厂区埋地管道安装施工方案
厂区埋地管道安装施工方案
施工方案作业名称：厂区埋地管道安装施工方案目录1 1 编制依据———-—-——-—-----———-—-—--——-—---———-—--————---——-——--—-1 2 概况及特点---——————-—---—---——-———-—-—----———-—-—---—--—--———-3 施工准备及应具备的条件——---—-—---—-—-——--—--——---—2 —-—-—-----——4 主要施工机械、测量设备及工器具—-————-—------—-—--—--—2 —-----—-—3 5 人力资源计划————-—--————-———-------———-—--—--——-——-———-—-—---—4 6 施工进度计划——--———————--—-—---———-————----—--------—-—----—-—4 7 施工主要流程-———-———---—--———---———-—--—-------—-————-——-—--——5 8 施工方法---—---—--————-—-—-——-—-—---———-———----—--—————-------6 9 质量控制和质检计划-----——---——————-—————--——-———---—---—-——--—9 10 职业健康安全与环境控制—-——-——-——-——----——-—-———-————----—-——-—11 强制性条文-—-——--—-————--———-—--—-————-———14---———-—-—--—-————--12 精细化管理---—-——-—---——--——--—-——-——---—-———15----—-—-—-—----——13 附表-———-—-----—---—---—------——--——-—-—-——-—20—--—-------—-—-—-1 编制依据2 概况及特点2。
埋地管施工方案
埋地管施工方案一、项目背景埋地管道施工作为建筑工程中重要的一环，负责输送各种介质（如水、气等）以及电力线路等。
埋地管施工的质量直接关系到管道的运行安全和稳定性。
本文档主要介绍埋地管施工的方案和相关要求。
二、施工方案2.1 施工前准备在开始施工前，需要做好以下准备工作： - 编制详细的施工图纸，并确保与设计图纸一致。
- 对施工现场进行合理的布置和标识，确保施工安全。
- 确定施工所需的材料和设备，并做好采购准备。
- 安排专业人员进行施工前的技术交底。
2.2 施工流程埋地管施工的主要流程如下： 1. 清理施工现场：清除施工现场上的障碍物、垃圾等，确保施工区域干燥和清洁。
2. 定位和测量：根据设计图纸和施工要求，确定管道的位置和高程，并进行精确测量。
3. 挖掘沟槽：使用适当的挖掘机械或手工工具，按照设计要求挖掘沟槽，并保持沟槽的纵向和横向坡度。
4. 安装管道：按照设计图纸将管道放入沟槽中，注意管道的对齐和坡度要求，并在关键节点进行连接和固定。
5. 填充沟槽：将挖掘的土方回填至管道两侧，同时适当用水泥砂浆加固，并按照要求进行均匀压实。
6. 完成施工：清理施工现场，确保施工质量和安全。
2.3 技术要求•管道材料选择：根据介质的性质和设计要求，选择适当的管道材料（如钢管、铸铁管、塑料管等）。
•管道连接方式：根据管道的材料和规格，选择适当的连接方式（如焊接、螺纹连接、套管连接等）。
•管道坡度要求：根据介质的流量和管道长度，确定适当的坡度，以保证介质的正常流动。
•管道固定和支撑：根据管道的材料和规格，选择适当的固定支撑方式，确保管道的稳定性和安全性。
•填充材料选择：填充材料应具有良好的密实性和抗腐蚀性，以保证管道的稳定性和长期运行安全性。
•施工现场安全：施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全，并落实各项安全措施。
三、施工质量控制为确保埋地管施工质量，需要进行以下质量控制措施： - 进行施工前的技术交底，明确施工要求和质量标准。
工厂室外埋地管道工程施工组织设计方案
全厂地下管线安装工程施工方案1工程概况为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道，阀门井15座，检查井31座，室外消火栓22套和消防水炮4套；管道材质共有三种，分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道，各种材料估算见下表；地下管网工程量）估算表2 编制依据2.1东华科技股份提供的给排水管道施工图纸（200610-008）。
2.2《给排水道工程施工及验收规》（GB50268-97）；2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规》（SH3533-2003）；2.4《土方与爆破工程施工验收规》（GBJ201-1983）；2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98；2.6《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）；3 材料检验3.1材料检验的一般规定3.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）必须具有制造现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。
3.1.2焊接材料必须有质量证明书。
3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。
3.2钢管检验3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。
3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表3.2.2的规定焊接钢管周长及圆度允许偏差（mm）表3.2.23.2.4焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mm；直线度允许偏差为1mm/m3.3 PVC-U管检验：管子和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷；接口配合面应光滑平整。
3.4钢丝网骨架复合管检验：此种材料为企业标准，材料到货后按厂家标准检验，现场施工由钢骨架管厂家技术人员指导安装，验收按照厂家企业标准执行。
地下管道安装施工方案
地下管道安装施工方案一、施工前准备工作1.开展前期调查和设计确定工程范围、布局及管道走向。
2.编制详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、施工机械设备等。
3.准备施工所需的人力、材料和机械设备。
4.制定施工组织设计，明确施工人员配备和责任分工。
二、场地准备工作1.清理施工场地，确保无妨碍施工的障碍物。
2.划线确定管道走向和定位。
三、开挖工程1.根据设计要求，使用机械设备进行开挖，确保开挖宽度和深度符合设计要求。
2.针对不同土质和地下环境采取相应的处理措施，如遇到软土地带，可以进行土方补偿或者桩基加固。
四、管道安装1.按照设计要求，逐段进行管道的铺设，注意保持坡度和弯头的设置。
2.对于地下管道的连接，采用焊接、承插、橡胶垫和套接等方法进行，确保连接牢固、密封性好。
3.行管道安装前，必须根据设计要求进行管道试验，确认管道质量合格。
五、管道固化和回填1.在管道安装完毕后，进行管道固化工作，采用土方回填、砂浆回填或混凝土回填等方法，确保管道固定牢固。
2.管道回填时，采用分层回填的方法，每层回填土要进行均匀夯实，以确保回填土质量合格。
六、管道保护1.根据设计要求，在管道的周围设置保护层，以防止外部因素对管道的侵蚀和损害。
2.对于重要部位和复杂环境的管道，采用特殊的保护措施，如安装防腐层、防护网、防护墙等。
七、施工质量检验1.按照设计要求对施工质量进行检验，包括开挖尺寸、管道质量、连接状况等。
2.对于不合格的施工质量进行整改，直到满足设计要求为止。
八、竣工验收和资料整理1.施工完毕后，进行竣工验收，确保所有工程符合设计要求和相关标准。
2.整理施工记录和相关资料，进行档案保存。
以上为地下管道安装施工的基本步骤和注意事项，具体施工方案应根据项目要求和实际情况进行具体调整和安排。
施工过程中应注重施工安全和质量控制，确保施工进度和质量达到预期目标。
埋地钢管施工方案
埋地钢管施工方案埋地钢管施工方案一、施工前准备：1. 根据设计要求，组织人员编制施工方案，并确定施工流程和步骤。
2. 确认施工区域的地质情况和周围环境，了解埋地钢管施工的相关要求和技术标准。
3. 安排专业人员进行现场勘测，确定埋地钢管敷设的线路，标定位置。
4. 配置所需的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行。
5. 在施工区域进行临时围挡，确保安全施工，并告知周围人员和相关单位。
二、施工步骤：1. 清理施工区域：清除施工区域内的障碍物，如杂草、石块等，保持施工区域平整。
2. 钢管敷设：根据设计要求和现场勘测结果，进行埋地钢管的敷设。
先在地表上标定好埋地钢管的位置和线路，然后使用专用设备进行挖掘。
挖掘的深度和宽度需根据设计要求进行调整，确保埋地钢管能够稳固地安装在地下。
3. 钢管安装和固定：将埋地钢管进行分段安装，每段钢管之间要留有一定的间隙，同时要确保钢管与地面的接触紧密。
在钢管的两端使用专用钢筋进行固定，以确保整个管线的稳固性。
4. 埋土封填：在钢管安装和固定完毕后，进行埋土封填。
使用合适的土壤进行封填，并进行适当的夯实，以确保埋土的均匀性和紧密度。
5. 地表恢复：在埋土封填完毕后，对施工区域进行地表恢复。
将清理施工区域过程中清除的杂草和石块进行清理，用合适的土壤进行覆盖，并进行夯实，使施工区域恢复到与周围地面一致的高度和平整度。
6. 验收和保养：施工完成后，组织专业人员进行验收，并按照规定进行保养。
定期对埋地钢管进行巡检和维护，确保其安全和正常运行。
三、施工安全措施：1. 组织人员进行安全培训，加强安全意识，确保施工过程中的安全。
2. 使用符合要求的施工设备和工具，确保施工过程的安全性和稳定性。
3. 在施工现场设置警示标志和警戒线，保障施工区域的安全。
4. 严格遵守施工操作规程，按照要求进行施工，确保施工质量。
5. 对现场人员进行岗前安全技术交底，了解施工过程中的危险点和防护措施，并采取相应的防护措施。
地下管道安装施工方案
地下管道安装施工方案一、前期准备工作1.1方案编制根据设计要求，制定地下管道安装施工方案，明确工程范围、施工方法和步骤，安排施工任务和计划。
1.2设备准备准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、装卸机、压力机、割管机等。
1.3物料准备根据设计要求，采购所需的管道材料和附件，包括管道、弯头、法兰、密封垫片、阀门等。
1.4施工人员培训组织施工人员进行相关培训，熟悉施工技术和安全操作规程。
二、施工方案2.1现场布置根据设计图纸和施工方案，确定地下管道的布置位置，并进行空地清理、平整和标线等。
2.2挖掘开挖按照设计要求和施工方案，使用挖掘机进行地下管道的开挖。
开挖需保持管道底部平整、垂直，沟槽两侧坡度符合要求。
2.3管道敷设将管道依次敷设到挖掘好的沟槽内，要求管道连接紧密，无裂缝，且符合设计图纸所示的线路走向。
2.4连接固定根据管道连接方式，使用法兰、螺纹、焊接等方式进行管道的连接，连接处要求紧密、无渗漏。
2.5管道支撑根据设计要求和施工方案，在管道的弯曲部位和支撑间隔处设置支撑、固定装置，保证管道稳定。
2.6压力试验对已安装好的地下管道进行压力试验，按设计要求施加相应的压力，保持一段时间，检查是否有泄漏现象。
2.7管道维护三、安全措施3.1施工现场安全施工现场要设置明显的安全警示标志，保持道路畅通，防止施工车辆和行人相互干扰。
3.2作业人员安全施工人员要佩戴好安全帽、安全靴等防护用品，严禁违规操作和私自调整设备。
3.3设备安全施工设备要经过检查和维护，使用前进行试运行，确保其正常工作。
3.4防火防爆措施施工现场严禁使用明火作业，保持场地通风，防止积聚可燃气体和粉尘。
3.5紧急救援措施在施工现场设置紧急救援设备和急救药品，并对相关人员进行急救培训，以应对突发事故。
四、质量控制4.1施工过程检查施工过程中要进行定期检查，确保施工质量符合要求，及时发现并纠正问题。
4.2管道连接检查对已连接的管道进行检查，确保连接处紧密、无渗漏。
埋地管施工方案
埋地管施工方案埋地管施工方案一、工程背景及目标本工程旨在进行埋地管线施工，以满足城市建设对水、电、气等基础设施的需求。
具体目标是按照规划设计要求，确保管线的质量和安全。
二、施工步骤1. 前期准备：1.1. 完成项目手续办理，包括施工图审批、施工许可等。
1.2. 制定施工计划和进度，明确任务分工和责任。
1.3. 购买和准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 地面工作：2.1. 根据设计图纸和标高线确定地下管线走向。
2.2. 利用探地雷达等设备找到地下障碍物，标记出来并进行记录。
2.3. 依据管线走向和设计要求，在地面上进行挖掘和开孔。
挖掘深度和开孔尺寸根据管线的规格和要求确定。
3. 管道安装：3.1. 按照先大后小、先长后短的原则，先安装主管道，再安装支管道。
3.2. 清理管道和管道接口，确保没有沙土、杂物等。
3.3. 进行管道连接，采用焊接、承插连接等方式。
3.4. 完成管道的接口处焊接和加固。
4. 安全检查：4.1. 确保所有管道安装完毕后，进行全面的安全检查。
4.2. 检查管道的连接处和接口是否安全可靠。
4.3. 检查管道是否符合设计要求，并进行必要的修复和调整。
5. 简单修复：5.1. 对挖掘和开孔所造成的地面损坏进行简单修复，包括填土和整平。
6. 收尾工作：6.1. 清理施工现场，将所有的材料和设备进行整理和归还。
6.2. 编制详细的施工记录和报告，包括施工过程中的问题和解决方案。
6.3. 确保所有的安全隐患得到及时消除，并进行相关的报告和备案。
三、安全与质量保障1. 进行全面的安全检查，确保施工人员的人身安全。
2. 应按照设计图纸和规范要求进行施工，保证管道的质量和使用寿命。
3. 严格控制施工工艺，防止管道破损和泄漏的情况发生。
4. 做好文明施工，避免环境污染和损坏。
四、施工时间与成本1. 施工时间：根据工程规模和队伍安排，预计施工周期为1个月。
2. 施工成本：包括人工、材料和设备使用费用，根据实际情况进行精确估算。
厂区埋地管道安装施工方案
厂区埋地管道安装施工方案一、工程概况本工程是针对厂区进行的埋地管道安装工程，主要包括给水管道、排水管道、燃气管道等的安装施工。
工程总面积为XXX平方米，总工期为X 个月。
二、施工组织1.施工队伍（1）项目经理：负责组织、协调、管理整个施工过程。
（2）安全员：负责安全管理、监督现场安全操作。
（3）技术员：负责工程图纸审查、工艺指导等。
（4）施工人员：包括电工、管工等专业工人，负责具体的管道安装工作。
2.施工手段（1）施工设备：按照工程需要准备相应的施工机具和设备，如挖掘机、吊车、焊接机等。
（2）材料准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好所需的管道材料、管件、焊接材料等。
（3）施工方式：采用挖沟、敷设、焊接、试压、回填的施工方式，确保管道安装质量。
（4）安全防护：在施工现场设置警示标志、搭建安全防护设施，为施工人员提供必要的防护装备。
三、施工步骤1.基础准备（1）现场勘测：对厂区进行测量，确定管道敷设线路。
（2）挖沟：按照设计要求，在指定的位置挖掘管道敷设沟槽，确保沟槽宽度和深度符合要求。
2.管道敷设（1）管道铺设：将预先准备好的管道依次敷设在挖好的沟槽内，使用专用工具固定好管道，并与相邻管道进行连接。
（2）焊接：对于需要焊接的管道，进行焊接操作，确保焊接质量良好。
（3）支架安装：在需要的位置安装管道支架，确保管道稳定。
3.安装管件（1）管件准备：根据设计要求，选用相应的管件，并进行必要的处理。
（2）管件连接：使用合适的方法连接管道和管件，确保连接牢固、密封。
4.试压和检查（1）试压准备：在所有管道安装完成后，组织试压工作。
检查所有的焊接点、连接点以及管道是否有漏气、漏水现象。
（2）试压操作：使用专用的试压设备，对管道进行试压，达到设计要求的压力并保持一段时间。
（3）检查和维修：在试压过程中发现问题，及时进行修理和更换。
5.回填和修复（1）回填沟槽：在管道安装和试压合格后，按照设计要求，进行回填沟槽的工作。
厂区地下管线施工方案
厂区地下管线施工方案PPG 老厂地下消防管线开挖施工方案一、工程概况1、基本情况本次施工方案编制范围为消防系统与喷淋系统管线与老厂系统对接工程，管道根据业主要求采用输送流体用无缝焊接钢管作为管材，口径为DN273和DN325，牵涉到的系统一共有2个，分别为喷淋系统与消防系统，由于管道为埋地管道，需要对PPG 老厂一期厂房内的道路进行开挖，在不影响其他系统的情况下安装穿越消防通道的埋地消防管道。
消防埋地管线施工前，先期对施工范围内腐植土和有草的地方进行清除，清除厚度为30cm 以上，外运至甲方指定的地点。
本次开挖需要对消防通道的混凝土地面用机械进行破除，再由机械队破除完毕的地面开挖。
开挖深度1米。
处理方法根据现场实际情况另行确定。
2. 各管线技术参数见下表：3、主要工程量二、施工编制依据1. 厂区给排水地下管道图纸总说明；2. 厂区给排水管道布置图：3. 现场条件和实地勘察实际情况及业主专业人员现场交底情况；4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工用验收规范》GB50236-2011； 6. 工业金属管道工程施工验收规范GB50184-2011； 7. 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 8. 石油化工安全技术规程SH3505-1999； 9. 《建筑施工安全检查标准》JBJ59-2011； 10. PPG 业主EHS规定。
三、施工质量保证措施3.1保证施工工艺的主要技术措施贯彻公司技术交底制度：每项工程开工前由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。
讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
落实“四不施工”“三不交接” ；“四不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、未明确埋地管道实际情况前不施工、上道工序末进行三检不施工；“三不交接”即：三检无记录不交接、技术人员未签字不交接、施工记录不全不交接。
厂区埋地管道安装施工方案
厂区埋地管道安装施工方案
一、前言
厂区的管道安装在工程施工中扮演重要角色，它直接关系到公司生产运行和工
作环境。
为了确保管道安装质量和进度的顺利进行，制定了本方案。
二、施工准备
1.初步准备：施工前需明确管道敷设路径、地下设施情况，确定施工区
域。
2.材料准备：采购所需管道材料、连接件等，确保材料质量。
3.机械设备：准备挖掘机、扩大机等机械设备，以确保施工顺利进行。
三、施工过程
1.示意图编制：根据设计方案绘制管道示意图，明确管道敷设路径。
2.开挖工程：按照示意图的路径使用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和
宽度符合要求。
3.管道敷设：将管道按照设计要求进行敷设，连接件装配。
4.土方回填：完成管道安装后，进行土方回填工作，使地面平整。
四、施工质量控制
1.施工过程中应定期进行质量检查，确保管道安装符合设计要求。
2.施工人员应具备相关资质，操作规范，严格按照方案要求施工。
五、安全生产管理
1.施工前需制定安全生产方案，设立安全警示标识，加强安全生产教育。
2.施工现场要保持整洁有序，消防器材齐全，确保施工人员安全。
六、总结
本文档详细介绍了厂区埋地管道安装施工方案，从施工准备、施工过程、质量
控制、安全生产管理等方面进行了阐述，希望通过良好的施工组织和管理，确保管道安装质量，保障公司生产运行的顺利进行。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案目录一、项目概况 (3)1. 管道信息 (4)1.1 管道类型及规格 (5)1.2 管道长度及走向 (6)1.3 管道材质及壁厚 (7)2. 施工区域及环境条件 (8)2.1 地理位置及治安环境 (9)2.2 地质条件及土壤类型 (10)2.3 施工现场水文及气象条件 (11)3. 相关法律法规及标准 (12)二、施工技术 (13)1. 管道铺设技术 (15)1.1 管道预热及润滑 (16)1.2 盾构穿越施工 (17)1.3 开挖及回填 (19)2. 焊缝施工技术 (19)2.1 焊缝准备及防腐 (20)2.2 焊接工艺及参数 (22)2.3 焊缝检验及记录 (23)3. 管道联接及验证 (25)3.1 管道联接方法及材料 (26)3.2 管道通压及泄漏检测 (28)三、施工机械及设备 (29)1. 施工机械清单 (31)1.1 土方开挖机具 (31)1.2 管道运输机具 (33)1.3 管道焊缝机具 (33)2. 设备配置及安全措施 (34)四、施工方案 (36)1. 施工组织及人员安排 (38)1.1 施工分段及进度安排 (40)1.2 人员分工及职责 (41)2. 施工流程及关键节点控制 (42)2.1 管道安装方案 (43)2.2 安全质量控制 (45)3. 风险评估及应急预案 (46)五、质量安全 (48)1. 质量控制标准及方法 (50)1.1 管道尺寸精度及坡度 (51)1.2 焊缝质量及验收标准 (52)1.3 管材防腐质量检查 (52)2. 安全生产管理 (54)2.1 安全措施及监控 (55)2.2 应急预案及演练 (56)一、项目概况项目背景：本项目是为了响应城市整体规划和便利市民生活的需求，拟在指定的区域内铺设一定长度和等级的埋地管道，以实现天然气、自来水或其他重要物质的输送功能。
项目范围及结构：项目规划内容包括主要管道的设计、材料选择、施工工艺、验收标准及维护保养等。
地埋管道安装施工方案
地埋管道安装施工方案1. 引言地埋管道安装是城市建设中常见的工程项目之一，通常用于给水、排水、天然气等管网系统的布置。
本文档旨在提供一种完整的地埋管道安装施工方案，包括前期准备、施工流程、质量控制等内容，以确保施工过程安全、高效、符合标准要求。
2. 前期准备在开始地埋管道安装施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几点：•设计方案确认：根据工程需求，设计师需提供地埋管道系统的设计方案，包括管道布局、材料选型等信息。
施工方需仔细审查设计方案，确认其符合工程要求。
•场地勘察：施工方需对施工地点进行全面勘察，了解场地地质情况、周边环境等影响地埋管道施工的因素，并根据勘察结果进行施工方案的调整。
•材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类和数量，并与供应商进行采购，确保材料的质量和到货时间。
3. 施工流程3.1 开挖开挖是地埋管道安装的第一步，需要根据设计方案确定管道的走向和埋深，并依据相关规范进行开挖工作。
具体流程如下：1.根据设计方案确定开挖区域的范围，并标明清楚。
2.利用挖掘机等设备进行土方开挖，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
3.开挖完成后，对开挖区域进行检查，确保其符合设计要求和安全标准。
3.2 管道敷设管道敷设是地埋管道安装的核心工作，需要按照设计方案的要求进行，确保管道的位置、坡度和水平度满足要求。
具体流程如下：1.清理开挖区域，确保管道敷设的基础平整且无杂物。
2.根据设计方案，按照管道的走向和坡度要求，敷设管道。
3.定期使用水平仪、测量仪等工具检查管道的水平度和坡度是否符合要求。
4.针对特殊情况（如水平转弯、下穿道路等），采用适当的施工方法和支撑结构，确保管道敷设质量。
3.3 管道接头和连接管道的接头和连接是确保管道系统完整性和密封性的重要步骤，需要严格按照设计方案和相关标准进行操作。
具体流程如下：1.根据设计方案确定管道接头和连接的类型和数量。
2.清理管道连接部位，确保其光滑和无杂物。
地埋管道铺设安装施工方案
一、工程概况本工程为地下管道铺设安装工程，主要内容包括管道的采购、运输、铺设、连接、测试及验收等环节。
管道铺设范围为住宅小区、商业区、工业区等，铺设管道包括给水管道、排水管道、燃气管道等。
二、施工准备1. 工程组织准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求、管道材料、施工规范等。
（2）编制施工方案，明确施工方法、施工步骤、质量控制措施等。
3. 材料准备（1）根据设计要求，采购符合标准的管道、管件、阀门等材料。
（2）对材料进行检查，确保材料质量符合要求。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计要求，确定沟槽尺寸、深度。
（2）采用挖掘机、人工等方式进行沟槽开挖。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
2. 管道铺设（1）将管道按设计要求铺设在沟槽内。
（2）管道铺设时，注意管道的水平和垂直度。
（3）管道接口处应采用专用胶水、焊接等工艺进行连接。
3. 管道连接（1）管道连接前，检查接口处是否清洁、干燥。
（2）采用专用胶水、焊接等工艺进行连接。
（3）连接完成后，进行打压测试，确保管道连接质量。
4. 管道测试（1）对管道进行打压测试，确保管道无泄漏。
（2）测试过程中，观察管道是否存在异常现象。
5. 管道回填（1）回填材料选用砂石、土等，确保回填密实。
（2）回填过程中，分层夯实，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 管道材料：选用符合国家标准的管道材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 管道连接：采用专用胶水、焊接等工艺进行连接，确保接口处密封性。
4. 管道测试：对管道进行打压测试，确保管道无泄漏。
5. 回填：分层夯实回填材料，确保回填质量。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案一、工程概况本次埋地管道施工工程涉及区域市区的道路及相关土地，总长度为XX公里。
施工内容包括给水管道、污水管道和雨水管道的铺设和连接。
二、工程准备1.施工队伍组建：根据项目需要，成立专业施工队伍，具备相关的资质和经验。
2.施工设备采购：购买或租赁必要的施工设备，包括导管机、挖掘机、压土机、管道连接设备等。
3.资材准备：采购所需的管材、阀门、接头、填土材料等。
三、施工步骤1.勘察：进行现场勘察，确认施工环境，确定管道的最佳线路和排水方向。
2.道路交通管制：与相关部门协调，进行交通管制，确保施工区域的安全。
3.清理施工区域：清理施工区域的杂物和垃圾，平整场地。
4.开挖沟槽：利用挖掘机进行沟槽的开挖，确保沟槽宽度和深度符合设计要求，并及时清理挖出的土方。
5.管道铺设：按照设计要求，将管道逐段铺设在沟槽中，并进行连接和固定。
6.测试：完成管道的铺设后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和密封性。
7.填土回填：在管道连接和测试合格后，进行回填土方工作，确保管道的稳固。
8.路面修复：对挖掘的道路进行修复，包括交通标志和标线的恢复，确保施工区域的安全和正常使用。
9.清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整洁。
四、施工安全措施1.工地标识：设立施工区域警示牌和安全标语，提醒行人和车辆注意施工区域。
2.安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，工地周边必须设置安全围栏。
3.施工现场管理：设立施工现场监控，加强对施工现场的管理，防止人员和设备被盗。
五、环境保护措施1.水源保护：在施工过程中，注意保护附近的水源，避免因施工造成水源污染。
2.土地保护：在施工现场设置防护措施，防止土壤流失和沉积物进入沟槽。
3.噪音和扬尘控制：采取有效的噪音和扬尘控制措施，减少对周边居民的影响。
六、质量控制措施1.严格按照设计要求进行施工，保证管道的质量和线路的准确性。
2.进行压力测试和泄漏测试，确保管道的密封性和安全性。
厂区埋地管道安装施工方案修订版
厂区埋地管道安装施工方案Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998施工方案作业名称：厂区埋地管道安装施工方案目录1编制依据------------------------------------------------------1 2概况及特点----------------------------------------------------1 3施工准备及应具备的条件----------------------------------------2 4主要施工机械、测量设备及工器具--------------------------------2 5人力资源计划--------------------------------------------------3 6施工进度计划--------------------------------------------------4 7施工主要流程--------------------------------------------------4 8施工方法------------------------------------------------------5 9质量控制和质检计划--------------------------------------------6 10职业健康安全与环境控制----------------------------------------9 11强制性条文----------------------------------------------------14 12精细化管理----------------------------------------------------15 13附表----------------------------------------------------------201 编制依据2 概况及特点工程概况及特点织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道，管线冗长、覆盖面积大。
(完整版)埋地管道施工方案
1 施工工艺流程定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收2 施工方法及要点1）定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。
同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
2）沟槽开挖a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。
b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
c.开挖管沟沟底最小宽度注：1.表中d为管外径。
2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。
3）沟槽的支撑当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：注意事项:①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。
在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
4）室外埋地管道基础a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。
）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。
b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。
c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。
c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。
加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。
埋地管道施工技术方案
埋地管道施工技术方案目录1概述------------------------------------------------------2 2埋地管道施工程序------------------------------------------2 3材料检验的一般规定----------------------------------------3 4管道的防腐------------------------------------------------3 5管道的预制------------------------------------------------5 6管沟开挖-------------------------------------------------10 7管道敷设及安装-------------------------------------------11 8管道水压试验---------------------------------------------12 9埋地管道焊口防腐及管沟回填-------------------------------13 10质量保证措施--------------------------------------------14 11HSE管理-------------------------------------------------15 12施工主要技措及手段用料----------------------------------17 13管道施工总体计划----------------------------------------171概述1.1工程概述**等工号内的埋地管道由我公司负责施工。
埋地管道总长约3500米，防腐面积约1000m2。
地下管道防腐采用特加强级环氧煤沥青防腐。
防腐要求高，施工难度大是本工程的特点。
厂房地下管道施工方案／管道施工方法／施工流程图
地下管道施工方案（第三版）编制：审核：批准：目录1工程概况 (3)2编制依据 (3)3施工部署 (3)4管道施工流程图 (6)5工艺管道施工方法及技术措施 (6)6技术和质量管理措施 (20)7安全管理措施 (23)8施工机具计划 (32)1工程概况本施工方案为净化工程项目管线安装工程而编制，方案中对测量放线、管沟开挖、管道安装、管沟回填以及施工进度等均作了详细规定，是管道施工的指导性文件之一，在施工中应严格执行。
净化工程项目埋地管线包括生产循环水、SBB、WWS、FCA及FFW管线。
生产循环水、SBB和WWS管线采用无缝碳钢管，FCA及FFW系统管道采用不锈钢管。
钢质管道采用焊接或法兰连接。
生产循环水管道试验压力为0.9MPa，采用水压试验；FFW管道试验压力为2.4MPa，采用水压试验；WWS管道试验压力为0.9MPa，采用水压试验；FCA管道试验压力为1.1MPa，采用气压试验；本项目埋地钢质管道采用PE防腐。
管道工程量统计2编制依据2.1施工图纸11025-710-F-201、11025-710-F-202、11025-710-F-2032.2《给水排水管道工程施工及验收规定》GB50268-20082.3《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-20022.4《埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-20072.5《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19992.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-20102.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-20112.8《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 S H3022-20113施工部署3.1施工准备工作计划3.1.1施工机具、设备维修计划a)对于计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工之前必须进行检修，并做到100%的完好率，以满足施工要求。
对于计划投入的仪器、仪表进行检验，均符合要求后，才能投入本期工程的施工。
工厂室外埋地管道施工专业技术方案
全厂地下管线安装工程施工方案1工程简况为保证某某工程全厂地下管道到由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道，阀门井15座，检查井31座，室外消火栓22套和消防水炮4套；管道材质共有三种，分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道，各种材料估算见下表；地下管网工程量）估算表2 编制依据2.1东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸（200610-008）。
2.2《给排水道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）；2.4《土方与爆破工程施工验收规范》（GBJ201-1983）；2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.6《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）；3 材料检验3.1材料检验的一般规定3.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）必须具有制家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。
3.1.2焊接材料必须有质量证明书。
3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。
3.2钢管检验3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。
3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表3.2.2的规定焊接钢管周长及圆度允许偏差（mm）表3.2.23.2.4焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mm；直线度允许偏差为1mm/m3.3 PVC-U管检验：管子和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷；接口配合面应光滑平整。
3.4钢丝网骨架复合管检验：此种材料为企业标准，材料到货后按厂家标准检验，现场施工由钢骨架管厂家技术人员指导安装，验收按照厂家企业标准执行。
厂区室外地埋管道安装施工方案
目录1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备及作业条件4 施工方法及工艺要求5 质量标准及要求6 职业健康安全与环境保证措施及文明施工要求7 附录1、工程概况及工程量1.1 工程概况山西临县低热值煤2×350MW超临界发电机组新建工程厂址位于山西省吕梁市临县城庄镇境内。
临县位于山西省中西部，地势北高南低，东高西低，海拔高度在673.6～1923.0m。
本期工程建设规模为700MW，拟安装2×350MW超临界循环流化床空冷机组，建设场地留有扩建条件，由山西京能吕临发电有限公司负责建设、运营和管理。
江西省火电建设公司承建的B标段主要工程范围为2#机组及水工、化水系统建筑安装工程。
1.2 地质情况厂址所在区域地貌单元属中低山区的黄土丘陵区，黄土冲沟发育，地形较破碎，本区域地面标高一般为1000.0～1500.0m。
厂址处于黄土丘陵区中的河谷地带，地处湫水河支流的Ⅰ～Ⅱ阶地，岩土层上部以第四系全新统冲洪积的黄土状粉土、卵石、砂层为主，厚度3.6～6.1m；下部以中更新统粉质粘土夹姜结石透镜体为主，下伏三叠系中下统砂页岩及石炭-二叠系煤系地层。
城庄沟右岸河滩原为古河道，经上世纪七十年代前后改河造地，场地土类型为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类；地下水类型为松散层孔隙潜水和基岩裂隙水，厂址的松散层孔隙水水位一般3～5m，由于下层粘性土的隔水作用，该浅层地下水为区域性的上层滞水，季节性变幅1～2m。
1.3工程量1.3.1主要工程量2、编写依据2.1山西临县低热值煤2×350MW超临界发电机组新建工程勘测结果2.2华北电力设计院地埋部分管道安装图2.3 《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430－20072.4《电力建设施工技术规范第 5 部分：管道及系统》 DL 5190.5—20122.5《电力建设施工质量验收及评价规程第 5部分：管道及系统》 DL/T 5210.5—2009 2.6《焊接工艺评定规程》DL/T 868—20042.7《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869—20122.8《电力建设施工质量验收及评价规程第 7部分：焊接》 DL/T 5210.5—20142.9《火力发电厂工程测量技术规程》DL/T 5001－20042.10《起重机械安全规程第 1 部分：总则》 GB 6067.1－20102.11《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-20012.12《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212－20022.13《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》 DL 5009.1-20022.14《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号2.15《施工工艺纪律》（第三版）江西省火电建设公司2.16《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268－20082.17《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-20092.18《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》 CJ/T123-20043、施工准备及条件3.1厂区室外地埋管土方施工3.1.1 施工准备厂区室外地埋管土方施工人员应包括施工员、测量员、安全员、质检员、挖掘机及汽车司机；测量员、挖掘机及汽车司机需有资格证书，特殊工种作业的人员必须持证上岗。
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施工方案作业名称：厂区埋地管道安装施工方案目录1 编制依据------------------------------------------------------ 12 概况及特点---------------------------------------------------- 13 施工准备及应具备的条件---------------------------------------- 24 主要施工机械、测量设备及工器具-------------------------------- 25 人力资源计划-------------------------------------------------- 36 施工进度计划-------------------------------------------------- 47 施工主要流程-------------------------------------------------- 48 施工方法------------------------------------------------------ 59 质量控制和质检计划-------------------------------------------- 610 职业健康安全与环境控制---------------------------------------- 911 强制性条文---------------------------------------------------- 1412 精细化管理---------------------------------------------------- 1513 附表---------------------------------------------------------- 201 编制依据2 概况及特点2.1 工程概况及特点织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道，管线冗长、覆盖面积大。
主要系统规格型号：其余图纸未到，规格、型号未开列。
2.2施工重点2.2.1 保证管道外观工艺。
2.2.2 保证管道的焊接质量。
2.3 施工难点2.3.1 厂区埋地管道管线冗长且覆盖面积大，管道的运输吊装、对口焊接是安装中的难点。
3 施工准备及应具备的条件3.1 施工准备3.1.1 相关图纸到位，并已通过审核。
3.1.2 班组技术人员熟读图纸，对施工范围和工作量进行了解，并到现场进行摸底，对照图纸、说明书及安装规范，编制作业指导书，安排好施工流程。
3.1.3 开工前应对班组施工人员进行质量、安全交底，并组织全体施工人员认真学习图纸、施工组织设计和有关技术文件，掌握工程技术要求和质量标准。
3.1.4 焊接工作人员必须经过培训考试合格方可上岗。
3.1.5 测量、计量器具、仪表、焊接设备必须经检验合格才能投入使用。
3.1.6 工程使用的耗材准备齐全。
3.1.7 施工设备及专用机工具进场，并对其进行检查，检验合格后才能投入使用。
3.2 应具备的条件3.2.1 管沟的坐标位置及标高符合图纸设计要求。
3.2.2 施工现场规划出材料堆放的场地。
3.2.3施工用电源满足施工要求。
4 主要施工机械、测量设备及工器具4.1 主要施工机械4.2 主要测量设备4.3 主要工具器4.4 主要消耗材料5 人力资源计划5.1组织机构图5.2 人力资源计划6 施工进度计划厂区埋地管道的安装工作从2014年7月15日开始，预计2015年4月完工。
考虑到管道安装工作受到天气情况、道路施工以及管沟开挖进度的影响，工期将随之进行相应调整。
7 施工主要流程水压试验（水冲洗试验）8 施工方法8.1 施工前交底工作8.1.1 技术人员在施工前应对班组施工人员作好质量和安全交底工作，并指导施工人员熟悉图纸，对施工范围、工作量有一定了解，同时对现场应进行摸底，对照图纸、作业指导书，熟悉施工流程，不得盲目施工。
8.2 检查、清点材料8.2.1 施工前对所需管道材料数量进行清点，确认是否达到开工条件，避免出现材料供应脱节现象而影响施工进度。
8.3 管道基础开挖8.3.1开挖方法：采用机械开挖及人工配合修整的方法，采取分段开挖。
开挖时，管底预留100mm，确保基础处于原土状态，管沟基底开挖时两侧均应考虑预留工作面和排水沟的位置。
8.3.2放坡：开挖根据开挖深度和土质不同，适当放坡。
8.3.3施工顺序：定位放线机械开挖人工清基浇筑垫层、基础管道制作安装回填8.4 管道防腐8.4.1在进行防腐处理前，必须清除管道表面的浮尘、泥砂，并用机械方法清除焊缝上的药皮、管道表面上松动翘起的氧化安和疏松的锈蚀，清污、除锈必须严格按照要求，除锈应达到SA2或手工除锈达到St2。
8.4.2管子预先做好防腐，焊口检验合格后要及时防腐，不能延务回填时间。
8.4.3管道内、外壁所用防腐涂料及其防腐形式必须符合设计要求及有关规定。
8.4.4管道及管件外表面埋地钢管采用聚氨酯重防腐漆(IPN8710-3)加强级防腐，具体涂层结构为：底漆+面漆+玻璃布+面漆+面漆，干漆膜厚度≥0.35mm；钢管内壁采用IPN8710-2B型涂料普通级防腐，具体涂层结构为：底漆+底漆+面漆+面漆，干漆膜厚度≥0.18mm；玻璃布要符合设计要求，要有试验报告，包装与存放应有防潮措施。
8.4.5 底漆要刷均匀，没有空白、气泡、流痕、等干燥后，才允许涂防腐涂料。
涂层要求厚薄均匀，无汽泡、针孔、瘤子胡子等。
8.4.6在管段焊接接口处，应留有200mm长不要涂抹防腐层。
在雨天，金属表面潮湿，不允许进行防腐工作。
8.4.7进行防腐工作人员必须具有专业水平，以保证其质量。
8.5 管道运输及吊装管子在安装前必须先计划好运输路线，一般由汽车运输，必须考虑比较通畅的路线及坚实平整的路面，如有必要，可采用一定的措施进行铺垫，以避免汽车、吊车等淤陷、翻车等事故发生。
管子卸车与就位采用一台25T汽车吊配合，同时必须考虑靠近管沟卸车部位和吊车位置基础是否牢靠，若不行，则须修一道斜坡至沟底，并进行适当铺垫，以方便吊装与卸车。
8.6 管道安装8.6.1 管道安装前先检查施工现场是否满足安装条件。
在安装埋地管道前，首先应对管沟进行检查。
结合设计院施工图认真核对管沟垫层、坐标、标高以及轴线是否达到施工条件及规范要求并根据现场管道铺设情况，预先在焊口位置挖好工作坑。
8.6.2 管道下料后要对其尺寸进行复核，以免产生较大误差。
8.6.3 如果管道上需要开孔，开孔之后必须将管子内部清理干净。
8.6.4 管道对口时，手工电弧焊对口间隙为3-4mm，坡口“V”型，角度30-35º。
必须将坡口及内外壁接口处的油、漆、垢、锈等杂质清除干净，直到显示金属光泽，之后清除管内杂物。
8.6.5 在用割炬下料或处理坡口以后，要将管内遗留的杂物清理干净。
8.6.6二管道对口时，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a应为：其折口的允许偏差a(见图5.1.11)应为：当管子公称通径D N＜100mm时，a≯2mm当管子公称通径D N≥100mm时，a≯3mm管道对口过程中，管子组合对口应对称均匀点焊或点焊间距不大于200mm，保证对口间隙，点焊应先点间隙较小部分，防止焊接中的收缩、变形。
要保证管道的安装质量及外观工艺要求，使管道平直度、坐标、标高符合设计要求。
管子组合的纵向焊缝，不得安装在水平直径中分面上，也不允许安装在垂直中分面上。
管子组合的纵向焊缝，应相互错开500mm以上。
管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
8.6.7 为防止杂物进入管内，保证管道内部的清洁度，在管道组合好后，要将管道两端用钢板点焊进行临时封堵。
8.6.8 在安装无布置图的架空管道时，要注意管道的合理布置，保证外观工艺。
8.7 管道焊接8.7.1钢管采用氩弧焊打底，电弧焊盖面，管道直径小于φ57的管道全部使用氩弧焊焊接。
8.7.2 焊条的质量应符合焊规要求，有材质证明。
8.7.3电焊条必须经烘烤后使用，烘烤温度100-150℃，时间1-2小时，焊工施工焊必须随身携带焊条保温筒，焊工当天没有用完的焊条应放回100℃左右的恒温箱内。
8.7.4上岗焊工必须经过技术培训和考试，并取得合格证后方可上岗。
8.7.5 手式电弧焊对口间隙3-4mm，严禁无间隙或在间隙内充填它物。
8.7.6 施焊时要不得认真进行层间清渣和检查，发现缺陷及时处理。
点焊后，发现焊缝裂开的，必须用气割消除裂纹后进行补焊。
焊缝加强面为1-2mm，不得高于3mm8.8 阀门安装8.8.1 所有阀门必须经过水压试验合格并有钢印记号才能投入使用。
阀门的水压试验要做好记录。
8.8.2 阀门安装前要将内部清理干净，并保持关闭状态，在安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮，在吊装转运时要注意小心轻放。
8.8.3 阀门与管道连接时，严禁强行对接，不能使阀门承受外加负荷。
8.8.4 法兰安装前先对法兰密封面进行外观检查，如果表面有划痕或者损失等影响密封的缺陷，必须处理过后方可使用。
8.8.5 法兰周围紧力要均匀，以防止附加应力损坏阀门。
8.8.6 法兰上螺栓的安装方向要保持一致，在紧固螺栓时要按照对称、均匀的原则进行拧紧。
8.9 支吊架安装8.9.1支吊架根部制作前先检查确认支吊架安装位置与设计位置是否一致，土建埋件型式与支吊架安装生根所需埋件是否相同。
8.9.2固定支架的管部须与生根部件应连接牢固；导向支架和滑动支架的滑动面应平整、洁净，不得有歪斜、卡涩和脱空现象。
8.10 水压试验及水冲洗8.10.1 管道安装施工完成一段，报验一段，并同步进行回填前水压试验，当管道全部安装完毕后根据图纸上的设计要求对整条管路进行水压试验及水冲洗。
8.10.2 地下钢管水压试验合格后才能回填。
水压试验应注意：管道系统在严密性试验时，应作检查的部位不得涂漆或保温。
水压试验时应考虑环境温度影响，特别是长线管道水压试验时，暴露在阳光下的管道，管内的水温会随着环境温度的升高，管内压力也在升高，应采取必要的防范措施；对于不锈钢管道，试验介质含氯量不得超过25ppm。
；8.10.3 水压试验压力表计必须检验合格。
8.10.4 试验前必须进行四级验收，确认管内杂物清扫干净，油漆完好后方可进行。
8.10.5水压试验压力值要根据各管线图纸设计要求进行（见下表）。