高支模模板支架工程安全技术交底
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
高支模模板支架工程安全技术交底
高支模模板支架工程安全技术交底范围此交底旨在介绍高支模模板支架工程的安全技术。
高支模模板支架工程是建筑工程施工的重要部分，确保其安全性至关重要。
在此交底中，我们将介绍一些关键问题，以确保高支模模板支架工程的顺利进行，同时保证工人和公众的安全。
安全要求在开始施工之前，应仔细检查所需的安全工具和设备是否齐全，并确保遵守以下安全要求：1.所有工作人员必须收到安全指导培训，掌握各种工具和设备的正确使用方法，以及应急程序和措施。
2.工作人员必须在高空作业时佩戴个人防护装备，如安全带、安全帽等。
3.所有设备和工具必须经过检查，以确保安全性。
4.所有施工现场必须设置限制区域，以防止人员进入施工现场。
5.工作人员必须保持清醒、集中注意力，并遵守施工区规定。
安全措施在实际施工中，需要采取下列安全措施以确保安全：1.安全检查：在进行任何工作之前，必须对施工现场进行全面检查。
检查包括检查设备和工具是否符合标准，检查工作区域是否清理干净，以及确保所有施工区域都已标记。
2.安全培训：对参与施工的所有工人进行安全培训，确保他们理解安全细节和替代方案。
此外，每个工人都应该受到特定任务的具体安全培训。
这将确保他们知道如何安排好自己的工作计划以及如何保持自己的安全。
3.充足的照明：在施工区域使用充足的照明将帮助工人避免意外，特别是在黑暗和不明显的环境下工作。
4.安全带：所有工人都需要佩戴安全带来保护自己。
一般来说，安全带应被连接到稳定的接线点（例如安全带插孔或类似物），以确保工人在意外发生时不会从高处坠落。
5.常规检查：定期检查设备和工具的正常运行情况。
必须确保开关、电源和所有其他连接点都符合标准，并采取必要的预防措施，以防止它们损坏或变形。
工程施工安全措施在进行高支模模板支架工程时，需要注意以下几个问题：1. 支架杆的使用1.1 车削：支柱应保持良好的轮廓和光泽，表面光滑，没有刮痕或明显的缺陷。
1.2 标识：支柱应特别标记，以防止接错。
高支模支架安全操作技术交底
高支模支架安全操作技术交底1. 引言高支模支架的安全操作是建设工程中至关重要的一环。
本文档旨在详细说明高支模支架的安全操作技术，以确保施工人员的安全，并确保高支模支架的稳定性和可靠性。
2. 操作前的准备工作在开始操作高支模支架之前，施工人员需要进行以下准备工作：- 确保所有支架零件完好无损，并进行必要的维护和检修。
- 检查支架施工场地的地基状况，确保地基稳固并具有足够的承载能力。
- 根据设计要求，合理确定支架的位置和布置。
- 安全带必须佩戴在每位施工人员身上，并妥善使用其他个人防护装备，如安全鞋、安全帽等。
3. 支架安装操作在进行高支模支架的安装操作时，应遵循以下步骤：3.1. 整体组装- 根据支架设计图纸，按照正确的顺序和方法进行支架的组装。
- 确保支架连接紧固，且稳固可靠。
- 在支架组装过程中，严禁使用失效或损坏的零件。
3.2. 安装调整- 安装好支架后，及时进行支架的调整。
- 支架的调整应根据设计要求进行，确保支架的垂直度和水平度。
- 在支架调整过程中，避免使用过大的力量，以免损坏支架或造成安全事故。
3.3. 支架固定- 在支架安装完成后，需进行支架的固定工作。
- 确保支架牢固固定，并采用适当的固定方式，如钢筋焊接或膨胀螺栓固定等。
- 支架固定后，应进行必要的验收和检查，确保支架的稳定性和安全性。
4. 安全注意事项在操作高支模支架时，施工人员应遵守以下安全注意事项：- 严禁超负荷使用支架，确保支架的安全承载能力。
- 确保操作区域无滑倒、坍塌等危险物，保持工作环境的整洁和安全。
- 遵循正确的操作方法，并避免使用损坏或失效的工具和设备。
- 在高空作业时，注意防护措施，确保人员安全。
- 定期检查支架的使用状况，发现问题及时修理或更换支架。
5. 总结本文档详细介绍了高支模支架的安全操作技术，包括操作前的准备工作、支架安装操作步骤、安全注意事项等。
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和支架的稳定可靠。
高支模满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模满堂架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于高支模满堂架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 人员要求- 所有参与高支模满堂架施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 施工人员必须熟悉高支模满堂架的搭设、使用、拆除等安全技术要求。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 材料要求- 高支模满堂架所用材料必须符合国家相关标准，确保质量可靠。
- 钢管、扣件等材料应进行外观检查，不得使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。
3. 搭设要求- 施工前应进行现场勘察，制定详细的施工方案和安全措施。
- 搭设过程中，必须严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
- 立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆垂直稳定。
- 横杆、斜杆等应连接牢固，不得松动。
- 支撑系统应满足设计要求，确保结构安全。
4. 使用要求- 施工过程中，必须严格按照设计方案和使用说明书进行操作。
- 严禁在高支模满堂架上超载、堆放重物。
- 严禁在支架上行走、跳跃。
- 严禁未经允许擅自拆除支架。
5. 拆除要求- 拆除前必须进行风险评估，制定拆除方案和安全措施。
- 拆除过程中，必须按照设计方案和操作规程进行，确保安全。
- 拆除过程中，严禁上下同时作业。
- 拆除的模板、钢管等材料应及时清理，不得堆放于通道上。
6. 安全防护- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇风力大于5级、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
3. 施工完成后，应进行验收，确保高支模满堂架符合安全要求。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
桥梁高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁高支模施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象桥梁高支模施工全体人员。
三、交底内容1. 高支模施工安全规定（1）高支模施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
（2）施工前，对高支模进行详细检查，确保其符合设计要求，无安全隐患。
（3）高支模施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 高支模施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高支模搭设过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保搭设质量。
（3）高支模搭设完成后，应进行验收，合格后方可进行下一步施工。
（4）高支模施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
3. 高支模施工注意事项（1）施工人员应熟悉高支模的搭设、拆除流程，掌握相关操作技能。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁擅自改动高支模的设计和结构。
（4）高支模施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故发生。
4. 高支模施工应急措施（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员救援。
（2）采取必要措施，防止事故扩大。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全管理，发现问题及时上报。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时。
六、交底人交底人：____七、验收人验收人：____八、备注本交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
高支模模板支架安全技术交底
高支模模板支架安全技术交底前言高支模模板支架是在建筑行业中常用的一种支撑结构，用于支撑模板板面和混凝土浇筑。
但同时也存在一定的危险性，如果没有有效的安全措施，可能会导致工人受伤甚至死亡。
因此，本文将深入探讨高支模模板支架的安全技术交底。
高支模模板支架的安全问题在建筑工程现场，高支模模板支架经常用于支撑高空的模板板面和混凝土浇筑。
但如果不采取恰当的措施保障工人安全，高支模模板支架就会引起很多危险。
横向稳定性问题高支模模板支架在使用过程中可能会导致横向稳定性问题。
如果支架的纵向杆件不充分连接或者松动，支撑结构就可能会失去水平支撑能力。
竖向稳定性问题高支模模板支架在使用过程中还可能会出现竖向稳定性问题。
如果支架的支脚未垂直地铺放在地面上，支撑结构就可能会发生倾斜，导致支撑结构的垂直支撑能力不足。
上部工作平台问题高支模模板支架在顶部通常会设置工作平台，工作平台上的人员和物品都需要得到充分的保护。
若工作平台安装不牢固，可能会导致工作平台在使用过程中崩塌，或工作平台承载过重，导致垮塌。
安全防护问题在使用过程中，高支模模板支架工人需要充分理解支架的使用方法和规范化施工操作，同时采取一些防护措施。
高支模模板支架的安全技术设计和制造高支模模板支架的设计和制造需要有专业的工程师负责。
设计时必须采用专业的软件进行结构分析和计算，以确保支架质量满足设计要求。
制造过程中必须按照设计要求进行，并需要通过相关的验收和检测。
搭建和拆卸在搭建和拆卸过程中，应采取有效的措施以确保安全。
•在搭建时，必须严格按照设计要求进行，并且需要检查搭建质量以确保结构的安全性。
•在拆卸时，必须进行逆向拆卸，并在拆卸过程中采取恰当的措施以确保支撑结构的稳定性。
稳定性控制高支模模板支架的稳定性是其安全运用的关键。
在应用过程中，必须严格遵守以下控制措施，确保其稳定性：•纵向杆件必须充分连接，并且在端部节点处应加强支撑。
•所有进攻的立柱必须平稳铺放在地面上，并且垂直于地面。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目：高支模施工安全二、交底目的：为确保高支模施工过程中的安全，防止高处坠落、坍塌等事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工，确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除：2.1 搭建过程中，应遵循以下原则：- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定，连接牢固。
- 使用合格的材料和工具，不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中，应遵循以下原则：- 拆除前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施：3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施：4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织，明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、责任落实：1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理，确保施工安全。
2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查，发现问题及时督促整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
六、交底时间：[填写具体时间]七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、审核人：[填写审核人姓名及职务]九、备注：1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
满堂架高支模安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全注意事项1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
3. 严禁酒后作业，严禁违章指挥、违章作业。
4. 严格执行高空作业安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
5. 严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电源。
三、满堂架高支模搭设要求1. 搭设前，应熟悉施工图纸、施工方案和施工技术交底，确保搭设过程符合要求。
2. 搭设材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
3. 搭设过程中，应严格按照施工方案进行，确保结构稳定、安全可靠。
4. 搭设时，应先搭设支架立杆，立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。
5. 立杆间距应控制在规定范围内，不得大于规定值。
6. 横杆、斜杆等连接件应采用合格产品，连接牢固，不得松动。
7. 支架立杆应竖直设置，高度方向每隔一定距离设置一道刚性连接。
8. 支架立杆顶部应设置顶托，伸出长度超过规定值时，应采取可靠措施固定。
9. 支架四边与中间每隔一定距离设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
10. 支架稳固后，应进行整体检查，确保无安全隐患。
四、满堂架高支模拆除要求1. 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和操作要点。
2. 拆除过程中，应严格遵守安全操作规程，确保拆除过程安全。
3. 拆除时，应从上至下逐层拆除，严禁整片拆除。
4. 拆除过程中，应设置警戒区域，确保无关人员远离。
5. 拆除后的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
五、其他注意事项1. 作业过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等异常情况，发现异常及时处理。
2. 作业过程中，应定期检查支架的连接件、支撑件等，确保其牢固可靠。
高支模模板支架工程安全技术交底
高支模模板支架工程安全技术交底本文介绍了XXX综合楼的高支模工程安全技术交底。
该工程的支模架位于主楼大厅三层梁板高支模，大厅开间、进深，支模架高度为，支模架落于一层楼面（即地下室顶板）上。
为确保整个支模架在纵、横向方向能拉通，高支模架所有梁、板的立杆纵向间距均取1000mm。
所有立杆顶端均采用可调顶托方式支承，可调顶托内设置水平双钢管。
支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。
为确保架体整体稳定，采取了针对性措施，如所有立杆接头采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件，并且相邻立杆连接接头互相错开。
在高支模架体外围四周必须设置纵、横向垂直剪刀撑，内部每5～8m设置一道纵、横向垂直剪刀撑。
在高支模架体的顶部、中部及底部扫地杆层各设一道水平剪刀撑；高支模架体与周边框架柱每步采取抱箍形式连结。
重荷载支撑体系纵、横向各层钢筋砼柱、梁必须作为支撑体系的可靠支撑点。
梁、柱的连接件可采用预埋钢管、预埋件或钢管箍等形式，预埋连接接点强度必须超过12KN。
纵向柱与支模架联结布置详平面布置图，柱间距、连柱件竖向按步距确定。
为保证楼板结构安全，大厅高支模架落于地下室顶板时，对应高支模区域地下室的梁板支模架均不能拆除，使大厅高支模架梁板荷载一直传递至地下室底板，保证地下室顶板结构安全。
模板支撑体系构造要求及施工方法包括纵横向垂直剪刀撑布置。
在施工过程中，要严格履行检查、验收、监管手续，确保支模架体系整体稳定的安全。
1.垂直剪刀撑设置：在高支模周边设置垂直剪刀撑，纵、横向均必须设置。
内部每5-8米设置一道纵、横向垂直剪刀撑。
垂直剪刀撑钢管与地面成45-60度角。
详细设置见附图。
2.水平剪刀撑布置：在架体顶部、中部和底部扫地杆各设置一道水平剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米。
3.连柱件：要求每步与柱可靠连接。
因此，与框架柱、梁相邻的立杆必须每步均与柱可靠联结。
联梁件拉结水平间距小于2000毫米。
4.立杆设置：每根立杆底部宜设置木垫板，木垫板宽200毫米，厚50毫米。
高支模模板支架安全技术交底
高支模模板支架工程安全技术交底
GDAQ330202
分部分项 工程
模板工程
工种
木工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、按照高支模方案的要求作业。 三、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。 四、严格按照层高超过5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。 五、支架立杆底部应设置底座或垫板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直 设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。 六、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿 竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3. 七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得 承受偏心荷载。 八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 九、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。 十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。 十一、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封 闭牢固。 十二、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自 检修。 十三、遇有六级阵风或大雨应停止作业。 十四、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业， 严防坍塌事故发生。 十五、现场补充交底内容：
接受人(全员)签字组、交底人、资料保管员各一份。
高支模模板支架工程安全技术交底
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话，并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化，地基承载力满足要求，并应有排水措施。
十二、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
高支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模作业过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有高支模作业，包括但不限于梁、板、柱等结构的支模、拆除及养护等环节。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉高支模作业的安全技术要求，掌握操作规程。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
四、安全注意事项1. 施工前准备- 检查高支模材料是否符合要求，确保其质量合格。
- 根据施工图纸，合理设计高支模体系，确保其稳定性。
- 施工现场应设置警示标志，明确安全通道和危险区域。
2. 施工过程- 支模前，应先搭建安全防护设施，如安全网、防护栏等。
- 严格按照设计要求进行支模，确保支模体系稳定可靠。
- 施工过程中，严禁在未固定的模板上行走或站立。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业人员应保持安全距离，避免相互碰撞。
- 严禁酒后作业，作业过程中不得擅自离岗。
3. 材料运输与堆放- 运输材料时，应确保材料固定牢固，防止材料掉落。
- 堆放材料时，应选择平整、坚实、排水良好的场地，确保材料堆放稳定。
- 堆放材料高度不得超过规定值，并留出足够通道。
4. 拆除作业- 拆除作业前，应先检查高支模体系的安全性，确认无误后方可进行拆除。
- 拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，确保拆除过程安全有序。
- 拆除模板时，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除过程中，上下应有人传递或使用绳索传下模板，严禁向下乱扔。
- 拆除后，应及时清理现场，确保现场整洁。
五、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取相应措施进行救援。
2. 报告上级领导，启动应急预案，确保事故得到及时处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结高支模作业是一项高风险作业，为确保作业安全，必须严格执行安全技术交底内容。
作业人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，共同营造安全、和谐的施工环境。
高支模内架安全技术交底模板
一、交底目的为确保本工程高支模内架施工过程中的安全，预防安全事故发生，现将高支模内架安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工单位项目负责人：____________________5. 施工单位技术负责人：____________________三、安全注意事项1. 人员资质要求：参与高支模内架施工的人员必须持有相关资格证书，且经过专业培训，熟悉高支模内架施工安全操作规程。
2. 安全操作规程：- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违规操作、违章指挥。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
3. 材料与设备管理：- 严禁使用不合格的材料和设备。
- 施工现场材料应分类堆放，标识清晰。
- 设备应定期检查、保养，确保正常运行。
4. 施工过程安全：- 高支模内架搭设前，应进行现场勘察，确认基础稳固、承载力满足要求。
- 搭设过程中，应随时检查支架的垂直度、水平度、稳定性等，发现问题及时整改。
- 搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
- 施工过程中，应加强监控，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
5. 应急措施：- 制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等内容。
- 定期开展应急演练，提高应急处置能力。
四、具体操作要求1. 搭设前的准备工作：- 检查基础是否稳固，承载力是否满足要求。
- 确认施工图纸、方案，了解施工要求。
- 准备好搭设所需的材料、设备、工具等。
2. 搭设过程：- 按照施工方案和操作规程进行搭设。
- 注意支架的垂直度、水平度、稳定性，发现问题及时整改。
- 搭设过程中，严禁违规操作、违章指挥。
3. 验收与投入使用：- 搭设完成后，进行验收，确保符合要求。
高支模支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模支架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将高支模支架安全技术进行交底，请各施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 高支模支架的基本要求（1）高支模支架的搭设应严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性、安全性和可靠性。
（2）支架材料应符合国家标准，禁止使用不合格材料。
（3）支架搭设过程中，应充分考虑施工现场实际情况，合理布局，确保施工安全。
2. 高支模支架搭设前的准备工作（1）对支架材料进行验收，确保材料质量符合要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
3. 高支模支架搭设过程中的注意事项（1）搭设支架时，应按照设计图纸进行，确保支架的搭设符合规范要求。
（2）搭设过程中，应注意立杆、横杆、剪刀撑等构件的连接，确保连接牢固。
（3）支架搭设完成后，应进行自检和互检，确保支架的稳定性。
4. 高支模支架使用过程中的注意事项（1）使用过程中，应定期检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
（2）严禁在支架上堆放杂物，防止支架受力不均。
（3）严禁超荷载使用支架，确保支架的安全性。
5. 高支模支架拆除过程中的注意事项（1）拆除支架前，应先检查支架的稳定性，确保拆除安全。
（2）拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除过程中，严禁随意松动支撑体系钢管、扣件，防止支架倒塌。
（4）拆除过程中，应做好防护措施，防止人员受伤。
6. 高支模支架安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、交底要求1. 各施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握高支模支架安全技术。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 如发现安全隐患，应立即报告项目负责人，及时采取措施消除隐患。
4. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
高支模安全技术交底
交底人签名
接受Байду номын сангаас底负责人签名
安全员
交底日期： 年 月 日
作业人员签名
10.当电焊作业靠近模板时应用铁皮隔离防止焊渣烧坏模板。
11.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化应得到控制，高支撑架步距不大于1.5m。
12.单水平加强层可以每4跨沿水平结构层设置水平剪刀撑，竖向剪刀撑5跨一道进行设置。
13.梁两侧设置走到板，架体设置拦腰杆，26线南侧脚手架多设置一跨，充当护挡使用；所有剪刀撑架体搭设同步设置，不准架体搭设完再设剪刀撑、
施工现场针对性安全交底
1.作业时相关工具必须用绳系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免伤人，且作业时要集中思想，防止钉子扎脚和空中滑落。
2.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下。
3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4.支撑、牵杆等不得搭载门窗框和脚手架上，且通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
5.模板上有预留洞口的地方，安装后应将洞口盖好。
6.当模板支撑架搭设高度大于或者等于8.0m时的高支模应搭设满堂支撑架作为模板支撑体系。
7.在立杆顶部设置支托板时，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm。
8.当顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm。
9.内支模架禁止与外架链接。
14.雨天，风速达到6m/S时，停止作业，对未及时进行固定的模板，集中堆放并进行固定。
15.现场使用电缆严禁在架体中乱串，防止漏电架体带电。
16.现场人员爬高应穿防滑鞋，不易穿平板光滑的鞋子。
17.架体搭设完毕经验收合格后方可进行下道工序施工，严禁边加固边进行钢筋绑扎作业。
高支模支模架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 工程概况：[简要描述工程规模、结构特点等]二、安全交底目的为确保高支模支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全操作规程1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 材料要求- 使用符合国家标准的支模架材料，如钢管、扣件等。
- 禁止使用不合格、损坏的支模架材料。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘查，了解周边环境，制定合理的施工方案。
- 搭设支模架前，应检查基础是否平整、坚实，必要时进行加固处理。
4. 搭设要求- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 支模架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5. 操作要求- 传递材料时，严禁碰触电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
四、安全注意事项1. 高处作业- 高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆放大量材料。
- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
- 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
2. 临边防护- 临边作业时，应设置防护栏杆，防止人员坠落。
- 严禁在同一垂直面上下操作。
3. 用电安全- 严禁碰触电源电线，避免触电事故发生。
4. 紧急措施- 施工现场应配备急救箱、灭火器等急救设施。
- 施工人员应熟悉紧急逃生路线和措施。
五、培训与考核1. 施工前对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工过程中对施工人员进行现场考核，确保其遵守安全操作规程。
六、总结高支模支模架施工安全至关重要，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
高支模满堂架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位名称]4. 项目负责人：[请填写项目负责人姓名]5. 施工时间：[请填写施工时间]二、安全技术交底1. 人员配备与培训- 所有参与高支模满堂架施工的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格。
- 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工前的准备工作- 施工前应进行详细的施工方案编制，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等。
- 对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通。
- 对施工材料进行检验，确保其符合设计要求和质量标准。
3. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
- 施工人员必须按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工顺序和工艺。
- 高支模满堂架搭设过程中，必须遵循以下要求：- 立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，确保结构稳定。
- 横杆、斜撑等支撑构件应连接牢固，不得出现松动。
- 施工过程中，应随时检查支撑体系的安全性，发现问题立即停止施工，并进行整改。
4. 施工后的验收与维护- 施工完成后，必须进行验收，确保高支模满堂架满足设计要求和安全标准。
- 定期对高支模满堂架进行检查和维护，确保其安全稳定。
三、具体安全要求1. 人员安全- 作业人员必须遵守操作规程，不得违章作业。
- 高空作业时，必须系好安全带，确保自身安全。
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 材料安全- 施工材料必须符合设计要求和质量标准。
- 严禁使用过期、变质、损坏的材料。
3. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行检查和维护，确保其安全运行。
- 严禁使用未经验收或存在安全隐患的机械设备。
4. 现场安全- 施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
高支模脚手架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________二、安全交底目的为确保高支模脚手架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员资质要求（1）施工人员必须具备相关专业技术知识和实际操作经验。
（2）施工人员需持有特种作业操作证，且经过专业培训合格。
（3）施工人员应熟悉高支模脚手架施工工艺和安全操作规程。
2. 施工材料及设备要求（1）选用符合国家标准、规范的钢管、扣件等材料。
（2）设备、工具必须符合安全要求，并定期进行检查和维护。
（3）高支模脚手架搭设应选用合格、可靠的支撑系统。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应设置警戒区域，非施工人员禁止入内。
（3）施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
4. 施工工艺及操作要求（1）高支模脚手架搭设应遵循“先搭设基础，后搭设主体”的原则。
（2）搭设过程中，应保证脚手架的稳定性，避免因脚手架倾覆、坍塌等事故发生。
（3）搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的连接牢固。
（4）搭设完成后，应对脚手架进行整体检查，确保其满足安全要求。
5. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高处作业时，应确保作业人员固定牢固，防止坠落。
（3）作业过程中，严禁酒后作业、违章操作。
（4）施工过程中，应随时检查脚手架的稳定性，发现异常情况立即停工整改。
6. 施工过程中突发事件的应急处理（1）发生人员伤亡事故时，立即组织救援，并及时上报相关部门。
（2）发生脚手架坍塌等事故时，应立即停止施工，进行现场调查和处理。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与，提出问题和建议，确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力，能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点，使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核，确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点，并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
高支模施工前安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____项目现场三、交底人员：项目负责人、技术负责人、施工员、监理员、操作人员等四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____项目2. 工程地点：____3. 施工单位：____4. 监理单位：____二、高支模施工技术要求1. 高支模支撑体系应满足结构设计要求，确保施工安全。
2. 支模材料应选用符合国家标准、行业标准的合格产品。
3. 高支模施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
4. 高支模施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。
三、安全技术措施1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解高支模施工过程中的安全风险。
2. 高支模搭设前，应检查现场环境，确保场地平整、排水畅通。
3. 高支模搭设过程中，应遵循以下原则：（1）先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（2）拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
（3）拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
4. 拆模时，严禁用大锤或硬撬，人员不得站在正在拆除的横板上操作。
5. 拆除顶横板时，应注意整块模板掉落，拆除墙模板时应自上而下。
6. 高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔。
7. 模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
8. 悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作，必要时要有可靠的防护。
9. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、人员安排1. 项目负责人负责全面协调、指挥施工，确保施工安全。
2. 技术负责人负责编制施工方案、技术交底，监督施工过程。
3. 施工员负责现场施工管理，确保施工质量。
4. 监理员负责现场监理，确保施工安全、质量。
5. 操作人员负责具体施工操作，严格遵守操作规程。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时报告。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
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12、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
13、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
14、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
15、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
20、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
21、装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
22、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
5）梁纵、横向水平杆均必须与板纵、横向水平杆拉通并可靠连接，使整个支撑系统形成一个整体，以保证侧向稳定。
纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、本工程由于是公共建筑，支模架高度较大，经上述计算，高支模架所有梁、板的立杆纵向间距均取1000mm，保证整个支模架在纵、横向方向能拉通。所有立杆顶端均采用可调顶托方式支承，可调顶托内设置水平双钢管。支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。进行有效的控制，但架体整体稳定的控制在该支撑体系中则显得更重要，经研究决定采取下列针对性措施：所有立杆接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。所有相邻立杆连接接头要互相错开，不能布置在同一高度。纵、横向垂直剪刀撑：在高支模架体外围四周必须设置，内部每5～8m设置一道纵、横向垂直剪刀撑。水平剪刀撑：在高支模架体的顶部、中部及底部扫地杆层各设一道水平剪刀撑；接结：高支模架体与周边框架柱每步采取抱箍形式连结。联梁件拉结水平间距小于@2000mm。重荷载支撑体系纵、横向各层钢筋砼柱、梁必须作为支撑体系的可靠埋连接接点强度必须超过12KN。纵向柱与支模架联结布置详平面布置图，柱间距、连柱件竖向按步距确定。
注意与梁柱墙的可靠联结是有效保证支模体系整体稳定的有效措施，必须严格执行。
解决重荷载、高支模体系的大荷载问题，拥有计算软件并不困难，本工程重荷载支模支撑体系要解决的最重要问题是大跨度大梁支模系统的布置，因此项目部必须严格按设计方案设置纵、横剪刀撑、平面剪刀撑，设置与梁、柱、墙的可靠连接，按支模架设计方案布置钢管支撑体系，在施工过程中要严格履行检查、验收、监管手续，确保支模架体系整体稳定的安全。
8）扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40 ，且不应大于65 。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。
6、进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
7、按照高支模方案的要求作业。
8、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
9、严格按照层高超过8m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。
10、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
4、保证楼板结构安全措施
大厅高支模架落于地下室顶板时，对应高支模区域地下室的梁板支模架均不能拆除，使大厅高支模架梁板荷载一直传递至地下室底板，保证地下室顶板结构安全。
1）纵横向垂直剪刀撑布置
高支模周边设置垂直剪刀撑，纵、横向均必须设置，内部每5～8m设置一道纵、横向垂直剪刀撑。垂直剪刀撑钢管与地面成45—60度角；具体详附图。
16、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
17、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。
18、遇有六级阵风或大雨应停止作业。
19、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。
6）连柱件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用抱箍形式连接，连柱件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连柱件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜”的要求。
7）纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2）水平剪刀撑布置
水平剪刀撑按在架体顶部、中部和底部扫地杆各设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m。
3）连柱件
要求每步与柱可靠连接。故凡与框架柱、梁相邻的立杆必须每步均与柱可靠联结。联梁件拉结水平间距小于@2000mm。
4）立杆：每根立杆底部宜设置木垫板，木垫板宽200㎜，厚50㎜。如果板下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
23、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
24、拆模的钢作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
交底人签字：
日 期
接受人签字：
重大危险源安全技术交底
施工单位： 中承国际工程有限公司
工程名称
江西工程高级技工学校综合楼
分部分项工程
重大危险源-高支模
工种
木工
安全交底内容：
1、本工程综合楼高支模位于主楼大厅三层梁板高支模，大厅开间8.0m、进深14.1m，支模架高度为9.1m，支模架落于一层楼面（即地下室顶板）上。
大厅三层楼板厚100mm，大厅高支模范围三层梁截面规格为300mm×1000mm、250mm×650mm、250mm×600mm。