工程质量策划

目录
第一节工程概况 (3)
第二节质量管理目标 (3)
第三节管理组织机构及主要职责 (4)
3.1管理组织机构 (4)
3.2人员分工及职责 (4)
第四节项目组织协调管理 (5)
4.1项目管理方式 (5)
4.2协调的具体形式 (5)
4.3项目管理方法 (6)
第五节质量及技术保证措施 (6)
5.1材料质量保证措施 (6)
5.2施工机具及计量器的有效性 (9)
5.3现场管理依据文件及施工及验收标准 (10)
5.4严格执行质量管理制度 (13)
5.5质量控制技术管理 (16)
第六节成品保护措施 (18)
6.1成品保护组织机构 (18)
6.2成品保护范围 (19)
6.3成品保护制度 (20)
第七节质量管理及处置程序 (21)
7.1分项工程质量控制流程图 (21)
7.2分部工程质量控制流程图 (22)
7.3单位工程验收质量控制流程图 (25)
第八节预防质量通病及管理措施 (25)
8.1质量通病原因分析及管理对策 (25)
8.2管理对策 (26)
8.2质量通病控制程序 (28)
第九节场地、道路、水电及拟投入的机具情况 (28)
9.1场地及道路情况 (28)
9.2水、电情况 (29)
9.3 机具情况 (29)
第十节进度管理措施 (30)
10.1.工期分析及保障措施 (30)
附件：（1） (32)
附件：(2) (45)
第一节工程概况
工程简介：
第二节质量管理目标
质量标准：合格；质量奖项目标：北京市结构长城杯、建筑长城杯金杯，为使本工程质量的总目标能够顺利实现，故划分为以下几项分目标，以实现分目标来确保总目标的实现，分目标如下：⑴、分部、分项工程合格率100％，⑵、分部、分项工程优良率100％，⑶、杜绝重大质量事故。

第三节管理组织机构及主要职责
3.1管理组织机构
3.2人员分工及职责
项目部各部门成员有细致的岗位分工，严格的岗位制度，项目各部门成员
第四节项目组织协调管理
工程施工过程是通过甲方、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。

因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保组织协调好各个环节。

4.1项目管理方式
采用总包协调分包方式，以监理单位召开的监理例会为总协调方式。

4.2协调的具体形式
会议形式：质量例会、安全例会、进度例会、成本例会、专题协调会等；
通知形式：质量通知、安全通知、进度通知、专题通知、口头通知等；
报告形式：主要针对急需解决的有关事宜和需要提前选型的材料、设备给甲方、监理及时书面报告。

检查与讲评的形式：每周五进行质量情况、安全生产、文明施工、进度情况的例行检查，并针对存在的问题进行讲评；随时巡查，对存在的问题现场讲评；严格各项奖罚制度。

4.3项目管理方法
目标管理：制定工程质量、安全、进度目标并进行分解到人，落实责权利，定期检查。

过程管理：将工程从施工准备到竣工交付使用及保修按工序进行分解，并落实到人，做到每道工序都有人负责，执行工序验收制度，从而实现对全部施工过程的控制。

第五节质量及技术保证措施
为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量及技术保证：
5.1材料质量保证措施
5.1.1 材料质量控制
项目技术管理人员应加强对于工程上使用材料质量控制，包括甲方直接提供材料及甲方指定分包使用建筑材料。

特别是国家颁布的淘汰产品，严禁应用于所有工程之中。

5.1. 2进货检验和试验
5.1.2.1检验：
（1）验收人员在验收物资时，分以下几个方面对进场物资进行验证：
1）检查物资名称、规格型号、及标识铭牌所列内容等是否与采购合同要求相符；2）计量或点验物资数量，是否与发货单据所注数量相符；
3）物资外观及测量或度量几何尺寸，是否符合相应技术标准及质量等级要求；4）物资质量证明文件和技术资料是否齐全、真实、有效；
5）是否符合环保相关标准要求；
6）是否满足顾客或工程监理提出的特殊要求。

（2）责任工程师、材料员负责物资名称、规格型号、物资外观、包装及数量的验证，验证物资数量应同采购文件规定计量单位一致，可采用点数、过磅、量方、检尺、理论换算等方法并以实际验证数量为准。

（3）技术人员负责物资质量及质量证明文件的验证，凡物资技术指标、质量证明文件不符合规定要求的均应判定为不合格物资。

对于质量证明文件不齐全的物资应作为待验物资，待供方补齐资料后方可验收。

（4）安全员负责对B类物资（重要安全防护用品）的质量与物资资料进行检验和验证。

（5）经验证合格的物资由责任工程师、材料员负责办理验收手续、签认物资验收单。

根据物资特性和规定码放或入库保管、进行标识。

由材料员填写《料具验收记录》,并与资料员办理质量证明文件交接。

（6）验证发现质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，应视该材料为不合格品，按《不合格（品）控制工作程序》处置。

5.1.2.2试验
对规定须做理化试验的物资，材料员应根据物资进场的数量按验收批量的规定，填报《检验和试验申报单》报项目总工（技术负责人）审定并签署意见。

对审定须试验的物资由现场试验员负责按规定取样送检并取回试验报告反馈材料员，材料员根据试验结果进行物资试验状态标识。

未经试验证明其合格的物资不
得使用。

经试验证明不合格的物资按不合格物资的控制工作相关规定处理。

（1）现场试验员负责按规定取样并送试验室送检。

试验的数量、内容和标准按《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328）中相关规定执行；
（2）对进口的重要物资,还应按规定报请国家商检局检验。

（3）特殊、新型材料的试验应在《项目质量计划》中具体规定并按规定执行。

5.1.2.3对材料复验和材质证明的具体规定按北京市地方标准《建设工程文件归档整理规范》
5.1.2.4物资验收要把好“质量关、数量关、单据凭证关”，坚持“五不验收”。

——没有物资采购计划或采购订货合同不验收；
——外观质量不合格，无材质证明、产品合格证不验收；
——名称、规格、型号与采购文件不符，数量不够的不验收；
——凭证与实物不符，资料、手续不全的不验收；
——进场物资不按要求码放不验收。

5.1.2.5工程物资、设备进场报验
工程物资、设备进场，经验收单位自检合格后，按《建设工程文件归档整理规范》规定及工程监理要求向建设/监理单位报请验收，附件应提供齐全。

5.1.2.6紧急放行
(1)一次性施工不能追回的物资不允许紧急放行。

(2)如因生产急需来不及检验和试验而放行的物资、设备，必须经项目经理或项目总工批准同意，并对该产品做出明确标识并填写物资紧急放行记录,以便一旦发现不符合规定时，能立即追回。

5.1.2．7物资的处理
技术人员、材料员、试验员在检验和试验中发现不合格物资时按《不合格（品）控制工作程序》相关规定处理。

5.1.2.8物资标识管理
(1)项目材料负责人应根据施工组织设计和本条规定，制定本项目的物资标识管理办法，明确责任人员，并对标识管理实施过程进行监督、检查。

(2)材料员和仓库保管员负责标识管理的具体工作，物资验收后选择不同的方式进行标识，做到标识准确、无差错并负责保存标识资料。

(3)物资标识要求
1）为确保物资在存放过程中不混、不串、不乱、不错用、不误用，必须对进入现场和入库的物资进行分类验收并标识。

2）标识要清楚、详细、醒目。

记录标识要子目齐全。

标记、标签、标牌要写清主要内容，放置在通道及物资前方的明显位置。

3）顾客提供的物资要单独堆放标识，并注明“业供”字样并在记录中注明，不得与本公司所供物资混放、混标。

4）对不同厂家同型号规格的物资或同厂家同型号规格但进货日期不同的物资都要分别堆放、分别标识。

5）物资经验收后，材料人员应及时标识，没经验收标识的物资不准发放使用。

6）有复试要求的物资，需经复试合格，标识清楚后方可发放。

5.2施工机具及计量器的有效性
5.2.1技术部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。

5.2.2技术部对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；
5.2.3材料设备部负责人对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。

5.3现场管理依据文件及施工及验收标准
本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，争取达到优良标准，采用相关规程规范如下：
5.3.2主要标准：
5.3.3主要图集：
5.3.4主要法规：
5.3.5其它：
5.4严格执行质量管理制度
5.4.1 质量例会制度、质量会诊制度
5.4.1.1每周进行一次现场质量“会诊”，将不同施工阶段或不同部位和工序
出现的质量问题进行汇总。

并就检查中发现的问题，及时召集项目技术人员和具体施工操作人员分析其产生问题的原因，找出问题症结和相关因素，制定切实可行的预防和纠正措施方案及施工技术管理办法。

由工程部派专人负责落实检查方案、措施的实施效果并及时向现场总工汇报情况，以便做出准确合理的调整。

5.4.1.2由项目经理部质量负责人主持，参与项目施工的所有配属队伍行政领导及技术负责人参加。

分析上周质量活动中存在的不足或问题，和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。

5.4.2样板制度
5.4.2.1分项（工序）开工前，由项目工程管理部专业责任师，根据专项施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准要求，组织配属队伍的责任工长，进行样板分项工序施工，在施工部位挂牌注明：工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期等。

工序完成后，由配属队伍填写分项（工序）样板记录，报项目质量监督部复查合格后，再经监理、业主验收合格，组织本工序专业班组人员实地学习后，方可进行全面施工。

样板未通过验收前不得进行下一步施工。

5.4.2.2报验程序
根据项目现场管理规定，各分项（工序）施工完成后，必须由配属队伍专业工长组织班组进行自检、互检、交接检查，合格后，以书面形式填写分项（工序）验收申请、自检、互检记录、隐（预）检记录、质量评定，报项目部初验合格后，由项目质量监督检查合格后，报监理公司验收，验收合格做出现场标识，转入下道工序。

5.4.3三检制及检查验收制度
项目实行自检、互检、专检制度，自检要作文字记录。

隐蔽工程要由责任工程师组织项目技术负责人、质量负责人、班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录。

自检合格后报现场监理工程师签字确认。

项目按国家有关规范、标准进
行工程质量评定验收，既作为工程质量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。

5.4.4挂牌制度
5.4.4.1技术交底挂牌：在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如：应用材料、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。

5.4.4.2施工部位挂牌：牌上注明施工日期、部位、内容、施工负责人、质检员、班组长及操作人员的姓名，便于管理人员监督检查现场作业情况，为会诊制度提供了追究责任人的依据。

同时，要对已经施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识，并严格过程中的标识制度。

5.4.4.3 操作管理制度挂牌：注明操作流程、作业条件及质量要求、检查的手段方法及标准、责任人和执行人等。

5.4.4.4半成品、成品挂牌：对施工现场使用的半成品、成品采用标识牌，注明：使用部位、规格、品种、产地、数量、时间、复试报告单编号、质量状况等。

5.4.5问题追究制度
5.4.5.1健全和落实工程质量责任追究制度，发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和分包单位等，也要对工程质量事故承担相应责任。

5.4.5.2对不合格分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程必须进行处理。

不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长和项目质量员的责任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工长、项目技术负责人和项目经理的责任。

5.4.5.3追根工作可按以下流程进行：
不合格分项项目质量员；不合格分部工长、项目总工、项目经理
5.4.6奖惩制度：项目部设立质量奖罚管理制度
5.5质量控制技术管理
5.5.1 图纸会审及洽商变更
5.5.1.1 由项目总工程师牵头组织相关技术及专业人员，对施工图进行严密的审查，对施工图设计中存在的问题，或违反国家规范、标准的问题一经发现，必须即时指出并由原设计单位予以纠正。

5.5.1.2 由业主负责组织项目经理部、设计、监理单位参加图纸会审会议，对提出的问题形成会议纪要文件，纪要中要明确会审时间、地点、参加单位、参加人姓名、职务、提出问题以及答复。

纪要由参加单位会签并各执一份。

图纸会审纪要是工程索赔的重要依据，是工程技术档案的重要文件。

5.5.1.3 严格按照经过审批的设计施工图及设计单位的设计变更施工，不得擅自修改设计。

当设计存在问题或由于某种原因确实需要对原设计进行修改时，必须以设计洽商的方式向设计单位提出，经设计单位同意并出具设计变更文件后，方可施工。

5.5.1.4 在项目施工过程中如发生较大设计变更时，应及时对原定技术方案措施进行修订变更，对修订部分亦必须履行审批程序。

5.5.2工程分项方案及技术交底
工程施工前，根据工程特点，明确工程质量控制点，并制定需要编制的施工方案清单，明确时间和责任人。

明确施工方案和技术交底的编制方法和具体要求。

制定质量体系，明确部门职责分工，落实岗位责任制，确保质量体系有效运行；具备相应的规范、规程、标准和管理规章制度，确保严肃贯彻执行；实行严格的过程控制，确保各分部、分项工程质量均处于受控状态；
根据本工程施工组织设计和施工方案，编制各分项工程技术交底。

建立规范的三级技术质量交底制度，即技术负责人对施工员进行施工组织设计及方案交底，施工员对班组进行施工交底，施工班组对作业人员进行操作交底，技术质量交底必须有针对性和可操作性。

交底内容包括施工准备、作业条件、施工工艺、质量
标准及质量保证措施、成品保护措施等内容。

施工方案和技术交底等文件，在相关的管理层和操作层贯彻执行，相关内容落实到相应岗位，做到责任到人。

在实施过程文件资料内容有调整变更时，必须对原文进行修改或附有修改依据资料。

确保贯彻执行的严肃性和文件资料真实、齐全。

5.5.3机电专业技术质量管理
根据现场施工技术管理的范围和性质划分，本工程技术管理主要包括：施工图深化设计管理，图纸会审、设计变更及工程洽商管理、施工组织设计（方案）管理、施工技术交底管理、检验与试验管理、施工技术资料管理以及文件信息管理等部分。

机电技术协调：技术协调重在以预控为主，强调技术综合协调能力，作为总包除对自身承包范围内的工程技术管理外，更重要的是对其他指定专业分包的技术协调管理，具体如下：
（1）预留、预埋与主体结构施工班组的协调
（1）机电安装与内外装修工程施工的技术协调
（2）机电安装工程内部各专业协调
机电重点技术环节：
（1）所有涉及到与其他专业配合交叉施工的分项工程。

需提前组织讨论，需在配合施工前一星期拿出施工方案。

（2）所有特种专业分包、设备进场或订货前组织设计、厂家开展专项交底会。

（3）各子系统调试和联动调试前必须编制详细的调试方案。

5.5.4 施工技术资料管理
5.5.4.1 工程技术资料管理是项目质量管理的重要方面，全面反映工程施工全过程的过程质量情况，由项目技术部门负责技术档案的质量。

专业责任师负责本专业技术资料的编写及收集。

5.5.4.2设立专职资料员一名，依据《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2010），建立各种资料台帐，建立资料目录，便于分类和检查。

为保证资料编制完整准确，装修工程施工前，对工程的资料编制进行策划。

5.5.4.3工程技术档案必须齐全、记录详实、签字齐全，总目录、盒内目录、卷内目录三级目录齐全，使其可以真实准确地反映施工的全过程及每个部位的质量状况。

工程资料的编制应符合有关标准的要求但不能完全照抄规范、标准，而是经过“翻译”的规范、标准，技术数据具体，可操作性强，同时技术资料的编制应满足优质工程对资料的要求。

对于建设单位指定分包或直接分包的分部、分项工程的技术资料，亦必须收集齐全。

5.5.4.4 工程技术资料必须真实，其形成应与工程的进度同步，杜绝对工程技术资料擅自涂改、伪造的行为。

5.5.4.5 工程竣工，必须及时完成技术资料的汇总编制工作，及时向公司及有关部门移交。

第六节成品保护措施
成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，施工企业的通病是“重施工，轻保护”，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。

同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。

6.1成品保护组织机构
项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，生产经理与技术负责人担任副组长。

成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。

组织成品保护交底会并检查落实情况。

具体措施如下：
6.1.1成立专项成品保护管理机构
本工程体量大，各施工工种之间的穿插作业多，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响。

这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。

成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。

为确保成品保护工作的落实，由总承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。

6.1.2成品保护机构的运行方式
1、总承包单位承建的工作由总承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。

2、各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。

3、当总承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，总承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。

4、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。

6.2成品保护范围
本工程成品保护范围包括所有总承包自行承建的施工区域范围内的成品、半成品、各专业分包、指定分包施工的现场之内的全部成品、半成品。

6.3成品保护制度
项目经理部将建立完善的工序交接制度。

在各工种交接时，交接双方对上道工序的成品和设备进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。

对购买的半成品、成品要在进场前做好“四检”制度，即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹，不合格品不许进场。

做好现场和仓库物品的管理工作。

第七节质量管理及处置程序7.1分项工程质量控制流程图
7.2分部工程质量控制流程图
7.2.1 装饰分部工程质量控制程序
7.2.2 设备安装质量控制程序
7.3单位工程验收质量控制流程图
第八节预防质量通病及管理措施8.1质量通病原因分析及管理对策
8.1.1原因分析
环境管理
8.2管理对策
8.2.1人员管理
8.2.2材料管理
8.2.3施工环境管理
8.2.4施工管理
8.2
第九节 场地、道路、水电及拟投入的机具情况
9.1场地及道路情况
根据现场情况实际布置道路、排水方法，现场道路全部硬化。

施工现场西侧采用4m 高广告牌围挡，东侧、北侧和南侧采用2.5m 高广告牌围挡。

现场设置南北两个出入口，主入口设置在现场南侧，施工车辆和大型机械全部从此处进入施工现场，北侧设置一个辅门，设置门禁系统，管理人员和施工作业人员打卡进入施工现场。

两个大门平时处于关闭状态，从而实现施工现场的封闭式管理。

施工现场东侧主要用作项目部办公生活区和加工区，北侧用作水电加工场、库房及实验室，南侧用作工人宿舍及加工区。

施工时严格按照平面设计进行现场布置，保
现场情况变化或者不适合实施
证施工现场整洁、有序。

9.2水、电情况
9.2.1本工程水源由施工现场东北侧市政管井引出DN100给水干管一根，能够满足施工、生活区用水和消防用水要求。

现场临水采取生活用水和生产用水分系统布置。

1）生活区给水：从阀门井内给水干管引出，直通生活区供给生活区用水和实验室用水。

管道埋地敷设，埋深0.80m，管道四周填砂保护；明露部分，采用30mm厚铝箔玻璃棉管壳保温，外缠防火塑料布。

2）消防用水：采用DN100的焊接钢管绕槽边一圈形成闭合管网，消防干管全部埋地敷设，泄水坡向现场排水井。

槽周边设16个临时消火栓，生活区设2个临时消火栓，箱内配齐水龙带、水枪。

主体施工阶段，楼内每层均设置消防立管。

3）生活排水：生活区污水经化粪池排入市政污水井，排水干管采用D200 UPVC 排水塑料管。

工人厕所采用专人定时集中冲洗，污水经厕所外的化粪池流入市政污水井，排水管采用D200 UPVC排水塑料管。

食堂排水经隔油池排入市政污水井，排水管采用D200 UPVC排水塑料管。

5）雨水排水：生活区设雨水管道，汇于生活区周边雨水井，经雨水干管排入市政雨水井。

雨水排水管采用D200 UPVC排水塑料管。

现场雨水散排至硬化路面后汇集于场外雨水口，另外混凝土罐车、场区内车辆冲洗污水、砂浆废液等均经过沉淀池后排入污水井。

9.2.2临时用电
现场电源由甲方提供两台500KVA变压器及主开关，本工程划分为三个施工用电区和一个生活办公用电区。

按区域设置总配电箱，分配电箱及三级配电箱（开关箱），分配电箱若干台；各种机具的开关箱根据设备而定。

9.3 机具情况。