浅谈起重机械的安装与检验检测

浅谈起重机械的安装与检验检测
1 导言
近年来，随着建筑业的快速发展，建筑起重机械大量投入使用，施工生产水平显著提高。

起重机械使用更加广泛了，起重机械作为一项重要的施工器械，运用的好坏直接影响建筑施工的好坏，起重机械的安全性也直接关乎施工整体的利益。

起重机械的安全事故不断攀升，而且在整个安全事故中占了较高的比例，安全形势非常严峻。

所以，建筑起重机械的安全检测问题需要我们做深入的了解，从而来提高建筑工程的效益，对建筑施工发挥良好的促进作用。

2 我国起重机械的使用管理情况
现阶段我国起重机械广泛使用于机械制造、煤矿电厂、港口码头等国民经济建设的各个领域。

近年来，随着在用起重机械数量越来越多，部分起重机使用年限越来越长，发生的事故越来越多，我国针对起重机械制定了从生产安装，到使用管理再到检验检测的一系列法规标准及技术规范，从法律的角度对起重机械有了根本的约束。

标准法规出台以来，大多数规范的起重机生产、安装维护及使用单位能够较好的遵守相关法规，严格的按照技术规范进行生产、安装、维护、使用，一定程度上避免了重大事故的发生。

但是，更多的中小型企业尤其是部分小规模民营企业并不能很好的遵守规定，依然存在很多违规使用违章作业的现象。

在生产、安装、使用单位不能很好的自觉遵守相关安全技术规范的情况下，起重机的检验工作就显得越发重要。

3 起重机械的检测项目
3.1无损检测
起重机械有时候会出现安全事故，带来很严重的影响。

所以，所有部件都不能够出现任何的损伤，我们必须对每项机构做仔细的检查。

而且在检验时不可以出现损伤，也就是我们通常说的无损检测。

无损检测主要是在保障起重机械性能的情况下对起重机械进行的检测。

该检测一般不对起重机械造成任何损伤，常规的检测方法主要为超声检测、渗透检测、电磁检测等。

3.1.1超声检测
超声检测一般是起重机械的定检，是安装、制造的过程中常采用的方法。

它主要是通过应用超声波对起重机械内部焊缝质量进行检查的一种方法。

该方法通过超声波探测，准确有效地反应起重机械内部相互角度焊缝质量和金属材料质量。

操作人员可以通过超声检测发现起重机械的内部缺陷，对起重机械进行质量检查。

以防止机械内部出现夹杂、白点、裂纹等细小缺陷问题。

3.1.2渗透检测
渗透检测主要应用于磁探操作无法触及的部分。

在进行渗透检测的过程中，操作人员通过对渗透物质的应用，观察焊接部分是否存在裂缝或缺陷，完成对起重机械定检、安装、制造过程的整体检测。

3.1.3电磁检测
我们在起重机械的定期检测和安装中主要采用的是电磁检测。

电磁检测主要应用于膜层厚度值的准确测量。

在进行电磁检测的过程中，操作人员主要是通过电磁对钢丝绳、涡流膜层、涡流裂痕等进行检查，观察是否存在裂痕和涡流超标等现象。

通过电磁检测还可以在一定程度上观察起重机械内部是否存在断裂、密度不均等现象。

无损检测中除了以上三种检测方法，还有金属磁记忆检测、应力应变测试、声发射检测、电磁检测、目视检测等等检测方法。

我们运用最多的是目视检测。

目测检测主要是通过眼睛观察而得出来的检测方法，具体的是肉眼观察和量具测量两种方法，主要用于金属结构的几何尺寸的测量，检查起重机械的材料表面是否存在分层、无锈蚀等等问题。

3.2理化试验检测
理化试验检测不同于无损检测不会对起重机械造成伤害的检测方法，它是对起重机械进行破坏性检验。

该方法主要通过对起重机械的物理性能检验、化学性能检验、工艺性能检验、化学成分分析、机械成分分析等实现对起重机械成分的观察。

在该过程中，检查人员通过理化试验实现对起重机械材料性质的整体检测，观察起重机械材料强度和硬度是否符合常规要求。

操作人员通过对起重机械金属材料的夹杂物、晶体粒度、晶间腐蚀进行分析，实现对起重机械质量的初步判断，可以检测出金属材料的缺陷和组织。

除此之外，操作人员在进行起重机械的理化试验检测过程中，还要实现对起重机械的导电性、磁性、密度、熔点、热膨胀性等方面的检查，确保对起重机械性质进行准确判断。

4 加强起重机械安装检验对策
为了避免发生起重机械安全事故，相关建设部门需要认真做好起重機械安装检验中的监管工作，从以下方面来具体分析。

4.1检查安装检验队伍
相关建设管理部门需要对起重机械安装检验单位以及操作人员的素质进行考查，严禁聘用非专业或专业素质低下的单位及团队，来进行安装检验工作。

从事特种设备安装检验工作的单位需按照国家相关规定取得合法的生产许可证，并只允许在其能力范围之内承包特种设备安装检验工程。

同样的，对特种设备进行安装检验的工作人员必须依照相关规定完成专业操作技能和安全意识的培训，经过考核才能取得从业资格证，被聘用后还需在其单位进行一段时间的实践操作培训，最后才能独立上岗操作。

4.2检查起重机械的检测情况
设备检验部门应定期展开对起重机械的检测工作，并且严格按照规章制度进行监督管理。

检查即将投入使用的起重机械检测情况时，只允许使用检测合格设备，严厉打击使用不合格机械设备的行为，超期设备也不允许投入使用。

4.3健全起重机械安全检验管理体制
建立起重机械安全检验管理体制并逐步完善。

从机械设备的租赁到使用过程，相关管理部门要明确所有环节中涉及到的单位，各自应该承担的安全责任，并且强化其监管职能。

另外，建设管理部门需要对管区内的起重机械建档保存，依法编号并定期抽查。

同时，还应对起重机械租赁市场制定相应的管理规范，使其更加完善。

在管理办法中可以规定，租赁单位需组建全员持证上岗的专业安装检验团队，并定期进行起重机械等特种设备的检修，提升设备运行的安全性，而且只有专业的人员和单位才能进行起重机械设备的安装工作。

4.4对起重机械进行安全监管
安全监管工作在不同的施工阶段中有不同的特点，这就要求从事安全监管工作的人员根据相应的特点，有计划、按步骤的对起重机械进行全面检测，并将各个阶段中设备运行状态的检验结果记录下来，及时排查出可能引发安全事故的因素再进行维修。

另外，安全监管部门可以结合工作经验对某些环节和方面做重点检查。

4.5要加大安全检测监督力度
在监督管理人员进行责任主体严格监督时，要根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008及《起重机械定期检验规格》TSGQ7015-2008等相关规定，实现对起重机械的安全检测检验操作流程的整体监督。

监督管理人员要落实对起重机械的安全检测检验的拆除、使用、检验和查收，实现对起重机械的养护和维修。

结束语
起重机械的安全检测是安全生产中的重要工作，只有检测安全才能确保生产的安全，所以我们务必要事前防范，改变只用不管或者重用轻防的观念。

其实，起重机械的安全检测是一项多样化和标准化的管理系统，我们也可以通过科学技术的进步实现检测方法上的不断创新，降低起重机械事故的发生几率，提高起重机械的检测效果，确保生产利益的最大化。

强化起重机械的安全检测检验是目前安全生产中的重要工作，能够促进企业的可持续性发展。

参考文献
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