CIP介绍(ppt文档)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CIP 清洁剂罐
HLA = 高液位警报
HL = 高液位
HLA
到达此液位时,关闭回流阀,将液流转到 HL
回收水罐和排水管
LL = 低液位
ML
液面低于此液位时,补水到中液位(循环 LL
中)
LLA
回流管位于 LL 下以避免湍流(泡沫)
LLA=低液位警报,供应泵停止
可彻底排空(锥形底)
膜的厚度通常为 0.4 - 0.6 mm 最重要的因素为容积流量 容积流量应在每米罐周长 30 - 45 L/分钟之间,
视污垢数量和性质而定 使用回流泵将清洗液泵固CIP站 对于离心式回流泵使用排气阀将清洗液中的空气
除去
35
洗球(清洗模式)
它通过泵,以 1.5 - 3 bar的压力将清洁剂溶液喷洒到罐壁上 洗球可根据具体需求,实现不同的喷洒范围 可根据具体要求调节大小和流量
18
预清洗罐
HLA = 高液位警报
HL = 高液位
到达此液位时,关闭回流阀,将液流转到排水管
HLA HL
LL = 低液位
液面低于此液位时,切换到新鲜水罐供水给供应 泵
回流管位于 LL 下以避免湍流(泡沫)
Hale Waihona Puke LL 可彻底排空(锥形底)
溢流到排水管中(无溅射)
清洗用洗球
19
液浓度测量及添加仪表 CIP 罐作为热缓冲器
25
CIP 罐专用外置热交换器
动态热交换(速度快,效果好) 易于维护 温度控制精确 CIP 在合适的温度启动 CIP 罐作为热缓冲器 使罐内物质充分混合 可在加热回路中非常方便地安装清洗液浓度测量及
添加仪表 减轻供应泵运行负担(循环泵功率相对较小)
26
T
浓度检测与电导率仪安装
直接穿过罐壁安装,或安装在 CIP 罐液面下管道末端:
这样可能造成投料过多,因为它达到混匀所需时间较长,直 到溶液浓度均匀后才能测得代表值
探头
探头处浓度增大的速度高于罐内其它部分 电导率仪控制的投料泵会频繁关闭、启动。达到
探头
正确浓度的时间较长
27
T
电导率仪的安装
11
不同的CIP系统
单用途
多用途
单用途+回收
单用途 CIP 系统
CIP缓冲罐提供足以维持循环的清洗溶液,通过设备后回到缓冲罐 清洁完成后,清洁溶液被排放
清水供应 CIP回流泵 分配板DP
13
多用途CIP 系统
清水
消毒剂 待清洁对象
清洁剂 预冲洗水
CIP-回流
31
温度测量与监控
CIP 罐温度 CIP 供应、回流温度
CIP 系统温度测量设备要求
精度 反应度 防震、可靠 耐化学品腐蚀 卫生级安装
32
CIP 流程中的机械能来源
管道中的层流(v = 流速) 不同液层经过管道流向中心时速度不同,各液层之间无明显交流 v1 v2 v3 v4 v3 v2 v1
形式加以弥补 但要注意的是,三种能量在清洁流程中的作用都
非常重要
9
CIP站
CIP 组件
基本部分: CIP 罐:配置冲洗水、清洗液及消毒液的罐 管道:连接CIP罐与待洗设备的管道 泵:供应泵与回流泵 阀 热交换器 液位控制 洗球(CIP罐及产品罐)
附件: 化学品添加及监控设施 CIP 控制器
生产效率提高 人力开支减少 水、能源、清洁剂、消毒剂等辅助资源控制得到提高
6
CIP系统组成、工作机制 及影响因素
7
在清洁过程中向污垢施加的能量
热能 (溶液温度)
机械能 (湍流)
化学能 (化学品,[%])
污垢
污垢覆盖表面
8
去污机制
除上述三种能量外,时间因素也非常重要 如三种能量有一种不足,可通过增强其它能量的
在充分照明下,表面不得有可见的污物存在 无可察觉的异味 用手指触摸表面时,不得有油腻及粗糙的感觉 表面用全新的白色纸巾反复擦拭,不得有污点和变色 当水从表面流过时,水的痕迹不得有太多断痕 表面用波长340-380NM紫外线照射检查时,无可察觉萤光的存在;
THANK YOU
要确保CIP工艺的效果,应做好以下措施:
CIP标准程序(COP/SOP/SIP)的确认
CIP系统的确认(设备情况及参数设定)
CIP效果的确认
CIP标准程序(COP/SOP/SIP)确认
CIP标准程序是CIP清洗的基础控制之一 检测目的在于确认所有CIP相关工艺标准是否有工艺缺陷 浓度、温度、时间、流量及程序;是否符合清洗原理及行
直到20世纪60年代中期,乳品工厂才正式开始使用全自动的CIP清洗 系统
艺康化工是最早发明CIP并应用的公司之一。
CIP的优点
安全标准高
人工流程减少 不需要员工进入缸或其它处理设备 不需要员工直接接触化学品溶液
卫生质量提高
结果重复性好 消除人为错误
成本控制更加合理
添加控制
HLA HL
LL
LC
电导率仪
HHL
LLA
HL
化学品
HL
HL
RL
0/4 - 20 mA
LL
添加系统
28
CIP 系统中的电导应用
QIC3
QIC2
QIC1
QIC 1 / 2 = 监控浓度 QIC 3 = 界面分离
29
食品行业用液体介质电导率范围示意图
电导率 水
产品 酸性清洁剂 碱性清洁剂
30
使用压缩空气排空管道
中循环。 整个清洁过程通常由多个独立清洗步骤组成。 COP:Clean Out of Place. 把设备拆开来进行清洗的方法。一般指手工清洗、
泡沫清洗等清洗方法。
CIP的发展历史
20世纪40年代后期最先用于乳品行业 CIP没有发明前,乳品工厂的清洗程序
将所有的设备全部拆开 手工清洗:清水冲洗、刷子刷洗、清水冲洗 组装设备 非常耗时及耗人力
清洗对象
清洗剂1
清洗剂2
新鲜水
清洗剂
RTD
Press sensor Option ! 压力
Flow
Filter/Chk v/v
CIP系统回流端设置
温度探头
清洗对象
清洗剂1
清洗剂2
新鲜水
电导率仪
流量感应开关
清洗剂
CIP罐设计基本要求
自清洗功能
安装有洗球(多用途系统) 能完全排空
符合3A标准 体积为总循环量的1.5倍
CIP构成及使用介绍
主要内容
CIP基础知识 CIP系统组成、工作机制及影响因素
CIP基础知识
3
CIP的定义
CIP:Clean In Place,原位清洗/就地清洗。 CIP是一种清洗方法,无需拆卸及打开设备,且几乎或完全不需要操作员参
与,对工厂所有设备或管道进行清洁。 在一定流量/压力的条件下,将清洁剂溶液喷射或喷洒到设备表面或在设备
CIP-供给
14
单用途与多用途 CIP系统特点
单用途
避免交叉污染风险
根据待清洁对象具体需要调节 清洗液浓度/温度
设备数量多 结构紧凑
多用途 排放物更少 清洁溶液随时可用(存储在罐中) 水和化学品可重复使用,更加经济
(在很大程度上取决于实际情况、水和能 源成本……)
15
CIP系统供应端设置
36
洗球的安装
洗球供应管长度:1/4~1/5罐直径 (计算公式) 洗球与供应管连接处间隙:0.1mm 洗球与供应管之间为卫生连接 洗球的布置
不能产生喷洒阴影 人孔的清洗 呼吸孔的清洗
37
CIP 阀
自动控制 快速响应,气动控制 “安全阀门”位置(故障时阀必须位于安全位置,如避免罐排
溢流到排水管中(无溅射)
清洗用洗球
外置热交换系统(4m3以上)
20
清水罐
无回流管
与喷球的连接采用分配板
HLA
(安全功能)
HL
离供应泵最远
LL LLA
所有罐体
21
CIP 加热系统
蒸汽喷射直接加热 间接加热
罐内盘管加热 在线加热 (经过供应泵) CIP罐外部循环加热(不经过供应泵)
业通用准则;
CIP参数确认
实际生产时应保证以下参数的有效性
电导率参数 温度参数 流量参数 时间参数 自动CIP程序的合理性
通常出现质量问题是由于以上参数在生产时并未达标
CIP(SOP)效果的确认
灌装机内部:
定期进行沉降菌、浮游菌、涂抹试验; 挑战性试验;
灌装机外部及其他配料设备评估方法:
使用此方法时即假设残余产品可通过干净的压缩空气排出系统:
压缩空气
液体
然而,在实际使用中,这种方法的效果并不佳。最后,液体未充满管道横 截面时,大部分空气会从液面上方排掉,起不到任何作用:
此外,使用压缩空气的成本也相当可观。应特别注意,避免压缩机油通过 压缩空气被带入管道系统
该技术未被普遍接受!
22
蒸汽喷射直接加热
速度快,传热效率高 温度难以控制 冷凝水可能造成溶液稀释,无法控制 形成泡沫 设备可能受到机械冲击
23
使用罐内加热盘管进行间接加热
静态热量传输 罐内障碍(易结垢) 难以维护 无搅拌功能
24
在线加热
动态热交换(速度快,效果好) 易于维护 温度控制精确 CIP 在合适的温度启动 使罐内物质充分混合 可在加热回路中非常方便地安装清洗
放、液体混合等) 耐腐蚀性介质 高密封性能 密封垫、垫圈可耐100 -120 ℃ 卫生型
38
化学品添加
添加方法
时间控制:连续 / 脉冲 电导率控制:浓度控制
在线添加
循环回路 旁通
无压添加---添加到清洗剂罐 适用于清洗剂, 添加剂, 消毒剂
全面的CIP(COP/SOP/SIP)控制
管道中的湍流 流动液体中发生的充分交流
33
管道及其它封闭回路CIP 清洁状况
只有在管道完全充满,并产生湍流时才能达到理想的清洁效果 必须避免产生气泡 这一要求同样适用于通过循环清洗液进行清洗的其它封闭回路
34
罐清洗中的机械清洗效果
30 – 45 升/分钟 /每米罐周长
在罐清洁中,清洗液从罐壁留下,形成薄膜,达 到机械清洁效果