中空玻璃施工工艺
中空玻璃幕墙施工方案
第五章幕墙施工方法第一节玻璃幕墙施工工艺施工工艺流程1、施工准备(1) 现场准备1) 临时设施的搭设① 充分利用现场现有的临时设施,保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场。
进场后了解现场的具体情况,安装好加工车间和打胶车间及施工作业面的水源(含消防水源)、电源的供用。
② 接通施工临时水源和电源,并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。
(2)脚手架1) 利用现有的脚手架,局部妨碍施工的请总包方处理。
2) 铝板幕墙依靠脚手架施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,调整脚手架。
3) 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架要求如下:① 放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
② 安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地 能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
③ 玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚 手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉 接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚,缆绳和用斜撑的支柱拉接。
在正式施工前,应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
(3)技术准备1)在施工前组织设计院、监理、现场施工班组等进行图纸会审, 将存在的问题及早处理。
针对确定的设计和施工方案。
在对玻璃幕墙进 行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室 外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
2)编制详细的施工技术交底,并向职工进行交底,使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。
3)技术资料收集。
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
玻璃纤维门窗中空玻璃安装施工方案
玻璃纤维门窗中空玻璃安装施工方案
概述
该安装施工方案适用于玻璃纤维门窗的中空玻璃安装,旨在确保施工质量和工程安全。
材料准备
- 中空玻璃
- 密封胶
- 注胶枪
- 安装夹子
- 辅助工具(尺子、扳手等)
施工步骤
1. 清理门窗框体,检查框架尺寸是否符合设计要求。
2. 按照尺寸要求在中空玻璃边框上涂上一层密封胶。
3. 将中空玻璃放在框体上,用安装夹子夹住,并进行调整。
4. 操作注胶枪,在中空玻璃的一段边框接缝处加入密封胶。
5. 用辅助工具将密封胶压实,确保密封胶充分填满缝隙。
6. 依次对中空玻璃的每个接缝进行密封并压实,直到所有接缝都被填满密封胶。
7. 拆除安装夹子,检查中空玻璃是否牢固,以及边缘密封胶是否饱满。
8. 擦拭门窗表面和玻璃,确保无胶渍和脏污。
9. 安装完毕。
注意事项
- 操作时应注意安全,仔细阅读施工说明书,确保施工质量。
- 中空玻璃应避免暴露在阳光下,以免影响其性能和寿命。
- 安装施工过程中应注意防护,以免对周围环境和人员造成危害。
中空玻璃塑钢窗专项施工方案
中空玻璃塑钢窗专项施工方案中空玻璃塑钢窗是目前家庭及商业建筑中广泛应用的窗户材料,具有隔音、保温、防水、节能等优点。
为了保证中空玻璃塑钢窗的正常使用和性能发挥,需要制定专项施工方案。
本文将详细介绍中空玻璃塑钢窗的施工步骤和注意事项,以确保施工质量。
一、施工准备1.清理施工现场:清除施工现场上的杂物,确保施工现场干净整洁。
2.准备施工工具和材料:准备施工所需的工具和材料,包括扳手、钢尺、水平仪、螺丝刀、螺丝钉、密封胶等。
3.检查窗户尺寸:确认窗户的尺寸是否与设计图纸一致,是否符合建筑规范要求。
二、安装窗框1.固定窗框:使用螺丝刀将窗框固定在墙体上,确保窗框平整稳固。
要注意螺丝钉的数量和位置,以确保窗框的牢固。
2.检查窗框水平:使用水平仪检测窗框是否水平,若不水平,需要调整。
三、安装中空玻璃1.装填胶条:在窗框内侧装填中空玻璃用的胶条,确保胶条完整、均匀。
2.安装中空玻璃:将中空玻璃放入窗框内,确保中空玻璃与窗框密封紧密。
注意避免中空玻璃受到碰撞或损坏。
3.固定中空玻璃:使用螺丝钉将中空玻璃固定在窗框上,确保中空玻璃牢固可靠。
四、密封窗缝1.应用密封胶:在窗框内外缝隙处使用密封胶进行密封,保证窗框与墙体之间的缝隙不漏水。
2.检查密封质量:检查密封胶是否均匀、完整,没有漏洞和断裂的情况。
五、清理施工现场1.清理废弃材料:将施工现场上的废弃材料进行清理,保持施工现场的整洁。
2.清洁窗户表面:使用湿布或窗户清洁剂清洁窗户表面,确保窗户的外观整洁。
六、验收和保养1.验收窗户:对安装好的中空玻璃塑钢窗进行验收,检查窗户的外观和安装质量是否符合要求。
2.保养指导:向用户提供中空玻璃塑钢窗的保养指导,告知其如何正确保养窗户,延长窗户的使用寿命。
总结:中空玻璃塑钢窗的施工需要精心安排和操作,确保窗户的安全性和功能性。
施工前,需要进行充分的准备工作,并严格按照施工方案进行操作。
施工完成后,还需要进行验收和保养指导,以确保窗户的使用寿命和性能。
中空玻璃的生产工艺
中空玻璃的生产工艺
中空玻璃的生产工艺一般包括以下几个步骤:
1. 切割玻璃板:首先将原材料玻璃板按照需要的尺寸进行切割,一般采用数控玻璃切割机进行切割。
2. 清洗玻璃板:将切割好的玻璃板进行清洗,去除表面的污垢和油渍,以保证玻璃表面的洁净度。
3. 玻璃板预热:将清洗好的玻璃板进行预热处理,以达到工艺要求的温度。
4. 组装中空玻璃:将两块预热好的玻璃板之间嵌入铝间隔条并涂胶,然后将两块玻璃板固定在一起,形成一个密封的空腔。
5. 封边处理:用密封胶对中空玻璃的边缘进行封边处理,以确保中空玻璃具有良好的密封性能。
6. 检测质量:对制作完成的中空玻璃进行检查,检测其外观质量、密封性能和热工性能等指标。
7. 确认合格后,包装出厂:通过检测合格后,对中空玻璃进行包装,然后出厂销售或储存。
需要注意的是,中空玻璃的生产过程中,为了进一步提高中空玻璃的性能,还可以通过在中空空腔内填充气体(如干燥空气或氩气)来改善其隔热性能。
内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙施工工法(2)
内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙施工工法内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙施工工法一、前言随着现代建筑设计的发展,中空玻璃幕墙在建筑行业中得到了广泛的应用。
为了提高室内舒适度和节能效果,内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以期为实际工程提供有价值的参考。
二、工法特点内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙工法的特点在于其内置电动遮阳百叶帘和中空玻璃的一体化设计。
这一设计使得遮阳百叶帘与玻璃之间无需额外的空间和结构支撑,不仅提高了遮阳百叶帘的美观性,还有效地减少了施工难度与工期。
三、适应范围内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙工法适用于各种建筑类型,如商业建筑、办公楼、住宅等。
特别适用于希望同时实现阳光控制和节能效果的建筑项目。
四、工艺原理内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙工法实现了遮阳百叶帘和中空玻璃一体化的设计理念,其工艺原理包括以下几个方面:1. 设计阶段:在幕墙设计阶段,根据建筑需求和客户要求,确定遮阳百叶帘类型、材料和尺寸。
2. 制造阶段:遮阳百叶帘的制造包括百叶片加工、骨架制作和电动控制系统安装等。
3. 安装阶段:根据设计要求,在玻璃幕墙系统中预留遮阳百叶帘的安装空间,并将电动遮阳百叶帘与中空玻璃进行一体化安装。
4. 综合测试:对安装完毕的遮阳百叶帘进行综合测试,确保电动控制系统的正常工作。
五、施工工艺内置电动遮阳百叶帘一体化中空玻璃幕墙工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 幕墙系统安装:安装中空玻璃幕墙系统,包括铝合金龙骨、玻璃幕墙板等。
2.遮阳百叶帘预留:根据设计要求,在玻璃幕墙系统中预留遮阳百叶帘的安装空间。
3. 百叶帘制造:对遮阳百叶帘的百叶片进行加工和组装,同时制作遮阳百叶帘的骨架。
4. 百叶帘安装:将制作好的遮阳百叶帘安装到预留的空间中,并与中空玻璃进行一体化安装。
中空玻璃窗户施工方案
中空玻璃窗户施工方案一、引言中空玻璃窗户是一种由两层或多层玻璃之间加以密封并用铝合金或塑料间隔条分隔形成的窗户。
具有隔热、隔音、抗紫外线等多种功能,因此在建筑施工中得到广泛应用。
本文将介绍中空玻璃窗户的施工方案。
二、施工准备在进行中空玻璃窗户的施工前,需要做好以下准备工作:1.确定窗户的型号和规格,包括窗户的尺寸、材质、数量等。
2.准备好所需的施工工具和材料,包括玻璃、间隔条、密封胶、扇头、固定螺丝等。
3.对施工现场进行清理和准备,确保安全和施工顺利进行。
三、施工步骤中空玻璃窗户的施工包括以下步骤:1.制作窗户框架:根据窗户的尺寸和设计要求,使用铝合金或塑料材料制作窗户框架,并进行加工、焊接或组装。
2.安装间隔条:在窗户框架上安装间隔条,以保持玻璃之间的间隔并提供结构支撑。
根据窗户的设计要求选择合适的间隔条材料和尺寸,并使用螺丝或胶水固定在窗户框架上。
3.安装玻璃:在窗户框架上安装预先切割好的玻璃。
需要注意的是,使用合适的工具和技术,确保玻璃的安装平整、稳固,并避免破损。
4.密封处理:在玻璃和间隔条的交界处施加密封胶,以保持窗户的密封性能。
需要选择合适的密封胶材料,并确保施加均匀,并在施工过程中及时清理多余的胶水。
5.完善细节:在窗户的开启部分安装扇头和锁具,以及其他必要的配件。
确保这些细节部分的安装正确,与窗户框架协调一致。
6.施工检查:在完成施工后,进行细致的检查,确保窗户安装平整、牢固、无漏气现象。
如发现问题,及时进行调整修正。
四、安全注意事项在中空玻璃窗户施工过程中,需要注意以下安全事项:1.使用安全工具和设备,如手套、护目镜等,以保障施工人员的安全。
2.尽量避免窗户玻璃的碰撞和破损,使用专用的玻璃提升工具,注意施工方式和操作技巧。
3.在室外施工时,需要做好防护措施,如搭设脚手架、使用安全带等,确保施工人员的人身安全。
五、施工质量要求中空玻璃窗户的施工质量对于其功能的发挥和使用寿命有重要影响。
中空玻璃材料及施工工艺流程
中空玻璃材料及施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!中空玻璃材料及其施工工艺流程详解一、引言中空玻璃,作为一种高效节能的建筑材料,广泛应用于建筑门窗、幕墙、隔断等领域。
施工工艺知识:建筑物中空玻璃安装工艺
施工工艺知识:建筑物中空玻璃安装工艺建筑物中空玻璃安装工艺随着人们对建筑物节能环保要求的提高,中空玻璃越来越受到广泛关注。
中空玻璃具有保温隔热、降噪防潮等优点,已成为现代建筑中常用的门窗材料。
而中空玻璃的安装工艺则直接影响建筑物的保温隔热性能。
本文将介绍建筑物中空玻璃安装的工艺流程、施工技术及注意事项。
工艺流程1.开料准备首先要对建筑物门窗开口进行测量,并计算中空玻璃的尺寸。
在进行开料之前,需要对门窗进行水平、垂直的调整,以确保门窗开口的大小和位置符合设计要求。
2.铝型材加工铝型材是中空玻璃支架的主要材料。
要根据门窗开口的尺寸和设计要求加工出合适的铝型材支架。
一般情况下,支架的高度为20-30mm,宽度为15-20mm,厚度为1.0-1.2mm,可以根据门窗尺寸进行调整。
3.接头加工支架的接头处需要进行加工,以确保接头的连接牢固、密封性好。
一般建议采用45度切割的方式进行接头,使用钻孔和钻头在相许拼接处钻孔加固,然后固定连接螺丝,保证连接牢固。
4.玻璃安装在安装中空玻璃前,要进行清洁玻璃表面、检查边缘是否有损伤。
选择符合规范要求的中空玻璃,然后粘合密封条,将玻璃固定到支架上,使用密封胶封嘴,并等待密封胶自然固化。
5.最后检查安装完成后,要对各个部位进行最后检查,确保安全、牢固、密封性好。
特别是玻璃表面是否安全牢固,水封性能是否良好等细节问题。
施工技术1.选用高品质材料建筑物中空玻璃的安装必须选择优质材料,包括铝型材、中空玻璃、密封胶等。
建议选择采用国家标准或行业标准的优质材料,保证安装质量,预防道德事故发生。
2.注意施工环境中空玻璃安装要求施工环境干燥、无风无尘,并防止阳光直射。
在施工过程中,需要注意安全措施,特别是对高空安装要采取合适的安全措施,例如安装安全绳等。
3.注意施工质量在进行中空玻璃安装时,需保证尺寸准确、平整、细节严密,且支架的压力平衡,安装后不得出现变形。
安装玻璃时,要选用专用工具,确保安装质量良好。
中空玻璃制作工序
中空玻璃制作工序
中空玻璃是由玻璃工艺技术制成的双层玻璃,中间隔以若干层密
封的气体或真空层,其优点包括隔音、隔热、防止水汽凝结等。
下面
我将为大家介绍中空玻璃的制作工序。
首先,准备两块玻璃。
玻璃要干净、平整,没有划痕等瑕疵。
准
备好的玻璃片要经过预热,将其放入热箱中加热至400℃左右,目的是使玻璃表面与空气接触,去除表面污物和水汽。
接下来是涂胶工序。
将两块玻璃上下叠合,保持两个玻璃间隔的
距离,然后在两个玻璃间隔层上均匀地涂上一层密封胶。
然后进入注气工序。
将涂有密封胶的两块玻璃按照规定间距接合,形成一定的隔音隔热效果。
然后逐步向中间隔层中注入制定好的气体
或真空。
这个过程需要在专业的真空机中进行,保证气密性。
最后是固化工序。
将中空玻璃放入固化炉中进行长时间固化。
固
化的时间取决于玻璃板的面积、厚度、密封胶的类型、气体类型等因素。
完成固化后,中空玻璃就可以拿出来使用了。
需要注意的是中空玻璃的质量很大程度上取决于制造过程中各项
指标的准确控制。
因此,制作工序中每一步都要精益求精、稳定性高,以保证中空玻璃的质量。
总的来说,制作中空玻璃需要的工序包括预热、涂胶、注气、固化等。
只有在各个环节严格把控,才能生产出质量上乘的中空玻璃,为人们提供更好的隔音、隔热环境。
中空玻璃生产工艺流程
中空玻璃生产工艺流程中空玻璃(也称为双层玻璃)是一种由两片或多片玻璃之间通过密封的铝间隔条相连而成的玻璃产品。
中空玻璃具有隔热、隔音、防震、防紫外线等优点,因此在建筑、汽车和家电等领域得到了广泛应用。
下面将介绍中空玻璃的生产工艺流程。
1.玻璃切割:首先,将选好的原状玻璃送入玻璃切割机,按照设计要求进行切割。
切割好的玻璃将进入下一道工序。
2.玻璃清洁:切割好的玻璃会被送入清洗室,通过清洗机器进行清洗,去掉表面的污垢和灰尘,确保玻璃表面干净。
3.玻璃贴合:在玻璃上涂抹一层胶水,并使两块玻璃背靠背贴合在一起,胶水中的空气也会被挤出。
4.玻璃封边:将贴合好的玻璃送入边封机,通过边封机进行边缘密封,防止胶水从边缘渗透。
5.铝间隔条安装:将经过切割、清洁的铝间隔条按照设计要求贴合在玻璃上,形成中空腔。
6.中空腔排气:将带有铝间隔条的玻璃送入抽真空机中,将中空腔内的空气抽取干净,以减少热传导。
7.中空腔充填气体:将抽取干净的中空腔通过气体充填机充入被选择的气体,通常是干燥空气、氩气或氦气,以增加中空玻璃的隔热性能。
8.原粘胶:将充填好气体的中空玻璃送入涂粘胶机,将粘胶涂覆在铝间隔条上,然后将一层分子筛放置于粘胶上,以吸附中空腔中的水分。
9.密封:将涂粘胶的中空玻璃送入压合机压合密封,确保中空腔内无水分和杂质进入。
10.检验:对中空玻璃的密封性能、外观质量进行全面检验。
11.成品包装:将通过检验的中空玻璃进行包装,通常使用木架、纸箱等包装材料,以确保产品的安全运输。
以上是中空玻璃的生产工艺流程。
这个工艺流程能够保证中空玻璃的品质和性能,确保每一片中空玻璃都能够满足客户的需求。
玻璃厂中空工作流程
玻璃厂中空工作流程
玻璃厂中空玻璃生产流程主要包括以下步骤:
1. 原片切割:根据客户需求尺寸,精确切割玻璃原片。
2. 边缘处理:对切割好的玻璃进行磨边、倒角等处理,去除锋利边缘,确保安全性。
3. 干燥清洗:对玻璃进行严格清洗并烘干,确保表面无尘埃和水分,以免影响密封性能。
4. 铝条装配:选择合适宽度的铝条,制作中空玻璃间隔框,并注入分子筛以吸附残留水分。
5. 组装:将两片或多片玻璃与间隔框对齐组装,形成中空腔体。
6. 密封胶封接:采用双道密封工艺,第一道涂布丁基胶,固定间隔框,第二道施打聚硫胶或硅酮胶,确保整体密封性。
7. 真空排气:通过专门设备进行抽真空处理,尽可能排出中空腔内的气体。
8. 检验包装:对完成的中空玻璃进行严格的质量检验,合格后进行安全包装,准备出厂发货。
以上就是玻璃厂中空玻璃的一般生产流程概述。
中空节能玻璃施工工艺流程
中空节能玻璃施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行中空节能玻璃施工之前,需要做好充分的准备。
中空玻璃的密封工艺有哪些
中空玻璃的密封工艺有哪些中空玻璃是指由两块玻璃之间形成的空气或其他气体层构成的镶入窗框或门框中的一种结构。
中空玻璃的密封工艺主要包括以下几种类型。
1. 湿式密封工艺:湿式密封工艺是在两块玻璃之间填充一种具有良好粘结性能的密封物质,如硅酮密封胶或丙烯酸胶。
该工艺的主要步骤包括玻璃清洗、涂胶、平衡装配、抽真空和固化等。
其中,玻璃清洗是为了确保玻璃表面无灰尘和污渍,以保证粘结的质量;涂胶是将密封胶均匀地涂在一块玻璃上,以便固化后形成密封层;平衡装配是将另一块玻璃平放在涂胶的玻璃上,保证两块玻璃相互之间的间隙均匀;抽真空是将间隙内的空气抽净,以防止水分凝结和玻璃破裂;固化是将密封物质经过一定时间的反应,形成一个坚固且具有粘结性能的密封层。
2. 干式密封工艺:干式密封工艺是通过在两块玻璃之间铺设密封条,并使用卡夹等固定件将两块玻璃夹紧在一起以达到密封的目的。
该工艺的主要步骤包括玻璃清洗、制作密封条、布置密封条、装配和固定等。
其中,制作密封条是将密封胶经过一定的工艺处理,形成一定尺寸的密封条;布置密封条是将密封条固定在一块玻璃上,以确保其与另一块玻璃之间的间隙均匀;装配是将另一块玻璃放在布置密封条的玻璃上,并使用卡夹等固定件将两块玻璃夹紧在一起;固定则是固定卡夹等固定件,确保中空玻璃的结构稳定和密封性能良好。
3. 真空密封工艺:真空密封工艺是将两块玻璃之间抽成真空状态,以减少热传导和热对流,从而提高中空玻璃的保温性能。
该工艺的主要步骤包括玻璃制备、抽真空、密封和充填等。
其中,玻璃制备是通过特殊工艺制造具有一定间隙的两块玻璃,并在保证玻璃表面清洁的情况下进行抽真空;抽真空是将间隙内的空气抽净,形成真空环境;密封是将两块玻璃的边缘密封,防止空气进入间隙;充填则是在密封好的中空玻璃内充入稀薄的惰性气体,以减少玻璃之间的热传导。
4. 综合密封工艺:综合密封工艺是将湿式密封工艺和干式密封工艺相结合,以兼顾两种工艺的优点。
断桥铝合金中空玻璃幕墙施工工艺
断桥铝合金中空玻璃幕墙施工工艺断桥铝合金中空玻璃幕墙(一)、施工准备1、主体结构完工,现场清理干净;2、检查幕墙与主体结构的预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求,预埋件遗漏、位置偏差过大,倾斜时,及时会同设计部门采取补救措施;3、材料、构件按施工组织设计分类,按使用地点存放,玻璃应运入相对应房间内,并做好保护措施。
(二)、放线1、熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点,具体研究施工方案。
2、对照玻璃幕墙的骨架设计,复检主体结构质量,因为主体结构质量如何。
对骨架的影响较大,特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。
所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构。
主体结构与玻璃幕墙之间一般留出一定尺寸的间隙,因为主体结构施工,现场浇筑混凝土,存在一定的误差,为了解决安装玻璃幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况,让玻璃幕墙离开立体结构,以便保证安装工作顺利进行。
脱开的距离,可通过连接件调节,设计一般都有具体规定。
在施工现场,根据主体结构的质量情况再做适当调整。
3、放线工作应根据中心线及标高点进行。
由于玻璃幕墙的设想通常为以建筑物的轴线为依据的,玻璃幕墙的安置应与轴线有一定的干系。
所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线,对于标高控制点,应进行复核。
4、对由横杆件组成的幕墙,一般先弹出竖向杆件的位置,然后再确定竖向杆件的锚固点。
横向杆件一般固定在竖向杆件上,与主体结构不发生直接关系,待竖向杆件通长布置完毕,横向杆件再弹到竖向杆件上。
(三)、骨架装置骨架安装:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结果与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先寻找原预埋件、,只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。
连接件用型钢加工而成,其形状可因不同的结构类型、不同的骨架型式、不同的安装部位而有所不同。
但不论何种形状的连接件,均应固定在结实的位置上。
待连接件固定后,可以安装骨架。
中空玻璃 施工方案
中空玻璃施工方案1. 简介中空玻璃是一种由两层或多层玻璃板之间以一定距离隔开并用密封剂固定的玻璃制品。
中空玻璃具有良好的隔热、隔音和防雾霾等特性,被广泛应用于建筑、汽车和电器等领域。
本文将介绍中空玻璃的施工方案,包括施工前的材料准备、施工步骤和施工后的处理措施等。
2. 材料准备在进行中空玻璃施工之前,需要准备以下材料和工具:•中空玻璃组件:包括两层或多层玻璃板、间隔条和密封剂。
•玻璃切割工具:用于将玻璃板按照需要的尺寸进行切割。
•挤胶枪:用于将密封剂均匀地涂敷到玻璃板上。
3. 施工步骤步骤一:准备玻璃板首先,根据设计要求和尺寸规格,将玻璃板切割成所需的尺寸。
确保切割平整且边缘光滑,以便后续的组装工作。
步骤二:安装间隔条将间隔条按照预定的位置和间距放置在一块玻璃板上。
间隔条的材料通常为铝合金或塑料,其作用是保持玻璃板之间的距离,并提供额外的结构强度。
步骤三:涂敷密封剂使用挤胶枪将密封剂均匀地涂敷在间隔条上。
密封剂的选择应符合当地的环保要求,并具有优良的粘附性和耐候性。
涂敷时应注意不要留下空隙或气泡。
步骤四:套入第二块玻璃板将另一块玻璃板小心地放置在间隔条上,确保两块玻璃板之间的间隙均匀且一致。
间隙的大小取决于设计要求和使用环境,通常在10mm至20mm之间。
步骤五:压实密封剂使用专用的工具或机器,将密封剂在两块玻璃板之间压实,确保密封剂均匀地填充整个间隙。
此步骤的目的是确保玻璃板和密封剂之间的边界完全密封,防止水分和空气进入。
步骤六:清理和涂装清理施工现场,将多余的密封剂和杂物清除干净。
根据需要,对中空玻璃进行表面涂装处理,以增加其抗紫外线、耐候性和美观性。
4. 施工后处理措施在中空玻璃施工完成后,需要进行一些处理措施以确保其质量和性能。
以下是一些常见的处理措施:•检查密封是否完全,排除可能存在的漏气或水分渗入问题。
•进行隔热和隔音测试,确保中空玻璃的性能符合设计要求。
•如果发现任何质量问题,及时修复或更换中空玻璃组件。
中空玻璃施工工艺
中空玻璃施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
2.1 材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。
2.1.1 玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用;采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
2.1.2 油灰(腻子):可直接在市场上买到成品;也可参照下列配合比自行配制:大白粉(碳酸钙)100混合油13~14其中混合油配合比:三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸 2.10松香 4.90鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查:2.1.2.1外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白色的稠塑性固体膏状物。
2.1.2.2 硬化:油灰涂抹后,常温应在20昼夜内硬化;2.1.2.3 延展度:55~66mm;2.1.2.5 耐热:60℃每次6小时,反复5次不流、不淌、不起泡;2.1.2.6 粘结力:不小于00.5MPa。
2.1.3 其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
2.1.4 主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2.2 作业条件:2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。
2.2.2 钢门窗花正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选后,再安装玻璃。
2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。
中空玻璃幕墙施工方案
中空玻璃幕墙施工方案1.设计阶段在设计阶段,需要根据建筑的功能和要求,结合当地的气候条件,选择合适的中空玻璃材料和断桥铝合金型材。
同时,还需要考虑到建筑的外观效果和整体风格,在颜色、造型和布局等方面进行相关设计。
2.材料选型中空玻璃幕墙的材料选型应符合相关国家标准,并且具有良好的质量保证。
中空玻璃一般由两块玻璃之间的空隙隔热腔体构成,腔体内部充填有干燥气体或真空。
断桥铝合金型材具有良好的隔热性能,可以减少热量传导。
选材时要考虑到外墙的结构安全,以及材料的可靠性和耐久性。
3.施工工艺(1)搭建脚手架:在施工前需要搭建脚手架,方便施工人员操作和保证安全。
(2)制作窗框:根据设计要求,使用断桥铝合金型材制作窗框。
窗框的尺寸和形状要与中空玻璃保持一致,确保安装时的稳固性和密封性。
(3)安装中空玻璃:将制作好的中空玻璃安装到窗框中,注意保护玻璃的表面不受划伤和污染。
(4)密封胶安装:使用专用的密封胶将中空玻璃与窗框进行密封,确保外部空气不会进入中空玻璃腔体。
(5)防水处理:对中空玻璃幕墙的接缝进行防水处理,使用防水胶条或防水胶水进行密封,保证墙体的防水性能。
(6)表面处理:对中空玻璃幕墙进行表面处理,包括清洁、涂漆和防腐等。
4.质量控制中空玻璃幕墙施工中,质量控制是非常重要的。
在材料选型和施工过程中,需要严格按照相关标准进行操作,确保施工质量达到设计要求。
此外,还要进行必要的质量检查和测试,比如对玻璃的密封性和隔热性能进行检测,确保幕墙的性能稳定和可靠。
总之,中空玻璃幕墙的施工方案需要从设计、材料选型、施工工艺和质量控制等方面进行综合考虑。
只有在每个环节都严格把控,才能保证中空玻璃幕墙的施工质量和安全性。
中空玻璃幕墙施工工艺及技术方案
中空玻璃幕墙施工工艺及技术方案(1).施工准备施工前准备工作属于工程前期工作,准备工作的好坏是束充分对工程的施工有很大影响,作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
(2).施工前准备的内容范围a.对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
b.技术资料准备:首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
c.工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划递交仓库、财务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备。
d.材料准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单,根据施工进度安排,将所有材料的供货时间安排好。
e.人员准备:人员安排亦要列出详细的准备计划;包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位,明确责任。
f.管理重点:各种准备工作要落到实处,不能浮于表面。
准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任。
所有准备各责任人要签字负责。
(3).玻璃幕墙安装工艺流程说明:a.工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→后补埋件施工→连接件安装→竖梁安装→横梁角码定位钻孔→横梁安装→防火隔断板安装防火棉安装→中空玻璃板块安装→注耐候密封胶→清洁收尾。
b.后补埋件本工程予埋件随主体一起施工若原主体施工单位有漏埋铁件,固本方案可采用后补埋件施工。
后补埋件是幕墙与主体结构连接的构件之一,铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能,其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏,所以作为幕墙安排施工的第一项作业,无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
本工程埋件采用10mm钢板,钢板规格h×w,200×320,四个M12×110膨胀螺栓,对角放置。
钢化中空玻璃加工方法措施范本
整体解决方案系列钢化中空玻璃加工方法措施(标准、完整、实用、可修改)・I.编号:FS-QG-87593 钢化中空玻璃加工方法措施Process ing methods of tempered in sulati ng glass说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定钢化中空玻璃加工方法1、钢化中空玻璃加工工艺流程2、钢化中空玻璃加工各工序要领。
一、接单,材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理6.2.2相关工序相同。
二、组装铝框a根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。
b批量选取装框所用铝条,在其中一端装好角接头,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。
c把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。
d取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上,组装成铝间框。
把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。
三、涂丁基胶a接通丁基胶挤出机电源,预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)Ob启动传送带,检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整,直至符合要求。
c把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度,喷咀间距自动调整。
d铝间框靠紧定位板,放在传送带上,自动注胶。
e每个框四边涂好胶,按顺序挂在检查粘框站铁钩上。
四、检查粘框及合片a根据工艺要求,调节粘框定位机构,保证注胶浓度符合要求。
b启动检查粘框站及合片挤压铝,并转到自动运行状态。
c玻璃自动进入检查站,人工检查外观是否符合质量要求,不符合要求的进行处理或下线;第一片玻璃检查合格后踏下开关,进入合片挤压站;第二片玻璃检查合格后,按要求粘好框及踏下开关,进入合片挤压站。
d合片挤压站自动合片挤压。
五、自动注胶a启动自动注胶机。
b待合片挤压工序准备好,开始混胶直至均匀,然把自动控制注胶机置于自动运行状态。
c合好片的中空玻璃进入注胶机,注胶机开始注胶,检查注胶质量是否符合要求。
不符合要求时调整机器有关参数,直到满意。
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中空玻璃施工工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。
2.1.1玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用;
采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
2.1.2油灰(腻子):可直接在市场上买到成品;也可参照下列配合比自行配制:
大白粉(碳酸钙)100
混合油13~14
其中混合油配合比:
三线脱蜡油63
熟桐油30
硬脂酸
松香
鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查:
2.1.2.1外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白色的稠塑性固体膏状物。
2.1.2.2硬化:油灰涂抹后,常温应在20昼夜内硬化;
2.1.2.3延展度:55~66mm;
2.1.2.5耐热:60℃每次6小时,反复5次不流、不淌、不起泡;
2.1.2.6粘结力:不小于。
2.1.3其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
2.1.4主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
作业条件:
2.2.1玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。
2.2.2钢门窗花正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选后,再安装玻璃。
2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。
2.2.4由市场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。
工艺流程:
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰,净边
将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。
一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。
玻璃安装前应清理裁口。
先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。
玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150~200mm,每边应不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。
钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。
安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺流水方向盖叠安装,盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于
30mm;坡度小于1/4时,不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如采用平板玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。
如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
玻璃砖的安装应符合下列规定:
3.9.1安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连接牢固。
3.9.2玻璃砖应排列均匀整齐,图形符合设计要求,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。
3.1.1安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
安装玻璃隔断时,隔断上柜的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。
死扇玻璃安装,应先用扁铲将木压条撬出,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。
安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。
所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。
玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。
冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。
外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。
保证项目:
4.1.1玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
4.1.2玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。
基本项目:
4.2.1油灰底灰饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮;
4.2.2固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。
4.2.3木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。
4.2.4橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
4.2.5玻璃砖排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。
4.2.6彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求,接缝吻合。
4.2.7玻璃安装后表面应洁净,无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。
门窗玻璃安装后,应随手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善的保护措施,防止损伤玻璃而造成损失。
玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
底油灰铺垫不严:用平指敲弹玻璃时有响声,如固定扇底油灰不严,则易出现这种情况。
应在铺底灰及嵌钉固定时,认真操作并仔细检查。
油灰棱角不整齐,油灰表面凹凸不平:最后收刮油灰时平要稳,到角部要刮出八字角,不可一次刮下。
表面观感差:油灰表面不光,有麻面、皱皮现象,防止此种现象就要认真操作,油灰的质量应保证,温度要适宜,不干、不软。
木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观;污染的斑痕要及时擦净;如钢丝卡子露头过长,应事先剪断。
本工艺标准应具备以下质量记录:
玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。
油灰的产品合格证。
防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
质量检验评定记录。