粗纺毛纺织厂设计毕业设计

摘要
本论文是根据长春工业大学纺织教研室下达的虚拟题目设计而成，题目是《一千二百锭毛纺织厂设计》。

本论文是毛纺织厂建设的基本过程。

包括厂址的选择（自然地理条件、经济技术条件）、生产品种的选择和原料的选择（纯毛麦尔登、混纺海军呢、粗纺花呢三个品种，这些品种涉及纯纺、混纺，能够满足市场需求）、工艺流程和机器选型、工艺计算、经济技术指标、劳动定员及空气调节、机器排列图、总厂区平面图等。

关键词：毛纺织厂设计、粗梳
Abstract
The paper is designed under the fictitious textile of textile institute ,which is made by the Department of textile design from in Changchun University of Technology. entitled " The design of one thousand two hundred spindanls woolen mill ". The paper describes the construction of woolen mill, Including site selection (natural geographical conditions, economic and technological conditions), the choice of product variety and choice of raw materials (Pure nien coat,Fabric blending woman , blend nien students three varieties, these varieties of pure spinning, blended , to meet market demand), the selection process and machinery, technology, and economic and technical indicators, labor quota and air-conditioning, machine diagram, floor plan and other plant areas.
Keywords woolen mill designing、carding
目录
1 总论┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 1.1 设计题目┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 1.
2 建厂意义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 1.
3 厂址自然条件及技术经济条件概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
4 1.4 产品概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
5 1.5 第五节柱网尺寸选择依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
6 1.6 工艺流程与机器配备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
7 1.7 技术经济指标计算依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9
1.8 车间与机器布置及总平面布置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 9
2 工艺与机器配备计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 2.1 纱锭分配┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 12 2.2 机器配备计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15
2.3 用毛量计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 34
3 劳动定员及经济技术指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 3.1 生产规模┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 3.2 劳动定员┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36 3.3 年总产量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 39 3.
4 年耗用原料量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39
3.5 建筑系数及土地利用系数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40
4 工作制度及空气调节┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 4.1 工作制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 4.2 空气调节及除尘┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-┄40 参考文献┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43 附录（A）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43 附录（B）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44
第一章总论
1.1、设计题目
设计题目：
本设计是根据长春工业大学纺织教研室下达的任务书而进行的。

题目是〈〈一千二百锭粗纺毛纺织厂设计〉〉。

主要产品：（成品）
纯毛麦尔登40%，混纺海军呢30%，粗纺花呢30%。

1.2、建厂意义
纺织工业是我国工业中发展比较早，基础比较好的工业部门，在我国属于传统支柱产业之一，毛纺织工业在整个纺织工业中又占有很大的比重。

建国以来，纺织工业得到了较快的的发展。

进入新世纪的短短几十年里，伴随着世界经济的迅猛发展，人们对纺织品的需求与日俱增，因此，在以后的日子里，人们对纺织品的需求还会有所增加，现在纺织品已经深入到我们生活的各个方面。

当前，国家做出政策调整，振兴纺织工业，并强调，纺织工业要抓好革新改造，挖掘潜力，增加生产，提高质量，发展花色品种。

同时伴随着科学技术的不断发展，纺织工业的高技术也在增加，使纺织工业技术装备、工业过程的自动化程度、产品的档次及经营管理模式均达到了新的更高水平，纺织工业已从低成本竞争走向了高技术竞争，且我国人口众多，纺织产品需求量大，为了便于更好地适应各地区，各民族，各消费层次的需求。

在这种情况下，兴建一家具有高技术水平的纺织厂，便成为了一种需要。

1.3、厂址自然条件及技术经济条件概述
1.3.1、自然地理条件
我所设计的厂房位于广州市郊，广州地壳结构稳定，常年主导风向为东北风，交通发达，能源供应充足，且气候适宜居住。

本厂房系用的是单层锯齿形有窗厂房，这种厂房的最大优点就是能采用大量的自然光，使工人不致因为不接受阳光
而感到疲惫。

因为自然光柔和，使工人感到舒适，自然轻松，相反地，如果采用无窗厂房，虽然室内温度较有窗厂房稳定，但是工人长期在这种环境下，见不到阳光将影响到人们的心理健康，而且影响人们的工作状态，导致生产效率降低，产品质量下降。

技术经济条件：
给排水、供电、通讯、燃料供应情况均符合要求，且广州建筑市场情况良好，国家大力支持企业发展同时给企业提供很多优惠政策，在此建厂符号经济利益要求。

供应原料方向分好几个，第一就是广州处于华南，可以保证原料物美价廉，而且运输费用较低。

第二就是利用当今发达的铁路运输从新疆选购质量较好的原材料，可纺高档纱线。

第三就是广州港的建设，国外进口超廉价的原材料可以更方便的引入。

同时由于广州的交通四通八达，在向外运输产品时十分方便，利于市场的开拓。

1.4、产品概况
1.4.1、本设计所涉及的产品分别：
纯毛麦尔登40%，混纺海军呢30%，粗纺花呢30%。

1.4.2、产品风格
1.4.
2.1、麦尔登：
用粗梳毛纱织制的一种质地紧密具有细密绒面的毛织物。

英国创制，当时的生产中心在列斯特郡的melton mow bray，故以地名命名，简称melton。

主要用作大衣、制服等冬季服装的面料。

大多以64支细羊毛混用部分精梳短毛为原料，经纬用12公支以上的粗梳毛纱，以斜纹或平纹组织交织成经纬密度较大的织物。

重约390～490克／米2。

经重缩绒整理后，织物手感丰润，富有弹性，挺括不皱，耐穿耐磨，抗水防风。

通常多染成藏青或其他深色。

产品以纯毛居多，有时为提高原料的可纺性和织物的耐磨性，也掺入少量锦纶；也有用羊毛与20％～30％粘胶混纺的毛粘麦尔登。

一般以精梳毛纱为经、粗梳毛纱为纬的麦尔登，其强度和弹性都较粗纺织物为好。

1.4.
2.2、海军呢：
海军呢是重缩绒、不起毛或轻起毛的呢面织物。

也称细制服呢。

要求质地
紧密，身骨挺实，弹性较好，手摸不板不糙，呢面较细节匀净，基本不露底，耐起球，光泽自然。

纯毛海军呢的原料配比为：品质支数58支羊毛或二级以上毛70％、精梳短毛30％。

混纺海军呢则采用品质支数58支羊毛或二级以上羊毛50％、精短梳毛20％～30％、粘胶纤维20％～30％。

常采用纱线线密度范围为83～125ｔｅｘ（8～12公支），单位质量范围390～500ｇ／ｍ2，用2/2斜纹组织织造，颜色以匹染藏青色为主，也有墨绿、草绿等色。

由于用毛不同，海军呢的产口风格及质量要求都比麦尔登稍差一些。

海军呢是匹染深色产品，因此生产中要特别注意控制一、二级毛的死腔毛含量，经保证成品的外观质量。

1.4.
2.3、花呢：
采用起花方式织制而成的一类毛织物。

起花方式有纱线起花、组织起花、染整起花等。

①纱线起花是利用不同色彩、不同拈向的纬纱以及不同的嵌条线，织成条子、格子、隐条、隐格花呢等。

②组织起花是利用平纹、重平纹、仿平纹、双层平纹、斜纹、变化斜纹、联合组织等织物组织构成花样，将它们与色纱巧妙地组合排列，还可构成各种几何图形。

③染整起花是通过印、染、整理等加工手段在织物表面做成花样。

花呢品种繁多，分类方法不一。

按呢面风格分有纹面花呢、呢面花呢、绒面花呢；按重量分有薄花呢（195克／米2以下）、中厚花呢（195～315克／米2 ）、厚花呢（315克／米2以上）；按原料分有全毛花呢、毛粘花呢、毛涤花呢等；按花样分有素花呢、条花呢、人字花呢、格子花呢等；按工艺分有精纺花呢、粗纺花呢、半精纺花呢。

此外，还有独具风格的单面花呢、海力蒙、板司呢、火姆司本等品种。

适于制做套装、上衣、西裤等。

产品规格
序号产品
名称
成
品
幅
宽
（c
m）
成
品
重
（g/
m）
毛纱细
度(S)
毛纱捻度
(捻/10cm)
成品密度
（根/10cm）
织造
净长
率
染整
净长
率
织物
组织
经
纱
纬
纱
经
纱
纬
纱
经
纱
纬
纱
1 纯毛
麦尔
登143 680 12 12 50 50 223 217 94 71 2/2
斜纹
2 混纺
海军
呢143 700 10 10 44 44 189 184 94 73 2/2
斜纹
3 粗纺
花呢143 590 8 8 38 38 151 131 94 87 2/2
斜纹
1.5、柱网尺寸选择依据
柱网的选择
由于我所设计的为1200锭毛纺厂，属中小型厂房，考虑到经济效益和成本，结合经验，经过仔细的考虑，我选择了柱网为12m×12m的单层锯齿形厂房。

1.6、工艺流程与机器配备
1.6.1、工艺布置
本设计工艺采用“U”形路线，由于纺织厂对光线及空调的要求很高，因此天窗朝北，在机器排列时候，把细纱机、修补台等垂直于天窗排列，以用自然光，便于操作，节约电能，又考虑到生产效率，并注意温湿度的调节，把染整车间放在距车间供水供汽等近的地方，这样有利于节约管道运输，提高生产效率。

1.6.2、工艺流程与机器型号
本次设计的纺织厂配备了散毛染色设备，以利于改变产品风格和提高产品的档次。

1、纯毛麦尔登
散毛染色（NC464A）→脱水（Z751-1200）→烘干（B061）
→络筒（1332M）
和毛（B262）→梳毛（BC272）→纺纱（BC586）——|
→络纬（H194）→整经（H112）→穿经（H172A）
｝→织造（H212A）→量呢（N811）
生修（自制修呢机）→缝袋（缝纫机）→洗呢（N113A）→脱水（Z751）→缩呢（N062）→洗呢（N113A）→染色（N365-6）→脱水（Z751）→烘干（N642）→中检（N801）→熟修（自制熟修机）→刷毛（N031）→起毛（NC032）→剪毛（N041）→刷毛（N031）→压光（N691）→蒸呢（N711）→成检（N801）→折卷（N822）→打包（A752C）
2、混纺海军呢
散毛染色（NC464A）→脱水（Z751-1200）→烘干（B061）
→络筒（1332M）
和毛（B262）→梳毛（BC272）→纺纱（BC586）——|
→络纬（H194）→整经（H112）→穿经（H172A）
｝→织造（H212A）→量呢（N811）
生修（自制修呢机）→缝袋（缝纫机）→洗呢（N113A）→脱水（Z751）→缩呢（N061）→洗呢（N113A）→脱水（Z751）→烘干（N642）→中检（N801）→刷毛（N031）→起毛（NC032）→剪毛（N041）→熟修（自制熟修机）→刷毛（N031）→压光（N691）→蒸呢（N711）→成检（N801）→折卷（N822）→打包（A752C）
3、粗纺花呢
散毛染色（NC464A）→脱水（Z751-1200）→烘干（B061）
→络筒（1332M）
和毛（B262）→梳毛（BC272）→纺纱（BC586）——|
→络纬（H194）→整经（H112）→穿经（H172A）
｝→织造（H212A）→量呢（N811）
生修（自制修呢机）→刷毛（N031）→缝袋（缝纫机）→缩呢（N062）→洗呢（N113A）→染色→脱水（Z751）→烘干（N642）→中检（N801）→熟修（自制熟修机）→剪毛（N041）→刷毛（N031）→压光（N691）→蒸呢（N711）→成检（N801）→折卷（N822）→打包（A752C）
1.7、技术经济指标计算依据
一、建筑系数
建筑系数=厂区内建、构建物及永久性堆场占地面积/厂区占地面积×100%
二、土地利用系数
土地利用系数=厂区内场地利用面积/厂区占地面积×100%
三、毛纺织厂的建筑系数一般为35%－45%，土地利用系数约为58%。

1.8、车间与机器布置及总平面布置
车间布置的合理，不仅能使生产路线和半成品的运输路线顺畅，有利于生产，节省占地面积，也为土建、电气、空调、给排水及职工生活福利等设计提供了方便条件。

使生产管理科学化，人性化。

生产车间布置基本原则
在布置车间的相互位置时，一般应遵守下列原则：
①车间布置要与厂区总平面布置密切结合在保证工艺路线顺畅的情况下，原料进入口要尽量靠近原料仓库，成品出车间的出口要尽量靠近成品仓库。

②各车间的相互位置要保证主要品种的工艺路线的合理，使半成品的运输路线最短，并尽量直线行进，避免迂回交叉，以利于生产和安全。

③温湿要求相同或相近的车间，工段或机台，在保证工艺路线合理的条件下，尽量集中或靠近，以便充分利用空调室个风道。

④要考虑建筑要求，也应注意不影响这些机台的采光。

成品检验车间，既要位于生产工艺流程的终端，并靠近成品仓库，同时必须满足此侧采光的要求，即检验机工作面对准北天窗。

⑤布置车间时，应尽量使用水、用汽较多的车间集中，并尽量靠近水，汽来源及污水处理系统，以缩短管路。

同时尽量使排水、排汽和除尘方便。

有烟尘和气味的车间应尽量布置在下风道，车间的外形应尽量布置成矩形，以便于外观整齐，并便于生产管理。

⑵各车间机器设备的排列原则。

机器排列的任务，就是在各个车间里妥善地确定机台的安装位置，机器排列的好坏不仅影响厂房的建筑面积，建设投资经济指标，而且对工厂投产后的运转操作，生产管理，设备维修已经在制品的运输等个方面，都有着直接而长期的影响。

因此，机器排列是整个工厂设计工作的中心环节之一。

在排列机器时，应遵循下述原则：
①排列机器时，应与车间位置，总平面布置配合，保证生产工艺路线紧凑，尽量缩短从原料，制品到成品的运输路线。

因此，要注意各工序机器的喂入和输出方向，认真密切衔接，避免迂回。

②在考虑工艺路线的同时，也要兼顾车间排列的整齐美观，相同的机器排列在一起，便于机器的前后左右的距离（参考各机的排列尺寸表），应保证操作又方
便又不走弯路，并使运输方便安全。

③排列机器时要考虑职工的上下班路线，并做到人流、货流分开。

④机器排列时，要考虑停车，开车时，拆卸堆放零件及安装修理的位置和空间。

⑤凡有向外排气、排尘的机器，在机器排列时，要靠近车间外墙，除尘要考虑屋顶开洞放排的位置。

⑥对较高和较长的机器设备，在排列时要考虑吊装时的位置，为了不受厂房大梁的影响，高温热定型机等平行与天窗排列，同时要安排排气的位置。

⑦机器排列要利于缩短轨道长度，并充分利用和节约厂房的建筑面积。

以降低厂房的造价和节约厂房的建筑面积，但是也要考虑今后的发展留有余地。

⑧机器排列也要有利于带动组织的划分和便于生产管理，同时要便于各工种的操作路线，作到密切配合而又互不影响。

⑨机器排列要符合国家有关建筑、安全防火、劳动保护及卫生方面的现行标准和设计规划。

本设计正是在上述的原则的指导下，参照《毛纺织厂设计》书中有关设计尺寸，进行车间布置和机器排列的。

有关车间机器布置的尺寸，详见零号图。

⑶厂区总平面图的布置
①主厂房位置
为避免夏季阳光由北侧窗户直接射入车间，造成耀眼闪光和温湿度明显变化，从而增加空调降温的负荷。

在我国大部分地区建厂时，如采用锯齿形厂房且地形方位允许时，使主厂房的采光天窗取向北偏东5 角度，将会在生产上取得较好的效果。

②城市规划要求
毛纺厂通常建在城市，市郊或临近卫星市镇范围以内，为了使工厂总平面设计对城市规划起到促进作用，应遵循当地城市规划部门的要求。

③建筑区划
把工厂区建筑物和一部分重要的构筑物区划为若干功能性相近的单元小区。

不论从生产、生活、卫生、消防以及运输等方面的要求出发，都是十分必要的。

一般来说，根据需要和可能，把厂区划分为厂前区、主厂房区、厂后区等前后三段，并在两侧设置防护地带。

厂前区的部门和设施
主要是党的管理机构与职工生活密切相关。

如食堂、自行车部门和职工教育、宣传设施和科技走廊、光荣榜、公告栏等。

主厂房区通常是单一的厂房建筑。

四周设置变电站、空调室、车间食堂及各种生产辅助部门和生活室。

主厂房周围应有必要的、可通行机动车辆的通道，以满足运输和消防的需要。

厂后区一般设置各类仓库、铁路专用线，运货马路，露天堆栈，动力和给水设施，污染水处理系统以及危险品库等。

根据工厂设计的卫生要求，厂区两侧应该布置防护地带，并应种植草木，以达到防尘，防噪音，防火的目的。

以免本厂的污染影响到周围企业或居民区。

为了节约建厂用地，也可以在卫生防护带中设置噪音低、污染小的车间或食堂、浴室、车库、警卫室等部门。

④人流与物流分开
毛纺织厂的货运具有批量小，来往频繁的特点，职工人数多，三班连续生产，上下班及进餐时人流集中，时间短促，道路拥挤。

根据这种特点，生产区的货流通道应与人流的通道尽可能加以分离。

由生活区道向生产区的道路，力求不与城市主要干道交叉，以保证行人安全和干道的通行能力，如无法避免，应当考虑相应的立交设施。

⑤成品库和原料库应与车间靠近，便于运输，节约了动力消耗，又防止了污染环境。

第二章 工艺与机器配备计算
根据所设计的品种及分配比例：粗梳一千二百锭毛纺厂。

（1）纯毛麦尔登40%，（2）混纺海军呢30%，（3）粗纺花呢40%，而做如下计算。

2.1.1、各种成品所需坯呢比率=
各种坯呢的染整净长率划比率各种成品所占的长度计=C
B
纯毛麦尔登 A1=B1/C1=40%/71%=0.56 混纺海军呢 A2=B2/C2=30%/73%=0.41
粗纺学生呢 A3=B3/C3=30%/87%=0.34 2.1.2染整长缩率=1-染整净长率 纯毛麦尔登D1=1-71%=29% 混纺海军呢D2=1-73%=23% 粗纺花呢D3=1-87%=13%
2.1.3、各种坯呢产品用纱量比率 G=
g C
B
⨯ 总经根数n=地经数+边经数=每厘米筘齿数⨯每筘齿穿入数⨯1B =筘号⨯筘幅⨯综片数 1B —上机筘幅
1n =4.2⨯189⨯4=3175.2
2n =3.6⨯188⨯4=2707.2
3n =3⨯180⨯4=2160
2.1.4、
（1）坯呢每米经纱重=
1000
1⨯⨯⨯zh L m n 织造净长率纱线特数
）（总经根数
pj g 1=【3175.2⨯（1000/12)】/(94%⨯1000)=281.49(g) pj g 2=【2707.2⨯（1000/10)】/(94%⨯1000)=288(g) pj g 3=【2160⨯（1000/8)】/(94%⨯1000)=287.23(g)
（2）坯呢每米纬纱中10
1
100010/1⨯⨯⨯=
T PW pw N B CM M g 上机筘幅）（根坯呢纬密
gpw1=【150⨯189⨯（1000/12)】/104
=236.25(g) gpw2=【130⨯188⨯（1000/10)】/104=244.4(g) gpw3=【120⨯180⨯（1000/8)】/104=247.5(g)
（3）坯呢每米用纱量=坯呢每米经纱重/(1-织物经纱回丝率）+坯呢每米纬纱 中/(1-织物纬纱回丝率）
织物经纱回丝率 1％，纬纱回丝率均取 1％
g1=522.97 (g） g2=537.78 （g） g3=537.23（g）
（4）坯呢产品用纱量比率
G1=A1⨯g1=0.56⨯522.97=292.86（g）
G2=A2⨯g2=0.41⨯537.78=220.49（g）
G3=A3⨯g3=0.34⨯537.23=185.25（g）
（2）某种成品的毛纱量=锭时产量×锭数×运转率(细纱机需要的产量）纯毛麦尔登=0.045⨯624⨯92%=25.83kg/h
混纺海军呢=0.06136⨯344⨯92%=19.42kg/h
粗纺花呢=0.0767⨯232⨯92%=15.06kg/h
用于经纱的毛纱量=实际锭时产量⨯经纱锭数⨯运转率
用于纬纱的毛纱量=实际锭时产量⨯纬纱锭数⨯运转率
A,坯呢每小时的产量=总用纱量/(坯呢每米用纱量⨯10-3）
a，纯毛麦尔登
经纱=0.045⨯339⨯92%=14.03（kg/h)
纬纱=0.045⨯285⨯92%=11.80（kg/h)
(14.03+11.80)/(522.97⨯10-3)=49.39 m/h
b,混纺海军呢
经纱=0.06136⨯186⨯92%=10.5（kg/h)
纬纱=0.06136⨯158⨯92%=8.92（kg/h)
(10.5+8,92)/(537.78⨯10-3)=36.11 m/h
c，粗纺花呢
经纱=0.0767⨯125⨯92%=8.82（kg/h)
纬纱=0.0767⨯107⨯92%=7.55（kg/h)
(8.82+7.55)/(537.23⨯10-3)=30.47 m/h
B,坯呢每天的产量
纯毛麦尔登=49.39⨯22.5=1111.28 m/天
混纺海军呢=36.11⨯22.5=812.48 m/天
粗纺花呢=30.47⨯22.5=685.58 m/天
C,坯呢每年的产量
纯毛麦尔登=1111.28⨯306=377298 m/年 混纺海军呢=812.48⨯306=248618.9 m/年 粗纺花呢=685.58⨯306=209789.5 m/年
D,成品每小时的产量=坯呢每小时的产量⨯染整净长率（m/h) 纯毛麦尔登=49.39⨯71%=35.07 混纺海军呢=36.11⨯73%=26.36 粗纺花呢=30.47⨯87%=26.51 E ，成品每天的产量
纯毛麦尔登=35.07⨯22.5=789.08 混纺海军呢=26.36⨯22.5=593.1 粗纺花呢=26.51⨯22.5=596.48 F,成品每年的产量
纯毛麦尔登=789.08⨯306=241458.48 混纺海军呢=593.1⨯306=181488.6 粗纺花呢=596.8⨯306=182522.88 2.2、 机器配备计算 2.2.1细纱机配备计算
求出千锭小时产量，求各种产品所需锭数比率 千锭每小时细纱机的产量 W=
1000
/60min /⨯⨯⨯⨯米）细纱的捻度（捻时间效率
细纱特数）细纱锭子转速（r
所选细纱机BC586， 240锭/台， 时间效率90%，运转率92%。

W1=[（5000⨯60⨯83.33）/(500⨯1000)]⨯0.9=45 kg/千锭·h W2=[ (5000⨯60⨯100)/(440⨯1000)]⨯0.9=61.36 kg/千锭·h W3=[（5000⨯60⨯125）/(440⨯1000)]⨯0.9=76.70 kg/千锭·h 所需锭子数量的比率W
G
X = X1=292.86/45=6.51 X2=220.49/61.36=3.59 X3=185.25/76.70=2.42
（1）细纱锭子的分配数y=
Y X X
⨯∑
Y---细纱机总锭数 ∑=++=321
X X X
X 6.51+3.59+2.42=12.52锭
y1=(6.51/12.52)⨯1200=624锭 y2=(3.59/12.52)⨯1200=344锭 y3=（2.42/12.52)⨯1200=232锭 （3）a ，在纯纺麦尔登中
经纱的锭数624⨯[281.49/(281.49+236.25)]=399锭 纬纱的锭数 285锭 b ，混纺海军呢中
经纱的锭数344⨯[288/(288+244.4)]=186锭 纬纱的锭数158锭 c ，粗纺花呢中
经纱的锭数232⨯[287.23/(287.23+247.5)]=125锭 纬纱的锭数107锭
所以，根据一台BC586型细纱机，有240锭/台，1200锭，所以需要配备细纱机5台。

2.2.2、梳毛机配备计算 选用梳毛机规格及参数如下： 机器型号 出条速度 效率 运转率 制成率 出条根数 BC272 17m/min
90%
92%
90%
120
出条支数=细纱支数÷细纱机的牵伸倍数 细纱机的牵伸倍数取1.5 纯毛麦尔登 出条支数=12÷1.5=8 混纺海军呢 出条支数=10÷1.5=6.67 粗纺花呢 出条支数=8÷1.5=5.33
1，
100060
⨯⨯⨯=
出条支数出条速度出条根数理论产量
纯毛麦尔登=（120⨯17⨯60）/(8⨯1000)=15.3 kg/台·h
混纺海军呢=（120⨯17⨯60）/(6.67⨯1000)=18.35 kg/台·h
粗纺花呢=（120⨯17⨯60）/(5.33⨯1000)=22.96 kg/台·h
2，=⨯
实际产量理论产量效率
纯毛麦尔登=15.3⨯90%=13.77 kg/台·h
混纺海军呢=18.35⨯90%=16.52 kg/台·h
粗纺花呢=22.96⨯90%=20.66 kg/台·h
⒊需要台数=
÷
需要产量实际产量
梳毛机的需要产量=喂入细纱机的重量=细纱机的需要产量/98%
梳毛机制造率取98%
纯毛麦尔登=25.83/98%=26.36 kg/h
混纺海军呢=19.42/98%=19.82 kg/h
粗纺花呢=15.06/98%=15.37 kg/h
需要台数=定额台数
纯毛麦尔登=26.36/13.77=1.9台
混纺海军呢=19.82/16.52=1.20台
粗纺花呢=15.37/20.66=0.7台
⒋计算台数=需要台数÷运转率
纯毛麦尔登=1.9/92%=2.08台
混纺海军呢=1.20/92%=1.30台
粗纺花呢=0.7/92%=0.80台
则：共需梳毛机∑=2.08+1.30+0.80=4.18台
所以配备梳毛机5台
2.2.3、和毛机的配备计算
选用和毛机规格及参数如下：
机器型号效率运转率回毛率原料投入量（1000-1500）
B262 75% 92% 10% 1250/min
1，和毛的需要产量=梳毛机的需要产量/制成率（梳毛机）
纯毛麦尔登=26.36/90%=29.29 kg/h
混纺海军呢=19.82/90%=22.02 kg/h 粗纺花呢=15.37/90%=17.08 kg/h
2，理论产量=梳毛机的原料投入量=1250kg/h ·台
3，实际产量=理论产量⨯时间效率=1250⨯75%=937.5kg/h ·台 4，和毛的需要台数=需要产量/实际产量 纯毛麦尔登=29.29/937.5=0.03 混纺海军呢=22.02/937.5=0.02 粗纺花呢=17.08/937.5=0.02 ⒌计算台数=需要台数÷运转率 纯毛麦尔登=0.03/92%=0.03 混纺海军呢=0.02/92%=0.02 粗纺花呢=0.02/92%=0.02 共需台数=0.03+0.02+0.02=0.07 所以配备和毛机 1 台 2.2.4、络纱机配备计算
选用络纱机规格及参数如下： 机器型号 纱锭 效率 运转率
制成率
络纱速度 1332M 100锭/台 70% 92% 99% 510m/min
1.理论产量=
1000
60
⨯⨯纱支平均速度
纯毛麦尔登=（510⨯60)/(12⨯1000)=2.55 kg/锭·h 混纺海军呢=（510⨯60)/(10⨯1000)=3.06 kg/锭·h 粗纺花呢=（510⨯60)/(8⨯1000)=3.83 kg/锭·h ⒉=⨯实际产量理论产量效率 纯毛麦尔登=2.55⨯70%=1.79 kg/锭·h 混纺海军呢=3.06⨯70%=2.14 kg/锭·h 粗纺花呢=3.83⨯70%=2.68 kg/锭·h 3.需要锭数=÷需要产量实际产量 需要产量=细纱需要产量⨯制成率
纯毛麦尔登=25.83⨯99%=25.57 kg/h 混纺海军呢=19.42⨯99%=19.23 kg/h 粗纺花呢=15.06⨯99%=14.91 kg/h
纯毛麦尔登=25.57/1.79=14.28锭 混纺海军呢=19.23/2.14=8.88锭 粗纺花呢=14.9/2.68=5.56锭 4．计算锭数=需要锭数÷运转率 纯毛麦尔登=14.28/92%=15.52锭 混纺海军呢=8.99/92%=9.77锭 粗纺花呢=5.56/92%=6.04锭
则共需锭数∑=15.52+9.77+6.04=31.33锭 需要台数∑/每台锭数=31.33/100=0.31台 所以配备络纱机1台。

2.2.5、整经机配备计算 所选整经机参数如下： 机器型号
分段数
时间效率
运转率
制成率 平均速度 H112 13
30%
92%
99.2%
125m/min
1.理论产量=
1000
60
⨯⨯⨯⨯纱支分段数平均速度总经数
纯毛麦尔登=（3175.2⨯125⨯60）/（13⨯12⨯1000）=152.65 kg/h 混纺海军呢=（2707.2⨯125⨯60）/（13⨯10⨯1000）=156.18 kg/h 粗纺花呢=（2160⨯125⨯60）/（13⨯8⨯1000）=155.77 kg/h 2. 实际产量=理论产量⨯效率 纯毛麦尔登=152.65⨯30%=45.80 kg/h 混纺海军呢=156.18⨯30%=46.85 kg/h 粗纺花呢=155.77⨯30%=46.73 kg/h
3，需要产量=用于经纱的毛纱量⨯络筒制成率⨯整经制成率 用于细纱机经纱的毛纱量=锭时产量⨯经纱锭数⨯运转率（细纱机）
纯毛麦尔登=0.045⨯339⨯92%⨯99%⨯99.2%=13.78 kg/h
混纺海军呢=0.06136⨯186⨯92%⨯99%⨯99.2%=10.31 kg/h
粗纺花呢=0.0767⨯125⨯92%⨯99%⨯99.2%=8.66 kg/h
4，需要台数=需要产量÷实际产量
纯毛麦尔登=13.78/45.80=0.30
混纺海军呢=10.31/46.85=0.22
粗纺花呢=8.66/46.73=0.19
5.计算台数=需要台数÷运转率
纯毛麦尔登=0.30/92%=0.33
混纺海军呢=0.22/92%=0.24
粗纺花呢=0.19/92%=0.21
则共需台数∑=0.33+0.24+0.21=0.78台
所以配备整经机1台
2.2.6 穿经机配备计算
所选穿经机参数如下：
机器型号速度运转率时间效率每轴匹数H172A 1000根/时92% 70% 6 （1）.理论产量=1000/总经根数
纯毛麦尔登=1000/3175.2=0.31 轴/台·h
混纺海军呢=1000/2707.2=0.37 轴/台·h
粗纺花呢=1000/2160=0.46 轴/台·h
（2）.实际产量=理论产量⨯时间效率
纯毛麦尔登=0.31×70%=0.22轴/台·h
混纺海军呢=0.37×70%=0.22轴/台·h
粗纺花呢=0.46×70%=0.32轴/台·h
（3）.需要产量=每小时坯呢产量/（坯呢匹长×每轴匹数）
纯毛麦尔登=49.39/（50×6）=0.16轴/h
混纺海军呢=36.11/（50×6）=0.12轴/h
粗纺花呢=30.47/（50×6）=0.1轴/h
（4）.需要台数=需要产量/实际产量 纯毛麦尔登=0.16/0.22=0.73台 混纺海军呢=0.12/0.22=0.55台 粗纺花呢=0.1/0.32=0.31台 （5）.计算台数=需要台数/运转率 纯毛麦尔登=0.73/92%=0.79台 混纺海军呢=0.55/92%=0.60台 粗纺花呢=0.31/92%=0.34台
∑
=0.79+0.60+0.34=1.73=2台
修正配备穿经机2台。

2.2.7、卷纬机配备计算 所选卷纬机参数如下： 机器型号 锭数 时间效率 运转率 制成率 速度 H194型自动卷
纬机 20锭/台
70%
92%
99.2%
200m/min
1.理论产量=
1000
60
⨯⨯纱支平均速度
纯毛麦尔登=（200⨯60）/（12⨯1000）=1 混纺海军呢=（200⨯60）/（8⨯1000）=1.2 粗纺花呢=（200⨯60）/（10⨯1000）=1.5 2.实际产量=理论产量⨯效率 纯毛麦尔登=1⨯70%=0.7 混纺海军呢=1.2⨯70%=0.84 粗纺花呢=1.5⨯70%=1.05
3.需要产量=用于纬纱毛纱量⨯细纱机制成率⨯卷纬机制成率 纯毛麦尔登=11.80×99%×99.2%=11.59 混纺海军呢=8.92×99%×99.2%=8.76 粗纺花呢=7.55×99%×99.2%=7.42
4.需要锭数=需要产量÷实际产量
纯毛麦尔登=11.59/0.7=16.56 混纺海军呢=8.76/0.84=10.43 粗纺花呢=7.42/1.05=7.07 5.计算锭数=需要锭数÷运转率 纯毛麦尔登=16.56/92%=18 混纺海军呢=8.76/92%=9.52 粗纺花呢=7.07/92%=7.68
共需要锭数∑=18+9.52+7.68=35.2锭 所以需要卷纬机 35.2/20=1.76台 调整成2台。

2.2.8、毛织机配备计算 所选毛织机参数如下： 机器型号 时间效率
运转率
制成率 曲轴速度 H212A 80% 92%
99.2%
100r/min
1.毛织机理论产量=
10
60
⨯⨯坯布纬密曲轴转数（m/台·h ）
纯毛麦尔登=（100×60）/（154×10）=3.90 混纺海军呢=（100×60）/（140×10）=4.29 粗纺花呢=（100×60）/（144×10）=4.17 2.实际产量=理论产量⨯效率 纯毛麦尔登=3.9×80%=3.12 混纺海军呢=4.29×80%=3.43 粗纺花呢=4.17×80%=3.34 3. 需要台数=需要产量÷实际产量 纯毛麦尔登=49.39/3.12=15.83 混纺海军呢=36.11/3.43=10.53 粗纺花呢=30.47/3.34=9.12 4.计算台数=需要台数÷运转率 纯毛麦尔登=15.83/92%=17.21 混纺海军呢=10.53/92%=11.45
粗纺花呢=9.12/92%=9.91
∑
=17.21+11.45+9.91=38.57
所以需要配备毛织机39，调整成44台。

2.2.9、染整机器的配备计算
分连续性生产和间歇性生产两种，前者以米为计算单位，后者按匹计算。

连续性生产的理论产量=
加工次数
生产的时间系数
）呢速（⨯min /m
生产系数一班制480，二班制900，三班制1350 间歇性生产的理论产量=
加工次数
次）加工时间（分或匹）
上机数量（生产的时间系数⨯⨯/kg
生产的时间系数一班制480，二班制960，三班制1440 a).量呢机的配备计算 所选量呢机参数如下： ⒈理论产量==
加工次数
生产的时间系数
）呢速（⨯min /m
纯毛麦尔登=混纺海军呢=粗纺花呢=（30×1350）/2=20250m/台·天 ⒉实际产量=理论产量⨯效率
纯毛麦尔登=混纺海军呢=粗纺学生呢=20250×50%=10125m/台·天 3.需要台数=需要产量（坯呢每天的需要产量）÷实际产量 纯毛麦尔登=（49.39×99.2%×22.5）/10125=0.11台 混纺海军呢=（36.11×99.2%×22.5）/10125=0.08台 粗纺花呢=（30.47×99.2%×22.5）/10125=0.07台 4.计算台数=需要台数÷运转率 纯毛麦尔登=0.11/92%=0.12 混纺海军呢=0.08/92%=0.09 粗纺花呢=0.07/92%=0.08
机器型号
生产类型 时间效率 运转率 呢速 加工次数
班制 N811量呢
机
连续生产
50%
92%
30m/min
2
三班制。