预防性灌浆防火工作措施(一)
灌浆工 安全教育培训教材
灌浆工安全教育培训教材第一章：工作介绍和风险意识（200字）灌浆工作是一项重要的工程施工活动，旨在加固土地和建筑物的稳定性，确保工程质量。
然而，灌浆工作涉及一些潜在的安全风险，需要工人具备正确的风险意识和相应的安全知识。
本教材将介绍灌浆工作的基本内容和风险，以及必要的安全措施。
第二章：常见灌浆工作风险及预防措施（400字）2.1 高处作业风险及预防措施灌浆工作常常需要在高处进行，如楼顶、高层建筑等。
这涉及到工人可能摔落或从高处坠物的风险。
为了预防此类事故，工人应正确佩戴个人防护装备，如安全带和头盔，并定期检查和维护这些装备。
2.2 灌浆材料的危害及应对方法灌浆材料可能导致皮肤过敏、呼吸道问题和眼睛受伤等健康问题。
工人应该使用适当的个人防护装备，如手套、面罩和护目镜。
同时，在操作过程中要注意避免直接接触灌浆材料，必要时使用合适的工具。
2.3 电气安全措施灌浆作业中常涉及电气设备的使用，如搅拌器和泵浆机。
正确使用这些设备，注意电气安全是至关重要的。
工人必须接受相应的培训，了解电气设备的操作规程，并使用符合标准的设备和电源插座。
第三章：灌浆工作的安全操作规程（300字）3.1 工作场所准备在进行灌浆工作之前，必须对工作场所进行适当的准备。
包括清理工作区域、确保施工材料储存的安全和整洁，以及标示出潜在的危险区域。
3.2 个人防护装备的选择和佩戴工人必须正确选择并佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、面罩、手套等。
这些装备应符合相关标准，并在使用前进行检查和维护。
3.3 安全使用工具和设备灌浆工作需要使用各种工具和设备，如搅拌器、泵浆机和管道。
操作人员必须熟悉这些工具和设备的使用方法，并且在使用前进行检查和维护。
3.4 紧急情况和事故处理工人需要了解紧急情况的处理方法，并熟悉应急设备的位置和使用方法。
在发生事故或突发情况时，必须冷静并采取适当的措施，保护自己和他人的安全。
第四章：安全意识的培养与教育（100字）为了确保灌浆工作的安全，工人必须具备良好的安全意识。
灌浆安全管理制度范本
灌浆安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强企业对灌浆工程施工安全管理工作，预防和控制施工过程中发生的事故，保障人员和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于企业进行灌浆工程施工的单位，包括但不限于建筑工程、市政工程等。
第三条灌浆工程施工是高危险性作业，要求企业加强对该项工程的安全管理。
第四条灌浆安全管理制度是企业的内部管理制度，所有从业人员必须遵守本制度的规定。
第五条灌浆工程的质量和安全是企业的生命线，所有从业人员都应该时刻牢记这一点。
第二章灌浆工程施工安全管理组织结构第六条企业应该建立灌浆工程施工安全管理组织结构，明确各级负责人的职责和权限。
第七条灌浆工程施工安全管理组织结构应该包括总经理、安全负责人、工程项目负责人等。
第八条总经理是企业的最高领导，对灌浆工程施工安全负有最终责任。
第九条安全负责人是企业的安全管理人员，负责协调和监督灌浆工程施工安全管理工作。
第十条工程项目负责人是灌浆工程施工的直接责任人，负责组织和指挥施工工作。
第三章灌浆工程施工前的安全准备工作第十一条灌浆工程施工前，企业必须制定详细的施工方案，并报相关部门审核。
第十二条灌浆工程施工前，企业必须对工作人员进行安全培训，并持证上岗。
第十三条灌浆工程施工前，企业必须检查施工设备和工具的完好性，确保施工过程安全。
第十四条灌浆工程施工前，企业必须设置安全警示标识，指导施工人员进行安全操作。
第十五条灌浆工程施工前，企业必须制定应急预案，以便在发生事故时能够及时应对。
第四章灌浆工程施工中的安全管理措施第十六条灌浆工程施工中，企业必须严格执行安全操作规程，严禁违章作业。
第十七条灌浆工程施工中，企业必须加强对施工现场的巡查和监督，及时发现并消除安全隐患。
第十八条灌浆工程施工中，企业必须严格控制施工限高，做好高空作业安全防护。
第十九条灌浆工程施工中，企业必须加强对操作人员的监督和管理，确保操作人员工作的安全性。
第二十条灌浆工程施工中，企业必须配备专业的施工人员，并定期开展安全生产教育培训。
灌浆安全管理制度模版
灌浆安全管理制度模版一、总则为了确保灌浆作业的安全性，预防事故的发生，保障施工人员的健康和安全，制定本灌浆安全管理制度。
二、安全责任1. 管理层要重视灌浆安全工作，明确安全责任人员，并落实其职责。
2. 负责人要加强灌浆安全教育培训，提高员工安全意识和技能水平。
3. 负责人要定期检查灌浆设备和工具的工作状态，并保证其正常运行。
4. 负责人要制定应急预案，以应对可能发生的灌浆事故。
三、灌浆前的准备工作1. 施工前要对灌浆区域进行勘察，了解地质环境、施工条件、灌浆深度等相关情况。
2. 灌浆设备和工具要进行质量检查，确保其完好和安全可靠。
3. 灌浆人员要进行岗前培训，掌握灌浆作业的操作规程和安全注意事项。
4. 灌浆液料要经过严格的检测和试验，确保其质量符合要求。
四、灌浆作业中的安全措施1. 灌浆作业现场要设置明显的安全警示标志，引导人员遵守安全规定。
2. 灌浆作业现场要保持整洁，防止杂物堆放和滑倒等事故的发生。
3. 灌浆作业现场要设置防护栏杆、护栏等设施，确保工人的安全。
4. 灌浆作业现场要保持通风良好，防止有害气体积聚。
五、灌浆事故的应急处置1. 灌浆作业过程中，如果发生事故，施工人员要立即停止作业，组织人员疏散到安全地点。
2. 灌浆作业现场要配备灭火器材，并进行定期维护和检测。
3. 灌浆作业现场要设立应急通道，方便施工人员撤离和救援。
4. 灌浆作业现场要及时报警并通知相关部门，协助进行事故处理和调查。
六、灌浆作业的安全交底和记录1. 灌浆作业前要组织安全交底，告知施工人员灌浆作业的安全注意事项和操作规程。
2. 每次灌浆作业之前要填写灌浆安全记录表，记录施工人员的姓名、施工时间和作业内容等信息。
3. 对灌浆作业中的安全隐患和事故进行详细记录，以便后期分析和整改。
七、灌浆作业的教育培训1. 管理层要定期组织灌浆作业的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 管理层要加强对施工人员的岗前培训，确保他们了解灌浆作业的操作规程和安全注意事项。
灌浆施工区的安全防护措施
灌浆施工区的安全防护措施
1进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服；施工时所有员工必须遵守安全规程，配带（戴）专门的劳动保护用品。
2工地内不得饮用可能影响判断力的酒、饮品，任何正受这些物品影响的人员必须立即离开工地范围。
3在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。
4有害气体的控制；在地下工程施工中，施工现场应配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。
一旦发现有毒气体，应立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理。
在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理同意后，方可复工。
5大型回转机械作业时，不得有任何人员在机械的回转范围内；起重机械作业时，须在合格的指挥人员指挥下进行，驾驶人员须服从指挥人员的正确指挥，不得违章指挥，不得违章操作，吊臂下严禁站人。
6施工区域内的地下电缆和供、排水管等必须查明走向，并树立明显的标志。
7物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回仓库内存放，易燃物品还应配备灭火器材。
8工程的施工应严格遵循规范的要求，确实执行施工安全计划，不得随意更改施工方案，避免塌方，坠物等险情。
9进行气割、电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成
后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。
灌浆安全管理制度范本
灌浆安全管理制度范本第一章总则为了规范和加强灌浆工作的安全管理，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二章任务和职责2.1 任务灌浆工作的任务是根据相关规定和工作要求，进行灌浆施工工作，确保工程质量和安全。
2.2 职责2.2.1 管理部门的职责管理部门负责制定灌浆工作安全管理制度，指导灌浆施工工作，组织开展灌浆安全培训等工作。
2.2.2 施工人员的职责施工人员应严格按照工作要求和安全规范进行灌浆作业，保障自身和他人的安全，积极参与安全培训和应急演练。
第三章安全管理措施3.1 环境安全措施3.1.1 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.1.2 施工现场应保持清洁整洁，排除不合理的堆放物品，防止发生滑倒、绊倒等事故。
3.1.3 施工现场应设置安全通道，确保人员和物资的有序出入。
3.2 作业安全措施3.2.1 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
3.2.2 施工现场应设置专门的灌浆作业区域，确保施工人员专职作业，避免相互干扰。
3.2.3 施工人员在灌浆作业前，应进行充分的技术交底和安全交底，清楚了解灌浆过程中的安全风险和应对措施。
3.3 设备安全措施3.3.1 使用的灌浆设备应进行定期维护和检修，确保设备的正常运转。
3.3.2 灌浆设备操作人员应具备相应的操作证书，并严格按照操作规范进行操作。
3.3.3 灌浆设备周围应设立明显的禁止通行标识，确保非操作人员不接近操作区域。
3.4 应急管理措施3.4.1 施工现场应设立应急预案，并定期组织应急演练，提高应急处理的能力和水平。
3.4.2 灌浆作业中如遇到突发情况，应及时报告上级，采取合理措施进行处理，确保人员安全和工程质量。
第四章安全培训和管理4.1 安全培训4.1.1 新员工入职培训时应包含相关的灌浆工作安全知识，并进行理论和实际操作的培训。
4.1.2 管理部门应定期组织灌浆工作相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对能力。
矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施
矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施㈠切实矿井火灾预防工作1.井口检身工必须遵守工作岗位, 履行职责, 严禁入井人员携带易燃、易爆物品和烟火下井, 杜绝穿化纤维衣服人员入井。
〔本条由运输队负责, 安监科负责监督。
〕2.每一入井人员必须携带合格的防爆矿灯、一台自救器。
严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。
〔本条由充灯工和井下职工负责, 安监科负责监督。
〕3.井下禁止使用汽油机和柴油机, 严禁吸烟和烤火, 严禁使用日光灯和用火炉取暖。
井口和风机房20m以内不得有烟火和用火炉取暖；井下和硐室内不得存放汽油、煤油和变压器油；使用过和棉沙、布头、润滑油、废纸等不准乱扔乱放、要及时清理送到地面处理；严禁将剩油、废油洒在井巷和硐室内。
井口20m范围内及井下需要从事电焊、气焊等工作, 必须由机电科制订安全措施, 并经总工程师、矿长批准, 且指定专人在场检查和监督, 方准进行。
〔本条由安监科负责〕4.井下放炮必须使用取得产品许可证的煤矿安全炸药和雷管, 不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得混掺使用。
严禁使用黑火药或其它非矿用炸药, 严禁使用过期、变质炸药。
〔本条由安监科负责〕5.井下放炮必须使用放炮器放炮, 严禁用明火、明电放炮。
放炮员必须经过培训, 持证上岗。
井下放炮工作只准由放炮员担任, 装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作, 只准放炮员一人进行操作。
放炮母线要绝缘优良、无明接头, 并保持“一炮三检〞和“三人连锁〞放炮制度, 严禁用放炮母线和放炮器作碰火试电。
〔本条由放炮员负责, 安监科负责监督。
〕6.炮眼封泥应用水炮泥, 炮眼内先装1～2袋水炮泥, 再用不燃性粘土炮泥填满封实。
无封泥、封泥不够或封泥不严, 严禁放炮。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料充当封泥。
炮眼深度小于0.6m时不得装药放炮, 炮眼深度为0.6m时, 封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一, 严禁放明炮、糊炮。
〔本条由安监科负责〕7、机电设备必须取得“三证一标志〞方可入井。
灌浆与阻化剂防灭火
灌浆与阻化剂防灭火一、灌浆防火灌浆就是把粘土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷洒在采空区里，达到防火和灭火的目的。
（一）灌浆防灭火的机理灌浆防灭火的作用为：充填煤岩裂隙及其孔隙的表面，增大氧气扩散的阻力，减小了煤与氧的接触和反应面；浆水浸润煤体，增加煤的外在水份，吸热冷却煤岩；加速采空区冒落煤岩的胶结，增加采空区的气密性。
灌浆防火的实质是，抑制煤在低温时的氧化速度，延长自燃发火期。
（二）灌浆系统灌浆系统由制浆、输浆和灌浆三部分组成。
1、浆液的制备1）浆液性能，对浆液性能的基本要求是，浓度适当，渗透能力强。
在浆液中，固体浆材与水的（体积）比例称之为浆液的（体积）浓度。
用黄土做浆材时也叫土水比。
2）浆材的选取浆材必须满足下列基本要求：（1）不含或少含可燃和自燃物质。
（2）不含催化物质，（3）粒度一般不大于2mm，而且细小颗粒应占大部分。
对于粘土，d ≤0.005mm的颗粒应占60～70％；页岩，d≤0.077mm者应占70～75％。
（4）比重一般要求为2.5～2.6。
（5）胶体混合物浓度（按MgO计）。
（6）塑性指数IP*。
根据苏联经验认为IP=9～11最适宜用于灌浆。
３）浆液的制备工艺1) 泥浆的制备工艺，随取土方式和制浆设备不同而异。
(1) 水力取土自然成浆，这种方法适用以山坡表土层或贮土场的积土为浆材。
制浆过程是，先用放炮使表土层变松，或直接用高压水枪（水力喷射器）冲刷。
黄土随水而流，在流动的过程中混合均匀，形成泥浆，用筛板过滤除去颗粒较大的砂石后，流入输浆管，这种制浆方法，设备简单，投资少，劳动强度低，效率高。
缺点是水土比难以控制，不能保证浆液质量。
窑街、大同、淮南、义马等区一些矿井，采用此种方法。
（2）人工或机械取土机械制浆泥浆搅拌池应分成两格，一池浸泡，一池搅拌，轮换使用。
浆池的容积，一般按2小时灌浆量计算，其底部有向出口方向2～5％的坡度，在泥浆引灌浆管前应设两层过滤筛子（孔径分别为15mm和10mm），在注浆时应及时清除筛前的碴料。
煤矿灌浆措施
某工作面灌浆安全措施某工作面所采煤层为3层煤，煤层自然发火期为3-6个月。
为认真执行开采防灭火规定，贯彻党和国家的安全生产方针，在防灭火方面本着“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
做好该灌浆防火工作，杜绝自然发火事故，确保矿井安全生产，制定本措施。
一、地面制浆1、泥浆中固体材料采用黄土等不自燃材料，采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆地。
2、开动搅拌机后，制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。
3、制浆前所用各种设备要完好；各阀门处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全。
4、制黄泥浆前检查黄土是否符合质量要求，不准有石子、草根等杂物，并在浆液进入井下管路口安设过滤网，对泥浆中杂物进行过滤。
5、灌浆时，土水比不低于1：6。
6、严格按泥浆浓度配比，确保灌浆浓度符合要求。
二、井下灌浆1、采煤工区要按规定及时灌浆。
2、灌浆前，首先检查管路系统状况和瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及温度等有害气体浓度，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。
发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。
3、灌浆前，首先检查胶管和输浆管连接是否严密牢固，然后打开主管路（工作面顺槽内）的关停阀门，用电话与制浆站联系，先用清水冲洗、检查管路，待管路畅通后，第2次打电话要浆开始灌浆作业。
4、灌浆时，无关人员不得在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
5、灌浆时，采煤工区安排专人密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
6、灌浆时，停止其他作业，撤出工作面无关人员，安排专人在工作面和下端头观察灌浆情况，直到出现泥浆，停止灌浆。
7、灌浆结束后，用清水冲洗管路，直到工作面管路出现清水为止。
8、工作结束后，要核实本班注浆量、用土量（或粉煤灰量）、水量，并将本班工作情况详细记入注浆记录，每月号前把上月灌浆记录报送相关部门。
灌浆工作业安全操作规程范文
灌浆工作业安全操作规程范文一、总则灌浆工作是建筑施工中的一项重要工序，为了保障工人的生命安全和身体健康，提高工作效率和质量，制定本《灌浆工作业安全操作规程》。
本规程适用于灌浆工作过程中的各个环节，具体包括前期准备、施工过程和工作结束后的整理等。
二、前期准备1. 确保施工现场所有工作人员都接受过相关培训，并持有相应的证书。
2. 检查灌浆设备和工具的完好性，并确保其使用符合相关技术标准和规范。
3. 确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和垃圾，设置明显的禁止通行标志。
4. 针对具体工程的情况，制定详细的施工方案和应急预案，并向相关人员进行培训和演练。
三、施工过程1. 确保施工现场的通风良好，必要时使用防尘设备和防护服。
2. 在进行灌浆前，先进行深孔检测和测量，确保孔洞完整和位置准确。
3. 使用合适的工具和设备进行灌浆，严禁使用损坏或过期的材料。
4. 在灌浆过程中，严禁站在灌浆孔旁观察，应保持安全距离并观察孔洞的周围情况。
5. 灌浆完成后，及时清理现场，包括清理混凝土溢出物和清洗设备。
四、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋，并做好防护服的穿戴。
2. 若施工现场存在噪音、粉尘等危害，在不影响正常施工的情况下，应采取相应的防护措施，如佩戴防噪音耳塞和口罩等。
3. 施工现场应设置醒目的安全警示标志，标明禁止通行的区域和安全通道的位置。
4. 定期检查和维护灌浆设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
5. 严禁将未经安全检查和维护的设备和工具投入使用。
五、应急处理1. 在施工过程中，如发生意外事故，工作人员应立即按照应急预案进行处置，并及时报告上级主管部门。
2. 必要时应提供必要的急救措施和设备，保证伤者的及时救治。
3. 施工现场应保留完整的安全事故记录，并及时进行整理和归档。
六、责任和处罚1. 严重违反安全操作规程的人员，将依法进行处理，并追究相关责任。
2. 对于因不按规程操作导致的损失，由责任人员负全部或部分赔偿责任。
《煤矿注浆防灭火技术规范》
《煤矿注浆防灭火技术规范》作者：mt/t702—xx中华人民共和国煤炭工业部煤矿注浆防灭火技术应用至今仍未制定切实可行的标准规范，为使这项技术更加规范化，在总结经验的基础上制定出首部《煤矿注浆防灭火技术规范》，从而为注浆防灭火实际应用提供全煤炭行业统一的技术依据。
本标准在制定过程中，查阅了国内外有关的技术资料，重点查阅了国内煤矿注浆防灭火设计、实际应用的资料和论文，以及黄泥注浆代用材料（页岩、矸石、粉煤灰、尾矿等）的有关科研成果及其推广应用的技术报告等，按照《煤矿安全规程》（包括执行说明）的有关规定和《矿井防灭火规范》的相关内容一致的原则，编制本标准。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位。
煤炭科学研究总院重庆分院。
本标准主要起草人。
邵启胤、王长元、徐承林。
本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。
1范围本标准规定了煤矿注浆防灭火工艺过程的技术要求。
本标准适用于矿井注浆防灭火的实施、设计与施工等。
2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》xx—10—22中华人民共和国能源部《矿井防灭火规范》（试行）xx—10中华人民共和国煤炭工业部3定义本标准采用下列定义。
3.1注浆防灭火方法methodoffirefightingbygrouting是将注浆材料（黄土、页岩、矸石、粉煤灰、尾矿等）细粒化后加水制备成浆，用水力输送到煤矿井下注入需防灭火区域内，封堵漏风通道、包裹煤岩阻止氧化、冷却煤岩温度而预防或扑灭矿井火灾的一项技术措施。
3.2沉降速度settlingvelocity浆液的悬浊液液面在量筒中匀速下降的平均速度，mm／min。
3.3临界稳定时间criticalstabletime浆液的悬浊液液面在量筒中匀速下降的时间，min。
谈灌浆防灭火法
谈灌浆防灭火法[摘要]本文通过对南山矿防灭火工作的实践考察，对矿井灌浆在矿井实际生产中的作用做了总体论述，分析了灌浆防灭火的作用、原理及所用不同灌注材料的优缺点，结合南山矿实际应用，阐述了灌浆防灭火法在矿井生产中具体应用方法。
[关键词]灌浆、防灭火、作用、原理中图分类号：tv42+1.3文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）17-0009-01一、灌浆防灭火概述矿井火灾是矿井生产过程中的“五大灾害”之一，它直接危害到矿山职工的生命安全和矿山的煤炭资源。
防止煤炭自燃是保证矿井安全开采的前提。
从上图看出，在防治煤层自燃的时候，任何防灭火技术和材料只要切断其中的任何一个乃至全部条件，那么就可以起到有效的防治效果。
因此，所采用的防灭火技术与材料须满足以下条件：（1）覆盖煤体并封堵松散煤体的空隙，减少甚至杜绝漏风，隔绝煤体与氧气的接触。
（2）吸收煤体周围空间储存的热能，降低煤温（3）破坏煤体表面的各种活性基团结构，阻化煤氧反应。
灌浆防灭火法是预防和控制矿井煤炭自燃火灾的主要手段，规程规定矿井必须建立完整的灌浆防灭火系统，井下灌浆管路铺设齐全。
灌浆防灭火的作用在于它从井下煤炭自燃的基本条件入手，1、灌浆后，填满火区的空间，把空间内氧气排除，使火区缺少氧气供应而熄灭；2、在灌注浆液的同时降低火区温度，使温度降到火点以下，起到灭火作用。
二、灌浆防灭火系统的选择灌浆防灭火法按照使用地点不同可分为：1、地面大系统集中供浆2、井下移动泵点式灌浆。
在井下实际应用中应根据消防火的实际情况来选择不同的防灭火方法，地面大系统灌浆适用于灌注区域较大，浆量需求多时使用，而移动泵点式灌浆适用于灌注取消较小，几平米到十几平方米。
南山煤矿根据井下实际需要建立了以上两套系统（附大系统防灭火系统示意图、井下移动泵点式灌浆示意图）。
大系统在对井下掘进和已有采空区大面积灌浆时使用，移动泵在对井下掘进巷道出现高顶注特殊浆体时使用。
采空区注浆安全技术措施
采空区注浆安全技术措施1120采面即将回撤完毕，为了防火的需要，需对1120采空区内进行预防性注浆，在1120上隅角老塘侧、停采线煤壁侧分别铺设4寸注浆管。
为确保注浆安全，特编制注浆安全技术措施如下：一、注前准备：1、井上人员负责检查注浆设备是否完好，各种机械转动和传动部位是否灵敏可靠。
各处闸阀是否在正确的开关位置；储水池蓄水量是否充足，照明设备是否齐全有效，制浆所需材料、工具是否充足。
挡杂质的箅子是否合格。
2、井下人员负责注浆管路的安装和检查工作，安装之前要先对该系统的巷道进行详细检查，发现抽冒之处要及时插背清理，插背要接帮接顶、插严背实，做到巷道畅通无阻施工安全，插背执行有关插背规定，开工之前必须沿着注浆管路做好检查工作，认真检查有无缺螺丝、螺丝是否松动、密封垫圈是否放偏，一旦存在问题及时处理，防止发生跑浆事故；正确开关闸阀，按照注浆路线倒好注浆管路，连接好注浆管。
注浆时派专人巡视注浆管路，发现问题立即与井上注浆站联系，停止注浆后进行处理。
3、井上、下要安设专用电话并保证灵敏畅通。
4、注浆前在上隅角悬挂瓦斯便携式，随时观察瓦斯浓度变化情况，瓦斯浓度超限及时停止注浆。
二、注浆安全技术措施：1、注浆前，井上、下注浆人员要用电话联系清楚，井上制浆人员要听从井下人员的指挥，井下准备好后要通知井上人员先给水10-20分钟，待确认注浆管路畅通无阻后，再通知井上取土注浆。
2、当注浆管路出口出现进浆不正常时应停止注浆，进行注水，正在注浆期间当管路或孔发生故障时，当压力表指示压力上升到1.5Mpa时，要通知井上停止注浆，但不能关闭闸阀，如果附近有放浆闸阀时，可以先把浆放掉再通知井上停浆。
3、在满管浆水的情况下拆管子时，平接的先松动下方的螺丝，并用编织袋或风筒布等盖住法兰盘，再大松螺丝防止喷水伤人。
严禁用手指触摸两个法兰盘间隙及螺丝眼，防止搓动伤手。
4、用木棍、铅条捅堵塞的注浆孔时，要站在注浆孔的两侧，躲开管孔直射方向，防止捅透后浆水射流伤人。
预防性灌浆防火工作措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防性灌浆防火工作措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防性灌浆防火工作措施(标准版)1、采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。
2、安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。
4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。
5、在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。
发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
6、采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。
（2）必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。
（3）应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。
7、采用凝胶防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康，使用时井巷空气成分必须符合本规程第一百条的有关规定。
（2）编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。
（3）压注的凝胶必须充填满全部空间，其外表面应予喷浆封闭，并定期观测，发现老化、干裂时，应予重新压注。
二、使用防火墙防火的工作措施1、每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
2、应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。
矿井防灭火设计
西山圪堆煤业有限公司矿井防灭火设计编制：通风科2012年1月矿井防灭火设计一、设计依据本矿2#、3#煤层自燃倾向等级为容易自燃，生产中须加强浮煤清理工作，采空区或盲巷应及时密闭，确保安全生产。
开采2#、3#煤时应以灌浆为主、注氮防灭火和喷洒阻化剂等为辅的综合防灭火措施；主要配置JSG6型型束管采样系统、GC950型火灾气体色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测。
二、防灭火方法防灭火具体实施措施，目前成熟的防灭火系统主要有预防性灌浆、注氮防灭火、阻化剂防灭火等。
（1）考虑到圪堆煤业3号煤工作面顺槽长度近50m，工作面年推进度460，将采用随采随灌与采后灌浆相结合的灌浆方案。
先随采随灌及时阻燃，然后在每个回采工作面采完后，立即打密闭墙，封闭采空区，根据先期灌浆效果情况再利用预埋管路和打钻孔补灌，确保在采空区四周形成宽20m的泥浆封闭带。
（2）灌浆设计①、灌浆系统选择我国目前使用的灌浆系统，分为集中灌浆和分散灌浆两大类，其优缺点和适用条件比较见下表6-2-1：表6-2-1 灌浆系统优缺点和适用条件比较表名称优缺点适用条件集中灌浆优点：1、工作集中，便于管理2、人员少，效率高3、便于掌握泥浆的浓度和质量4、占地较少缺点：1、初期投资大，建设时间长2、采、运土工作比较复杂1、煤层埋藏较深2、矿井灌浆量大，且采区生产集中3、取运土距离远分散灌浆钻孔灌浆或分区灌浆优点：1、设备简单、投资少，建设速度快2、制浆工艺简单，操作容易3、可减少井下所需的干管缺点：1、灌浆站分散，管理分散，人员多2、占用土地多（需打分区灌浆钻孔）1、煤层埋藏浅2、灌浆采区分散3、土源丰富可就地开采，运输距离近井下移动灌浆优点：1、机动灵活2、灌浆距离短，管材消耗多，且发生堵管的机会小缺点：1、生产能力低2、管理分散、效率低1、灌浆量不大2、输浆困难或无法用钻孔灌注时采用由于3号煤层平均厚度为1.8m，灌浆量较大，生产相对集中，本设计采用集中灌浆系统，在风井工业场地建立一个集中灌浆站为全矿井服务。
灌浆安全管理制度
灌浆安全管理制度灌浆安全管理制度一、总则灌浆是建筑施工中常用的一种加固处理技术，但由于操作环境复杂、施工条件特殊，存在一定的安全风险。
为了保障灌浆作业的安全进行，制定本管理制度。
二、责任分工1. 施工单位：负责组织编制施工方案、安全技术交底和培训，安排专人进行操作，并定期组织安全检查。
2. 监理单位：对施工单位实施的灌浆工程进行监督检查，对不符合要求的行为进行整改，确保施工过程安全。
3. 管理部门：负责对施工单位的灌浆工程进行审批，确保相关手续齐全，符合安全规范。
三、安全措施1. 施工前准备灌浆作业前，需检查设备是否完好，安全措施是否到位，确保施工前的准备工作充分。
2. 现场施工操作操作人员必须熟悉设备使用规范，穿戴好防护装备，严格按照操作流程进行，以避免意外伤害的发生。
3. 环境安全确保施工现场的通风良好，严禁在封闭环境下进行灌浆作业，防止有害气体对人体造成伤害。
四、应急措施1. 事故预案制定事故预案，包括应急联系人、紧急救援措施等，确保一旦发生意外事件能够迅速处理。
2. 安全演练定期组织安全演练，让施工人员熟悉应急处理程序，提高灵活应对突发事件的能力。
五、监督检查1. 定期检查监理单位应定期对施工单位的灌浆作业进行检查，发现问题及时督促整改，确保施工安全进行。
2. 记录保存监理单位应对每次检查结果进行记录保存，建立台账，并向相关部门报告检查情况，形成检查报告。
六、附则1. 本管理制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，需经过相关部门审核批准。
2. 对违反本管理制度规定的施工单位，将依照相关安全法规予以处罚，并追究相关人员的责任。
以上是本公司对灌浆安全管理制度的规定，施工单位务必严格遵守，确保施工过程中的安全。
预防性灌浆防火工作措施
预防性灌浆防火工作措施1、采区设计必需明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘挨次。
2、支配生产方案时，必需同时支配防火灌浆方案，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。
4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。
5、在灌浆区下部进行采掘前，必需查明灌浆区内的浆水积存状况。
发觉积存浆水，必需在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
6、采纳阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：（1）的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。
（2）必需在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。
（3）应实行防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。
7、采纳凝胶防灭火时，应遵守下列规定：（1）的凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康，使用时井巷空气成分必需符合本规程第一百条的有关规定。
（2）编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。
（3）压注的凝胶必需充填满全部空间，其外表面应予喷浆封闭，并定期观测，发觉老化、干裂时，应予重新压注。
二、使用防火墙防火的工作措施1、每个防火墙四周必需设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
2、应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。
3、必需定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度，防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。
发觉封闭不严或有其他缺陷或火区有特别变化时，必需实行措施准时处理。
4、全部测定和检查结果，必需记入防火记录簿。
5、矿井作大的风量调整时，应测定防火墙内的气体成分和空气温度。
6、井下全部永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。
防火墙的质量标准由煤矿企业统制定。
预防矿井火灾灌浆
预防矿井火灾灌浆灌浆是指将混凝土或浆液注入到岩土空隙中，使其充满岩土空隙，形成一种新的防渗、防漏和加固的工程材料。
在矿井中，灌浆可以增加地质体的稳定性，减少火灾的发生概率。
其作用主要有以下几点：1. 增加地质体的强度和稳定性。
通过灌浆，可以填充地质体中的裂隙和空洞，增加地质体的密实度和稳定性，从而有效地减少了地质体的变形和破坏，提高了其承载能力和稳定性。
2. 防止火灾的蔓延。
矿井中的火灾往往会造成空气中含氧量的骤减，进而导致瓦斯等有害气体的积聚，加剧了火灾的蔓延速度。
而灌浆可以有效地隔离火灾区域，阻止火势蔓延，保护矿工的生命安全。
通过上述分析可见，矿井火灾的预防工作有着重要的意义和价值，而灌浆作为一种重要的预防措施，是非常必要的。
下面我们将具体介绍一下矿井火灾灌浆的方法和注意事项。
一、矿井火灾灌浆的方法1. 多孔介质灌浆多孔介质灌浆是指通过对多孔介质进行浇注，填充地下开采围岩空隙，使其变成坚实的固体，以增强其稳定性和抗冲击能力，减少矿井火灾的发生可能性。
多孔介质灌浆的具体操作步骤如下：（1）清理工作面：将矿井工作面上的岩石、碎石等杂物清理干净，为灌浆作准备。
（2）打孔：使用钻孔机在工作面上预先打好孔洞，为灌浆作准备，孔洞的深度和间距需要按照设计要求进行布置。
（3）浇注浆液：在孔洞中注入浆液，填满孔洞并保持一定的压力和时间，使其充分固化。
（4）取样检测：对浇注后的固体浆体进行取样，进行强度和成分的检测，确认其达到设计要求。
2. 煤体灌浆煤体灌浆是指对煤层进行浇注，填充煤层中的裂隙和缝隙，以增强其稳定性和抗冲击能力，减少矿井火灾的发生可能性。
煤体灌浆的具体操作步骤如下：（1）煤层开采准备：对待开采的煤层进行清理和准备工作，将煤层的表面杂物清理干净，为灌浆作准备。
（2）打孔：使用钻孔机在煤层中预先打好孔洞，孔洞的深度和间距需要按照设计要求进行布置。
（3）浇注浆液：在孔洞中注入浆液，填满孔洞并保持一定的压力和时间，使其充分固化。
工作面防灭火专项措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面防灭火专项措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页工作面防灭火专项措施我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。
为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下：一、封堵进、回风隅角1、由综采队分别在4*****工作面、4*****工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。
通风队在此墙体上喷涂xx-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。
2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。
二、均压防火1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压差。
停采期间降低工作面风量，保持配风在800～1000m3/min。
2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上，保持工作面两道材料设备码放整齐；在回风侧设置引风帘，增大回风隅角的风量，稀释并排除回风隅角有害气体。
3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风，摸清本采区区域通风压能分布情况，施行区域均压。
三、加强瓦斯检测1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。
瓦斯检查设点为：⑴工作面风流；⑵回风隅角；⑶后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m以外回风巷。
瓦检员3～4小时检查一次，检查情况及时通报看面人员及通风调度；当瓦斯超限时，必须按《煤矿安全规程》第 2 页共 11 页第136条、138条、139条规定处理，并立即汇报矿调度室；瓦检员现场交接班。
2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪，连续监测回风流中瓦斯浓度，报警浓度为CH4≥1.0%，断电浓度CH4≥1.5%，复电浓度为CH4＜1.0%，断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。
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预防性灌浆防火工作措施(一)
1、采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。
2、安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。
4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。
5、在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。
发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
6、采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：
（1）选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。
（2）必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。
（3）应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。
7、采用凝胶防灭火时，应遵守下列规定：
（1）选用的凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康，使用时井巷空气成分必须符合本规程第一百条的有关规定。
（2）编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。
（3）压注的凝胶必须充填满全部空间，其外表面应予喷浆封闭，并定期观测，发现老化、干裂时，应予重新压注。
二、使用防火墙防火的工作措施
1、每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
2、应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。
3、必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度，防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。
发现封闭不严或有其他缺陷或火区有异常变化时，必须采取措施及时处理。
4、所有测定和检查结果，必须记入防火记录簿。
5、矿井作大的风量调整时，应测定防火墙内的气体成分和空气温度。
6、井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。
防火墙的质量标准由煤矿企业统一制定。