上料防错追溯管理系统的操作方法和实施效益分析

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上料防错追溯管理系统的操作方法和实施效益分析
上料防错追溯管理系统小编跟大家说的不多,他主要是用于车间生产管理的物料管理。

因为车间管理的生产量非常大,那么系统很可能会存在上错料的阶段,使用系统可以结合无效条码技术进行上料管理,防止上料出错,减轻人工处理,提高工作效率。

系统操作方法
1.系统采用计算机系统编辑物料清单,确定机台物料顺序和料号,存储物料备料数据;操作员工使用手持式设备检查料卷料号和料卷盘放置位置及顺序。

防错物料管理系统应用解决方案
2.使用条码技术,对编码的物料料卷、FEEDER编号制作条码并张贴予以标识,手持式终端设备扫描条码,后台系统程序读解条码数据并判断、反馈信息。

3.所有检查操作由手持式终端完成,后台系统程序判断并反馈,排除人工失误
4.所有备料清单;物料清单BOM,检查记录都由系统完成并记录在数据库中以备后查。

系统实施效益
1.本系统可替代大部分人工SMT上料检查操作,防止人工带来的失误,如备料清单有误,实发数量不足,料盘备错,料盘位置放错,料盘顺序错等。

投料防错系统应用案例
2.系统通过条码技术和自动检查功能防止上料错误,替代人工检查。

3.系统自动记录上料过程信息,检查过程动作,抽查过程,换料过程等信息。

4.系统对检查出的错误即时报警,提示改正措施施行。

5.机台上料设置的信息共享,并可随时打印供备料,上料,对料人员参照执行,标准一致,防止工程变更数据没有及时通知到所有相关人员。

6.上料过程追溯实现,便于物料追踪,人员工作追踪,机台运行状况追踪等。

上料防错追溯管理系统能够有效帮助人们进行生产管理,降低人工处理成本,切实提高管理效率。

同时还能保证产品生产质量,保证产品质量。

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