安全技术交底总交底文件

安全技术交底文件
施工人员进场作业前须经交底培训。

本交底培训由项目经理组织并主讲，施工人员应充分配合。

被培训人员完全理解本文件内容且无异议后在培训记录页签字。

后进场作业人员须到项目部报道，经交底培训后方可进入现场施工。

一安全措施
1.1 高空作业安全措施
（1）佩戴个人防护用品（安全带、安全帽、口罩、手套等劳保用品）。

（2）运送的材料使用绳索运至架子平台，然后再放置在烟道内。

（3）烟道内部架子上作业时必须带安全带，物料使用时应固定在架子上，防止倾倒。

（4）遵守“安全第一、预防为主”原则，做到四不伤害（不伤害他人,不伤害自已,不被他人伤害,保护他人不被伤害）。

（5）开工前工作负责人认真核对现场各安全措施是否正确完备。

（6）严格作息制度，以保障施工人员的精神状态饱满，做到各项安全措施均达标后方能进行施工，施工现场禁止烟火和追逐打闹，严禁酒后和带病作业。

（7）每天需要专人检查电气设备、电动工具、电缆等工器具安全状况进行安全检查并做好记录。

（8）采取有效措施，防止皮肤和眼睛与鳞片直接接触（如使用工作服，手套，护目镜，面罩等）。

若皮肤不慎与产品相接处，请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染，请即刻用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。

施工现场上的废物清理和管理有良好的收集和分类方法,并按计划经常地把废物运到指定的地点。

（9）所有施工人员应穿着整洁并适合气候和工作状况的服装.在工地工作时,禁止穿短裤和无袖衫,禁止穿宽松或破损服装及凉鞋或运动鞋。

1.2 火灾安全措施
（1）施工人员进入施工现场必须遵守电厂的各项安全规章制度之规定，施工区域严禁烟火，所有人员禁止携带打火机、火柴等物品，拒不交出或者隐瞒不报一旦发现，拉入现场黑名单，禁止进入现场。

（2）烟囱及烟道上配备灭火器，每个班的班长定期检查灭火器是否有压力等常规检查，一经发现不合格灭火器立即更换。

（3）严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生（如采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等）。

（4）防腐期间烟道与烟囱入口处搭设硬隔离，使用密封胶、彩钢瓦、泡沫剂填充密实，其他孔洞及人孔门采用栅格网及防火布进行密封。

（5）防腐期间严禁使用电火焊，周边10米范围内如需使用动火作业，必须书面申请业主，由厂级领导同意后，现场安全防范措施完善后，方可作业。

1.3 受限空间安全措施
（1）作业前：
◆按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。

在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

◆进入有限空间危险作业场所，可采用动物（如白鸽、白鼠、兔子等）试验方法或其它简易快速检测方法作辅助检测。

◆根据测定结果采取相应的措施，在有限空间危险作业场所的空气质量符合安全要求后方可作业，并记录所采取的措施要点及效果。

（2）作业中：
◆所使用的电气设备应接地；每个电源开关应安装漏电安全保护开关；设备内照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾，电压不得高于24V，灯线应采用胶皮线，不得
漏电；在易燃、易爆环境中使用的电气设备照明灯具及开关应选用防爆型；一切电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关，切断电源。

◆发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。

◆有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取主动通风的方法（严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）。

◆作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。

◆进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

◆当发现缺氧时，必须立即停止危险作业，作业点人员应迅速离开作业现场，并及时通知这些作业场所的工作负责人。

◆严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

◆当作业人员在特殊场所（如密闭设备等）内部作业时，如果供作业人员出入的门或盖不能很容易打开且无通讯、报警装置时，严禁关闭门或盖。

◆当作业人员在特殊场所作业时，发生人员中毒时，应立即停止作业把人员放置在上风口地方。

◆进入受限空间作业必须登记完成后再进入现场进行作业。

1.4 有毒气体安全措施
1. 对参与可能存在有毒有害气体伤害的危险施工场所的工人进行有毒有害气体安全教育，提高防范意识。

2. 作业人员必须严格按照相应的操作规范进行操作，并根据情况正确使用劳动保护和防护用品。

3. 非施工人员禁止进入有可能存在有毒有害气体伤害的施工现场。

4. 对有毒有害气体伤害可能发生的作业场进行施工应遵循施工前先用检测仪进行气体检测，确认正常后方可进行作业的原则。

1.5 临时烟囱吊装机械伤害
二施工工艺、质量管理
2.1施工工艺流程
内壁：施工准备→吊篮安装→基体处理→涂刷底涂→刮底胶→贴衬宾高德砖→质量检查→平台处理→竣工验收。

2.2准备工作
在开工前要求工程所有人员及设备到位；主要机具要有备品及备件，设备试运转并确认状况良好；人员要提前到场熟悉现场情况；在施工前要对施工有关人员进行技术交底，注意事项及人身安全教育；对可能遇到的问题编制预案及备选方案；
2.3基体表面处理
按需要进行对原内衬进行拆除，表面打磨和喷砂处理。

2.4底涂的涂装
（1）基层清理工作完成并经业主监理检查合格后，应尽快进行涂装施工。

涂刷要在天气良好的情况下进行，在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工，涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺，根据施工具体情况本工程应采用刷涂和滚涂工艺，以保证取得良好涂装效果和很好的粘结力。

（2）涂刷的工艺：刷涂时要紧握刷柄，与被涂面处于垂直状态，刷涂时的用力与速度要均衡；刷子沾底涂时不应超过刷毛长的一半，然后在底涂桶内沿理顺刷毛，去掉多余的底涂。

刷涂时要作到不流不挂不漏涂，应该纵横交替进行刷涂，最后一步应垂直进行竖刷。

涂刷顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先难要后易。

刷垂直表面时，最后一道底涂应该从上向下刷涂；涂刷水平表面时，最后一道底涂应该按光线的照射方向刷涂。

每次蘸底涂的量应适当，仰面刷涂时，蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面时，应根据底涂的粘度、流挂特性确定合适的一次成膜厚度，以免造成流挂、刷痕等缺陷；对转角等重点部位要仔细处理。

注意在基层凹凸不平处不要漏涂.
（3）底层底涂干燥后，经业主、监理方验收合格后方可吊装、运输，进行下一道工序施工。

2.5材料的配制
（1）根据当天的施工计划，将足够的施工材料领出仓库。

当天配置的胶在下班之前必须使用完，不允许隔天使用。

（2）材料的配制必须有技术员专人负责，配制好的材料施工人员不得随意添加。

(3) 打开粘接胶桶盖，检查在运输过程中是否有损坏。

确认B组份的容器没有泄漏，并且检查A组份中有没有水。

(4) 用专用电钻和混合器搅拌组份A本身最少1分钟。

(5)打开B组份，继续按推荐的速度搅拌A组份,开始将组份B直接倒入A 组份的搅拌旋涡中，不要马上一下子全倒进去，应该用15到20秒钟的时间边搅拌边倒。

(6)当材料温度在20°C或以上时，用协调的搅拌技术至少搅拌3分钟，使其混合均匀。

当材料温度在10°C时，至少要混合5分钟以上。

(7)粘接胶是触变胶，即混合在一起停放后会变稠。

混合后停放大约20－30分钟后，可达到一个更合适涂抹的稠度。

每一批所用的时间有可能不尽相同。

(8) 绝不允许水或其他污染物进入接触到两种组分或其混合物中。

(9) 按粘接胶材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制，记录干燥时间，测试涂层厚度。

一切必须按照现场质监的要求进行操作.
2.6 泡沫砖的贴衬
(1)施工前的准备：宾高德砖的粘贴施工是在高空作业，施工前的准备尤其重要，作业平台升降前要把施工用的工具，材料准备就绪；避免平台的无谓的升降。

(2)宾高德内衬施工操作按照立式设备砖板衬里施工工艺施工操作：
选砖---清理基体---试贴---刮底胶---贴衬宾高德砖---检查修理---煨缝---质量检查---验收。

(3)泡沫玻璃贴衬前，要求基层表面清洁干燥、无浮尘、无油污。

(4)施工前，首先要对宾高德砖进行挑选，要求规格一致，厚薄均匀，无缺角、掉棱、裂缝以及明显的缺陷。

(5)对于主要部位要先进行试排，然后按尺寸进行切割。

然后将涂层表面的灰尘及浮砂清理干净。

(6)用瓦刀涂大约1.5毫米厚的粘接胶到基材上，涂的面积比所要砌的砖的面积大大约50毫米。

任何时候所的涂粘接胶在其失去粘性前的面积不得小于所衬砖的面积。

(7)粘结剂的厚度与各砖之间的缝隙应控制在3.0mm左右。

(8)宾高德砖上的粘结剂涂抹后与涂在衬基表面的粘结剂完全紧密粘结是十分重要的，在宾高德砖与衬基表面之间不应有空隙。

基层凸出部位衬砖时，可将砖的背面根据焊缝凸出的高度而切割成一条缝，然后涂满粘结剂进行粘结，侧面和背面必须满缝。

(9)如果防腐砖需要切割，按实际尺寸手工切割。

(10)对有通孔、裂纹、缺角或有其他缺陷的宾高德砖，不准使用，在下班时带回单独存放。

(12)贴砖时环型缝为连缝，纵向缝应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/3左右。

(13)砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的粘结剂用刮刀刮去。

并保证砖缝的密实，将表面清理干净。

贴衬施工完毕后，施工人员应交叉相互检查，确保玻璃砖结合层及砖缝之间应饱满密实，粘结牢固，不得有松动、裂纹和固化不完全现象。

砖缝平整，宽度符合设计规定。

交底人：参加人：
被交底人：。