吊具安全系数标准
(技术规范标准)起重吊具与索具安全技术标准
4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
吊索具安全规定
三、常用吊具、索具 常用吊具、
4、钢丝绳夹： 钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳 强度的80％。 使用方法： （1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳夹不得在钢丝绳上交 替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。 绳夹公称尺寸 钢丝绳公称直径mm 钢丝绳夹最少数量 ≦19 >19～32 3 4 >32～38 5 >38～44 6 >44～60 7
吊具索具的安全使用
概述 1.吊具、索具的通用安全 吊具、 吊具 规定 2.绳索 绳索 3.常用吊具、索具 常用吊具、 常用吊具 4.吊具的安全使用 吊具的安全使用
概
吊具： 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组 索具 合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、 吸盘及专用吊具等。 索具的组成： 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环 链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而 成。 吊索的极限工作载荷： 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量： 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷： 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。
● ●
近存放。
2、钢丝绳 、 具有：●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用； ●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
吊具标准
（1）构造和种类： 1、输气压力 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股 由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站，因此管道的输气压力 绕一绳芯拧制成绳索的。 由金龙镇一级配气站的压力确定；考虑与金龙一级站的协调，因此确 1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。 定输气管道设计压力为2.5MPa，最低运行压力为1.0MPa。 常用的是麻芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑 2、管线敷设 油，可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。 管线采用埋地弹性敷设，管线管顶埋深为自然地坪以下1.8m，管沟挖 深2.4m，回填细砂土0.2m。距管线出土及入土站10m内均设置固定墩 高温条件下使用含油石棉芯。 固定，管线进厂后走苯抽提成品管架。 2）种类 一般分为：普通型、复合型和闭合型 ●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性 好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。 在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种： 同向捻、交互捻和混合捻。 工程中多选用交互捻钢丝绳。 ●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。
三股聚酯复丝绳索最低断裂强力
参考直 径 mm 破断拉 力 N(牛顿) 10 12 14 16 18 20 22
1560
2230
3120
3980
吊索具安全生产标准化评价标准
不扭股、聚捻、松捻、裂股，绳索不受损伤起毛刺
18
吊带不得山聚乙烯材料制作
B
材质应采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯
19
带保护套的吊带，其保护套与芯部之间配合应松紧适度，不得使芯部松散
B
芯部纤维丝不得有断裂、交错与折弯，且各股粗细应均匀一致，其连接应采用拴扣扎结方法
20
环形吊带，当采用对头搭接连接时，只允许有一处接
应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍
31
插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整
B
应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢
32
环形吊索采用金属套管压制连接时，必须压制二个金属套管
B
两套管内侧间的距离至少为套管长度的3倍
33
起重相邻链环要保持顺滑
B
禁止扭转、打结、扭曲，
34
重磁他吸>起电的磁盘
起重电磁铁额定起重量标注符合安全标准
42
电网供电的电磁铁外壳导磁体上标识清晰，防护可靠
B
应有接地端子和接地标识及防止碰撞端子箱盖的保护措施
43
抓斗
动作应灵活可靠
B
回转、摇动部件和开闭机构
44
抓斗作业时动作平稳
B
采用4绳型抓斗不得转动，采用2绳型抓斗应设置稳升器
45
电动抓斗直接挂入起重机承载吊钩使用时应有防护装置
B
吊钩应设置防止吊钩转动的装置
26
钢丝绳润滑状况保持良好
B
钢丝绳间隙存有润滑油
27
腐蚀性较大环境中必须采用相应钢丝绳；
B
必须采用镀锌钢丝绳
28
高温度环境中必须采用相应钢丝绳
B接连接吊索间距符合安全标准
B
最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称宜径的40倍
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4，验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件＝实际起重量×4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1．卸扣卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3)，可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5—2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5—9 弓型卸扣G2130技术参数2．端部吊钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5—11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩(2)鼻型钩参数图5—5 鼻型钩图5—6 羊角滑沟(3)羊角滑钩参数图5—7 吊环3．吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7)。
根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。
吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。
(1)端部吊环(2)中间环4．索具套环钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时，为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏，应镶嵌相应规格的索具套环。
索具套环如图5—8所示，其技术参数见表5—15。
图5—8 索具套环5．钢丝绳夹钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80％。
其正确布置方向如图5—9所示，为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏，夹座应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，绳夹的间距A等于6～7倍钢丝绳直径。
起重机械吊具与索具安全规程(LD48-93)
【标题】起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）【颁布单位】中华人民国劳动部【颁布日期】1993年7月9日【实施日期】1994年2月1日【适用围】国家【法律效力】行业标准【文号】（LD48-93）【类别】安全【关键词】起重机械吊具索具安全起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）1 主题容与适用围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规3 术语3.1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械吊具与索具安全标准
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重吊具安全规程
编号：CZ-GC-03220( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑起重吊具安全规程Safety regulations for lifting appliances起重吊具安全规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
为了防止起重用吊具折断，造成工伤事故，凡我公司起重用钢丝绳、链条等均应按此规程执行。
1技术检验规定：1.1为起重用配备的钢丝绳、链条等吊具必须有出厂合格证，说明书及有关技术资料，如材质、强度、标号等。
2使用规定：各类吊具符合下列规定方可使用。
2.1钢丝绳采用6×19+1，GB—1102—74；2.2安全系数必须在6或以上；2.3使用时夹角在60°时，起重量应按下表：钢丝绳直径mm8—811.013.015.017.5最大起重量公斤5608751260171923222.4使用四根钢丝绳吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应保持基本水平，钢丝绳与吊物接触处应采取防滑措施。
如加垫、支撑等。
2.5钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个。
2.6钢丝绳使用夹头进行连接时，夹头不得少于三个，间距不得低于1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩三分之一为止。
2.7使用链条时，链条直径与起重量的配比必须符合下表规定。
链条直径mm911131618最大起重量公斤5408511127170721603报废标准：3.1钢丝绳：3.1.1每一捻距的钢丝折断12根以上。
3.1.2钢丝绳磨损或腐蚀量为原直径的10%以上。
3.1.3钢丝绳有松股、打结、芯子外露等。
起重吊索具安全技术标准
起重吊具索具使用标准起草人：审核人：批准人：2015年5月25日1.目的标准规定了起重机械吊具与索具检验、使用、报废、维护和管理等方面的安全要求。
2.范围本标准适用于起重机械吊具与吊索。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装箱专用吊具与吊索。
3.定义3.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
3.2极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。
3.3吊索:起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件3.4C型吊钩:端部做成C型钩装，带有平衡重块的吊钩。
3.5夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。
3.6索眼:吊索端部的索套。
3.7端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。
3.8主环:直接连接到起重机吊钩上的端部配件。
4标准内容4.1安全作业一般要求4.1.1吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
4.1.2作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时放可投入使用。
4.1.3拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
4.1.4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀的功能特殊工况）。
4.1.5作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。
4.1.起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具重获的平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。
4.2吊具与索具的基本要求4.2.1结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
起重吊索具安全使用规定
起重吊索具安全使用规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-起重吊索具安全使用规定1 目的规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。
2 适用范围适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。
3 内容3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2 吊钩3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4 不得使用铸造吊钩。
3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6 吊钩的报废标准：a) 裂纹b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10%c) 开口度比原尺寸增加15%d) 钩身扭转变形超过10%e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。
3.3 吊卡3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。
3.3.2 严禁超载使用。
3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线以上。
3.3.4 不准随意焊、割、改动原结构，不准在高温和强酸场合下使用。
3.3.5 吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。
3.3.6 吊装过程中，不准让被吊物件受到碰撞，尤其要避免在竖直方向往下碰撞，以免发生脱口事故。
3.3.7 QJ型简易吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于25度。
3.3.8 使用QJ型简易吊卡翻转物件时，操作者一定要站在外侧，并且物件翻转正反半径之内不得有人，以免发生事故。
3.3.9 QJ型简易吊卡不得进行上板作业。
3.4 卡环3.4.1 应按规定的许用负荷使用。
3.4.2 卡环如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使用。
吊具索具安全规定(3篇)
第1篇一、概述吊具索具是起重作业中必不可少的辅助工具，其安全性能直接关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。
为确保吊具索具在起重作业中的安全使用，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于各类起重作业中使用的吊具和索具，包括但不限于吊钩、卸扣、钢丝绳、链条、吊环、纤维带等。
三、吊具索具的通用安全规定1. 购买与验收（1）吊具索具必须符合国家标准，如GB/T30587-2014《钢丝绳吊索环索》、GB/T16271-2009《钢丝绳吊索插编索扣》、GB/T16762-2009《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》等。
（2）购买吊具索具时，必须选择专业厂家生产的产品，并确保产品具有合格证、维护保养说明书等。
2. 使用前的检查（1）外观检查：检查吊具索具是否有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，如有异常，应立即更换。
（2）尺寸检查：检查吊具索具的尺寸是否符合要求，如不符合，应立即更换。
（3）性能检查：对吊具索具进行静态和动态试验，确保其性能符合规定。
3. 使用中的安全规定（1）吊具索具应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊具索具应垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊具索具在使用过程中，应保持良好的润滑状态，定期进行涂油保养。
（4）吊具索具在吊装过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞。
（5）吊具索具应定期检查，发现问题及时处理。
4. 维护与保养（1）吊具索具应按照产品说明书进行定期检查和维护。
（2）吊具索具在使用过程中，如发现异常，应立即停止使用，并进行检查。
（3）吊具索具的保养工作应由专业人员进行。
四、吊具的安全规定1. 吊钩（1）吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
（4）吊钩应定期检查，发现问题及时更换。
2. 端部吊钩（1）端部吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）端部吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）端部吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
吊具、索具使用的安全规定
吊具、索具使用的安全规定索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。
索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，，，，专业资料参考分享在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。
称为吊索的最大安全工作载荷。
一、吊具、索具的通用安全规定：1、吊索、吊具的购置（1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。
（2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。
2、吊具、索具的载荷验证新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。
一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验吊具取额定起重量的1.25倍吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。
试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。
悬空时间不得少于10分钟。
重复试验三次，，，，专业资料参考分享进行目测检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。
动载试验吊具取额定起重量的1.1倍吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。
试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。
一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2、操作人员安全要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
（5）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
（6）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
（7）使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
（8）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
（9）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压1KV以下140KV60—110KV220KV3、安全操作1）司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
2）严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
3）当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
吊装作业安全系数规定是(3篇)
第1篇一、引言吊装作业作为一种高风险的特种作业，涉及众多环节和操作人员，对作业人员的生命财产安全和社会公共安全具有重要影响。
为确保吊装作业安全，我国制定了《吊装作业安全规程》（GB 6067.1-2010）等一系列国家标准和规范，明确了吊装作业的安全系数规定。
本文将详细解读吊装作业安全系数的相关规定，以指导相关企业和从业人员加强安全管理，保障作业安全。
二、安全系数的定义安全系数，是指吊装作业中，吊装设备、吊具、索具等承受的载荷与其最大承载能力之比。
安全系数是衡量吊装作业安全性的重要指标，通常用于评估吊装作业过程中可能出现的安全风险。
三、吊装作业安全系数规定1. 吊装设备安全系数（1）起重机：起重机安全系数不得低于1.25。
其中，塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等固定式起重机，其安全系数不得低于1.3；桥式起重机、门式起重机等移动式起重机，其安全系数不得低于1.2。
（2）升降机：升降机安全系数不得低于1.15。
2. 吊具、索具安全系数（1）钢丝绳：钢丝绳安全系数不得低于6。
当钢丝绳用于垂直吊装时，其安全系数不得低于8。
（2）链条：链条安全系数不得低于4。
（3）滑轮组：滑轮组安全系数不得低于4。
（4）吊钩：吊钩安全系数不得低于6。
3. 吊装作业安全系数（1）吊装作业过程中，吊装重物的总重量不得超过吊装设备、吊具、索具等的安全系数乘以其最大承载能力。
（2）吊装作业过程中，吊装重物的总重量与吊装设备、吊具、索具等的安全系数之比，不得低于1.1。
四、吊装作业安全系数的规定依据1. 国家标准：《吊装作业安全规程》（GB 6067.1-2010）等相关国家标准对吊装作业安全系数作出了明确规定。
2. 行业规范：各行业主管部门根据实际情况，制定了相应的吊装作业安全系数规定。
3. 实际经验：通过对吊装作业事故的分析，总结出吊装作业安全系数的经验数据。
五、加强吊装作业安全管理1. 企业应建立健全吊装作业安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训。
起重吊索具安全使用规定(3篇)
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（2）3内容____起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2吊钩3.2.1吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4不得使用铸造吊钩。
3.2.5应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6吊钩的报废标准：a)裂纹b)危险断面的磨损量达到原尺寸的____%c)开口度比原尺寸增加____%d)钩身扭转变形超过____%e)板钩衬套磨损达原尺寸的____%时，应报废衬套f)板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的____%时，报废销子。
吊梁安全系数】
吊梁安全系数】
吊梁的安全系数需要根据具体情况而定，但一般来说，横梁吊具设计制造的安全系数不应小于额定起重量的4倍。
具体来说，需要考虑吊梁的抗弯截面模量、最大弯矩、吊钩最大弯曲应力以及吊梁水平夹角等因素。
此外，在计算选用主吊索时，安全系数不得小于5，计算选用捆绑绳索时，折减系数不小于45%。
同时，吊装开始时要试吊，待构件吊起5～10cm时，停止起吊，进行检查，无问题后，继续吊装，吊物下严禁站人。
总之，吊梁的安全系数需要根据具体情况进行评估和计算，以保证安全可靠。
国军标吊具标准
国军标吊具标准
国军标吊具标准是用于军事用途的吊具标准，其目的是确保军事装备和物资的安全、可靠和高效地吊装和运输。
以下是国军标吊具标准的主要内容：
1. 吊具的尺寸和形状：根据军事装备和物资的尺寸和形状，规定了吊具的尺寸和形状，以确保吊装和运输的安全和可靠性。
2. 吊具的材料和制造工艺：吊具的材料和制造工艺必须符合相关标准和规定，以确保吊具的强度、韧性和耐久性等性能。
3. 吊具的安全系数：吊具的安全系数必须符合相关标准和规定，以确保吊具在使用过程中不会发生断裂或变形等安全问题。
4. 吊具的重量限制：规定了吊具的最大重量限制，以确保吊具在使用过程中不会因为过载而发生安全问题。
5. 吊具的标识和标记：吊具上必须标识和标记相关信息，如吊具的型号、规格、生产日期、使用说明等，以便使用人员能够正确地使用和维护吊具。
总之，国军标吊具标准是确保军事装备和物资安全、可靠和高效地吊装和运输的重要保障，对于军事物流和装备保障等领域具有重要意义。
起重吊具与索具安全技术标准
4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
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吊具安全系数标准
吊具安全系数是指吊装设备的破坏荷载与实际工作荷载之比。
吊具的安全系数应符合国家标准和行业标准的规定。
根据《GB/T 20947-2007 吊装用合成纤维绳索》标准规定，合成纤维绳索的安全系数不应小于6。
根据《GB/T 50086-2016 工业企业设计规范对起重机械的要求》标准规定，吊钩的设计安全系数不应小于5。
根据《GB/T 50081-2002 起重机钢丝绳使用规范》标准规定，起重机钢丝绳的安全系数不应小于6。
此外，具体的吊具安全系数标准还应根据具体的应用场景和吊装物体的情况来设定。
在使用吊具时，应根据标准要求检查吊具的质量和安全性能，确保吊具在使用过程中安全可靠。