埋地管道施工方案

山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程

施

工

方

案

编制: 刘彦刚

审核：刘恩义

批准：常风礼

施工单位：濮阳市实强锅炉安装有限公司

2012年3月18日

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工工艺和方法

3.1玻璃钢夹砂管施工工艺

3.2消防管线施工工艺

3.3阀门及管件安装

3.4管道系统的试验及冲洗

4、质量保证措施

5、HSE安全技术管理措施

6、劳动力计划和施工机具计划

一、工程概况

山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道，室外消火栓32套；除消防管道为20#无缝钢管外，其他管道均为玻璃钢夹砂管。

二、编制依据

2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。

2.2《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；

2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）；

2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

2.5《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007）；

2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范（中国工程建设标准化协会标准）（CECS129:2004）编写。

三、施工工艺和方法

（一）、玻璃钢夹砂管施工工艺：

1.1、施工流程图如下：

管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管――接口处理――砂垫层――闭水试验

1.2、施工准备

①管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观

质量进行检验，检验合格后方可卸货。

②对所用各种机械、运输工具等及时到位。

1.3、管道装卸及运输

管道采用托车运输,到达现场后，先进行自检，并对合格品报验，对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用8T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，吊车、人工配合，水平运输至安装位置，并排放好。

1.4、管道安装

玻璃钢夹砂管安装示意图

①管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。

②管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段灰土垫层压实后，测量人员要对垫层高度进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。

③安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用导链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。

④如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。

⑤如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将

水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。

1.5、承插口试压

玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。

1.6、闭水试验

管道安装完毕后按《给水排水管道工程施工及验收规范》`进行闭水试验。每3-5个检查井之间作为一个闭水试验段。

管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。

1.7、注意事项

管道安装前按厂家、设计单位提供的技术文件结合玻璃钢管材的特性，对参加操作人员进行认真的安装技术交底，以确保新工艺的实施。

2、质量控制要求

2.1、管材外观质量及尺寸必须符合现行国家产品标准的规定及设计要求。

2.2、位置及轴线符合要求。

2.3、管道安装前，应将管内外清扫干净，安装时应使管节风底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧高撑扛，不得发生滚动。

2.4、橡胶圈必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。（二）埋地消防管道施工工艺和方法

1、材料检验

1.1.材料检验的一般规定

1.1.1.管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按

国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。

1.1.2焊接材料必须有质量证明书。

1.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

1.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。

2钢管检验

2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。

2.2焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mm；直线度允许偏差为1mm/m

3、施工应具备的条件及施工准备

3.1 施工应具备的条件：

3.1.1 施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕，并进行设计交底；

3.1.2图纸需经消防部门审批通过；

3.1.3到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全；

3.1.4施工作业带范围内场地清理平整。

4、施工准备

4.1 技术人员、检查员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要

求，审图时应对管道平面布置图及管线表进行仔细核对，确保施工时没有任何管线遗漏。到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。

4.2 技术人员应向参加施工的所有人员进行安全技术交底。

4.3 对管子、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术证件。要