划，根据生产计划做生产评估并生成生产订单。

2、判断是否需要外协，需要外协的生产人员根据
需求做相关外协单
3、工序外协需要外协人员对工序的投料及产出进行
登记
4、产品外协需要仓库人员根据外协产出数量进行入
库
5、生产时车间生产人员做领料通知单通知仓库需
要进行领料
6、生产过程中车间统计员对需要统计的工序进行
工序产出登记，通过扫码的方式做工序产出
7、产品生产完成时车间统计员做产品送检单进行
入库检验，质检人员记录合格数量
8、仓库根据质检部门的质检结果使用PDA
扫码的方式进行入库
生产评估曹祥生产订单补料通知单许红花、张榆工序产出车间班长产品送检单潘玲产品入库查彩阳
生产计划曹祥工序外协单朱伟文工序投料张榆工序产出张榆外协产品外协单朱伟文外协入库张榆。