第5章淬火介质添加剂和回火油

第5章淬火介质添加剂和回火油
297水性淬火剂添加剂F
【简介】该产品为德润宝水性淬火介质添加剂F。

普通碳素钢和低合金钢用纯水进行淬火热处理时，常产生软点、变形或开裂等现象，过去经常采用的解决方法是换用盐水或碱水如Nacl和NaOH，使用Nacl溶液，对淬火后工件及淬火槽的腐蚀相当严重，NaOH水溶液由于逐渐吸收空气中的C02变质，会降低冷却速度，而且碱水的飞溅与蒸汽对人体有害。

①在自来水中加入10％～15％的该介质，能有效的消除蒸气膜，大大提高水的高、中温冷速，使工件得到快速而均匀的冷却，获得理想的硬度与淬硬层深。

②该介质浓度从5％到15％变化时，其快速冷却能力基本不变。

该特点适合实际生产需要，即使生产中溶液浓度失控，也不会影响工件淬火质量。

③该介质的工作温度范围很宽。

生产使用证明，该介质溶液即使在60℃时，依然具有良好的爆裂作用，保持快速的高温冷速，更适合于批量生产的需要。

④该介质具有极佳的防锈性能，对设备及淬火工件无腐蚀性，并且不含有毒物质，对人体无害。

⑤该介质废弃时可直接排放，不会造成污染。

【主要用途】
①适用于普通碳素钢和低合金钢的淬火处理。

②该介质溶液专用于直接加热或保护气氛下加热的工件。

③由于工件上残留的盐分混进淬火溶液，会使防锈性能大为下降，盐浴中有害成分也会破坏该介质的使用性能，故该舟质不适用于盐浴加热的工件。

【使用注意事项】
①淬火槽为一般的铁制容器即可，无需涂层。

该介质可提供足够的防锈保护。

油槽一般应安装冷却设备，如果油槽足够大，使淬火液的温度不会显著升高的话，则不需安装冷却设备。

如果需要预热低温下的淬火溶液．可安装加热管。

淬火槽以及淬火液浸泡的设备，不能有铜制的组件，金属铜会引起电化学腐蚀，而且在高温的情况下，轻合金会被严重腐蚀。

②配制时按比例称出PETROFER AQUARAPID F的所需量，边搅拌边加入水中，待其完全溶解，淬火溶液即配制完成。

③该介质淬火液最佳的工作温度为20～50℃。

淬透性好的材质可在液温40～70℃时淬火，当液温超过70℃时，则不宜继续工作。

④该介质要求的使用浓度为10％～15％，当溶液浓度在这一浓度范围之内变化时，淬火液的冷却速度不会出现显著的变化。

检测淬火液浓度一个简便的方法是测定溶液的密度。

只需要一支密度计，测量范围为
1.100～1.200g/cm^3，测出溶液密度，则可以从表5-1浓度一密度对照表中查出相应的浓度。

⑤该淬火液不需要特别的维护工作。

只需每周测一次浓度，不定时的清除沉积在淬火槽底部的铁屑及其他杂质，而无需全部更换淬火液。

重量百分比浓度/%
密度
（20℃）/（g/cm^3）
重量百分比浓度/%
密度
（20℃）/（g/cm^3）
1 1.009 11 1.109
2 1.019 12 1.119
3 1.029 13 1.129
4 1.039 14 1.139
5 1.049 15 1.149
6 1.059 16 1.159
7 1.069 17 1.169
8 1.079 18 1.179
9 1.089 19 1.189
10 1.099 20 1.199
298 PETROFER AQUARAPID
【简介】德润宝水性淬火介质添加剂PETROFER AQUARAPID具有优良的性能。

①在自来水中加入10％～15％的该介质，能有效的消除蒸气膜，大大提高水的高、中
温冷速，使工件得到快速而均匀的冷却，获得理想的硬度与淬硬层深。

②当浓度从5％到15％发生变化时，其快速冷却能力基本不改变。

该特性非常适合实际
生产需要，即使生产中溶液浓度失控，也不会影响工件淬火质量。

⑧介质溶液的工作温度范围很宽。

生产使用证明，该介质溶液即使在60℃时，依然具
有良好的爆裂作用，保持快速的高温冷速，更适合于批量生产。

④该介质具有板佳的防锈性能。

当使用浓度在正常的10％左右时，淬火液对钢铁材料
即具有非常优异的防锈性能，可解决盐、碱水对设备及淬火工件的腐蚀性问题。

【主要用途】
①适用于普通碳索钢和低合金钢的淬火处理。

②该介质溶液专用于直接加热或保护气氛下加热的工件。

③由于工件上残留的盐分混进淬火溶液。

会使防锈性能大为下降，盐浴中有害成分也会
破坏该介质的使用性能，故该介质不适用于盐浴加热的工件。

【使用注意事项】
①淬火槽为一般的铁制容器即可，无需涂层。

该介质可提供足够的防锈保护。

油槽一般
应安装冷却设备，如果油槽足够大，使淬火液的温度不会显著升高的话，则不需安装冷却设
备。

如果需要预热低温下的淬火溶液，可安装加热管。

淬火槽以及淬火液浸泡的设备，不能
有铜制的组件，金属铜会引起电化学腐蚀，而且在高温的情况下，轻合金会被严重腐蚀。

②配制时按比例称出PETROFER AQUARAPID的所需量，边搅拌边加入水中，待其完
全溶解，淬火溶液即配制完成。

③该介质淬火液最佳的工作温度为20～50℃。

淬透性好的材质可在液温40～70℃时淬
火，当液温超过70℃时，则不宜继续工作。

④该介质要求的使用浓度为10％～15％，当溶液浓度在这一浓度范围之内变化时，淬
火液的冷却速度不会出现显著的变化。

检测淬火液浓度一个简便的方法是测定溶液的密度。

只需要一支密度计，测量范围为
1.100～1.200g/cm^3，测出溶液密度，则可以从表5-2浓度密度对照表中查出相应的浓度。

重量百分比浓度/%
密度
（20℃）/（g/cm^3）
重量百分比浓度/%
密度
（20℃）/（g/cm^3）
1 1.008 11 1.094
2 1.017 12 1.101
3 1.025 13 1.109
4 1.034 14 1.117
5 1.042 15 1.126
6 1.050 16 1.134
7 1.059 17 1.142
8 1.067 18 1.151
9 1.075 19 1.159
10 1.084 20 1.168
⑤该介质淬火液不需要特别的维护工作。

只需每周测一次浓度，不定时的清除沉积在
淬火槽底的铁屑及其他杂质，而无需全部更换淬火液。

299 ZFT淬火油复合添加剂
【简介】联创zFT淬火油复合添加剂是棕褐色黏稠液体，由多种添加剂复合而成，添
加进机械油中可与专用淬火油相媲美。

该介质具有良好的热氧化安定性，可明显提高油品的使用寿命。

淬火后工件表面光洁，
并可获得较满意的硬度，同时具有一定的防锈能力。

【典型理化性能】其典型理化参数见表5-3。

表5-3含10％ZFT淬火油复合添加剂的N15机械油的理化参数
黏度（40℃）/（mm^2/s）≤ 20 闪点（开口）/℃≥ 150 水分/% 0.1
残碳/%≤ 1.5 添加在N15机械油中 ZFT
10% 冷却特性温度/℃≥ 600 冷却性能800℃→400℃时间/s≤ 4.5
【主要用途】适用于添加在机械油中，可与专用淬火油相媲美。

【使用注意事项】
①根据油品冷速情况，选择适量的复合添加剂，加入到N15机械油中(石蜡基效果更为
显著)，搅拌均匀后即可使用。

②亦可添加在旧的淬火油中使用，用量应根据油品的冷却性能情况而定。

并在添加前将
油槽底部沉积物、水分清除后使用。

③在N15机械油中的推荐用量(质量百分比)为10％。

300 KR-KT快速油添加剂
【简介】南京科润工业介质有限公司KR-KT快速油添加荆，可恢复、提高热油的冷却
能力和光亮性，以降低普通淬火油或专用淬火油变质后，更换费用较高的问题。

油添加剂的加入量为8％～10％。

【主要用途】用于淬火过程中普通淬火油或快速淬火油旧油的添加。

【使用注意事项】
①在加添加剂之前，应检查油中是否含水。

若有水，应先将水去除干净。

②若油中油泥、油渣较多，还应对油进行沉淀和过滤处理，以使油清洁。

③取部分淬火油加热至60～80℃，加入添加剂使之均匀洛解，再缓慢分散加入到淬火槽中，循环搅拌8～12h，使之充分溶解。

301快速淬火油添加剂Y15T
【简介】今禹淬火油添加剂，根据热处理淬火槽存在的问题，在已有的新油或旧油中加入适合的今禹牌淬火油添加剂，可以改善油的淬火冷却特性、热稳定性以及光亮性，使问题得以解决。

【主要用途】
①适用于用新机油时工件的淬火硬度和淬火变形能达到要求的情况。

②适用于新的合格机油、快速淬火油自身就达不到要求的情况。

③适用于新油能达到要求，用久了淬火硬度和硬化深度不足变形增大的情况。

302快速淬火油复合添加剂oil KT
【简介】大连海源特种润滑油厂淬火油复合添加剂，以高温抗氧剂、冷却性能改进剂、光亮剂、表面活性剂、清净分散剂等优质添加剂及精制的大庆石蜡基中性油调配而成。

【主要用途】用本产品对普通机械油进行改造，使其冷却性能达到各种专用淬火油水平。

对于正在使用的专用淬火油，由于时间过长而使性能下降，使用该介质可完全恢复其原有新油的性能。

【使用注意事项】
①将淬火油槽中油搅拌均匀，取样分析，再根据该油的冷却性能、黏度闪点，配置专用添加剂。

加入质量10％添加剂时。

即为900kg旧油(基础油)加100kg添加剂。

②改造前，应将油槽中的油泥等杂质清理干净。

如果油中含水量超过0.03％，还应经过沉降加温等清除水分，油中积炭或胶质过多，则需过滤。

③将油槽中的油加热到70～80℃，加入复合添加荆，搅拌或油泵循环2～3h即可。

④改造完的油，使用过后油量减少，一是加入专用淬火油，二是加原油并按比例加入复合添加剂。

⑤对于周边炼油厂的用户可根据本单位的要求自行采购基础油，由厂家现场用冷却性能测定仪监测调制，这样节省大量运费、调制费等。

303淬火油增速添加剂OT-1
【简介】南京洲联新产品技术研究所淬火油添加荆，油溶性高分子聚台物，闪点高于基础油，有效温度为室温至110℃均可。

油中加入少量OT-1后，不仅提高油的冷却速度，提高工件表面硬度和淬火深度，同时具有一定的表面光亮作用。

提高淬火油的特性温度，最大冷却速度及其对应温度，不增加低温阶段的冷速。

可使陈油(老化油)恢复冷却能力并超过其原油冷却性能。

【主要用途】可满足用户用新油配制快速、超速淬火油的要求。

【使用注意事项】
①改造前，应将油槽中的油泥等杂质清理干净。

如果油中含水量超过0.03％，还应经过沉降加温等清除水分，油中积炭或胶质过多，则需过滤。

②将油槽中的油加入增速添加剂，搅拌或油泵循环均匀。

304厚大件快速淬火油添加剂Y15DT
【简介】今禹厚大件快速淬火油添加剂Y15DT，根据热处理淬火槽存在的问题，在已有的新油或旧油中加入适合的今禹牌淬火油添加剂，可以改善油的淬火冷却特性、热稳定性以及光亮性，使问题得以解决。

【主要用途】
①适用于新油能达到要求，用久了淬火硬度和硬化深度不足，变形增大的情况。

②适用于新的快速淬火油就达不到要求的情况。

305 NH淬火油催冷剂
【简介】以无灰分中、低分子油溶性高聚物组成。

能最大限度提高淬火油的淬火冷却能力，具有较高的热稳定性和热氧化安定性，是调配超速、快速光亮淬火油的基本原料。

该催冷剂能实现无灰分分解，可使经保护加热的工件淬火后表面光亮，其分子量控制在一定范围内，可有效地提高催冷剂的热稳定性和热氧化安定性，维护淬火油冷却性能的稳定性。

该催冷剂经油溶性处理，在常规淬火温度，可均匀溶解在机械油中，使淬火工件均匀冷却，表面硬度均匀。

该催冷剂可有效地提高淬火油的高温冷却能力，提高淬火工件淬火后表面硬度和淬硬层深度，减小淬火工件不均匀畸变。

【主要用途】适用于调配超速、快速光亮淬火油。

【使用注意事项】该催冷剂添加前应对长期使用的淬火油进行沉降、过滤，去除油品中杂质，采用普通机械油调制快速、超速淬火油不需此工序。

该催冷剂添加前应对长期使用的淬火油进行加热脱水，加热时油品处于流动状态，使油槽底部的水分充分蒸发。

该催冷剂添加时，应对油槽中油品加热搅拌，缓慢倒入添加剂，使添加剂均匀溶解。

添加比例根据油品的淬火冷却特性要求控制在2％～5％。

306光亮添加剂OT-2
【简介】南京洲联新产品技术研究所淬火油添加剂为油溶性黏稠中性或弱碱性高分子有机物，在油中的易溶温度为70～90℃。

通过在油中加入少量的OT-2后，可使淬火工件表面洁净光亮。

提高新油和陈油中淬火后工件的光亮度。

【主要用途】用于保护气氛炉加热工件并要求工件表面光亮的油淬火。

【使用注意事项】
①改造前，应将油槽中的油泥等杂质清理干净。

如果油中含水量超过0.03％，还应经过沉降加温等清除水分，油中积炭或胶质过多，则需过滤。

②将油槽中的油加入光亮添加剂，搅拌或油泵循环均匀。

307光亮淬火油复合添加剂oil GT
【简介】大连海源特种润滑油厂，系列淬火油复合添加剂以高温抗氧剂、冷却性能改进剂、光亮剂、表面活性剂、清净分散剂等优质添加剂及精制的大庆石蜡基中性油调配而成。

【主要用途】用该添加剂改造普通机械油，使其冷却性能达到各种专用淬火油水平。

对于正在使用的专用淬火油，由于时间过长而使性能下降，使用该添加剂可完全恢复其原有新油的性能。

【使用注意事项】
①将淬火油槽中油搅拌均匀，取样分析，再根据该油的冷却性能、黏度闪点，配置专用添加剂。

②改造前，应将油槽中的油泥等杂质清理干净。

如果油中含水量超过0.03％，还应经过沉降加温等清除水分，油中积炭或胶质过多，则需过滤。

③将油槽中的油加热到70～80℃，加入复合添加剂，搅拌或油泵循环2～3h即可。

④改造完的油，使用过后油量减少，一是加入专用淬火油；二是加原油并按比例加入复合添加剂。

⑤对于周边炼油厂的用户可根据本单位的要求自行采购基础油，由厂家现场用冷却性能测定仪监剥调制。

这样节省大量费用(运费、调制费等)，使成本下降。

308光亮淬火油添加剂Y15GT
【简介】今禹淬火油添加剂Y15GT，根据热处理淬火槽存在的问题，在已有的新油或旧油中加入适合的今禹牌淬火油添加剂，可以改善油的淬火冷却特性、热稳定性以及光亮性，使问题得以解决。

【主要用途】
①适用于新的合格机油就达不到要求。

②新的光亮淬火油能达到要求，用久后光亮性变差，或淬火硬度达不到要求，可改用Y15GT提高光亮性，并满足硬度要求。

③新的光亮淬火油就达不到硬度和光亮性要求。

309 KR-GT光亮油添加剂
【简介】南京科润工业介质有限公司KR-GT光亮油添加剂，可恢复、提高热油的冷却能力和光亮性，以降低普通淬火油或专用淬火油变质后。

更换费用较高的问题。

油添加剂的加入量为8％～10％。

【主要用途】用于淬火过程中普通淬火油或光亮淬火油旧油的添加。

【使用注意事项】
①在加添加剂之前，应检查油中是否含水。

若有水，应先将水击除干净。

②若油中油泥，油渣较多，还应对油进行沉淀和过滤处理，以使油清洁。

③取部分淬火油加热至60～80℃，加入添加剂使之均匀溶解，再缓慢分散加入到淬火槽中，循环搅拌8～12h，使之充分溶解。

310 NH淬火油光亮添加剂
【简介】由油溶性表面活性剂和清净分散剂高温调和而成的NH淬火油光亮添加剂，可明显提高经保护气氛加热工件淬火后表面光洁度，该淬火油光亮添加剂中表面活性剂能降低淬火油对工件表面的附着力，避免淬火油中积炭等杂质在工件表面沉积，同时能降低后续清洗除油难度。

改善后续表面处理性能，避免电镀处理中灰色斑点的出现。

【主要用途】其是保护气氛光亮淬火的理想光亮添加剂。

【使用注意事项】
①该淬火油光亮添加剂添加前应对长期使用的淬火油进行沉降、过滤，去除油品中杂质。

低标号机械油闪点低．加热时油品处于流动状态并控制在90℃左右，使油槽底部的水分充分蒸发。

②该淬火油光亮添加剂添加时，应对油槽中油品加热搅拌，缓慢倒入添加剂，使添加剂均匀溶解。

光亮添加剂的添加量应控制在油槽中油品总量的1％～2％。

311 Daphne Quench Concent B
【简介】上海出光润滑油贸易有限公司出光添加剂，由于淬火油的劣化等引起光辉性恶化，可以通过添加，改善光辉性。

【典型理化性能】
运动黏度(100℃)/(mm2/s)：≤10.3
燃点/℃：186
色相(ASTM)：L1.5
【主要用途】适用于硬度改善，以及提高淬火冷却后零件的表面光洁度。

312 Daphne Quench Concent C
【简介】上海出光润滑油贸易有限公司出光添加剂，通过添加，可以减短淬火油的蒸气膜阶段，提高油的冷却性能。

【典型理化性能】
黏度(40℃)/(mm2/s)：≤240；(100℃)/(mm2/s)：≤22.1
燃点/℃：180
色相(ASTM)：D8.0
【主要用途】适用于硬度改善，以及提高淬火冷却后零件的表面光洁度。

313光亮快速添加剂0T-3
【简介】南京洲联新产品技术研究所淬火油添加剂，是增速添加剂和光亮添加荆的复合物。

根据用户要求．调制成既可增高油的冷却能力又可达到工件表面光亮的要求。

【使用注意事项】
①改造前，应将油槽中的油泥等杂质清理干净。

如果油中含水量超过0.03％，还应经过沉降加温等清除水分，油中积炭或胶质过多，则需过滤。

②将油槽中的油加入光亮快速添加剂，搅拌或油泵循环均匀。

314快速光亮添加剂OT-4
【简介】南京洲联新产品技术研究所淬火油添加剂，是增速添加剂和光亮添加剂的复合物，根据用户要求，按不同比例调制成品，按一定比例加入到油中，搅匀后既可增高油的冷却能力又可达到工件表面光亮的要求。

【使用注意事项】
①改造前，应将油槽中的油泥等杂质清理干净。

如果油中含水量超过0.03％，还应经过沉降加温等清除水分，油中积炭或胶质过多，则需过滤。

②将油槽中的油加入快速光亮添加剂，搅拌或油泵循环均匀。

315等温分级淬火油复合添加剂oil FT
【简介】大连海源特种润滑油厂淬火油复合添加剂，以高温抗氧剂、冷却性能改进剂、光亮剂、表面活性剂、清净分散剂等优质添加剂及精制的大庆石蜡基中性油调配而成。

【主要用途】通过对普通机械油进行改造，使其冷却性能达到各种专用淬火油水平。

对于正在使用的专用淬火油，由于时间过长而使性能下降，使用该添加剂，可以完全恢复其原有新油的性能。

【使用注意事项】
①将淬火油槽中油搅拌均匀，取样分析，再根据该油的冷却性能、黏度闪点，配置专用添加剂。

②改造前，应将油槽中的油泥等杂质清理干净。

如果油中含水量超过0.03％，还应经过沉降加温等清除水分，油中积炭或胶质过多，则需过滤。

③将油槽中的油加热到70～80℃，加入复合添加剂，搅拌或油泵循环2～3h即可。

④改造完的油，使用过后油量减少，一是加入专用淬火油，二是加原油井按比例加入复
合添加剂。

⑤对于周边炼油厂的用户可根据本单位的要求自行采购基础油，由厂家现场用冷却性能测定仪监测调制，这样节省大量费用(运费、调制费等)，使成本下降。

316等温分级淬火油添加剂Y35T
【简介】今禹等温分级淬火油添加剂Y35T，可根据热处理淬火槽存在的问题，在已有的新油或旧油中加入适合的今禹牌淬火油添加剂，可以改善油的淬火冷却特性、热稳定性以及光亮性，使问题得以解决。

【主要用途】
①能适用于新的热油，但用久后淬火硬度偏低，变形增大的情况。

②新采用的热油就不能满足淬火硬度要求或变形较大。

根据情况加今禹Y35T或改用令禹Y35油，或其他冷油。

317 NH淬火油改性添加剂
【简介】NH淬火油改性添加剂，以无灰分中分子催冷剂、高效抗氧化剂和淬火油积炭清净分散剂聚合而成，具有较高的热稳定性和热氧化安定性，是调配超速、快速光亮淬火油的基本原料。

该添加剂中的催冷剂分解无灰分，可使经保护加热的工件淬火后表面光亮。

添加剂中催冷剂的分子量控制在一定范围内，可有效地提高催冷剂的热稳定性和热氧化安定性，维护淬火油冷却性能的稳定性。

清净分散剂可有效地分解淬火油中的积炭，提高基础油对添加剂的感受性，淬火工件表面硬度均匀、光亮；该添加剂中的高效抗氧化剂，可有效地维护淬火油冷却性能的稳定性。

【主要用途】适用于调配超速、快速光亮淬火油。

【使用注意事项】
①在添加NH淬火油改性添加剂之前，应对长期使用的淬火油进行沉降、过滤，去除油品中杂质，采用普通机械油调制淬火油不需此工序。

②在添加前应对长期使用的淬火油进行加热脱水，加热时油品处于流动状态，使油槽底部的水分充分蒸发。

③在添加过程中，应对油槽中油品加热搅拌，缓慢倒入添加剂，使添加剂均匀溶解；添加比例根据油品的淬火冷却特性要求控制在4％～10％。

318 KR-RT热油添加剂
【简介】南京科润工业介质有限公司KR RT热油添加剂，可恢复、提高热油的冷却能力和光亮性，以降低普通淬火油或专用淬火油变质后，更换费用较高的问题。

油添加剂的加入量为8％～10％。

【主要用途】用于淬火热油旧油的添加。

【使用注意事项】
①在加添加剂之前，应检查油中是否含水。

若有水，应先将水去除干净。

②若油中油泥、油渣较多，还应对油进行沉淀和过滤处理。

以使油清洁。

③取部分淬火油加热至60～80℃，加入添加剂使之均匀溶解，再缓慢分散加入到淬火槽中。

循环搅拌8～12h，使之充分溶解。

319 NH淬火油抗氧化添加剂
【简介】由油溶性复合高效抗氧化剂、光壳剂和淬火油积炭清净分散剂高温调和而成，
它能改善长期使用的淬火油的抗高温氧化、裂解性能，维护淬火油的冷却特性，提高淬火油
的使用寿命。

普通矿物油用于热处理淬火冷却，油品会产生激烈氧化，生成深色的胶质、沥青质等，
使油的颜色变深，生成油泥沉淀物，严重破坏矿物油的淬火冷却性能与使用寿命。

当加入
NH热处理淬火油抗氧化添加剂，使油品的氧化诱导期明显增长，减少淬火油烟，油品的淬
火使用寿命可延长数十倍。

【主要用途】适用于已经长期使用的淬火油。

或采用新购的N32普通机械油调制淬火
油。

【使用注意事项】
①添加前应对长期使用的淬火油进行沉降、过滤，去除油品中杂质。

采用新购的N32
普通机械油调制淬火油则不需此工序。

②添加前应对长期使用的淬火油进行加热脱水，加热时油品处于流动状态，使泊槽底部
的水分充分蒸发。

③加入时，应对油槽中的油品进行加热搅拌，缓慢倒入添加剂，使添加剂均匀溶解。

抗氧化添加剂的添加量应控制在油槽中油品总量的1％～2％。

320 1号回火油
【典型理化性能】其典型理化参数见表5-4。

表5-4典型理化参数
评定项目1号回火油试验方法
265 运动黏度（100℃）/（mm^2/s）≤30 GB/T
闪点（开口）/℃≥ 250
GB/T 3536
燃点/℃≥ 280 水分/%≤痕迹 GB/T
260 热氧化
黏度比≤ 1.4
SH/T 0219 安定性残碳增加值/%≤ 1.5
【主要用途】
①适用于密闭式回火炉中对淬火后的零件进行回火处理。

②主要应用于汽车、轴承、手表、链条等行业中。

321海源1号，2号回火油
【简介】以深度精制的大庆石蜡基油为基础油，添加催冷剂、高温抗氧剂、清净分散剂
等徭加剂调制而成，符合SH 0564标准。

回火油具有良好的热安定性、氧化安定性和使用寿命长等特点。

【主要用途】
①适用于密闭式回火炉中对淬火后的零件进行回火处理。

②主要应用于汽车、轴承、手表、链条等行业中，使用温度＜l80℃。

③回火油l号可与：Daphne High Temp Oil C、T；日本石油MT600、1000；Cosm0 C101；
三菱石油Temp90；富士兴产HB-10s等互换使用。

④2号回火油可与Shell Temp Oil 302、Cosmo C202等互换使用。

322洲联回火油TO-1
【简介】一般采用深度精制的高闪点、高黏度指数的石蜡基馏分润滑油作为基础油，并
添加高温抗氧剂、金属钝化剂、清净剂等。