GRC 轻质隔墙板施工工艺 (一)

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GRC 轻质隔墙板施工工艺

根据GRC 空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点，GRC 条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5 倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境，但是传统的拼装法很容易造成板与板连结处、板顶端连结处、板与门窗连结处出现裂缝，这种裂缝在板面装饰层如涂料、抹灰等做好后反复出现，即使经过多次修补后，不出现裂纹，但修补处的涂料面层与别处的颜色和光洁度不一致，影响整体的装饰效果。
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施工组织设计
工程名称
：第一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GR 所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2 种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以，施工前必须选用充分干燥的GRC 板拼装法，在安装第二层板时，由于两层板间距只有12cm，第二层板的背面接缝不能粘接，只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接，使相邻2 块板在双面玻璃维网格和粘结胶浆的作用下，粘接成一体，而且搭接板立于2 条板的交接处，增强了板缝处的刚度。
第9章质量记录
1 材料(GRC 墙板、膨胀螺丝A 型卡子等)出厂质量证明书、试验报告。 2 隐检记录。 3 设计变更及洽商记录。 4 分项工程质量检验评定。 5 需提供其他技术资料。__
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施工组织设计
第后，用玻璃纤维网格布条将第2 层板外侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。当层高大于条板的定型尺寸2800mm 时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开，安装中应特别注意垂直度。
第4节
门窗、管线节点处理
门框两侧采用门框条板(带钢埋件)，墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm×40mm 扁铁，然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。埋设水电墙管时，根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通0 后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7d 后，再安装种类器具、器件，小电气器件、依帽钩、挂镜线等。

GRC轻质隔墙板安装施工方案88888

GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。

意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1／6—1／8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。

是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。

过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥

GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥GRC（Glassfiber Reinforced Cement）轻质隔墙板是一种用高强度纤维玻璃网格布与水泥、石膏、石粉等材料复合制成的墙体建材。

其具有重量轻、抗震性好、耐候性强、隔热隔音效果优异等特点，广泛应用于建筑装饰、装修、墙体隔离等领域。

以下是GRC轻质隔墙板的安装施工方案。

1.施工准备1.1确定施工图纸：根据实际需求，确定GRC轻质隔墙板的尺寸、布置和安装形式。

1.2准备材料和工具：GRC轻质隔墙板、水泥砂浆、墙体连接件（如角铁、螺栓等）、墙体基材（如混凝土墙体、砖墙等）、干粉石膏等。

2.基层处理2.1清理基层：清除墙壁表面的杂物、油漆、灰尘等，保证基墙平整、干燥。

2.2基层处理：根据基材情况，采用抗裂处理、加强墙体强度等方式进行基层处理。

3.隔墙板安装3.1墙体布置：根据施工图纸，校准定位线、水平线和垂直线，确定GRC轻质隔墙板的位置。

3.2切割隔墙板：根据需要，使用切割工具将GRC轻质隔墙板切割成合适的尺寸。

3.3安装墙体连接件：将角铁、螺栓等墙体连接件固定在基材上，作为GRC轻质隔墙板的固定支撑点。

3.4粘贴隔墙板：使用水泥砂浆或干粉石膏等粘贴材料，将GRC轻质隔墙板粘贴在墙体连接件上，注意嵌入连接件。

3.5补强固定：使用角铁、螺栓等材料，对GRC轻质隔墙板进行补强固定，增加墙体稳定性。

4.砂浆缝填充和石膏抹面4.1砂浆缝填充：在GRC轻质隔墙板之间的缝隙中填充砂浆，保证墙体整体的牢固性。

4.2石膏抹面：应对GRC轻质隔墙板进行石膏抹面，使表面平整、光滑。

5.隔墙板装饰和修饰5.1隔墙板装饰：根据实际需求，对GRC轻质隔墙板进行装饰，如涂刷涂料、贴饰面材料等。

5.2隔墙板修饰：对GRC轻质隔墙板的装饰进行修饰，如填充腻子、砂光等，使表面更加光滑、均匀。

6.清理和验收6.1清理：清除施工现场的杂物、垃圾等。

6.2验收：对安装施工质量进行检查，合格后进行验收。

GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥

GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥一、材料准备1.GRC轻质隔墙板2.GRC轻质隔墙板配套的专用胶水3.U型龙骨4.U型龙骨固定夹5.钢丝6.墙板连接件7.平头螺丝8.耐碱玻璃纤维网9.打孔机、电钻等工具二、施工前准备1.确定好隔墙板的安装位置和尺寸，做好施工图纸。

2.清理墙面，确保墙面表面干净、平整。

3.根据施工图纸确定U型龙骨的位置，安装固定夹，预留好钢丝固定孔。

三、墙板安装1.使用U型龙骨和固定夹将U型龙骨固定在墙面上。

龙骨的间距一般为600毫米，可以根据实际情况进行调整。

2.在U型龙骨上先固定一个墙板连接件，然后将GRC轻质隔墙板对齐连接件，使用专用胶水将墙板粘贴在U型龙骨上。

3.使用螺丝将GRC轻质隔墙板固定在U型龙骨上，螺丝要预留适当的空隙，以防止墙板因温度变化而产生开裂。

四、接缝处理1.在两块GRC轻质隔墙板之间预留适当的缝隙，然后使用耐碱玻璃纤维网将缝隙封闭起来，使用专用胶水固定。

2.使用打孔机在墙板上打孔，然后将钢丝穿过孔洞，使用螺丝将钢丝固定。

五、墙板涂饰1.等待固定好的GRC轻质隔墙板完全干燥后，进行墙板的涂饰。

2.首先对GRC轻质隔墙板进行打磨，以去除表面的凹凸不平。

3.使用底漆进行墙板的底层涂装，以提高涂层的附着力。

4.进行面层涂装，根据需要可以选择不同的材料进行涂饰，如乳胶漆、瓷砖等。

六、施工注意事项1.在安装GRC轻质隔墙板时，要注意保持墙板的水平和垂直。

2.在固定GRC轻质隔墙板时，要使用螺丝进行固定，确保墙板与U型龙骨之间的牢固度。

3.在连接两块GRC轻质隔墙板时，要预留适当的缝隙以防止开裂，使用耐碱玻璃纤维网进行封闭。

4.在进行墙板涂饰时，要保证底漆和涂料的质量，以提高涂层的附着力和耐久性。

5.在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，避免发生意外。

通过以上施工方案，可以有效地安装GRC轻质隔墙板，并保证墙面的平整和美观。

在施工过程中，要注意细节，确保施工质量。

GRC轻质隔墙板施工工艺

GRC轻质隔墙板施工工艺1. 简介GRC轻质隔墙板是一种由轻骨料混凝土制成的隔墙材料，具有重量轻、抗震性能强、保温隔声效果好等特点，使用越发普及。

本文将介绍GRC轻质隔墙板的施工工艺。

2. 施工前准备2.1 设计与预算在准备施工之前，需要依据需要进行隔墙造型的设计，确定隔墙使用GRC板的厚度、覆盖方式和墙体的定位。

同时，还需制定预算和采购计划，确保施工前有足够的材料。

2.2 施工图纸施工图纸包括GRC轻质隔墙板的尺寸、定位大小及其相互间隔距离等。

在施工前，需要根据图纸进行标线和钉顶。

2.3 材料及工具准备在施工前需要准备好所需的材料和工具，主要包括搅拌机、铰刀、拉钉机、尺子、水平仪、螺丝刀、螺丝枪等。

3. 施工步骤3.1 隔墙定位首先，根据施工图纸在地面上进行标线与钉顶，确定GRC轻质隔墙板的定位大小及其相互间隔距离等。

3.2 GRC板安装在隔墙铁龙骨上安装GRC板，通常使用铰刀和拉钉机将GRC板拉紧，然后用螺丝刀和螺丝枪将GRC板固定在铁龙骨上。

安装时应注意板间隙为3mm左右，板表面平整，板间错缝，严禁出现开裂、变形、空鼓等外观缺陷。

3.3 GRC板剪裁与加工如果隔墙需要隔板，需要对GRC轻质隔墙板进行剪裁与加工。

使用油剪或钢剪将GRC板剪断，然后使用打磨机、砂轮机等进行打磨和修整，达到平滑牢固的效果。

3.4 通孔及预埋件开立在GRC隔墙板安装完毕后，需要在隔板上进行通孔及预埋件开立。

在规定位置进行开孔，通常使用电钻和铰孔机进行操作，并按照设计要求预埋预留位。

3.5 灌浆封缝与表面涂刷灌浆是指对GRC隔墙板与墙体之间的接缝进行填充。

使用灰浆或水泥进行灌浆填充时，应注意灌满缝隙，确保填充均匀。

在灌浆完成后，进行表面涂刷，达到防水、防潮、防火、防霉效果。

4. 施工注意事项1.严格按照施工图纸进行标线、尺寸确认与定位。

2.材料应选用品质良好的GRC轻质隔墙板，在施工过程中需注意对板材的保护，防止破损。

轻质隔墙板施工工艺讲解

轻质隔墙板施工工艺讲解一、施工工艺二、施工工艺1、清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出的部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。

先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。

2、根据排板安装图，当第一块板安装好后，在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ6胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。

将L型钢卡固定在结构墙面上来固定第一块板。

3、清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。

根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。

若自门窗口洞口，应从门窗洞口向两侧开始。

4、将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将板轻轻撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。

然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。

不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。

然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。

如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。

在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。

5、一面隔墙安装完毕，经检查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待7天后，混凝土强度达到10Mpa 以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。

6、铺设电线管和接电线盒。

按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。

要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。

7、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。

同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。

最后用嵌缝剂同板面找平。

板间的板缝采用100mm宽的网格布，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处应采用加宽的200nn。

一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。

若有裂缝出现，要进行修补。

尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。

8、板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。

GRC轻质隔墙板的施工工艺

GRC轻质隔墙板的施工工艺【摘要】本文对GRC轻质隔墙板的施工技术进行了一定的分析。

【关键词】GRC轻质隔墙板；施工；安装；开裂措施GRC是Glass Fiber Rinforced Cement（玻璃纤维增强水泥）的缩写，是一种新型轻质墙体材料，近年来已广泛应用，尤其在高层建筑物内作隔样（在建筑物非承重部位代替粘土砖）。

GRC板特点是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃、隔声、厚度薄』f锯、可钻、可钉、可刨、安装快.加工性能良好，节省资源。

GRC板价格适中，施工简便，安装施工速度快，比砌砖快了3-5倍。

安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境。

它的重量约为粘土砖的1/6—1/8，在高层建筑中应用nI大大减轻白重，缩小了基础及主体结构规模.降低了总造价。

它的厚度为6em或9cra，条板宽度600em，900em，房间使用面积可扩大6%—8%（按每间房16m2计）。

CRC地板也有其特殊性，首先它是通过企口槽连接拼装而成，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，且这种裂缝在板面装饰层如：抹灰等做完后仍反复出现；其次由于GRC是圆孔轻质板，该板材较薄，在进行安装施工时，就会引起震动，使原接缝处产生裂缝，即使修补，也会影响到整体的装饰效果。

这就对GRC条板的拼装方法对管路预理、开孔、劈槽、器具等安装提出了新课题。

通过对实际工程中施工经验进行总结、验证，针对GRC墙板作隔断时所产生上述裂缝问题，采取了一些新的技术处理方法，在实际工程中取得了预期的效果。

下面将改进的拼装方法介绍如1 施工准备1.1 材料准备干燥的GRC空心板轻质条板及配套门窗板，SG79l建筑用胶及贴缝玻璃纤维带或O.8厚的钢板网。

1.2 施工工具临时固定用卡具U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。

1.3 作业准备建筑结构完成后.根据设计要求将板材及其他料具备齐待用。

根据图纸要求.在墙面及顶棚上弹出隔墙位置线及门窗位置。

GRC轻质隔墙板安装施工方案

GRC轻质隔墙板安装施工方案
一、材料准备
1.GRC轻质隔墙板
2.水泥、沙子、细石子、石膏粉等
3.砂浆搅拌机、搅拌盆、抹刀、砂平机等施工工具
4.铝合金框架、螺丝等安装配件
二、施工步骤
1.基础处理：在施工现场的地面上进行基础处理，确保地面平整、坚实。

2.水平线设置：根据设计要求，在地面上确定墙体的水平线，并用水
平仪进行测量和标记。

3.安装铝合金框架：根据水平线的标记，将铝合金框架按照设计要求
固定在地面上，使用螺丝进行连接。

4.安装GRC轻质隔墙板：将GRC轻质隔墙板放置在铝合金框架内，并
用螺丝固定在框架上。

注意要保持墙板之间的接缝平整、对齐。

5.调制砂浆：按照一定比例将水泥、沙子、细石子、石膏粉等混合搅拌，调制成砂浆。

6.砂浆涂抹：用抹刀将调制好的砂浆均匀涂抹在GRC轻质隔墙板表面，厚度约为2-3毫米。

7.平整处理：使用砂平机对砂浆表面进行平整处理，使其与GRC轻质
隔墙板表面保持一致。

8.二次涂抹：在第一次砂浆涂抹干燥后，进行第二次涂抹，厚度约为
2-3毫米。

9.平整处理：使用砂平机对第二次涂抹的砂浆表面进行平整处理，使
其与第一次涂抹保持一致。

10.修整处理：对涂抹和平整后的墙体进行修整处理，确保墙体表面
平整、光滑。

11.框架处理：对铝合金框架进行涂刷防锈漆等处理，增加其耐久性。

12.后期工序：最后进行墙体封面的饰面处理，如瓷砖贴面、乳胶漆
刷涂等。

GRC轻质隔墙施工工艺

第 1 页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《9—17增强水泥（G R C ）空心条板隔墙施工工艺标准》资料编号：G Y 917-19969—17 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准（917—1996）1 范围本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑工程中增强水泥空心条板隔墙的施工。

2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 增强水泥空心条板：增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。

标准板用于一般隔墙。

其它的板按工程设计确定的规格进行加工。

2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为：长（L） 2400～3000mm 宽（B） 590～595mm 厚（H） 60、90mm 公用建筑用的板规格为：长（L） 2400～3900mm 宽（B） 590～595mm 厚（H） 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥10MPa 软化系数≥0.8 收缩率≤0.08%2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。

用于增强水泥空心条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。

初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。

布重>80g/m 2，8目/in第 2 页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《9—17增强水泥（G R C ）空心条板隔墙施工工艺标准》资料编号：G Y 917-1996 断裂强度：25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。

腻子的性能：抗压强度>2.5MPa；抗折强度>1.0MPa；粘结强度>0.2MPa；终凝时间3h。

GRC轻质隔墙板的施工技术_0

GRC轻质隔墙板的施工技术【摘要】GRC轻质隔墙板是一种轻质高强的新型建筑材料,具有施工工艺简单、操作方便、无需抹灰、成本较低、施工效率高等特点。

本文主要对GRC轻质隔墙板的优点、工艺及操作要点进行了详细的介绍。

【关键词】GRC轻质隔墙板施工工艺质量防护GRC是“Glass Fiber Rinforced Cement”（玻璃纤维增强水泥）的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来在多层框架结构的住宅建筑中使用广泛，也可以用于各式快装房屋、临时性建筑和旧房改造中的室内分隔工程。

一、GRC轻质隔墙板具有的显著优点:（1）重量轻：GRC轻质隔墙板重量约为粘土砖的1/6—1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的承载能力, 缩小了基础及主体结构规模。

（2）强度高：抗压强度，均布荷载＞0.75倍板重；抗冲击强度高，以30kg 砂袋为例，落距500mm，复试3次无贯通裂纹出现。

（3）抗震性好：由于墙板自身轻，减轻了楼体重量，而且墙板顶端是安装在凹形槽内，与楼体板联为一体，所以抗震性能优于一般砖墙。

（4）GRC空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点：GRC条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境。

（5）施工方便。

采用隔墙板施工，具有施工方便快捷，工期大大缩短，人工费用大为降低。

表面能贴瓷砖、面砖、壁纸，能粉刷各种油漆、涂料, 且不易脱落。

（6）保温隔热、防火防水性能好。

由于是空心板，加上采用膨胀珍珠岩做轻骨料，所以既保温隔热又隔音，又由于原料全部经高温处理，所以其耐酸碱腐蚀，不怕火，不怕潮，遇水后不变形，用于卫生间、厨房做隔墙效果更佳。

（7）工程造价低。

综合经济效益好隔墙板厚度在90-120mm之间，使用面积可提高13%以上，加之楼身重量减轻使基础处理费用大为降低，施工工期缩短等，提高了综合经济效益。

二、GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点1、工艺流程材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。

GRC轻质隔墙板专项施工方案

GRC轻质隔墙板专项施工方案GRC轻质隔墙板是一种由水泥、砂浆和玻璃纤维增强材料组成的墙体材料，具有重量轻、强度高、防火性能好等特点，被广泛应用于建筑领域。

本文将详细介绍GRC轻质隔墙板的专项施工方案，包括施工准备、施工工艺和质量验收等内容。

一、施工准备1.资料准备根据施工图纸和设计要求，准备好GRC轻质隔墙板的尺寸、数量、规格等相关资料。

2.材料采购采购符合国家标准的GRC轻质隔墙板，并检查其质量合格证明和防火性能等指标，确保质量符合要求。

3.施工机械设备准备准备好切割机、钻孔机、螺丝刀等必要的施工机械设备，并进行检修和保养，确保正常使用。

4.环境准备施工现场应清理干净，并按照标准规定进行防尘措施，确保施工环境整洁和安全。

二、施工工艺1.基准线确定根据设计要求，在施工墙体位置上确定水平基准线，以方便后续安装。

2.防水处理在施工墙体底部、檐口等易受水渗透的部位进行防水处理，以确保隔墙板的使用寿命。

3.安装结构支架根据设计要求和施工图纸，安装好墙体结构支架，包括垂直支撑柱、水平支撑梁等，以支撑隔墙板。

4.安装GRC轻质隔墙板将预先切割好的GRC轻质隔墙板放置在结构支架上，通过螺丝固定在支撑梁和柱子上，确保牢固。

5.补充附件根据需要和设计要求，安装墙板附属配件，如电线槽、插座盒等。

6.缝隙处理对安装完毕的GRC轻质隔墙板进行缝隙处理，采用专用填缝剂进行填充和抹平，以保证整体效果。

7.表面处理根据设计要求和施工图纸，对GRC轻质隔墙板进行表面处理，如涂刷防火涂料或其他特殊处理。

8.环境保护在施工过程中，注意环境保护，避免对周围环境造成污染，采取相应的保护措施。

三、质量验收1.检查墙板表面质量对安装完毕的GRC轻质隔墙板进行检查，确保墙板表面平整、无明显缺陷。

2.检验墙体结构牢固性对安装好的结构支架和隔墙板进行检验，确保牢固可靠。

3.防火性能测试根据国家相关标准，进行防火性能测试，确保满足要求。

4.强度检测对GRC轻质隔墙板的强度进行检测，以确保其达到设计要求。

GRC轻质隔墙施工工艺

5.3 GRC轻质隔墙施工5.3.1施工工艺流程：基层清理→放线→墙板安装→勾缝→墙板固定→钉钢板网→网上抹灰→粉刷。

5.3.2施工准备5.3.2.1材料进场与堆放，板材进场应放于便于施工且不影响工地施工的位置，板侧立不小于70度，随安装高度每层堆放。

5.3.2.2施工机具材料准备：锤子、切割机、米尺、射钉枪、工程线，水泥、细砂、801胶、射钉弹、木楔、加固件、U型卡、膨胀螺丝等。

5.3.3安装要点5.3.3.1充分熟悉图纸，熟悉设计意图。

5.3.3.2按设计要求，在墙板位置，清理浮土，然后在楼板底部、楼面（地面）弹好墙板位置线，确保放线精确度。

5.3.3.3架立靠放墙板的临时木方，临时木方设在上方与下方，中间用1/2柱支撑，上方可直接压线，顶在上部底面，下方可离地坪100mm，中间每隔1.5m支撑木方，下方与支撑木方用木楔塞紧，然后装板，并固定牢固，安装板前需先将板底清理干净，用水湿润并刷粘结砂浆。

5.3.3.4在板顶抹水泥砂浆，竖板与梁或楼底部粘结，下部用木楔塞紧，使粘结牢固，板的侧边刷粘结砂浆，使板与板之间粘结牢固。

5.3.3.5隔墙板固定前在墙体位置垫1：2水泥砂浆，固定好后再在板下两侧塞1：2水泥砂浆，待其凝固后，将木楔抽出，再用砂浆将楔孔塞实，达到强度，应浇水保潮养护。

5.3.3.6有门窗洞口的墙板安装时，应留出洞口位置，每边比樘框多留5mm，门口两侧墙板固定后，将门框两侧涂抹粘结砂浆，然后用铁钉钉牢。

5.3.3.7隔墙板与墙或梁板连接处，用加固件经射钉连结牢固，并在连接处钉上钢板网。

板与板之间缝隙内先用水湿润再填砂浆钉钢板网。

5.3.3.8在板与板之间缝隙阴阳角钉上网之后，再在轻质板墙两侧自上而下各横拉点焊网，形成网格带。

grc轻质板隔墙施工工艺

grc轻质板隔墙施工工艺施工方案编制：审核：批准：建材有限公司2022.2第1页共7页一、制明本施工方案是我公司..工程而制的，其制依据是：院的施工和所施工合同的具体定、行有关施工及收范和我公司相关的技文件。

本施工方案制原是：确保安全、确保量、确保工期。

本施工方案未尽事宜及遇更或施工情况化等由相关人会商后确定。

二、工程概况工程名称：000商中心工程位置：4至15层卫生间ALC板材使用部位：内版ALC板材厚度及安装型：100mm厚内隔板TU槽ALC板安装合同工期：按合同定。

条件：主体构部份完成三、施工和机具1、人：根据工程情况，我公司成立了0000国商中心工程目部，目理000，人12人，分2个班.每个班6人主要人配如下：序号姓名或工种范系目理全2目副理全3量全材料全5安装班全2、机具序号机具名称格型号台数机功率装机容量机B某——450 4（KW）（KW）8第2页共7页2大切割机BH16C0.80.83小切割机CG——10020.751.54电钻Z1C-03-2640.524.165配电箱9cm某80cm某60cm430120总计19四、施工顺序放线―――节点安装―――安装板材五、施工工艺1、施工准备：⑴．项目部人员名单于施工前报监理。

⑵．已编制好的工程施工组织设计，于施工前报监理。

⑶．ALC板材于施工日起开始进场，进场后利用叉车卸货，卸货堆放在轴线现场水泥平地上(总包确定后指定的场地上)堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，一层为3块，两层为一垛，每垛高不超过2m。

成品保护:认真做好成品保护，在运输或搬运中造成板材破损应及时进行修补后方可使用。

⑸．板材场内运输采用液压台车、U型台车及叉车，吊装时采用汽车吊及专用吊装带。

⑹．材料堆积场,堆积在安装面周围,并于总包协商后安排场地。

⑺.由总包方在现场提供接线电源，容量为80KW。

（8）．安装墙面由我司做好一切准备工作后，使用人工进行安装。

工艺流程：放线―――ALC板就位―――安装管板———校正―――管板定位———射定就位———防锈修补———内墙板专用勾缝剂处理———报验2、操作要点：（1）主体结构验收应根据业主或总包方提供的基准点或基准轴线对已完工程中ALC板的梁、柱、安装面进行检测，检测用拉线、吊线、水准仪、经纬仪等方法，用卷尺、塞第3页共7页尺、靠尺等行量。

GRC轻质隔墙板专项施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、作业条件 (3)四、操作工艺 (3)五、质量要求 (5)六、施工注意事项 (6)七、成品保护 (6)八、安全技术措施及文明施工 (7)一、工程概况本工程为运城市广播电视台运城市数字传媒中心项目，位于运城市盐湖大道南，周西路以西，总面积为26300m2.主楼地下一层，地上二十一层,高度为85.95m，长度为59。

00m宽度为48。

20m；裙楼地上三层，地下一层，高度14。

85m。

二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、技术核定单三、作业条件（一）、材料准备1、施工材料:（1）、粘结剂:用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构的粘结。

粘结剂采用建筑胶与1：1的325号普通水泥和细砂组成的粉料现场配置。

建筑胶用量视施工方便为度,配置过程与施工过程均不得掺水使用。

（2）玻纤嵌缝带：宽50㎜用于板缝处理；宽200㎜用于拐角处的处理.（3）、水泥：325普通水泥。

(4)、砂子：嵌缝用细砂，粒径小于1㎜,板底部坐浆用中砂。

（5）、豆石:粒径5~８㎜(6)、U型板卡及射钉、射弹（采用柔性连接时用）、膨胀螺丝、塑料涨塞加钉子2、施工机具扫帚、水桶、毛刷、撬棍、切割机、托板、腻子刀、红外标线仪、2m靠尺、钢尺、电焊机、橡皮锤、铁锤、木楔、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、云石刀、射钉枪、脚手架、板凳等。

（二）、作业准备1、建筑结构完成后，根据设计要求拟订施工方案并备齐各种板材及料具。

2、根据图纸要求，在墙板拟安装位置弹出墙板位置和门窗位置线并固定好每块墙板上面的扣具。

3、将墙板顶面、底面和企口处用钢刷清理干净，如有凹凸部位应预先平整.四、操作工艺1、施工工艺流程结构墙面、基层清理——放线-—安装隔墙板——板缝处理。

2、结构墙面、基层清理凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。

3、放线楼板底面弹出隔墙板安装边线,并标明门窗口尺寸线。

4、安装隔墙板、钢柱、钢梁(1）、沿楼板底面弹好的墨线将U型板卡用射钉牢固的固定到楼板地面上以及梁板底部。