配管施工方案

配管施工方案
暗配钢管的基本要求
敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。

暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。

埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm。

埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。

进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。

对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm。

对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。

管子镀锌破损处均应做防腐处理。

管子加工
钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管，断口处应平整，不歪斜，管口应无毛刺，并处理光滑。

管子套丝使用套丝机或丝扳，板牙应完好，防止产生断丝或乱丝。

管路连接
管箍丝接时，不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对齐，外露丝不得多于2扣。

套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍；连接管的对口应在套管的中心，焊口牢固严密。

管路超过30m无弯曲时；超过20m有一个弯曲时；超过15m有两个弯曲时；超过8m有三个弯曲时；应加装接线盒，以便于穿线。

管路敷设和连接
明配管应采用套丝连接，大量的直段配管宜用机械套丝，保证
套丝一致，零星配管可用手动丝扳套丝。

不应出现断丝和乱丝现象，保证套丝质量。

管子煨弯：对于直径小于等于32mm钢管，一般采用手动弯管器
在现场直接煨弯。

对于大于等于40mm至100mm直径的管子的弯曲，应采用机械冷
煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工
进度。

对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托
加工。

无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显
邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。

管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，管路只有一个弯曲时，管子的弯曲半径可以不小于管子外径的4倍。

管路水平和垂直敷设偏差：每两米不得大于3mm，全长不得大
于管子内径的1/2（5m以上）。

变形缝处的处理
在变形缝两侧各设置一个接线箱，在一侧接线箱内固定管的一端，在另一侧的接线箱口接管径的2倍的孔，两侧焊接好跨接地线（带补偿弯）。

在两侧各设接线箱一只，敷设可绕金属软管，用专用锁母连起来，焊好跨接地线（带补偿弯）。

接地线连接
非镀锌钢管可用焊接方式，将圆钢或扁钢焊接在钢管连接处两端，接地线的使用视钢管的直径而选用。

管端焊螺栓将接地线与配
电箱等用电设备进行连接。

镀锌钢管明配时不允许采用焊接方式连接地线，应使用专用接
地卡和裸铜线（裸铜编织线）进行跨接固定，要求连接紧密不松脱。