单层工业厂房钢筋混凝土排架结构1

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钢筋混凝土单层厂房结构设计

钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中，钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点，被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。

钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑多方面的因素，以确保厂房的安全性、适用性和经济性。

一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前，需要进行充分的准备工作。

首先，要收集相关的设计资料，包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。

工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数；使用功能影响着厂房的荷载取值；地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。

其次，要根据收集到的资料，确定厂房的结构形式。

常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。

排架结构由屋架、柱和基础组成，具有受力明确、计算简单的优点；刚架结构则由横梁和柱组成刚架，具有结构刚度大、节省材料的特点。

选择结构形式时，需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。

二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。

合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全，还能够提高厂房的使用空间和经济性。

1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定，同时要考虑结构的合理性和经济性。

常见的柱距有 6m、9m、12m 等，跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定，一般在 12m 至 36m 之间。

柱网布置应尽量规则、整齐，以方便施工和使用。

2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。

有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成，适用于小型厂房；无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上，适用于大中型厂房。

屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。

3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。

吊车梁一般沿厂房纵向布置，其两端支撑在柱的牛腿上。

4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。

屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等，其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构[1]

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构背景钢筋混凝土结构作为常见的建筑结构，广泛应用于各类建筑工程中。

在工业厂房的建筑中，也常常采用钢筋混凝土排架结构。

本文将介绍单层工业厂房钢筋混凝土排架结构的基本构成、荷载特点以及优势。

基本构成单层工业厂房钢筋混凝土排架结构主要由以下构件组成：•地基基础•柱子•横梁•预应力钢筋•钢筋混凝土板其中，地基基础承载整个厂房的重量和荷载。

柱子和横梁作为支撑构件，负责将荷载传递到地基基础上。

预应力钢筋则通过预张力作用，在荷载作用下降低混凝土的变形，保证整个结构的强度和稳定性。

钢筋混凝土板作为覆盖面，起到承载作用，同时也可以起到隔热、防水等效果。

荷载特点工业厂房的荷载特点与其他建筑不同，主要是由于生产设备和物资的重量和数量大、震动、振动等因素。

因此，在设计单层工业厂房钢筋混凝土排架结构时，需要考虑以下几个方面：•荷载计算：需要考虑厂房内各类设备、物资的重量和数量，以及整个厂房的总重量，进行荷载计算，以保证结构与地基基础的承载能力匹配。

•荷载分布：钢筋混凝土排架结构需要考虑荷载的分布，尤其是工业设备的荷载应集中在柱子和梁上，同时需要考虑荷载的作用方向和大小，以确定结构的强度和稳定性。

•震动与振动：由于工业厂房常常伴随着生产设备的震动和振动，因此在设计时需要考虑结构对震动和振动的响应能力和耐受能力。

优势单层工业厂房钢筋混凝土排架结构相对于其他结构方式具有以下优势：•稳定性好：钢筋混凝土排架结构具有较好的稳定性，能够承受大的水平荷载和竖向荷载，因此能够保证工业设备的安全性和稳定性。

•施工简便：钢筋混凝土排架结构采用预制构件，能够大大减少现场施工时间和劳动力成本。

•经济性好：相对于其他结构方式，钢筋混凝土排架结构具有较高的经济性和实用性，能够满足工业厂房的需求。

，单层工业厂房钢筋混凝土排架结构作为常见的工业建筑结构，在现代工业中具有广泛的应用。

钢筋混凝土排架结构具有优良的稳定性、施工简便和经济实用等特点，能够有效保证工业设备和物资的安全性和稳定性。

单层厂房排架结构

单层厂房排架结构钢筋混凝土单层厂房结构形式常常采用排架结构。

排架结构由屋架或屋面梁、柱和基础组成。

通常，排架柱与屋架或屋面梁为铰接，而与其下基础为刚结。

2.1 概述单层厂房具有形成高大的使用空间，容易满足生产工艺流程要求，内部交通运输组织方便，有利于较重生产设备和产品放置，可实现厂房建筑构配件生产工业化以及现场施工机械化等特点。

因此，单层厂房在冶金、机械制造、电机制造、化工以及纺织等工业建筑中得到广泛的应用。

钢筋混凝土单层厂房的常用结构形式有排架结构和刚架结构。

2.1.1 排架结构排架结构由屋架或屋面梁、柱和基础组成。

通常，排架柱与屋架或屋面梁为铰接，而与其下基础为刚结。

按照厂房的生产工艺和使用要求不同，排架结构可设计为单跨或多跨、等高或不等高等多种形式。

在单层厂房设计中，对于跨度较大以及对相邻厂房有较大干扰的车间，应采用单跨厂房；对于跨度较小且生产工艺和使用要求相同或相近的一些车间，可组合成一个多跨厂房。

多跨厂房有利于提高厂房结构的横向刚度，减少柱的截面尺寸，节省材料，提高土地利用率，减少公共设施及工程管道等。

但多跨厂房需设置天窗等解决通风和采光问题。

单层多跨厂房一般应设计成等高厂房，以使结构受力明确，设计和计算简单；构件种类规格少，施工方便。

但当生产工艺要求的相邻跨高差较大时，则应设计成不等高厂房。

单层厂房中的排架结构，根据其所用材料不同，分为钢筋混凝土—砖排架、钢筋混凝土排架和钢—钢筋混凝土排架。

钢筋混凝土—砖排架由钢筋混凝土屋架或屋面梁、烧结普通砖柱和基础组成。

其承载能力和抗震性能均较低，故一般用于跨度不大于15 m。

柱顶标高不大于6.6 m、无吊车或吊车起重量小于5 t的中小型工业厂房。

钢筋混凝土排架由钢筋混凝土的屋架或屋面梁、柱及基础组成。

由于其具有较高的承载能力和较好的抗震性能，因此，可用于跨度不大于36 m、檐高不大于20 m、吊车起重量不超过200 t 的大型工业厂房。

钢—钢筋混凝土排架由钢屋架、钢筋混凝土柱和基础组成。

(整理)单层厂房结构布置

单层厂房的结构体系一、单层工业厂房的结构型式1.单层钢筋混凝土柱厂房：主要承重构件采用钢筋混凝土柱，钢筋混凝土屋架（薄腹梁）或钢屋架。

当有吊车时，一般采用钢筋混凝土吊车梁。

2.单层钢结构厂房：主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。

3.门式刚架轻工厂房：门式刚架是由柱和梁结合在一起，形状像门字的结构。

有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。

二、单层工业厂房的柱网布置单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m，当有特殊需要时也可为：9m，12m。

厂房的跨度（即柱子的进深间距）一般为：9m，12m，15m，18m，21m，24m，27m，30m……等，柱网的尺寸都是3.0m的模数。

厂房的山墙应布置抗风柱，其间距一般为6.0m，亦可根据山墙门洞位置，调整确定抗风柱的位置。

三、单层工业厂房围护墙单层工业厂房的围护墙，宜采用外贴式的轻质墙体（或砖砌体）即外墙体紧贴柱外皮设置，轻质墙体与柱宜采用柔性连接。

（一）当有抗震设防要求时，单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求：l.砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定，隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。

2.厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结；不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时，不应直接砌在低跨屋盖上。

3.砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁：（1）梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道，但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。

（2）8度和9度时，应按上密下稀的原则，每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁，高厂房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m。

（3）山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁，并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。

4．圈梁的构造应符合下列规定：（1）圈梁宜闭合，圈梁截面宽度宜与墙厚相同，截面高度不应小于180mm；圈梁的纵筋，6～8度时不应少于4A12，9度时不应少于4A14。

钢筋混凝土单层厂房排架结构设计

钢筋混凝土单层厂房排架结构设计概述在工业建筑中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，用于支撑和承载建筑物的重量以及外部荷载。

本文将讨论钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的关键要点和注意事项。

结构形式钢筋混凝土单层厂房排架结构通常采用梁柱和板框结构。

其中，主要承载力的结构主要包括梁和柱，而板框结构起支撑和限制墙体的作用。

梁梁在单层厂房中扮演着重要的纵向和横向承载的角色。

在排架结构设计中，梁的纵向布置应满足承载力和刚度的要求，同时考虑梁与柱之间的连接方式与转移力的作用。

柱柱是支撑和承载楼板荷载的主要构件，其设计需考虑压力和弯矩的作用，确保柱在受力状态下不会发生破坏。

板框结构板框结构是钢筋混凝土厂房排架结构中的重要组成部分，主要用于支撑荷载和固定建筑物外墙。

板框结构设计需考虑整体的刚度和稳定性，以保证整个建筑物的结构安全。

设计要点在钢筋混凝土单层厂房排架结构设计中，需要注意以下要点：荷载计算根据建筑物的用途和设计要求，合理计算各种荷载，包括自重荷载、活载、风荷载等，以确保结构的安全性和稳定性。

结构设计在排架结构设计中，应考虑结构的整体稳定性和刚度，合理布置结构构件，确保承载力和变形满足设计要求。

钢筋混凝土构件设计梁、柱和板框等钢筋混凝土构件的设计应遵循相关设计规范，考虑受力状态下的强度和刚度，保证构件在使用寿命内不发生破坏。

连接设计梁柱连接和板框结构连接的设计应满足受力要求，确保连接的牢固性和传力效果。

结构施工在施工过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工，保证结构的质量和安全。

结语钢筋混凝土单层厂房排架结构设计是工业建筑中的重要内容，设计师和工程师需要充分考虑各种因素，确保结构的安全性和稳定性。

通过本文的介绍，希望读者对该结构设计有更深入的了解。

以上是钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的相关内容，希望对您有所帮助。

单层厂房排架结构设计分析

单层厂房排架结构设计分析摘要：混凝土结构类型一般用于普通厂房的框架、排架结构。

但由于单层厂房排架结构的特点，单层厂房排架结构的建设需要注意许多问题，因此单层厂房排架结构的设计方案备受关注。

现阶段，我国经济发展处于快速发展时期，各行各业发展趋势如此之快，单层厂房排架结构厂房在各行各业的应用日新月异。

本文以单层厂房排架结构带20t桥式吊车厂房为例，主要阐述了排架厂房的结构和典型节点的生产。

例中，工业厂房主结构为钢筋混凝土柱和变截面钢梁的设计理论。

排架结构屋顶采用复合保温板，是指金属波纹外加玻璃纤维丝保温材料的形式。

关键词：工厂；20t桥式吊车排架结构；结构特征引言近年来，随着工业建筑的蓬勃发展，各类钢结构厂房广泛应用于我国的许多业务范围，其中排架结构厂房应用于各类工业建筑。

排架结构厂房具有耐久性好、使用空间大、工期较快、环保、抗震能力优异等优点。

与传统的钢筋混凝土框架厂房相比，具有高、大、轻三个特点。

随着工业生产制造技术的不断进步，施工技术的不断成熟、模块化。

相信在未来，排架结构厂房在各行业的应用中仍然会越来越广泛，市场前景也会越来越广阔。

1.工业厂房排架结构设计的关键点是普通排列钢屋架上的檩条支撑点是指排架结构各变形缝区间顶部的纵向水平支撑。

其功能是在钢屋架上的檩条平面上形成刚度框，提高屋架的整体弯曲刚度，保证钢屋架上的檩条或屋面梁上翼缘板平面图外的平整度，将抗风柱传递的荷载传递到(垂直)排架柱顶。

檩条屋架系统采用混凝土结构屋面梁时，应在梁的上翼缘板平面上设置横向水平支撑，并设置在顶部第一跨度及其变形缝间隔两侧的第一或第二跨度内。

当使用大型屋面板，连接可靠，可以保证屋面平面稳定，可以传递风荷载时，认为大型屋面板可以作为支撑，上檩条水平支撑不再设置。

对于选用混凝土结构弧形、梯形钢屋架的屋架系统，应在每个变形缝区间顶部的第一或第二个跨度内设置水平支撑。

当排架结构设置天窗时，应根据钢屋架上弦杆部件的稳定标准，在天窗范围内沿排架结构垂直设置连杆。

层厂房的结构组成及布置

学习目标了解单层工业厂房结构的组成及结构布置的特点。了解牛腿构造要求
钢筋混凝土结构单层工业厂房简介
根据不同使用要求，工业厂房可设计为单层厂房和多层厂房。按承重结构材料的不同，工业厂房可分为钢筋混凝土结构厂房、钢结构厂房、混合结构厂房。
钢筋混凝土结构单层厂房按主要承重结构形式分为排架结构和刚架结构，如图9.1所示。
排架结构由屋架（或屋面梁）、柱、基础组成，其中柱与基础刚接，而屋架（或屋面梁）与柱铰接。
排架结构按所用材料的不同分为钢屋架与钢筋混凝土柱组成的排架结构、钢筋混凝土排架结构。
刚架结构是指梁或屋架与柱刚性连接的结构，柱与基础通常为铰接。常用的刚架结构有钢筋混凝土门式刚架结构。
单层厂房的结构组成及布置
变形缝的设置厂房的变形缝包括：伸缩缝、沉降缝、防震缝。伸缩缝由于材料的热胀冷缩性质，致使厂房随温度变化而产生变形，且厂房平面尺寸越大，积累变形越大，从而产生的结构应力也越大，有可能导致结构开裂或破坏。
为避免这种不利影响，可将厂房划分开，用减小长度的方法来减小温度引起的变形及应力。在相邻段之间留有一定宽度的缝隙，供膨胀变形用，这个缝即称为伸缩缝。
排架柱
7）抗风柱
抗风柱：承受山墙传来的风荷载，并将它们传给屋盖结构和基础。
抗风柱一般与基础刚接，与屋架上弦铰接；当屋架设有下弦横向水平支撑时，也可与下弦铰接或同时与上、下弦铰接
8）连系梁
连系梁：连系纵向柱列，增强厂房的纵向刚度，并将风荷载传递给纵向柱列，同时还承受其上部墙体的重量。
基础梁：承受围护墙体的重量，并将其传给基础。
纵向排架结构由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件组成的纵向平面骨架。作用是保证厂房结构的纵向稳定性和刚度，承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度应力以及作用在山墙及天窗架端壁并通过屋盖结构传来的纵向风荷载等。

第十二章+单层工业厂房

5、垂直支撑和水平系杆垂直支撑和系杆设置在相邻两榀屋架之间，对于确保屋架施工阶段的安全和传递水平纵向力，提高屋架整体性都有着直接作用。作用：垂直支撑可保证屋架在安装和使用阶段的侧向稳定，防止屋架在安装阶段的倾覆；厂房投入使用后可增加厂房的整体刚度。上弦水平系杆可保证上弦的侧向稳定性，防止上弦杆件局部失稳；下弦水平系杆可防止由吊车或其他振动影响产生的下弦侧向颤动。
三、排架内力计算 1、等高排架内力计算由于等高排架在水平荷载作用下，各柱顶的位移相等，在排架柱中内力的分配就根据柱的抗侧移刚度的大小分配。（1）在柱顶集中荷载作用下在柱顶集中荷载作用下，各柱顶集中剪力按下式计算：
1 Vi
i

i 1
n
1
i
F i F
（2）在任意水平荷载作用下任意水平荷载作用下，等高排架内力计算，可按以下三步进行： 1）在有荷载作用的排架柱顶假想加上不动铰支座，并分别求出各排架柱的顶不动铰支座中的反力； 2）将1)中求出的各柱顶不动铰支座中的反力之和反向施加于排架柱顶，按柱顶承受集中水平荷载的等高排架求出各排架柱的内力； 3）将1）与2）计算结果叠加，即可得出排架柱顶的实际剪力。上述步骤与砌体结构中求解弹性方案房屋排架柱内力的思路和方法相似。 2、不等高排架内力计算不等高排架在任意荷载作用下，各跨柱顶的位移不等，一般用力法求解其内力。
7、抗风柱作用：单层工业厂房山墙高度高，迎风面积大，受到的风荷载也大。为了有效传递山墙受到的风荷载，一般需要设置抗风柱将山墙分成几个区格，以便使墙面受到的风荷载一部分直接传给纵向柱列；另一部分则经抗风柱上端通过屋盖结构传给纵横向柱列并经柱间支撑传给基础。设置： 1）当厂房高度和跨度均不大（如柱顶高度在8m 以下，跨度为9～12m时），可采用砖柱和墙体一起砌筑作为抗风柱； 2）当厂房高度和跨度均较大时，一般都采用设在山墙内侧的钢筋混凝土抗风柱。

单层厂房主要结构构件

（一）吊车梁
3.轨道的安装及车挡
为防止吊车在行驶过程中来不及刹车而冲撞到山墙上，应在吊车梁的尽端设车挡装置。车挡又称止冲器，其大小与
吊车的重量有关。车挡用钢板制
成，用螺栓固定到吊车梁的上翼缘，上面固定缓冲橡胶。图20 车挡
三、吊车梁、联系梁、圈梁
（二）联系梁
连系梁是厂房纵向列柱的水平连系构件，又是承受墙砌体重量
单层厂房的钢筋混凝土柱基本上可分为单肢柱和双肢柱两类。
二、柱 1.柱的类型单肢柱有矩形、工字型和圆管型。
图7
单肢柱
图8
工字型柱
二、柱 1.柱的类型双肢柱是由两肢矩形或两肢圆形管柱用腹杆（平腹杆或斜腹杆）连接而成。
图9 双肢柱
图11
双肢柱
二、柱
2.柱的预埋件为使钢筋混凝土柱与其他构
件有可靠的衔接措施，应在柱相
75 t
h2 h1
a 2 a1 200
50 a1
50
t-杯臂厚度;a-杯底厚度;
h1-插入深度; h2-杯臂高度;
图3 预制柱下杯形基础
图4 杯形基础
一、基础与基础梁
（二）基础梁当厂房用钢筋混凝土柱作为承重骨架时，其内外墙下均设置基础梁。墙的重量直接由基础梁承担，基础梁两侧搁置在杯口基础顶上。
（一）基础
基础是厂房结构的重要承重构件，厂房上部结构的全部荷载，通
过柱子传递到基础，基础将荷载传递到地基中，基础起着承上启下作用。
单层厂房基础，主要有独立基础和条形基础两类，前者应用较多。
按柱与基础的连接方法，基础分现浇柱基础和预制柱基础。 1.现浇柱基础
采用现浇的方法，当柱与基础在不同时间内施工时，要在基础上
图23

(整理)单层工业厂房排架结构的设计

单层工业厂房排架结构的设计【结构设计：】一．结构选型和结构布置（1）屋面板：采用1.5m×6m预应力钢筋混凝土屋面板[G410（一）、（二）]，板自重1.3KN/m2，嵌缝重0.1KN/m2（均沿屋架斜面方向）。

（2）天沟板：天沟板的截面尺寸见图，重17.4KN/块（）包括积水重）。

（3）天窗架：门型钢筋混凝土天窗架的示意图如上所示，每根天窗架支柱传到屋架的重力荷载为26.2KN。

（4）屋架：采用预应力钢筋混凝土折线型屋架，屋架尺寸线如图上弦杆：b×h=240mm×220mm下弦杆：b×h=240mm×220mm腹杆: b×h=120mm×240mmb×h=200mm×220mmb×h=120mm×120mm屋架自重为60.5KN/m2（5）屋盖支撑屋盖支撑自重0.05KN/m2（沿水平面方向）（6）吊车梁自重44.2KN/每根，吊车梁的截面高度为1200mm。

（7）联系梁、过梁均为矩形截面尺寸。

（8）排架柱上柱：矩形 400mm×400mm下柱：工字型 400mm×800mm（9）基础采用单独杯形基础，基础顶部标高-0.6m。

二、结构平面布置横向定位轴线均通过柱子截面几何中心，但在两端与山墙的内皮重合，并将山墙内侧第一排柱子中心线内移600mm；纵向定位轴线，可以有结构平面布置图所知。

三、排架荷载计算I.恒荷载A.屋盖部分传来的P1P天窗重 26.2×2+11.5×2=75.4 KN 屋面板重 1.3×6×18=140.4 KN嵌缝重 0.1×6×18=10.8 KN防水层重 0.35×6×18=37.8 KN找平层重 0.4×6×18=43.2 KN屋盖支撑重 0.05×6×18=5.4 KN 屋架重 60.5 KN总重 373.5 KN每块天沟积水重 17.4 KNP1P=373.5/2+17.4=204.15 KNB.柱自重P2P和P3P上柱重 P2P=25×0.4×0.4×3.6=14.4 KN下柱重：柱身25×[0.187×7.2+0.4×0.8×(0.2+0.4+0.6)]=43.26 KN 牛腿25×（（0.8+2）/2×0.2+1×4×0.4）=5.8 KNP3P=49.06 KNC.混凝土吊车梁以及轨道重P4PP4P=44.2+0.6×6=47.8 KNII.活荷载A.屋面活荷载P1q基本雪压0.7KN/m2，屋面积灰荷载0.5KN/m2，屋面活荷载0.5KN/m2。

钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装

钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装工业厂房是生产和加工企业的重要场所，其结构的建设和吊装是建筑施工中的重要环节。

本文将对钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装进行介绍。

钢筋混凝土排架结构是一种常用的工业厂房结构形式，其主要由钢筋混凝土柱、梁和板等组成。

它具有结构稳定、承载力强、耐久性好等特点，因此在工业厂房中得到广泛应用。

钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装是在施工阶段进行的重要工艺环节。

首先需要进行项目准备工作，包括制定施工方案、组织施工人员、调集施工机械设备等。

然后进行施工准备工作，包括厂房基础的打地脚、标注吊装位置等。

接下来，进行材料和设备的运输工作，将梁柱等材料运输到吊装位置。

在吊装过程中，应首先对施工现场进行安全检查，包括检查起重机械设备的安全性和可靠性，确保吊装操作人员的安全。

然后开始进行吊装操作，由起重机械设备将梁柱等材料吊装到指定位置。

在吊装过程中，需要保持吊装平稳，避免材料和设备受到损坏。

在吊装结束后，需要对吊装的结构进行检查和验收，并对吊装过程中可能出现的问题进行处理。

同时还需要进行施工记录和施工质量的检测，以确保施工过程和施工质量的合格。

总之，钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装是一项复杂而又重要的工艺环节。

只有做好吊装的准备工作，保证吊装过程中的安全性和可靠性，才能保证工业厂房结构的稳定性和施工质量的合格性。

因此，在钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装过程中，需要高度重视，并采取必要的措施和策略。

在钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装过程中，还需要注意以下几个方面。

首先是吊装计划的制定和预先的设备准备。

在进行吊装操作前，必须制定详细的吊装计划，包括吊装序列、吊装顺序、吊装高度等。

同时，需要预先准备好起重机械设备，确保起重机械设备符合吊装要求，并进行检查和维护。

在吊装过程中，必须严格按照吊装计划进行操作，避免出现操作混乱和意外事故。

单层工业厂房钢筋混凝土排架设计

目录1 设计资料 (1)2 柱截面尺寸确定 (1)2.1确定柱高度 (1)2.2确定柱截面尺寸 (2)2.3确定柱截面惯性距 (2)3 荷载计算 (3)3.1 恒荷载 (3)3.1.1 屋盖恒载 (3)3.1.2 吊车梁重力荷载设计值 (3)3.1.3吊车梁重力荷载设计值 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (5)3.4 吊车荷载 (6)4 内力分析 (6)4.1 永久荷载作用 (6)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 吊车竖向荷载 (9)4.4 水平刹车力作用 (11)4.5 风荷载作用 (11)5 柱的截面设计 (13)5.1 选取控制截面的最不利内力 (13)5.2 配筋计算 (14)5.3 箍筋的配置 (15)5.4 牛腿设计 (16)5.4.1 牛腿几何尺寸的确定 (16)5.4.2 牛腿高度验算 (17)5.4.3 牛腿的配筋 (18)5.4.4 牛腿局部受压验算 (18)5.4.5 牛腿纵向受拉钢筋的计算 (18)5.5 柱吊装验算 (18)5.5.1 荷载的计算 (18)5.5.2 弯矩计算 (19)5.5.3 上柱吊装验算 (19)5.5.4 下柱吊装验算 (20)参考文献 (20)1 设计资料①某地需要建一单层混凝土结构工业厂房，屋面做法(不上人屋面)：SBS 改性沥青防水层(聚酯胎基4mm 厚)(0.5KN/m 2)、40mm 厚水泥砂浆找平层、50mm 厚聚苯板保温层、20mm 厚水泥砂浆找平层、预应力混凝土大型屋面板。

②柱距为6m，厂房纵向长度为，跨度30 m ，20t/A5 吊车一台，牛腿面标高8.4m。

基本风压0.5KN/m 2地面粗糙度为B 类，基本雪压0.7KN/m2。

外墙厚370mm 的烧结黏土空心砌块砌体墙(重度8KN/m 3)，窗户为塑钢窗，门卫平开钢大门。

③混凝土采用C45，主筋采用H RB335 级钢筋，箍筋采用H PB300 级钢筋。

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构

单层⼯业⼚房钢筋混凝⼟排架结构单⼚钢筋混凝⼟结构设计计算本⼯程为⼀⼯业⼚房，根据⼯艺要求，该车间为单跨，跨度为24⽶，柱距6⽶, 长60⽶，跨内有20吨中级⼯作制吊车(A4) —台，轨顶标⾼不低于7.5⽶，建筑平、设计任⾯图、剖⾯图如图1，已知该⼚房所在地区基本风压为0.6 KN/m1 2 3,地⾯粗糙度B类，，务及资料基本雪压0.6KN/m2，该地区⼯程地质良好，地⾯下 1.5⽶左右为中密粗砂层，地基承2载⼒特征值为200 KN/m，常年地下⽔位为-5⽶以下。

抗震设防烈度为6度，不要求进⾏抗震计算，按构造设防。

22 屋⾯⽤⼆毡三油防⽔层加⼩⾖⽯( 0.35 KN/m )，下为20厚⽔泥砂浆找平(202 2KN/m)，80厚加⽓混凝⼟保温层(0.65 KN/m )。

3 A4⼯作制下20/5t吊车，最⼤轮压P MA= 215 KN，最⼩轮压P MIN=45 KN/，轮距4400mm，⼩车重75 KN。

⼚房平⾯图、剖⾯图3. 围护墙⽤240厚砖砌墙，钢门窗(0.45 KN/m2),围护墙直接⽀承于基础梁。

基础梁⾼450mm4. 取室内外咼差围150mm得基础顶⾯标咼为-0.5m。

三、构件选型及相应何载标准值1. 屋⾯板选⽤1.5 x6 m预应⼒混凝⼟⼤型屋⾯板，屋⾯荷载标准值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m…， 2雪何载Q k =0.60kN/m外加荷载基本组合设计值2q=1.35 X(0.35+0.65+0.4 ) +1.4 X 0.7 X 060 = 2.478 kN/m2 ⽶⽤标准图集04G410-1中的Y-WB-2H ,允许荷载：2.50 kN/m2>2.478 kN/m ⾃重标准值为1.5 KN/m 2(包括灌缝重)。

不设天窗，采⽤内天沟板选⽤TGB68sa 2 算得屋⾯总荷载为2.97 KN/m2. 24m跨折线型预应⼒混凝⼟屋架，荷载设计值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m2屋⾯板Y-WB-2H(含灌缝) G 4k =1.50kN/m2雪荷载Q k =0.60kN/m永久荷载效应控制的基本组合设计值：/ 、 2 2q=1.35 X0.35+0.65+0.4+1.5 ) +1.4 X 0.7 X 060=4.598 kN/m <5.0 kN/m采⽤标准图集04G415-1中的YWJ24-2Aa⾃重标准值为110.5kN/榀。

(精选)钢筋混凝土单层工业厂房

（4）天窗架支撑
作用：将由天窗架组成的平面结构连接成空间受力体系，增加天窗系统的空间刚度，并将天窗壁板传来的风荷载传递给屋盖系统。
天窗架支撑包括天窗横向水平支撑和天窗端垂直支撑，它们尽可能和屋架（屋面梁）上弦横向水平支撑设于同一柱间内。
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第10章钢筋混凝土单层工业厂房
2、柱间支撑
作用：保证工业厂房的纵向刚度和稳定性，传递纵向水平力到两侧纵向柱列。
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第10章钢筋混凝土单层工业厂房
（1）屋架（屋面梁）上弦横向水平支撑
作用：在屋架（屋面梁）上弦平面内构成刚性框，增强屋盖的整体刚度，并可将山墙风荷载传至纵向柱列，同时为屋架（屋面梁）上弦提供不动的侧向支点，保证屋架（屋面梁）上弦上翼缘平面外的稳定。
当采用钢筋混凝土屋面梁的有檩屋盖体系时，应在梁的上翼缘平面内设置横向水平支撑，并应布置在端部第一个柱距内以及伸缩缝区段两端的第一或第二个柱距内（图10-6）。
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第10章钢筋混凝土单层工业厂房
图10-5 工业厂房的跨度和柱距示意图
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第10章钢筋混凝土单层工业厂房
目前，工业厂房，特别是高度较低的工业厂房，大多采用6 m柱距，因为从经济指标、材料消耗、施工条件等方面综合来比较衡量，6 m柱距优于12 m柱距。但从现代工业发展趋势来看，扩大柱距可以增加车间的有效面积，提高设备布置的灵活性，加快施工进度。在大、小车间相结合时，6 m柱距和12 m柱距可以配合使用。
一、单层工业厂房结构的结构形式
单层工业厂房是各类厂房中最普遍、也是最基本的一种形式。钢筋混凝土结构的单层工业厂房是较普遍采用的一种厂房。钢筋混凝土单层工业厂房的结构形式，有排架结构和刚架结构两种。其中，排架结构是目前单层工业厂房结构的基本形式，其应用比较普遍。如图10-1所示。