加工现场安全隐患排查表

加工现场安全隐患排查表一、单位基本情况
单位名称：
单位地址：
负责人：
联系电话：
隐患排查人员：
二、排查时间
开始时间：
结束时间：
三、排查区域
1. 生产车间：
2. 化学品储存区：
3. 电气设备区：
4. 劳动防护用品存放区：
5. 其他：
四、排查内容
1. 用电安全
a) 是否存在乱拉乱接电线和电缆现象；
b) 电线、电缆线路是否有老化、断裂、损伤现象；
c) 临时用电设施是否合理、安全；
d) 是否存在漏电、短路等电气隐患；
e) 用电设备的排插是否超负荷使用。

2. 机械设备安全
a) 机械设备是否定期检查、维修；
b) 机械设备是否有安全防护装置；
c) 有无异常声音或异常振动；
d) 机械设备是否按照规定使用。

3. 化学品安全
a) 化学品是否按照规定标识；
b) 化学品是否密封存放；
c) 是否有泄漏现象；
d) 是否配备应急处理设施。

4. 火灾隐患
a) 是否存在火灾隐患点；
b) 灭火器材是否定期检查、保养；
c) 是否存在违章用火现象。

5. 劳动防护
a) 劳动者是否佩戴安全帽、工作服等劳动防护用品；
b) 是否有规范的操作指导书和安全操作规程；
c) 是否存在体力劳动过度、疲劳现象。

6. 安全管理
a) 安全生产规章制度是否健全；
b) 是否进行过安全培训；
c) 是否建立应急预案。

五、隐患整改
对发现的安全隐患，应制定整改措施和时限，并明确责任人，落实整改工作。

整改内容应经过相关部门确认合格后方可投入使用，确保排查出的安全隐患得到有效整改。

六、排查报告
排查结束后，应编制排查报告，并报单位负责人签字确认。

排查报告应详细记录排查的内容、发现的安全隐患及整改情况。

七、安全隐患整改验收
安全隐患整改完毕后，应组织专人进行验收，确认整改措施有效，整改情况符合要求后方可结束本次安全隐患排查工作。

如发现整改不到位的情况，应及时督促整改，直至全部合格为止。

以上为加工现场安全隐患排查表内容，单位应当严格按照规定进行排查和整改工作，确保生产过程中的安全稳定。

同时也要注重安全防范意识和应急处置能力的培养，提高应对突发情况的能力。