乙丙橡胶生胶物理机械性能研究
三元乙丙橡胶(EPDM)物理性能和特性介绍
三元乙丙橡胶(EPDM)物理性能和特性介绍三元乙丙橡胶的基本物理性质1 低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.8 7。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2 耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用,在1 50~200。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h以上不龟裂。
3 耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一~列举。
4 耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。
在230℃ 过热蒸汽中,近1 00 h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5 耐过热水性能:三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。
以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在1 2 5 ℃过热水中浸泡1 5个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。
6 电性能:三元乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
7 弹性:三元乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。
EPDM的主要性能
主要性能1.低密度高填充性乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶,其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150-200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
3.耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用的程度,见表1。
表1 腐蚀性化学品对橡胶性能的影响等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响1 <10 <10 轻微或无2 10-30 <20 较小3 30-60 <30 中等4 >60 >30 严重4.耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5.耐过热水性能乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。
以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。
6.电性能乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
三元乙丙橡胶配方及性能
三元乙丙橡胶(ethylene-Propylene terpolymer)是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的主要品种。
它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。
在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。
一、基本配合和质量检验方法三元乙丙橡胶的质量检验,除国际标准化组织(ISO)和美国材料试验学会(ASTM)制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外,我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法,大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。
(一) ISO 和ASTM 三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法摘要表 5-14 三元乙丙橡胶基本鉴定配方重 量 份重 量 份 原料名称 ISO ASTM ASTS原料名称ISO ASTM ASTS三元乙丙橡胶 氧化锌 硫磺 硬脂酸 油炉法炭黑②ASTM103号油③ 促进剂TMTD 促进剂M 100 5 1.5 1.0 80 50 1.0 0.5 100 5 1.5 1.0 100 75 1.0 0.5 100 51.5 1.0 80 50-y①1.0 0.5 批料矿大倍数开炼机混炼密炼机混炼 微型机混炼 (开炼机头)微型机混炼(本伯里密炼机头)2 5.5 0.29 0.252 4.20.2 0.21 2 5.50.23~0.290.2~0.26合计239284239① y=在充油母炼胶中,每100份基础橡胶中油的份数。
如y 大于50份,则配方3不在加油。
② 现行工业参比炭黑,可用NB378炭黑代替,其结果稍有不同。
③ ASTM103号油特征:100℃时运动粘度为16.8±1.2mm 2/S,粘度比重常数为0.889±0.002。
④ 适用于通用型三元乙丙橡胶。
⑤ 适用于乙烯含量大于67%的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。
⑥ 适用于充油三元乙丙橡胶。
1.检验配方ISO 4097—1980(E)和ASTM D3568—81a 基本鉴定配方摘于表5-14。
三元乙丙橡胶主要性能
15256
812
D2137
53546
8
热空气压缩永久变形,(压25%,70℃,22h)%
≤50
7759
815B
D395B
53517
9
热空气老化试验(70℃,70h)
硬度变化值
≤+10
3512
188
D573
53503
拉伸强度变化率,%
≥-25
断裂伸长率变化率,%
≥-35
12
耐臭氧龟裂静态拉伸(伸长20%,16h,40℃)
2.白炭黑(二氧化硅)Silica
其分子式为:Sio2
其成份约占:10%~20%
3.促进剂:硫磺
其分子式为:S8
其成份约占:2%~10%
4.硫化后该材料绝缘
臭氧浓度为50pphm
无龟裂
7762
1431-1B
D1149
53509
说明
三元乙丙胶材质证明书
产品名称:三元乙丙混炼胶
牌号/型号:BUNA EP T 3950
产品主要成份为:
1.生胶(三元乙丙胶)
Ethylene-Propylene rubber
其分子式为:
(C2H4)n-(C3H6)m
其成份约占:60%~70%
三元乙丙橡胶(EPDM)
1.主要特性
乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大,主要应用于汽车密封件、散热器软管、胶垫、胶管、护套等。在汽车密封条行业中,主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性。长期耐温-50℃~150℃或-60~130℃。
2.主要技术参数
2.1三元乙丙橡胶的物理性能指标如下:
三元乙丙橡胶(EPDM)的物理性能指标
三元乙丙橡胶(EPDM)特点是什么32
三元乙丙橡胶(EPDM)特点是什么三元乙丙橡胶(EPDM)特点,性能参数与加工三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
(注:EPDM中文名:三元乙丙橡胶)三元乙丙橡胶的性能与优点三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1、低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2、耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150~200。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一一列举。
不同硬度三元乙丙橡胶配方
不同硬度三元乙丙橡胶配方硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度(Mpa) 13硫磺 0.5扯断伸长率(%) 520过氧化二异丙苯(DCP) 6.5永久变形(%) 7硬脂酸 1.5硬度(邵氏) 57高耐磨碳黑 20撕裂强度(KN/m)半补强碳黑 20脆性温度凡士林/防老剂D 5/1.5合计 155硫化条件:158℃×40′混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。
用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。
耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度(Mpa) 8.8促进剂M 0.5扯断伸长率(%) 478促进剂TMTM 1.5永久变形(%) 22硫磺 1.5硬度(邵氏) 65氧化锌 5撕裂强度(KN/m) 28硬脂酸 1脆性温度℃ -70高耐磨碳黑 8050#机油 50合计 239.5硫化条件:160℃×60′混炼工艺:生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸,混匀后要经十次薄通。
用途和性能:该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。
介质:耐过热水、耐臭氧、耐辐射。
温度:-40℃~160℃硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度(Mpa) 13.5氧化锌 5 扯断伸长率(%) 350硬脂酸 1永久变形(%) 8高耐磨碳黑 50硬度(邵氏) 70聚苯硫醚 10撕裂强度(KN/m) 28硫磺 0.3脆性温度 -65DCP 3.5合计 169.8硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸,薄通十次下片。
用途和性能:耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质:耐乙酸。
工作温度:-55~150℃,生产各种密封件、垫片。
乙丙橡胶
三元乙丙橡胶其分子主链结构与二元乙丙橡胶完全 一样也是饱和的,只是分子侧链上引入了少量不饱 和双键,它是通过在乙烯和丙稀共聚过程中加入第 三单体非共轭二稀烃来实现的。因此,三元乙丙橡 胶不仅保持了二元乙丙橡胶的优良特性,又实现了 用硫黄硫化的目的。目前市面上出售的绝大多数三 元乙丙橡胶其第三单体只有两种:亚乙基降冰片稀 (ENB)和双环戊二稀(DCPD)。ENB-EPDM虽 然硫黄硫化速度快,生产效率高,因而品种牌号很 多,应用也很广;DCPD-EPDM虽然硫黄硫化的速 度相对较慢,但过氧化物硫化的速度相对较快,且 较高的支化度在某些产品上应用具有特色。目前还 推出了一些既含有ENB有含有DCPD的综合型三元 乙丙橡胶牌号。
4乙丙橡胶的应用
过去汽车用橡胶配件(包括汽车密封条)基 本上由NR、SBR、CR和IIR制成,现在已逐 步杯EPDM所取代。目前,EPDM更是成为 汽车车身密封系统的标准选用材料。
4.2汽车散热器胶管 虽然世界上第一条汽车散热器胶管是采用SBR制造 的,但是自汽车发动机舱内的工作温度变得越来越 高以来,基于良好的性能/成本考虑,EPDM已成为 目前公认的汽车散热器胶管的首选材料。自20世纪 70年代开始大规模采用EPDM生产汽车散热器胶管 以来,这种胶管的使用寿命已得到极大的延长,主 要是它解决了原有胶管以来,这种胶管的使用寿命 已得到极大的延长,主要是它解决了原有胶管因老 化破裂而造成发动机严重损害的问题。在过去的十 几年间,EPDM单在汽车胶管(主要是汽车散热器 胶管、空调胶管、刹车胶管、水箱胶管等)中的用 量来说,预计每年的增长率约高达6%。
2.3基本性能
与其他通用橡胶相比,乙丙橡胶分子链的化 学结构特点在于其分子主链全部由乙烯、丙 稀单元链节所构成具有完全饱和性及高度柔 顺性,这就使得乙丙橡胶不仅表现出优良的 耐屈挠性、回弹性和耐低温性能,同时还具 有很好的化学结构稳定性,优异的耐臭氧、 耐天候老化性能、合理的耐热性、良好的耐 水蒸汽、电绝缘性和耐化学介质(药品)等 性能。以下对乙丙橡胶的基本性能逐一进行 介绍:
乙丙橡胶的主要特性
乙丙橡胶的主要特性乙丙橡胶,有机化合物制品,是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料,有多种良好的理化特性。
乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。
而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。
因乙丙橡胶分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等宝贵性能,其应用极为广泛,消耗量逐年增加。
根据乙丙橡胶的不同系列和分子结构方面的特点,乙丙橡胶应用种类有通用型、混用型、快速硫化型、易加工型和二烯烃橡胶并用型等不同应用类型。
从实际应用情况分析,乙丙橡胶在非轮胎方面得到了广泛的应用。
汽车工业乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大,主要应用于汽车密封条、散热器软管、火花塞护套、空调软管、胶垫、胶管等。
建筑行业由于乙丙橡胶具有优良的耐水性、耐热耐寒性和耐候性,又有施工简便等特点,因此乙丙橡胶在建筑行业中主要用于塑胶运动场、防水卷材、房屋门窗密封条、玻璃幕墙密封、卫生设备和管道密封件等。
电气和电子行业在电气和电子行业中主要利用乙丙橡胶的优良电绝缘性、耐候性和耐腐蚀性,在许多电气部件中采用了此类橡胶。
南京瑞博橡塑实用技术研究所是集技术开发、生产与销售科工贸一体的企业,专业从事橡塑实用技术开发、橡塑制品、机械配件生产与销售等。
生产的产品类型包括:非金属补偿器橡胶圈带(包括EPDM、FPM、MVQ整体圈带及耐高温复合圈带)、EPDM、FPM、MVQ玻纤复合布、CR NR聚酯胶布、间隔棒、导电抗静电绝缘橡胶制品、洗注型聚氨酯橡胶制品、特种橡胶模压制品、大型中空橡胶囊体制品、大型密封圈垫、薄型橡胶板、薄型强力传送带、环型带等。
下面就由瑞博橡塑给大家分享下乙丙橡胶的主要特性有哪些?低密度高填充性乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶,其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
乙丙橡胶 (2)
乙丙橡胶简介乙丙橡胶是一种合成橡胶,由乙烯(ethyl)和丙烯(propylene)两种单体共聚而成。
其化学结构中交替排列的乙烯和丙烯单体单元赋予了乙丙橡胶良好的性能和广泛的应用领域。
物理性质1.外观:乙丙橡胶呈白色或乳白色固体。
2.纹理:乙丙橡胶具有柔软的纹理。
3.密度:乙丙橡胶的密度通常在0.87-0.89 g/cm³之间。
4.硬度:乙丙橡胶的硬度范围通常在60-90 Shore A之间。
5.耐热性:乙丙橡胶具有良好的耐热性,在高温下仍可保持其弹性和物理性能。
6.耐腐蚀性:乙丙橡胶对酸、碱及大部分有机溶剂具有较好的耐腐蚀性。
主要应用由于乙丙橡胶具有良好的物理性质和耐化学腐蚀性,它在许多领域得到广泛应用。
以下是乙丙橡胶的主要应用领域:1. 汽车工业乙丙橡胶被广泛应用于汽车行业。
它常用于汽车密封件、悬挂系统、减震器、轮胎等零部件的制造。
乙丙橡胶的优良耐热性、耐磨性和耐候性使其成为汽车工业的重要材料。
2. 医疗器械乙丙橡胶在医疗器械领域也有广泛应用。
由于其良好的生物相容性和低过敏性,乙丙橡胶常用于制造医疗器械、医用管道和密封件。
3. 电气领域由于乙丙橡胶具有良好的绝缘性能和耐热性,它常用于制造绝缘电缆、电线和电子元件。
乙丙橡胶还可以用于制造电气绝缘胶带和电气绝缘垫等电气辅助材料。
4. 建筑行业乙丙橡胶也在建筑行业得到广泛应用。
它常用于制造防水膜、屋顶防水材料和建筑密封胶等。
乙丙橡胶的耐候性和耐腐蚀性使其成为建筑行业的理想选择。
5. 体育用品乙丙橡胶常用于制造运动鞋的外底,具有良好的耐磨性和弹性。
此外,乙丙橡胶还可以用于制造乒乓球拍的胶皮,提供良好的摩擦力和旋转性能。
生产过程乙丙橡胶的生产过程主要包括以下几个步骤:1.单体聚合:乙烯和丙烯单体通过聚合反应共聚成乙丙橡胶。
通常使用聚合物化学方法进行反应。
2.乳液凝固:乙丙橡胶形成乳液,并通过乳液凝固过程将其转化为固体。
3.干燥:将凝固后的乙丙橡胶干燥,以去除水分。
三元乙丙橡胶性能简介
三元乙丙橡胶性能简介三元乙丙橡胶(EPDM)耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性较好,可用于耐臭氧、耐候、耐紫外线场合,但基于自身的结构特点,其阻燃性、耐油性和粘结性较差。
这种橡胶均具有主链饱和结构,可共混,性能上可取长补短。
三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1 低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.8 7。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2 耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用,在1 50~200 。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30% ,可达1 50 h以上不龟裂。
3 耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一~列举。
4 耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中,近1 00 h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
乙丙橡胶、氟橡胶和全氟橡胶
三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
1.低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。
2.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
3.耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:等级 体积 溶胀率/% 硬度降低值 对性能影响1 <10 <10 轻微或无2 10-20 <20 较小3 30-60 <30 中等4 >60 >30 严重4.耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
完整word版,三元乙丙橡胶性能简介
三元乙丙橡胶性能简介三元乙丙橡胶(EPDM)耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性较好,可用于耐臭氧、耐候、耐紫外线场合,但基于自身的结构特点,其阻燃性、耐油性和粘结性较差。
这种橡胶均具有主链饱和结构,可共混,性能上可取长补短。
三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1 低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.8 7。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2 耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用,在1 50~200 。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30% ,可达1 50 h以上不龟裂。
3 耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一~列举。
4 耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中,近1 00 h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
三元乙丙橡胶抗撕裂性能的研究
2008燕刘庄庄等三元乙丙橡胶抗撕裂性能的研究125三元乙丙橡胶抗撕裂性能的研究刘庄庄。
赵建军(亿通石化配件有限公司,淄博255400)摘要:分别从生胶、补强剂、防老剂等方面对三元乙丙橡胶的配合进行了原理分析、实验验证,并对其撕裂性能进行了深入研究,总结出了几种提高三元乙丙橡胶物性的可行性途径,对撕裂性能的的改善尤为实用。
关键词:三元乙丙橡胶;过氧化物;撕裂强度过氧化物硫化的三元乙丙橡胶具有优异的耐老化性能.且压缩变形小、弹性好、耐酸碱性优异,在现代工业生产中广泛应用。
但是由于它是由PE、PP及少量第三单体聚合而成,PE、PP均为直链型烯烃.分子中支链少,第三单体仅提供少量的双键以供交联,所以胶料中支链较少.不能形成很好的三维网络结构,导致其撕裂性能差,在热启模过程中产品容易被撕裂;在一些紧锢压力大的使用条件下,产品容易被挤压破裂,起不到好的密封作用。
因此,本文重点对EPDM撕裂性能的进行了研究,最终寻找到了有效的改善方法。
1实验部分1.1主要原材料三元乙丙橡胶K578、2340A、均为DSM公司产品;炭黑为青州炭黑厂产品;聚四氟乙烯粉为晨光院产品。
氧化锌、硫黄、过氧化物(DCP),促进剂rI’I'、M、DM、BZ,白炭黑、防老剂等均为工业品。
1.2试样制备将EPDM生胶在XK一160型开炼机上薄通5~6次后,按顺序加入活性剂、防老剂、炭黑、软化剂,最后加入硫化剂。
再薄通5—6次后下片。
混炼胶经停放后,按LH,1I型硫化仪所测得的硫化时间在170℃温度下硫化试样。
2结果与讨论2.1不同牌号三元乙丙橡胶对撕裂性能相对分子质量对乙丙橡胶的物理机械性能有作者简介:刘庄庄(1980一),男,淄博亿通石化配件有限公司,总工,主要从事橡胶制品的开发研究工作,尤精于EPDM的配合及微波硫化生产技术。
着重要的影响。
一般橡胶随相对分子质量增加,分子问的作用力增大,相当于分子间形成了物理交联点,撕裂强度随之增大。
因而相对分子质量大的乙丙橡胶,通常具有良好的物理机械性能,其硫化胶的拉伸强度、撕裂强度均较高。
EPDM生胶对配方性能的影响
乙烯含量
59 69
ENB含量
4 4
EPDM-EP 2470 73 21.1
扯断伸长率
100%定伸 直角撕裂强度
337
2.8 35.1
354
3.8 41.9
150℃*24h压缩25%永久变形
16.3
13.8
六、乙烯含量影响
① 硬度
74 72 70 68 66 64 62 EPDM-EPT 2450 EPDM-EP 2470 20 15 340
EPDM-EPT 2450
EPDM-EP 2470
EPDM-EPT 2450
EPDM-EP 2470
EPDM-EPT 2450
EPDM-EP 2470
六、乙烯含量影响
牌号 keltan 2450 V2504 keltan2470 配方号 E810KA E829K
0 -10 -20 -30 -40 -26.5 -31.1 -42.6 -50.1 -60 -39.1
易挥发物含量
测试项目
%
标准
≤0.50
单位 邵A IRHD-M Mpa % Mpa N/mm % % % % ℃ ℃ ℃ ℃
0.16
E694-keltan2450 中间值 63 65.8 18.3 417 2.5 7.4 24.5 62 38 63.8 -50 -38.4 -28.2 -17.5
0.00~0.50
60±5 65±5 ≥16 ≥350 ≥2.0 ≥6.0 ≤45 ≤85 ≤60 ≤85 实测值 实测值 实测值 实测值
E694-keltan2450DE 中间值 61 64.6 17.6 427 2.4 5.5 30.9 52.5 37.3 60.0 -50 -39.9 -30.8 -19.8
乙丙橡胶的性能和应用
包林康乙丙橡胶是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料。
乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。
而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。
2003年我国合成橡胶用量达113万吨左右,其中三元乙丙橡胶用量为2.o4万吨,仅占合成橡胶用量的1.8%。
近年来,世界合成橡胶生产能力增长变缓,乙丙橡胶生产量和使用量虽有一定的增长,但增长速度不大,年均增长3.8%左右。
国内乙丙橡胶消耗增长量也不大,根据预测,2004年三元乙丙橡胶在汽车配件(不含轮胎制品)中的应用仅为1万~1.2万吨。
但三元乙丙橡胶在我国车用橡胶密封条产品生产中已成为主体材料,其开发和应用都有着广阔的市场前景。
一、乙丙橡胶基本化学结构组成与其性能关系乙丙橡胶系以单烯烃乙烯、丙烯共聚成二元乙丙橡胶;以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体共聚而制得三元乙丙橡胶。
乙丙橡胶分子主链上,乙烯和丙烯单体呈无规则排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,从而成为弹性体,由于三元乙丙橡胶二烯烃位于侧链上,因此三元乙丙橡胶不但可以用硫黄硫化,同时还保持了二元乙丙橡胶的各种特性。
由于二元乙丙橡胶分子不含双键,不能用硫黄硫化,因而限制了它的应用。
在乙丙橡胶商品牌号中,二元乙丙橡胶只占总数的10%左右。
而三元乙丙橡胶可用硫黄硫化,从而获得了广泛的应用,并成为乙丙橡胶的主要品种,在乙丙橡胶商品牌号中占90%左右。
目前工业化生产的三元乙丙橡胶常用的第三单体有乙叉降冰片烯(ENB)、双环戊二烯(DCPD)、1,4-己二烯(HD)。
近年来第三单体技术又有新发展,国外研制出用1,7-辛二烯、6,10-二甲基-1,5,9-十-三烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、5,7-二甲基-1,6一辛二烯、7-甲基-1,6-辛二烯等作为三元乙丙橡胶的第三单体,使三元乙丙橡胶的性能有了新的提高。
三元乙丙橡胶中第三单体种类和含量对硫化速度、硫化橡胶的性能均有直接影响。
三元乙丙橡胶(EPDM)特点是什么
三元乙丙橡胶(EPDM)特点是什么三元乙丙橡胶(EPDM)特点,性能参数与加工三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
(注:EPDM中文名:三元乙丙橡胶)三元乙丙橡胶的性能与优点三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1、低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2、耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在120 ℃下可长期使用,在150~200。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一一列举。
乙丙橡胶的性能和应用
包林康乙丙橡胶是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料。
乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。
而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。
2003年我国合成橡胶用量达113万吨左右,其中三元乙丙橡胶用量为2〃o4万吨,仅占合成橡胶用量的1〃8%。
近年来,世界合成橡胶生产能力增长变缓,乙丙橡胶生产量和使用量虽有一定的增长,但增长速度不大,年均增长3〃8%左右。
国内乙丙橡胶消耗增长量也不大,根据预测,2004年三元乙丙橡胶在汽车配件(不含轮胎制品)中的应用仅为1万~1〃2万吨。
但三元乙丙橡胶在我国车用橡胶密封条产品生产中已成为主体材料,其开发和应用都有着广阔的市场前景。
一、乙丙橡胶基本化学结构组成与其性能关系乙丙橡胶系以单烯烃乙烯、丙烯共聚成二元乙丙橡胶;以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体共聚而制得三元乙丙橡胶。
乙丙橡胶分子主链上,乙烯和丙烯单体呈无规则排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,从而成为弹性体,由于三元乙丙橡胶二烯烃位于侧链上,因此三元乙丙橡胶不但可以用硫黄硫化,同时还保持了二元乙丙橡胶的各种特性。
由于二元乙丙橡胶分子不含双键,不能用硫黄硫化,因而限制了它的应用。
在乙丙橡胶商品牌号中,二元乙丙橡胶只占总数的10%左右。
而三元乙丙橡胶可用硫黄硫化,从而获得了广泛的应用,并成为乙丙橡胶的主要品种,在乙丙橡胶商品牌号中占90%左右。
目前工业化生产的三元乙丙橡胶常用的第三单体有乙叉降冰片烯(ENB)、双环戊二烯(DCPD)、1,4-己二烯(HD)。
近年来第三单体技术又有新发展,国外研制出用1,7-辛二烯、6,10-二甲基-1,5,9-十-三烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、5,7-二甲基-1,6一辛二烯、7-甲基-1,6-辛二烯等作为三元乙丙橡胶的第三单体,使三元乙丙橡胶的性能有了新的提高。
三元乙丙橡胶中第三单体种类和含量对硫化速度、硫化橡胶的性能均有直接影响。
不同硬度三元乙丙橡胶配方
不同硬度三元乙丙橡胶配方硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度(Mpa) 13硫磺 0.5扯断伸长率(%) 520过氧化二异丙苯(DCP) 6.5永久变形(%) 7硬脂酸 1.5硬度(邵氏) 57高耐磨碳黑 20撕裂强度(KN/m)半补强碳黑 20脆性温度凡士林/防老剂D 5/1.5合计 155硫化条件:158℃×40′混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。
用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。
耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度(Mpa) 8.8促进剂M 0.5扯断伸长率(%) 478促进剂TMTM 1.5永久变形(%) 22硫磺 1.5硬度(邵氏) 65氧化锌 5撕裂强度(KN/m) 28硬脂酸 1脆性温度℃ -70高耐磨碳黑 8050#机油 50合计 239.5硫化条件:160℃×60′混炼工艺:生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸,混匀后要经十次薄通。
用途和性能:该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。
介质:耐过热水、耐臭氧、耐辐射。
温度:-40℃~160℃硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度(Mpa) 13.5氧化锌 5扯断伸长率(%) 350硬脂酸 1永久变形(%) 8高耐磨碳黑 50硬度(邵氏) 70聚苯硫醚 10撕裂强度(KN/m) 28硫磺 0.3脆性温度 -65DCP 3.5合计 169.8硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸,薄通十次下片。
用途和性能:耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质:耐乙酸。
工作温度:-55~150℃,生产各种密封件、垫片。
三元乙丙橡胶特性
三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1 低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.8 7。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2 耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用,在1 50~200 。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h 以上不龟裂。
3 耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一~列举。
4 耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中,近1 00 h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5 耐过热水性能:三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。
以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在1 2 5 ℃过热水中浸泡1 5个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。
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1 2 设 备 仪 器
XS S 一 3 0 0转 矩 流变 仪 : 上 海 科 创 橡 塑 机 械 设 备 有 限 公 司产 品 ; 6寸 开 炼 机 : Z G 一 1 6 0 , 东莞 正 工 机 械有 限公 司产 品 ; 拉力机 : AI 一 7 0 0 0 S , 台湾 高 铁 检 测 仪器有 限公 司产 品 ; 平 板硫 化 机 : XL B 一 4 0 0 × 4 0 0 , 青 岛锦 九州 机械 有 限公 司产 品 。
( 1 . 中 国 石 油 吉林 石 化 公 司 研 究 院 , 吉林 吉林 1 3 2 0 2 1 ; 2 . 中 国石油 吉林 石化 公 司 物 资采购 公 司, 吉 林 吉 林
1 3 2 0 2 2 ; 3 . 中 国 石 油 吉 林 石化 公 司 碳 纤 维 厂 , 吉 林 吉林 1 3 2 0 2 1 )
密炼通 过 X S S - 3 0 0转矩 流变 仪 完成 , 转速 8 0
笫 1 期
E 积悦 , 等. 乙丙 橡 胶 生 胶 物 理 机 械 性 能 研 究
r / mi n , 混炼 胶 在 l 3 O C出胶 ; 密炼胶 冷 却 降温后 ,
胶 开 炼 加工 性 能 差 , 在 提 高辊 温 至 5 O C后 , 在 小
助 剂 。各 牌 号 E P DM 主 要 技 术 指 标 如 表 1 所示。
表 1 各牌号 E P DM 主 要 性 能指 标
缆、 耐 热胶 管胶 带 、 汽 车 密封 件 、 润 滑 油 添加 剂 以
及 聚烯 烃改 性等 方 面口 ] 。
E P D M 在 不 同 领 域 的 配方 研 制 及 制 品 生 产 , 目
型 品种 , 广 泛应 用 在 汽 车部 件 、 防 水 卷材 、 电 线 电
E P D M: J - 5 l O 5 , 中 国 石 油 吉 林 石 化 公 司 研 究
院 2 0 0 t / a中试 装 置 产 品 ; E P DM : J 一 3 0 8 0 、 4 0 4 5 , 中国石油 吉林石 化公 司有机 合成厂 产品 ; 炭 黑 N3 3 0 : 卡博 特公 司 产 品 ; 石蜡 油 : 牌号 2 2 8 0 , 美 国 太 阳石油公 司产 品 ; 促进 剂 M、 促 进 剂 TMTD: 濮 阳蔚林 化 工股 份 有 限公 司产 品 ; 其 它 为 市 售橡 胶
前 已经 有 大量 论 文 及 专利 面世 , 但对 E P D M 生 胶
的物理 机械 性能 研究 却 一直 少 有 涉及 。E P D M 的
性能 指标包括 乙烯含 量 、 门尼 粘度 、 亚 乙基 降 冰 片 烯( E NB ) 含量、 充油份数、 相 对 分 子 质量 分 布 等 。
摘 要 : 研 究 了 乙丙橡 胶 ( E P DM) 生胶 的加 工性能 和物理 机械 性能 。结果表 明 : 即 使 较 高 门 尼 粘 度, 只要具有宽相对分子质量分布 的 E P D M 也 能 体 现 优 异 的 生胶 包辊 性 能 ; 长 时 间 的 生胶 塑 炼 仅 在 前
5 ai r n 对 高 门尼 牌 号 E P D M 的 门尼 粘 度 有 一 定 影 响 ; 不 填充 补 强剂 的 E P D M 生胶拉 伸 强度仅 有 1 ~3
1 . 3 试 样 制 备
D M 生胶在不 添加补强 剂 的情 况下 物性 较低 , 但具
体实 验数据并 没 有任 何报 道 。本工 作研 究 了不 同
作者简介 : 王积悦( 1 9 7 1) , 男, 吉林 省 吉林 市 人 , 高 级 工 程 师, 主要从 事乙丙橡胶的加工及配方设计工作 。 收 稿 日期 : 2 0 1 4 - 1 1 — 3 O
在不 断扩 大 , 因 此 已 经 有 越 来 越 多 的 科 研 机 构 将
1 实 验 部 分
1 1 原料
其 归类 为通 用橡胶 品种 。以德 国 朗盛 、 日本三 井 、 美 国埃 克 森等公 司 为代表 的各 大公 司不 断加 大市 场 开发 力 度 , 新装置、 新工 艺、 新 牌 号 层 出不 穷 。 出现 了高 乙烯 含量 、 超 高 门尼 粘度 、 双 峰结 构 、 长 链 支化 、 超低粘度 、 高不饱和度 、 充油 E P D M、 充 炭黑 E P DM、 液体 E P DM、 四元 E P DM 等诸 多 新
力 口 工 ・应 用
பைடு நூலகம்
弹 性 体 C , H 2 0 I N 1 5 A — 0 2 — E 2 I 5 A , 2 S 5 T ( 0 1 ) M : 5 E 4 R ~ I C 5 S 7
乙丙 橡 胶 生 胶 物 理 机 械 性 能 研 究
王 积 悦 , 赵 晶 , 于 潋 曼 , 杜 学松 , 王 万龄
乙丙 橡 胶 ( E P D M) 具 有 优 异 的 耐 老化 性 、 耐
牌号 E P D M 的开 炼 机包 辊 性 能 , 塑炼 时间 对 门尼
粘 度 的影 响 , 以及 E P D M 生胶 的物理机 械性能 。
臭 氧性 、 耐高 低温 等性 能 , 广泛 应用 于各种 橡胶 制 品领 域 。 目前 E P DM 已经 成 为 2 O世 纪 8 O年 代 以来 合成 橡胶 发 展 最 快 的胶 种 , 其 用途 和用 量 还
M Pa , 没 有使 用 价 值 。
关 键词 : EPDM ; 包辊 性 能 ; 塑炼 ; 门尼 粘 度 ; 生 胶 物 理 机 械 性 能
中图分类号 : TQ 3 3 3 . 4
文献标识码 : A
文章编号 : 1 0 0 5 - 3 1 7 4 ( 2 0 1 5 ) 0 1 — 0 0 5 4 — 0 4