钢水的浇铸完整流程

钢水的浇铸完整流程

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钢水浇铸完整流程。

1. 炼钢，将铁矿石、焦炭和石灰石等原料置于高炉中熔炼，生产出铁水。

2. 脱硫，添加石灰石或其他除硫剂，去除铁水中杂质。

3. 精炼，采用氧气吹炼法或转炉法进一步去除杂质，提高钢水质量。

4. 合金化，根据不同的钢种需求，添加合金元素，调整钢水的成分和性能。

5. 除气，使用真空脱气法或其他方法，去除钢水中溶解的气体。

6. 预热，将钢水加热至浇铸温度，确保钢水流动性。

7. 浇注，将钢水浇入铸型或连铸机中。

8. 冷却，控制钢水冷却速率，形成均匀的显微组织。

9. 凝固，钢水逐渐冷却凝固，形成铸件雏形。

10. 固化，钢水完全凝固固化，形成最终的铸件。

11. 清根，去除浇铸系统上的浇口、冒口等残留。

12. 热处理，根据铸件性能要求，进行热处理工序，改善铸件的机械性能、降低残余应力。

13. 表面处理，对铸件表面进行喷丸、喷砂、镀层等处理，提高铸件表面质量。

14. 检验，对铸件进行无损检测、外观检查、力学性能测试等检验，确保铸件质量符合要求。