新型无液力平衡增压注水泵的应用评价
自动稳压给水设备,自动稳压给水设备优点,自动稳压给水设备原理及应用
ZBW(长沙中崛)自动稳压给水设备概述：节能减排是中国目前热门趋势，中崛公司在变频恒压供水设备的基础上开发了无负压供水设备，无负压供水设备充分利用自来水管网的原有压力能源，在同样供水需求的情况下，可以选用功率相对较小的水泵及控制设备，同时在夜间小流量用水的情况下利用自来水水压直接供水而无需起动水泵。
相比较于传统的带水池的供水设备可节约大量的电能运行成本及投资成本。
无负压供水设备无需建造水池、水箱，占有空间相对较少，节省设备的初期投资和节省了冲洗水池，给水池消毒的费用。
无负压供水设备为全封闭式结构，真正消除供水二次污染，为绿色环保新型供水设备。
目前通用的变频恒压供水，取消了地面水池，减少了水质的二次污染，但兴建和使用地下水池的费用和地下水池对水质的污染也是一个问题。
因此，无负压供水设备将是变频恒压供水设备的发展与延伸。
无负压增压供水设备采用水泵与自来水管网直接相连，用稳流补偿罐作为水泵进水储水装置，采用真空抑制器消除管网内所产生的负压，在充分利用自来水管网直接相连，用稳流补偿罐作为水泵进水储水装置，采用真空抑制器消除管网内所产生的负压，在充分利用自来水管网的原有压力的基础上实现了供水的二次增压，该供水设备既实现了增加的目的(且丝毫不会影响管网其它用户水)，又节省建水池，水箱的投次，在保证管网水质的同时(无二次污染)，又可充分利用管网的原有水压，其节能效果极其显著，可达50%以上。
无负压供水设备全自动智能控制，具有多种保护和控制功能，可实现真正无人值守。
自动稳压给水设备技术创新点：1、自动稳压给水设备智能化无负压箱式泵站是将自来水管道供水系统中使用的水箱和水泵等联为一体，使水泵、控制柜、无负压装置等设备置于水箱中，通过水箱隔板使设备与水箱中的水隔离。
由于水泵放置在水箱内(使用专用低噪音屏蔽泵)大大减少了设备的噪音。
2、自动稳压给水设备变频泵进水口与无负压装置和无负压时水装置连接。
压力充足时，无负压装置自动开启，直接由市政管网供水，经过加压泵实现叠加增压给用户供水。
ZD型自平衡多级泵的应用领域与优缺点是什么
ZD型自平衡多级泵的应用领域与优缺点是什么-长沙三昌泵业有限公司自平衡多级泵经过不断改良的多级泵具有先进的水力设计，结构设计达到了高效节能的显着效果，又以多级泵材质优良、硬度高、耐磨性好、运行平稳、加工工艺可靠等特点，广泛应用于电力、冶金，煤炭、石油、化工、采矿、工业锅炉、河道疏通等领域。
那么自平衡多级泵的优势具体体现在哪些方面呢,下面我们就一探究竟。
1、自平衡多级泵效率高，节电效果明显。
泵站运行电流平均下降30A，效率指标高出国内同类及国外相应泵2-10个百分点。
2、自平衡多级泵过流部件寿命长。
一般能连续运行3000-4000小时，其寿命是12P-7型泵的5倍以上。
3、自平衡多级泵运行平稳、振动小、噪音低、改善了泵站的工作环境。
4、自平衡多级泵轴承箱结构合理，密封好，运行温度低。
轴承使用寿命是12P-7型泵使用326轴承的9倍以上。
事物都有两面性，小型自平衡多级泵在一定程度上肯定也存在着不足，我们也来关注一下。
首先是设计能力跟不上。
国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。
但是这些设备很少用于国内产品的加工。
这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。
所以国内大多数泵企的设计能力只能满足国内市场。
其次就是技术创新能力不足。
目前国内许多泵企引进的先进技术很少再做创新。
同时加工工艺落后。
尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的铸造企业都相形见绌。
产品介绍:高效节能型产品自平衡牌多级泵是水泵行业为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合长沙水泵厂在行业多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。
高压对称节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
分析水环泵的优缺点--自平衡多级泵
分析水环泵的优缺点
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点水环泵优点(1)结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
水环泵优点(2)结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。
故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
水环泵优点(3)压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
水环泵优点(4)由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。
转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
水环泵优点(5)吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环泵缺点(1)效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
水环泵缺点(2)真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。
用水作工作液，极限压强只能达到
2000~4000Pa。
用油作工作液，可达130Pa。
总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。
由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。
有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
本文关键词：水环泵。
国外油田增压注水设备的技术水平与发展
电机 和 密封腔 是用 挠性 联
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卧式泵 所用 的是 一 台三相感 应 驱动 电机 其使 用功率 范 围限制 在 4 有一 台 4 k 8 w 的电机在 现场运 转 供辅 助 增压 泵 的运行 所 使用
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国外 石 油 机械
第
卷第
期
国 外 油 田 增 压 注 水 设 备 的 技 术 水 平 与 发 展
徐 文芹 郝 惠欣
译
( 大 庆 石 油 管 理 局 潜 油 电泵 技 术 服 务 公 司
摘
要
本 文 介 绍 了增 压 注 水 设 备 在 国 外 油
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各类微型水泵常见的优缺点及解决方案
各类微型水泵常见的优缺点及解决方案
水泵行业涉及到的领域非常广泛，环保、医疗、水处理、仪器仪表.....；可以毫不夸张地说，哪里有水，哪里就需要“水泵”！
微型水泵同样如此，但多年的使用经验告诉我们，没有哪一种微型水泵，可以胜任所有领域要求的功能，每种水泵都有它的优点和缺点，比如：
微型磁力水泵常常用于水循环，可以长期连续运转，但没有自吸能力，新每次需要手工加水很麻烦；微型高压隔膜水泵常用于高压清洗、喷雾降温等；但是万一缺水无人值守，为可能因为缺水空转烧毁；微型自吸水泵常用于野外取水采样、分析，诚但是往往不能抽高温水......；微型蠕动泵，流量可以做的很小，但是脉动性强，可能产生较大的脉冲杂波干扰，导致和泵配套的精密控制电路、液晶屏幕等失灵或者产生莫名其妙的故障......
具有10年微型水泵生产历史的成都新为诚科技有限公司，最近推出的一款高档微型水泵WJY2703，可以说几乎颠覆了前面的“不可能”：有高达3米的可靠自吸，开口流量3升/分钟，最大实际扬程高达7米；有水抽水，有气抽气，完全不用担心类似一般微型水泵缺水干转后会烧毁的隐患；而且可以长期抽100度高温沸水；由于采用高档的进口无刷电机，超低干扰，对与之配套的外部控制电路，没有一点杂波干扰......
所以，选择微型水泵厂家时，选择更专业、更知名的品牌水泵生产厂家-新为诚科技，长期使用的可靠性才更有保障！……。
低渗区块增压注水技术的应用及效果评价
低渗区块增压注水技术的应用及效果评价一、注水井启动压力逐渐上升,储层吸水及供液能力下降,层间矛盾加剧(1)水井启动压力不断上升。
油田注水井井口注入压力由初期的7.9 MPa上已升至13.5 MPa,水井地层压力由初期的17.2 MPa逐渐上升至2000年的23.2 MPa,注水井吸水时的启动压力由初期的8.3 MPa逐渐上升至13.5 MPa。
(2)油层吸水能力大幅下降。
据监测资料表明,该地区注水水质由于各种因素长期不达标,其污染的主要因素是悬浮固体颗粒;其次是乳化油,乳化油粘合悬浮固体颗粒是损害储层的主要形式;在一定条件下,细菌腐蚀产物和结垢也是对储层产生损害的重要因素。
经统计12口水井吸水指数由1998年的0.65m3/MPa下降到2000年的0.43m3/MPa,下降了33.8% ,吸水能力大幅下降。
(3)分层动用差异大,欠注层、低压层占的比例较大。
2000年12月T233地区注水井欠注层共27个,占统计层数的43%。
针对欠注层,逐一进行了原因分析,其中物性差的有10层,受污染的有15层,层间矛盾完不成配注2层。
对增注措施有效率的统计,发现有34%的欠注层有效增注时间短。
鉴于以上因素,改造地面注水系统,提高井口注水压力可以有效的改善油田开发效果。
二、增压注水的可行性(1)油层条件。
T233地区储油层岩性主要由粉砂-细砂岩组成,粒度中值0.146mm,平均孔隙半径5.59um,空气渗透率为215*103um2,有效厚度大于2m的层段平均渗透率235*103um2,有效厚度小于2m的层段平均渗透率只有70*103um2。
室内实验表明,水驱压力在一定的条件下对低渗透储层岩心驱油效率有显著影响,对于空气渗透率大于1 *10-3um2的岩心,水驱压力的提高使水相相对渗透率大幅上升。
(2)增压注水压力界限。
确定增压注水压力以近油层破裂压力为限而不超破裂压力为标准。
油层中产生裂缝的条件是:流体的压力超过外界岩压和岩石强度极限之和。
新型海水淡化高压泵的研发与性能评价
新型海水淡化高压泵的研发与性能评价近年来，随着全球淡水资源日益紧缺，海水淡化技术成为解决水资源短缺问题的一种重要手段。
海水淡化技术通过将海水中的盐分去除，将海水转化为可供人类使用的淡水资源。
其中，高压泵作为海水淡化设备中的核心部件，起到抽取和增压海水的重要功能。
本文将对新型海水淡化高压泵的研发与性能评价进行探讨。
首先，研发新型海水淡化高压泵具有重要意义。
传统海水淡化高压泵存在能源消耗大、体积庞大、噪音高等问题，限制了海水淡化技术的发展。
因此，研发新型高效、节能的海水淡化高压泵势在必行。
新型泵应具备较小的体积和噪音，高效地提供所需的水压，并能够适应高盐度和高温条件，以适应不同环境下的海水淡化需求。
其次，新型海水淡化高压泵的性能评价应考虑多方面的指标。
首先是流量与扬程，即泵的输送能力和扬程高低。
这是评估泵的基本性能的关键指标。
其次是效率，包括水泵自身的效率和整个海水淡化系统的能效比。
高效率的泵能够降低能源消耗，提高海水淡化设备的整体性能。
此外，泵的可靠性和耐久性也是重要指标，确保设备长期稳定运行。
还有噪音和振动水平的评价，考虑到泵设备常常在居民区等噪音敏感地带工作，低噪音和振动对环境友好。
在研发新型海水淡化高压泵时，可以从以下几个方面考虑。
首先，采用新型的材料和工艺，以提高泵的效率和性能。
例如，可以采用高强度复合材料制造泵的叶轮和泵壳，以增加泵的耐腐蚀性和耐高温性。
同时，采用先进的工艺和制造技术，如激光焊接和数控加工，提高泵的加工精度和稳定性。
其次，可以采用先进的设计理念和仿真技术，进行泵的优化设计。
通过流体力学分析和模拟实验，优化泵的流道结构，提高泵的效率和性能。
此外，可以采用可变频调速技术，根据实际需要调整泵的转速，以提高整个系统的能效比。
另外，可以考虑使用多级泵和与其他设备的耦合设计，以提高系统的整体性能。
多级泵可以提供更高的扬程和更稳定的水压，适应不同规模和要求的海水淡化项目。
同时，与海水逆渗透膜和能量回收装置等设备的耦合设计，可以实现能量的回收利用，降低系统的能耗。
油田注水泵节能技术的应用解析
油田注水泵节能技术的应用解析发布时间：2022-01-12T07:02:14.096Z 来源：《科学与技术》2021年28期9月作者：董丽杰张鑫华娄秀华[导读] 注水泵是当前我国油田中的重要设备，主要应用在采油注水过程中，董丽杰张鑫华娄秀华大庆油田有限责任公司采油五厂摘要:注水泵是当前我国油田中的重要设备，主要应用在采油注水过程中，可以将采油效率进行显著提升，其在使用过程中需要长期进行运转，功耗较大，需要应用技术手段达到节能降耗目的，降低开采成本，在提升相关采油企业市场竞争力的同时，对创建可持续发展社会也起到了一定程度的推动作用。
关键词：油田注水泵；节能降耗技术；运行效率引言油田注水工作中，注水泵是其中的重要设备之一，油田注水泵中主要的输送介质为污水，根据不同油田的实际需求，注水泵的进出口压力和排水量也是有所差异的。
目前油田使用的注水泵通常情况下都为离心泵，离心泵的工作原理是介质通过叶轮旋转产生的离心力进行输送。
离心泵在工作之前，需要在吸水管和泵内保障充满介质，然后才能起动电机，水在叶轮高速旋转产生的离心力作用下，被输送到叶轮的外缘，然后通过水泵的压力将水输送到管道中。
水在离心力的作用下，水泵叶轮处出现真空的状态，水池中的水在大气压力的作用下又被吸入到泵内，通过叶轮旋转产生的离心力进行流入和流出，达到了输送水的目的。
1 油田注水泵当前存在的不足1.1 注水泵效率不高我国目前使用的注水泵一般情况下效率不是很，高，注水泵能源的消耗量比较大，产生的原因主要有几下几点：（1）注水管网老化，目前我国油田一些注水站建设的时间比较长，注水设备的磨损比较严重，造成注水泵工作效率比较低。
注水管网老化就会严重的影响介质的输送，长时间管网内就会出现结垢、腐蚀的现象，注水泵的工作效率就会越来越低；（2）流量严重的损失，目前的油田注水系统设计上很少安装回流调节系统，由于管线腐蚀造成渗透、甚至由于地理环境等因素影响不能及时发现判别准确漏点等问题，也会造成流量的损失；（3）注水泵的工作参数存在误差，注水泵管压如果出现波动变化，就会造成注水站管网压力不稳定，注水泵的工作负荷增加，泵出口排量降低，随之能耗增加。
水力泵技术的实际效用分析
水力泵技术的实际效用分析目前，在吉林油田得到了很好应用。
工艺技术研究 1.水力泵工作原理及流程水力泵由地面泵设备和井下泵两部分组成。
通过地面泵加压，使具有一定压力、流量的高压动力液从喷嘴喷出后，形成高速射流，在射流处形成局部低压区，使地层液进入射流周围。
由于射流质点的横向紊动，两种液体发生混掺作用，一起流入喉管并获得能量。
随着扩散管的逐渐扩大，混合液流速降低，压力升高后，经出油孔排出泵外。
所以，水力泵又叫水力喷射泵，其地面流程（），井下泵体结构。
2.水力泵排液工艺的优越性日排液量可达200 m 3以上；最大排液深度可达到3000 4000 m；不存在液体滑脱现象，能解决斜井和水平井求产问题；通过动力液加热能解决稠油和高凝油井排液问题；密闭试油能达到环保要求。
（2）适用于89 mm油管泵挂深度4000 m；最大井斜45；工作筒通径58 mm；最大外径114 mm；抗内压71. 4 MPa；抗拉强度940 kN.这种类型的水力泵主要用于压裂水力泵联作求产，具有施工规模大，压力高，加砂强度大，风险高的特点。
联作是一趟管柱完成，一旦失误会造成非常严重的工程事故和损失。
所以，设计和操作起来必须非常严谨。
这项工艺除了具备前一项工艺的技术关键点以外，从泵筒、滑套、防砂及安全等方面也加以考虑，即还有以下难点：地面泵要有超强的举升能力（相当于700型泵车），最高施工泵压要达到45 MPa，且连续运行要达到15 d以上。
泵筒是随压裂管柱一起下入井内的，在压裂时要承受很高的压差，同时还要承受压裂砂（设计2 h）的磨损，磨损后要保证密封，这就要求泵筒具有抗高压、耐磨损的特点，各项机械性能达到和超过N80级88. 9 mm加厚油管的指标。
管柱中带的滑套要保证在压裂时承受高压差、高磨损，不打开。
压裂后能顺利打开建立循环通道。
压后地层吐出的砂子进入油套环空，容易形成砂卡，会造成解封和起管的困难，所以要尽量挡住砂子。
为此，研究了三项措施：一是在泵芯下部加缝宽在0. 2 0. 3 mm的挡砂管，能挡0. 45 0.9 mm的压裂砂；二是在泵筒下面管柱中加一个托砂装置，不让砂子沉在封隔器上面；三是施工中控制动力液排量，不停泵，控制砂子下沉的速度。
新型无溶液泵氨水吸收式制冷空调系统及其性能分析
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泵的新技术应用情况和发展趋势---自平衡多级泵
泵的新技术应用情况和发展趋势它被安装在美国加州的CoronadelMar净水厂（WTP）。
CoronadelMarWTP的最大废水处理能力为3600万加仑/天（mgd）。
给水管理区安装了由Pulsafeeder公司提供的PulsaHypo泵，用以定量添加次氯酸钠。
12台泵中的大部分都用来对流入的水进行消毒，它们以55加仑/小时（gph）的速度添加化学制剂。
其他的泵则向清洁井和增压站中定量添加次氯酸钠，向清洁井中加料的速率为32gph，而在增压站处的消毒加料速率设置为9gph。
所有泵的工作压力均不大于100磅/英寸2（psi），自去年成功安装第一台泵以来，尚未收到关于停机或故障的报告。
之后陆续安装了更多的泵。
在WTP安装的第一台泵是一台升级了的设备，它是从一台标准的PulsafeederPulsa泵改造而成的PulsaHypo泵。
现场的总技术员MikeAlvarado意识到他已经有一些标准的Pulsa泵了，因此他决定联系Pulsafeeder在该地区的当地代理CharlesP.Crowley公司，向他们咨询关于使用泵设备来完成定量次氯酸钠的添加。
Mike被告知极有可能实现该任务，并且令他感到高兴的是他已经拥有了泵的85％的组成部分，包括电机和传动装置。
所需要的只是一点点工程改造工作，以确保泵的扬程符合该任务所要求的参数。
总共有6台Pulsar泵被改造成PulsarHypo泵，此外Mike又定购了6台新泵。
此前，GoletaWaterDistrict曾经使用过蠕动管泵来完成定量添加次氯酸钠的任务，但是管道元件不禁用，在经历了几个月频繁更换管子之后，MikeAlvarado决定寻找一种替代方案。
他曾经希望再次使用隔膜泵，但是要避免出现“气体结合”的问题，因为当需求量低的时候通常会出现该问题，他们起初就是因为这个问题而不得不放弃使用这些隔膜泵，而采用蠕动泵。
液态氯（NaOCl）也称作次氯酸钠，或者就叫做大苏打，它容易在管道系统或泵系统中变质，因为它释放氧气，导致残留物结晶。
几种全自动家用增压泵自吸泵的优缺点对比分析
几种全自动家用增压泵自
吸泵的优缺点对比分析 The latest revision on November 22, 2020
目前，市面上的家用型自动增压泵形态万千，质量各异。
下面
我为大家分析一下几种常见家用自动增压泵的优缺点对比分
析，供有需要选择家用泵的朋友参考：
没有缺水保护功能，一旦抽不到水，就有缺水保护功能，缺水就停机，永不烧泵，
没有缺水保护功能,或缺水保护不灵敏有缺水保护功能，缺水就停机，永不烧泵，还能自动恢复
没有压力显示实时压力显示，显示精确
控制压力固定，不能调节压力和响应时间按键操作，方便简单快捷调节压力和响应时间
在低压的情况下不能启动在低压或其他环境恶劣的情况下都能稳定控制启动和停止
霍尔感应加机械压力结构，容易失灵，频繁启动或启动不了直接压力传感控制电子控制、寿命长、控制准确
无其他智能功能有延时、密码保护、误差修正等智能功能。
没有缺水保护功能有缺水保护功能，缺水就停机，永不烧泵，还能自动恢复
没有压力显示实时压力显示，显示精确
压力控制器由机械式弹簧开关组成，压力控制范围不可调。
使用不灵活按键操作，方便简单快捷调节压力。
可以灵活运用到不同场合。
注水泵高压变频器使用效果评价
注水泵高压变频器使用效果评价随着经济的飞速发展，能源问题已经成为人类要解决的重大问题之一，各国都已把能源的使用、开发、运输当成首要任务。
中国在突飞猛进发展的同时，同样出现了待解决的各种问题。
石油作为经济发展的血液，近年来不仅在开发、利用方面加大了研发力度，对于后期的治理和可持续开发领域也投入了相当大的精力。
文章针对油田注水的相关问题，从水泵高压变频角度出发，对其流量控制方式、变频原理和系统原理等方面的内容进行了浅要分析。
标签：油田注水；注水泵；高压变频器引言作为稳定高产的重要手段措施，油田注水环节已经越来越受到重视。
受到自身压力大、水量多的注水特点限制，油田使用的电机多为高功率，沉重的工作量决定了电机必然长期处于高能耗的运行状态，但是与此同时，油田断裂区段的大小不同，使得注水量必须随着开采情况进行调整，这就出现了很多油田的注水系统存在着理想流量与实际流量差异巨大的情况，给稳定高效的生产带来了挑战。
面对这样的问题，近几年来逐渐在变频器领域取得了理想突破，变频调速装置赋予了油田水泵注水调整能力，使得电动机能够实现变转速调节，实现根据实际情况进行注水的理想状态，达到了节能的根本目的。
1 变频器系统与原始系统比较1.1 原有的流量控制手段通常情况下，油田的高压注水主要是通过水闸或者阀门系统来实现注水过程中流量的调整，同时对压力造成调整。
受到技术手段的要求和限制，泵内温度升高会造成腐蚀或者零部件的焚毁，所以长时间的低排量运行不可实现，因此过去一直被迫采取大流量降温的方式保持机器的稳定运行，但却给能源消耗带来很多不必要的浪费。
保持原有系统不变，使用水泵进行注水，则能源消耗的主要损失集中在控制阀节流方面，研究分析发现，通过控制污水量来降低水压，使注水阀门控制压力差的能力得到提升，因此引入了变频调速的概念，对原有机械类型进行改在，达到节能降耗的目的。
1.2 变频调速的基本原理注水泵的实际流量和理想流量间的巨大差距决定了油田注水电机的节能潜力巨大。
新型水泵的设计与应用
新型水泵的设计与应用一、前言水泵是用来将水或其他流体输送或抽送到指定位置的机械设备，应用广泛。
传统的水泵存在着效率低、噪音大等缺陷，为了满足市场需求，各大科技公司都在进行新型水泵的设计与应用研究。
本文将着重介绍新型水泵的设计与应用。
二、新型水泵的设计1. 磁力驱动泵磁力驱动泵是一种相对于传统的轴流泵和离心泵而言比较新型的泵类。
它的最大特色是无需轴承和密封件，只需要通过电磁感应原理将转子旋转即可。
这样做可以有效减少泄漏，提高液体泵送效率，避免对环境污染的问题。
因此，磁力驱动泵在化工、制药、化妆品等行业受到广泛的应用。
2. 高速水泵高速水泵是一种新型的水泵。
与传统的水泵相比，高速水泵具有更高的泵送速度，更好的泵送效率和更小的体积。
高速水泵通过叶轮的高速旋转将液体压入管道中。
叶轮上的喷嘴将液体加速，加速的液体通过叶片并被压缩。
高速水泵通常适用于水压要求高、流量大的场合，如厂房供水、城市供水等。
3. 超声泵超声泵是一种利用声音的高频振动，将液体推进到指定位置的新型泵类。
超声泵工作原理是利用了在液体中产生的声波波动力，通过将声波作用于液体，使得液体快速流动，从而实现水泵的功能。
相比传统水泵，超声泵节省空间，体积更小，且有效提高泵送效率。
同时，超声泵配合化学反应的操作，可应用于化学合成反应、聚合物加工、材料合成等多个领域。
三、新型水泵的应用1. 工业用途在工业领域中，新型水泵已经得到了广泛的应用。
例如，化学工厂、石油钻井、冶金和电力等行业中的水循环系统都可以使用磁力驱动泵，以遏制泄漏和污染物产生。
此外，新型水泵还可应用于造船、农业和矿业等领域。
2. 生活用途对于民用水泵，高速水泵是更好的选择。
它可以更有效地推动大批量的清水，并可在低功率消耗下提供干燥泵运行。
高速水泵还可以妥善地利用废水，将其净化成为可使用的水源，并可用于家庭农业、工业操作，以及商业用途。
3. 科学研究超声泵的应用范围也日益扩大。
其作为化学反应的催化剂之一，更是得到了科学研究人员的广泛关注。
自动平衡潜水电泵技术优势
自动平衡潜水电泵技术优势
①可靠性高：泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。
如矿井发生透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响，为井下人员升井赢得宝贵时间，矿井正常开采和淹井时均能正常使用。
特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、有水患威胁或有突水危险的矿山使用。
设备综合投资小，性价比高。
②节能、自动化程度高：地表单独供电，在地面即可实现多功能检测和控制。
电泵设多项监控保护，易于实行智能监控，远程操控、联网化管理。
可结合矿井实际涌水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行，实现“自动化泵站”，同时根据“避峰填谷”原则合理安排供电，实现节能降耗。
③水泵机组可以立式，斜式，卧式使用：应对各种复杂矿井条件，提高排水能力，避免排水死角，同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全过程、适用于各种井工矿及露天矿。
④安装运行简单方便：潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低，巷道基建施工量较小，立、卧、斜式运行均可，可因地制宜放置在适宜排水的地方，适用范围广。
同时由电动机淹没在水中运行，产生的热量被水带走，噪音小，无温升、解决了泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题，解决了泵房的操作环境。
⑤防患于未然：由潜水电泵、电气控制和智能自动化组成的矿井排水系统确实做到了提高生产的综合能力，给人员生命提供可靠保证，生产要做到事前准备，尽量避免事后抢险。
对3Z—8／450增压注水泵故障的载荷分析
对3Z—8／450增压注水泵故障的载荷分析
吕魁武
【期刊名称】《石油矿场机械》
【年(卷),期】1989(018)004
【总页数】2页(P43-44)
【作者】吕魁武
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TE934.107
【相关文献】
1.前置增压泵变频控制系统在注水泵运行中的故障分析 [J], 张成
2.3H—8／450型增压注水泵液力端改造 [J], 史改芳;张立举
3.增压透平膨胀机组轴承推力载荷分析及消除 [J], 尹建兵;徐秀治;吴华东
4.基于ANSYS增压注水泵O型架的有限元分析 [J], 孙丽名;刘豪;姜辛;马广
5.3H－8／450型高压注水泵泵头断裂的可靠性分析 [J], 刘长海;王国丽;林玉娟因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
新型无液力平衡增压注水泵的应用评价
新型无液力平衡增压注水泵的应用评价摘要：文章简要回顾了增注泵在中原油田文南区块的应用情况，肯定了新型无液力平衡增压注水泵进行工业性试验并应用以来，经过累计长达34 000 h 的负载运转后，通过对泵况的综合检测仍可继续使用，并对优化结构设计的新型无液力平衡增压注水泵的使用效果进行了评价。
关键词：增压注水泵；应用；评价中原油田为注水开发油田，它的地质构造异常复杂，地层压力高，油层物性差，增压注水泵成为主要的增压注水设备之一。
目前，我国油田注水使用的增压注水泵大致可分为常规型增压注水泵和新型无液力平衡增压注水泵两种泵型。
1 常规型增压注水泵的基本结构及其状况中原油田文南区块初期注水选用的常规型增压注水泵，到中、后期随着注水压力的提高，使用效果就显得不甚理想。
因为常规型增压注水泵的动力端为飞溅式润滑，液力端采用的是液力平衡增压原理。
图1为常规型增压注水泵液力端结构示意图。
该类型泵的泵头体腔室多数采用上下直通台阶式结构，阶梯放置吸液阀、排液阀，与柱塞孔互相垂直，需要配置平衡装置来平衡阶梯形柱塞两端受力的不对称性。
常规型增压注水泵工作在高进高出状态，泵头腔在高载荷多频次的交变压力作用下，一旦供水压力波动、降低，将直接导致阀体开裂，当出口承压35 MPa 时相贯线处微裂纹频发，液力端寿命短的问题十分突出。
常规型增压注水泵的盘根盒稍长些，配置的阶梯形柱塞，需前、后两组密封，更换填料比较繁锁。
动力端的连杆小头采用的是销、套机构，套的材料多为磷青铜，易磨损，寿命只有3 000～5 000 h。
2 无液力平衡增压注水泵的基本结构及使用情况考虑常规型增压注水泵的诸多不利因素，中原油田采油四厂于2003年伊始优化泵型、在文南区块进行工业试验，优选无液力平衡增压注水泵进行推广应用。
该泵型动力端为强制润滑和飞溅润滑共存的复合式润滑，液力端采用水平式整体结构，在盘根盒的前端装进液弹簧座，每缸只需配置一只哑铃形阀体，呈水平放置。
新型水力潜油泵的研究与应用
新型水力潜油泵的研究与应用泵的优越性能。
目前该种泵在我国还处于研究阶段，介绍这种泵对我国技术人员具有定的借鉴意义。
在无杆采油系统中，国内用的主要采油设备是电动潜油离心泵，电动潜油离心泵在深抽和中等产液量的情况下具有一定优势，但是在含气、高井温和产液不稳等些特殊情况下的不足之处比较明显，如电动潜油离心泵吸入口的气液体积百分比（GVF）最高允许范围为30%~40%，超过此范围就会造成离心泵气阻、无法运转，电动潜油离心泵的适应井温通常也在150 C内，超过此温度后动力电缆和电动机内的绝缘材料寿命就会骤减；电动潜油离心泵的适应范围也在额定排量的±15%以内，有时无法适应油田中后期多数油井产能多变的情况。
正是基于以上原因，英国克莱德泵业公司自20世纪90年代起开始研制HSP水力潜油泵1.这种新型泵通过地面注水泵向井下采油设备注入动力液的方式带动井下涡轮旋转，继而驱动同一根轴上的离心泵举升液体。
由于系统设计中没有了井下潜油电动机和动力电缆，故它的适应井温可以达到200C以上，它还可以通过调整注水泵注入动力液量的大小来改变泵的转速，以适应油井产能多变的情况。
另外，对于高含气油井，它的气体处理能力可以达到60%~80%（GVF），性能非常优越。
近年来，该新型泵在CaptainA区和CaptainB区不断投入使用，使用效果良好，充分验证了这种1技术分析l.i结构新型水力潜油泵主要由地面部分和井下部分组成，如所示。
其中地面部分包括电动机、注水泵、分离罐、过滤器和地面管线，井下部分包括油管、交叉流道接头、涡轮、离心泵、封隔器和尾管等。
新型水力潜油泵示意图（箭头为液体流向）1一分离罐；2―过滤器；3―电动机；4一注水泵；5―悬挂器；6―油管；7―涡轮；8―交叉流道接头；9一离心泵；10―封隔器；11一尾管。
注水泵通常采用叶片式泵轮结构，通过地面管线连接到井口，井口安装悬挂器，上端与地面管线相连，下端与井下油管连接。
无声水泵静音水泵
腐蚀工程塑料等 ，大幅度提高泵的使用年限及给水 卫生。
经特殊方法固定而成 。 由于其结构的提点 ，使
其结构的提点 ，使其与传统增压泵相比有一下明显 的优势：
1 、节能 、高效；
通大牌无声管道泵在效率方面明显高于传统 的立式多级泵； 同等杨程/流量要求下可以比传统
染 。产品通过省卫生厅直属部门出具的饮用水适用 标准检测。
二 、典型应用
高层楼宇和小区供水增压 、空调循环系统 、水 处理 、液体输送
三 、特别适用于
1 、需要保持安静的场所供水（如 ，学校，，宾 馆 ，办公楼 ，别墅 ， 居民小区等）；
2 、水泵环境湿度大 ，而传统地面电机无法正
常的场所；
3 、安装条件受限制的场所（如 ，露天或地下 安装 ，无泵房 、泵房空间狭窄等）；
4 、直接将无声管道泵置于水中。
水泵节能 10%左右。
2 、运行非常安静 、绝无噪音
管道内的循环水除了可以起到给电机冷却的 作用外 ，还可以很好的屏蔽电机的噪音 。使得电机
运行非常的安静 。传统离心泵是靠风扇给电机降 温 ， 除了电机本身的噪音还有风扇的噪音。
3 、安装方便 、灵活、安装空间要求很小
通大牌无声管道泵不需要泵房 ，空间要求很 小 ，可在潮湿的环境中 。该泵可以垂直或水泵安装， 也可以直接连接现有管路或接旁通管路 。甚至可以 安装在屋檐或埋在地下。
4 、可在湿度很大的环境下正常运转
水泵的电机是设计在水中使用的潜水电机； 在 运行过程中电机完全被管道内的循环水环绕 ， 因而
该泵即使被安装使用在湿度大的环境中也不会对 电机产生影响 。实际应用中 ，该水泵甚至可以直接 安装在水泄中或埋在地下。
高效节能自平衡多级泵优越性能及先进技术特性
高效节能自平衡多级泵ZD型高效技能自平衡多级泵概述ZD型高效技能自平衡多级泵是为满足用户需求而设计的一种高效，节能及使用寿命长的先进产品，采用国外的高效、节能水利模型吗，改变了行业传统多级泵带平衡装置的设计，并加速了高压多级泵的技术发展。
一句APi610标准研发制造，在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少、安装维修方便等优点。
ZD型高效节能自平衡多级泵将传统的结构形式进行了改革创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构、取消了平衡盘装置，是D、DG型多级离心泵最好的更新换代的产品。
ZD型高效节能自平衡多级泵由于无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5%-14%，在平衡盘无摩擦的情况下减低可泵的轴功率，从而达到节能的效果，所以泵运行时的耗电量比同类别多级泵节能3%左右。
同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障，它的设计延长了泵的使用寿命。
无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。
多年的运行证明，该产品的性能达到国际同类产品的先进水平。
可用于输送颗粒含量≤1.5%，颗粒≤1.3mm，温度≤105摄氏度的清水或物理化学性质类似于清水的其他液体。
也可通过改变泵的材质、结构、密封形式和增加冷却系统用于输送温度小于等于225摄氏度热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
材质有HT200、QT200、ZG、304、304L、316L、317L、CD4等各种材质可供用户选。
ZD型高效技能自平衡多级泵型号说明例：ZD(ZDG、ZDY、ZDM、ZDF)280j-43*8ZD—高效节能自平衡多级泵ZDG—高效节能自平衡多级锅炉给水泵ZDY—高效节能自平衡多级油泵ZDM—高效节能自平衡耐磨多级泵ZDF—高效节能自平衡耐腐蚀多级泵280—设计点流量（m3/h）J —机械密封43—设计点的单级扬程（m）8—泵的级数为8级ZD型高效技能自平衡多级泵性能范围流量：Q=3.75~1100m3/h扬程：H=50~1800m注：所列性能参数值为常温清水状态值ZD型高效技能自平衡多级泵结构特点本系列自平衡卧式多级离心泵、泵的吸入口可以垂直向上或水平方向、出水口垂直向上布置。
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新型无液力平衡增压注水泵的应用评价
摘要：文章简要回顾了增注泵在中原油田文南区块的应用情况，肯定了新型无液力平衡增压注水泵进行工业性试验并应用以来，经过累计长达34 000 h 的负载运转后，通过对泵况的综合检测仍可继续使用，并对优化结构设计的新型无液力平衡增压注水泵的使用效果进行了评价。
关键词：增压注水泵；应用；评价中原油田为注水开发油田，它的地质构造异常复杂，地层压力高，油层物性差，增压注水泵成为主要的增压注水设备之一。
目前，我国油田注水使用的增压注水泵大致可分为常规型增压注水泵和新型无液力平衡增压注水泵两种泵型。
1 常规型增压注水泵的基本结构及其状况
中原油田文南区块初期注水选用的常规型增压注水泵，到中、后期随着注水压力的提高，使用效果就显得不甚理想。
因为常规型增压注水泵的动力端为飞溅式润滑，液力端采用的是液力平衡增压原理。
图1为常规型增压注水泵液力端结构示意图。
该类型泵的泵头体腔室多数采用上下直通台阶式结构，阶梯放置吸液阀、排液阀，与柱塞孔互相垂直，需要配置平衡装置来平衡阶梯形柱塞两端受力的不对称性。
常规型增压注水泵工作在高进高出状态，泵头腔在高载荷多频次的交变压力作用下，一旦供水压力波动、降低，将直接导致阀体开裂，当出口承压35 MPa 时相贯线处微裂纹频发，液力端寿命短的问题十分突出。
常规型增压注水泵的盘根盒稍长些，配置的阶梯形柱塞，需前、后两组密封，更换填料比较繁锁。
动力端的连杆小头采用的是销、套机构，套的材料多为磷青铜，易磨损，寿命只有3 000～5 000 h。
2 无液力平衡增压注水泵的基本结构及使用情况
考虑常规型增压注水泵的诸多不利因素，中原油田采油四厂于2003年伊始优化泵型、在文南区块进行工业试验，优选无液力平衡增压注水泵进行推广应用。
该泵型动力端为强制润滑和飞溅润滑共存的复合式润滑，液力端采用水平式整体结构，在盘根盒的前端装进液弹簧座，每缸只需配置一只哑铃形阀体，呈水平放置。
图2为无液力平衡增压注水泵液力端结构示意图。
其工作原理为：当柱塞后移时，腔室内压力降低，吸液阀片打开，排出阀片关闭，供液从泵头腔体内上、下两个吸入口进入腔室。
当柱塞前移时，腔室内液体介质受到强劲挤压，压力急剧升高，吸液阀片关闭，排出阀片打开，高压水进入压紧法兰腔，由排液口流出。
这样液体介质作用在进液弹簧座和压紧法兰上，泵头体只承受间接力，呈圆周均布，使交叉孔的应力减少了。
从而提高了其承载能力，承载力在40 MPa以下时，平均寿命可达8 a以上。
无液力平衡增压注水泵取消了平衡装置，不但减少了配件数量，降低了维修工作量，更重要的是增加了其工作的可靠性。
液力端采用吸、排一体式组合阀体，每缸只有一个阀体组件，比常规型增压注水泵直接减少了一半的阀件数量，一般情况只需更换阀片，从而降低了材料费用，减少了维护工作量。
在检查阀件时，只需将泵头体前端的压紧法兰卸下，就可以很方便地将阀件取出进行检查或更换。
该泵型采用的盘根盒体稍短一些，且只有一组密封，更换密封填料也相对简便。
无液力平衡增压注水泵动力端的连杆小头采用每端两组滚针轴承取代销、套
机构，使润滑更充分，运转更流畅，摩擦力更小，箱体温度也有不同程度的降低，至少可以连续使用26 000 h以上。
3 受力分析
常规型增压注水泵液力端采用阶梯柱塞产生的平衡力达到减少动力端连杆小头的压力。
而新型无液力平衡增压注水泵动力端的连杆小头采用每端两组滚针轴承来平衡所受到的压力。
实践证明了采用合适的滚针轴承来平衡连杆小头的压力是完全可以胜任的。
当然，无液力平衡增压注水泵由于消除了液力端的平衡力，使得消耗的功率增加，这在设计时要予以考虑计算。
鉴于此，在现场采用变频调速节能控制装置以及高效电动机来辅助改善系统状况，取得了良好的效果。
这样就不用考虑进、出口压力的变化对平衡率的影响，使泵的适应性更强。
可以使供水压力大幅度地降低，改善了因供水压力高使管网腐蚀脆弱而频繁穿孔、疲于被动维修的紧张局面。
4 应用效果评价
中原油田分公司采油四厂自推广应用无液力平衡增压注水泵以来，采用直径35 mm柱塞，泵的进口压力由常规增压泵的17 MPa降至8 MPa，出口压力由常规增压泵的35 MPa升至40MPa,。
先后换用变频调速节能控制装置和高效节能电机进行匹配。
经测试，综合泵效提高了5%，曲轴箱温度由常规增压泵的60℃～70℃降至50℃左右，安全运行长达26 000 h，未发现异常。
该泵型的柱塞使用寿命比常规型提高了近2倍。
常规型液力平衡增压注水泵的连杆小头销、套机构常常运行3 000～5 000 h就需更新，而无液力平衡增压注水泵连杆小头的滚针轴承在运转34 000 h仍可正常使用。
参考文献：
[1] 戴志刚.无液力平衡增压注水泵的结构设计[J].石油机械,2004,(7).
[2] 张江林.液力平衡增压注水泵的使用及平衡改造[J].江汉石油职工大学学报,2010,(2).。