混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底
砌体工程施工技术交底
（1）蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
砌体工程技术及安全交底
蒸压加气混凝土砌体水平灰缝的砂浆饱满度, 应不低于80%，竖向灰缝不得小于80% 。 6 蒸压加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭砌，搭 接长度不应小于1/3，竖向通缝不应大于2皮。 7 蒸压加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设 置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀 任意剔凿。 8 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及 竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
1 技术交底
4 芯 柱 在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后 形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。 1.2 施工主要依据 1 《砌体填充墙结构构造》06SG614-1 2 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03-J104 3 《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002 1.3 基本规定 1 本工程外墙及未注明的190厚内墙砌体采用 蒸压加气混凝土砌块，90厚内墙砌体及电梯井围护 墙体采用混凝土小型空心砌块。
1 技术交底
10 构造柱截面不小于240X200。应先砌墙，后 浇构造柱. 11 本工程所有的窗台均设100厚C20混凝土压 顶，内配3Φ8,分布筋Φ6@200。各层水管井道及配 电间均设砖砌200高门坎。 12 墙体轴线偏移和垂直度偏差以及一般尺寸允 许偏差项目。
1.3 砌筑砂浆 1 不同品种的水泥，不得混合使用 。 2 配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的 石灰膏，禁止使用石灰王等外加剂。 3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
1 技术交底
7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正 确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在 墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部 ，应设置过梁，过梁搁置长度不小于250mm。搁置 预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应用1:2.5的水 泥砂浆座浆，现浇过梁，混凝土强度达70%以上方 可拆梁底模。 8 墙体预留洞补砌时，灰缝应填满砂浆，不得 用干砖填塞。 9 墙体与剪力墙、柱相邻处应设置拉结筋，直 径为Φ6，按每120墙厚设置一根，沿高度间距 400mm，伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于 700mm；墙体转角、十字、T字型交接处也应同样 设置，伸入墙内长度从转角或交接处算起不小于 700mm。
砌块砌筑工程技术交底(最新)
本工艺标准适用于工业与民用建筑砌块〔普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小 型空心砌块〕墙体砌筑工程。
2、施工准备
2.1、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。 2.2、主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线 板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 2.3、作业条件 、完成室外及房心回填土，根底、主体工程构造验收完毕，并经有关部门验收合格。 、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经历线 符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 、立皮数杆：用 30mm*40mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过 梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距 15m，转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮 数杆。皮数杆应垂直、结实、标高一致，经复核，办理预检手续。 、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过 20mm，用细石混凝土 找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。 、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
小砌块应底面朝上反砌于墙上。 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落 度不应小于 90mm。
浇灌芯柱混凝土，应遵守以下规定： 1 去除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗； 2 砌筑砂浆强度大于 1MP 时，方可浇灌芯柱混凝土； 3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土一样的去石水泥砂浆，再浇灌混凝 土。
需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。 4.2 主控工程
小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家，每二万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑根底 和底层的小砌块抽检数量不应少于 2 组。砂浆试块的抽检数量执行?砌体工程施工质量验收 标准?第条的有关规定。
混凝土空心砌块技术交底
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填充墙腰梁做法：
当墙厚为100，或当墙净高大于4m的墙体，在门洞顶处或在1/2层高处布置腰梁，腰梁厚度120mm，宽度同墙宽，配筋10、φ06@200，混凝土强度C25。
（当在门洞顶处做腰梁时，腰梁做法同过梁做法）。
4、构造柱、门边柱、窗边柱设置：
填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。
除有关图纸已注明者外，构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、洞口两侧、悬臂墙端部布置，构造柱间距≤5米，且不大于层高2倍。
断面尺寸亦可据墙身厚度。
构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用 C25混凝土浇筑。
砌墙时，构造柱与墙体连接处留马牙搓，并加拉筋。
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技术交底(外墙保温)
4)排板时按水平顺序排列,上下错缝粘结,涂好后随即将石墨板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的石墨保温板搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用.
2.施工现场设置保温板堆放区,配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚.
3.本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。
4.外保温施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生,废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。
5.下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源.
二、材料要求
1、石墨板性能指标
项目
单位
技术要求
压缩强度
KPa
≥100
导热系数
W/（m.k）
≤0。032
燃烧性能
/
达到B1级
表观密度
Kg/m3
18～25
抗拉强度
MPa
≥0。1
尺寸稳定性
％
≤0.3
吸水率
％
≤4.0
2、胶粘剂性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0。6
耐水
MPa
≥0。4
6.施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。
7.施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带,安全带高挂低用.
8.在脚手架上作业，严禁打闹，严禁拆改脚手架的一切防护措施，严禁往下扔东西,以免伤人。
砌体工程施工方案技术交底
一、砌体设计概况（1)外墙：除钢筋砼墙外，外墙采用加气混凝土砌块,厚度200，具体详平面，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间外墙采用200灰砂砖砌筑。
条形基础面至立面窗户底标高采用灰砂砖砌筑，在室内地坪混凝土垫层上下表面之间的墙身灰缝中，设置水平防潮层(20厚M20水泥砂浆外掺3％～5％防水剂），墙体厚度详平面及节点。
外墙从基体表面开始至饰面层应按相关规范规程留分格缝，分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末,满填硅酮耐候胶。
（2)内墙：房间（卫生间、淋浴间除外）隔墙采用200或100厚加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间隔墙采用200或100厚灰砂砖砌筑。
所有有水房间的隔墙（除门洞外）底部做C20细石混凝土翻边200高，厚度同墙厚。
（3）除有混凝土翻边的以外，其余加气混凝土砌块墙底部砌蒸压灰砂墙基200高.（4）用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7。
5、不应小于A5。
0。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5.用于内墙的砌筑砂浆强度级别，蒸压加气混凝土砌块强度级别宜与外墙同。
内墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
（5）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随砌随勾缝,抹平。
管道井均设200高C20细石混凝土门槛.（6）砌块墙体与不同材料(如柱、梁等）的界面、接缝处,砌块墙上管线开槽并排走管大于两根处，挂300宽∅1＠10镀锌钢丝网。
蒸压加气砼砌块外墙满挂钢丝网.(7）外墙面：外墙找平抹灰前应满挂∅1@10镀锌钢丝网。
内墙面：加气混凝土砌块墙满挂∅1@10镀锌钢丝网，不同材料墙体连接处挂300宽∅1@10镀锌钢丝网.(8）墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接。
蒸压灰砂砖顶端与梁和楼板之间应斜砌砌块，砂浆坐实，保证砌体与梁板紧密接触。
加气混凝土砌块顶端与梁和楼板之间在墙顶部放置一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等）,在用防腐木楔楔紧，木楔方向应顺墙长方向楔紧。
砌体工程技术交底
Hmm
上部纵筋
下部纵筋
箍筋
≤1000
120
3A8
2A8
A6200
1000<Ln≤1500
120
2A10
2A8
A6150
1500<Ln≤2100
180
2C12
2A8
A6150
2100<Ln≤2700
180
2C14
2A10
A6150
2700<Ln≤3300
240
3C14
2A10
A6150
3300<Ln≤4200
3允许偏差项目：见表2－35;
项次
项目
允许偏差
mm
检验方法
墙面垂直≤3米
5
用靠尺及线坠检查
1
墙面垂直≥3米
10
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直10m以内
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±10
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
5．质量标准
1主控项目：
1使用的原材料和页岩空心砖品种,强度必须符合设计要求,质量应符合页岩空心砖标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证;
2砂浆的品种标号必须符合设计要求;砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％;
8大面积施工前必须先做样板墙,经项目工程、技术、分管人验收合格后方可进行大面积施工;若不合格原位置重新制作;
砌筑施工技术交底
砌筑施工技术交底(总13页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：五、节点控制1、砌筑砂浆（1）混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预拌级混合砂浆和Mb10水泥砂浆砌筑。
（2）不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中，不得混存混用，并应对砂浆罐进行标识。
筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。
更换砂浆品种时，筒仓应清空。
（3）干拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。
当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。
大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行干拌砂浆施工。
（4）行砌筑施工时，工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆，并用手推车运至施工地点。
（5）拌制后砌筑砂浆的稠度控制在60mm～80mm左右，分层度不应大于20mm。
水泥砂浆的保水率应≥80%，混合砂浆的保水率应≥84%。
（6）砌筑砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。
（7）凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
2、构造柱（1）框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2A6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通。
（2）构造柱设计原则：①根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱；墙体长度≥时，应在砌体中部增加构造柱（构造柱间距不大于4m）；，=纵筋4C12且满足最小配筋率，箍筋A6@100/200(详情见柱截面⨯200墙宽下图)；墙厚示意图1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底
地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底说明：砌块墙两侧和主体结构框架柱、剪力墙接受柔性连接做法（也即是点连接方式，指砌块墙和框架结构柱、剪力墙不设墙体拉结筋，只通过水平系梁拉结，砌块墙端部和主体结构框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝，封内填模塑聚苯板），顶部和主体结构梁、板接受刚性连接做法（同加气块顶部做法）。
构造柱、芯柱、系梁、过梁等全部二次结构混凝土标号均为C20细石混凝土。
特别强调防火分区的隔墙要全部用砼填满灌实。
（图纸有要求）一、施工准备1、施工条件要满足下列要求（1）和轻集料砌块施工相关的主体结构应通过质量验收；（2）施工前应按建筑施工图、砌体特点、块型尺寸、楼层特点、连系梁、构造柱和芯柱数量、梁柱及门窗洞口位置绘制砌块排列图；（3）施工前应搭设脚手架，不得在轻集料砌块墙体上留设脚手架孔；（4）应编制具体的施工方案，并经监理单位审核后施工；（5）应在墙体阴阳角设皮数杆，皮数杆间距不超过5米；（6）施工前应对工人进行技术和平安交底；（7）轻集料砌块在砌筑前不宜浇水，砌筑时应反砌，即小孔面对上。
2、材料要求（1）轻集料砌块质量应符合北京地方标准DB11/T742-2010《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》的要求，砌块进场后应按品种、规格分类码放，堆放高度不宜超过1.8m，主砌块、洞口块长390mm，砌筑后模数为400mm，半块、U型过梁块长190mm，砌筑后模数为200mm，高度均为190mm，砌筑后模数为200mm；（2）砌块重度≤10.0Kn/m3，地下一、二层墙厚290，砌块强度等级Mu5.0，地下三层墙厚190，砌块强度等级Mu3.5，抗压强度≥3.5MPa；（3）砌筑砂浆为预拌砂浆，中保水性能，灰缝限制在8~12mm，地下一、二层DM7.5，地下三层DM5.0，现场接受砂浆罐自带的砂浆搅拌器搅拌砂浆；（3）钢筋的品种、规格数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复试，复试合格后方可运用，植筋必需先做拉拔试验。
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
混凝土工程安全交底内容：
1. 施工前，要对施工现场进行安全检查，确保工作区域无隐患，并设立安全警示标识。
2. 在进行混凝土浇筑前，要对模板搭设进行检查，并确保模板结构稳定可靠，防止模
板倒塌事故发生。
3. 对于危险较大的高层混凝土浇筑工程，要安排专人负责监督、指挥，确保施工过程
中的安全。
4. 在进行混凝土浇筑时，应采取防止坠物措施，如设置安全网、安全带等，确保施工
现场的安全。
5. 混凝土浇注前，要对浇注部位进行检查，并在浇注之前清理干净，排除障碍物，以
确保浇筑质量和施工安全。
6. 混凝土浇筑现场要设立专人负责，严格控制施工流程，确保浇筑质量和安全。
砌体工程安全交底内容：
1. 在进行砌体工程前，要对工作区域进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 在进行砌体工程时，要确保砌体墙体的稳定性，避免墙体倒塌事故发生。
3. 砌体工程中要严格按照设计要求进行砌筑，控制好砌筑质量，确保墙体结构安全可靠。
4. 在进行高层砌体工程时，要采取防护措施，确保工人的人身安全。
5. 在进行砌体工程时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，避免操作不当导致的事故发生。
6. 对于需要使用梯子等升降工具的砌体工程，要确保升降工具的安全可靠，并进行专人指导和监督。
这些是混凝土与砌体工程交底内容的一些例子，具体内容还需要根据实际工程情况进行确定和补充。
在交底时要确保施工人员理解并遵守相关安全规定，提高施工过程中的安全意识，保障施工人员和施工质量的安全。
混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底
混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底一、施工准备1。
技术准备:准备施工图纸、设计变更、砌体验收规范，技术人员校对施工图纸细部尺寸,进行测量定位.2.材料准备及要求:（1)砌块：混凝土小型空心砌块型号按设计要求,并有出厂合格证等相关证明，其规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级。
（2）砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆.水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂证明、复试报告。
砂：宜用中砂,过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不含草根等杂物。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前制作好做好并做防腐处理.3.主要机具：塔式起重机、搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、灰斗、大铲、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、瓦刀、刨锛、工具袋等.4.作业条件:（1)准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工.(2）砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
（3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格.（4）砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。
(5)按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，并做基层找平派专人将砌块与砌筑面洒水润湿.（6）立皮数杆:皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核完毕。
1)搭设好操作和卸料架子。
按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。
无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆.要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确.在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放，间断式码放，留有清理散落砂浆的通道，于各个施工段待砌墙体边上，与墙体平行，间距在1。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底1质量标准及执行规程规范1.1设计要求1、烧结页岩空心砖孔数应12孔以上，宽度方向孔洞排数≥5排，矩形孔，交错排列。
2.所有墙体材料的外形尺寸应准确、均匀，表面无棱角损伤；砖或砌块墙的上下部分应交错搭接，不得有垂直贯通缝。
拐角处的咬入长度应为≥ 砌块的1/2，砌筑砂浆应饱满；3、非承重结构的外围护墙采用加气混凝土砌导体；4.室内户墙、防火墙、室内光隔墙采用烧结页岩空心砖砌块（密度等级大于等于800）；5、厨房、卫生间等四周墙体、地下室隔墙及门窗洞口收边部位采用采用页岩多孔砖；厨、卫等有水房间楼板四周除门洞外用c20砼上翻200高（相对其他功能房间室内地坪高度）,厚度同墙厚；6.混凝土导墙及倒坎的设置原则：1）平屋面烟风道及女儿墙：高出建筑物完工面250mm；300米范围内与结构板一起浇筑；2）平屋顶门槛高出建筑物完工面150mm；3）斜顶烟风道及侧墙：高出建筑物完工面250mm；4）阳台周围（含门槛）：阳台建筑完工面与完工面高差不小于50mm；5）地坪周围（门除外）：高出结构板面300mm，地坪建筑完工面与完工面高差不小于150mm，门槛高出建筑完工面不小于100mm；6）卫生间（门除外）及水井周围：高出结构板面200mm；7）外墙外露悬挑线根部（适用于宽度大于200mm、长度大于3m的线）：高出建筑物完工面100mm；外墙集中排水空调板和集中排水雨棚靠近室内墙根部：高出建筑物完工面100mm；8）室外楼梯侧墙根部：高出踏步结构板面200mm。
7、墙身防潮：在室内地坪下约60处做20厚（1：2水泥砂浆，内掺占水泥用量5%的防水剂）的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造）；室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接一倍墙体厚度，并在有高低差埋土一侧墙身做防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料两遍；8.墙体开堵1）隔墙上洞口除门窗外，安装时应根据各专业图纸和洞口大小由施工单位确定预留或后期开孔；2）预留孔洞封堵：管道设备安装完毕后，砌体墙内预留孔洞用C20细石混凝土填充；变形缝处双壁预留孔的封堵，应分别在双壁上加套管。
砌体工程技术交底
技术交底记录构造柱模板必须涂刷脱模剂，然后才能支设加固。
构造柱拆除模板后应立即涂刷养护剂，然后把边册多余双面胶采用小刀片清楚干净,然后采用墨斗弹线.3.3过梁、压顶、腰梁、止水台1、本工程一层层高4。
3米局部墙体高出超过4。
0米，100mm墙体高度超过3。
0米，故需要在墙体水平中间位置加设一道腰梁。
内墙腰梁高度为180mm,主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm＠200,外墙腰梁为300mm高，宽度同墙厚，主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm@200。
2、过梁配筋截面及配筋：过梁采用A类墙体配筋.宽度为700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚。
配筋为2根三级直径为8mm的钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm。
宽度为1300mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm，宽度同墙厚。
配筋为3根三级直径为8mm的底部受力钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm. 宽度为1500mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚.配筋为2根三级直径为10mm 的钢筋,分布筋为一级直径6mm间距200mm。
过梁应每边外出洞口240mm,底部采用1:2。
5的纯水泥砂浆座浆。
3、根据图纸设计大部分窗台压顶梁为100mm厚外挑窗边100mm，其配筋参照结施大样施工。
砌体施工时预留出压顶的位置，压顶伸入每边不小于60mm。
压顶梁配筋为3根6mm的钢筋,分布筋为直径6mm间距200mm。
女儿墙压顶为3根直径10mm的钢筋，分布筋为直径6mm@200mm。
阳台压顶梁的截面高度为300mm配筋为参照下图。
阳台压顶梁普通窗台压顶梁阳台梁QL23、以上钢筋若主体需预留，或者焊接梁底标高一定结合建筑做法及保护层留置.保护层厚度为20mm。
4、厨房卫生间应做200mm高的止水台，尤其注意北侧窗台位置，其中有150mm厚的墙体,其底座相应的做成150mm宽.止水台加固时一定不得在地面上随意打孔，以免破坏安装预留管线。
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准11.1 施工准备11.1.1 技术准备（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。
（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌块砌体工程施工方案或砌块砌体工程作业指导书。
（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体节点组砌图，并经审核无误。
（5）小砌块砌体施工前做好技术交底工作。
11.1.2 材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
（3）混凝土小型空心砌块：1）混凝土小型空心砌块一般分为两种：普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块。
同时又有单排孔、双排孔和多排孔之分。
砌筑施工中，应根据设计要求选用砌块种类及规格，一般有以下几种规格：主砌块（mm）：390×190×190、390×190×90、390×90×190、390×90×90；辅助块（mm）：290×190×190、290×190×90、190×190×190、190×190×90、90×190×190、90×190×90、290×90×190、290×90×90、190×90×190、190×90×90、90×90×190、90×90×90；组合芯柱子：截面尺寸长（mm）×宽（mm）×高（mm）为290×190×190、290×190×90，其他规格尺寸可由供需方共同协商确定。
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混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底
一、施工准备
1.技术准备：准备施工图纸、设计变更、砌体验收规范，技术人员校对施工图纸细部尺寸，进行测量定位。
2.材料准备及要求：
（1）砌块：
混凝土小型空心砌块型号按设计要求，并有出厂合格证等相关证明，其规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级。
（2）砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂证明、复试报告。
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前制作好做好并做防腐处理。
3.主要机具：塔式起重机、搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、灰斗、大铲、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白
线、砖夹子、瓦刀、刨锛、工具袋等。
4.作业条件：
（1）准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
（2）砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
（3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（4）砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。
(5)按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，并做基层找平派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。
(6)立皮数杆：皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核完毕。
1)搭设好操作和卸料架子。
按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。
无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆。
要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确。
在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放，间断式码放，留有清理散落砂浆的通道，于各个施工段待砌墙体边上，与墙体平行，间距在1.5m,高度不得超过1.5m。
二、操作工艺
1.工艺流程：
墙体砌筑工艺流程图
2.操作工艺：
（1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
a.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；
b.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
（3）砌筑方法：“一二三四铺灰砌筑法”。
（4）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
砌块排列应从楼地面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
（5）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节，错缝合理。
（6）盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
（7）挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。
线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
（8）砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（9）墙体转角处、内外墙及纵横墙交接处应同时砌筑且纵横交错搭砌。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度。
施工洞口可预留直槎，补砌时应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度大于C20的混凝土灌实。
（10）砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。
（11）砌体水平灰缝厚度一般为10mm，不得大于12mm。
（12）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置，采用小型实心砖调节和细石砼座浆调节。
（13）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
（14）砌块安装时，使砌块底面能水平下落；就位时由人手
扶控制，对准位置，缓慢地下落，用橡皮锤校正。
（15）竖缝砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，在端头抹砂浆，新砌块就位前先将与已砌筑砌块对接的一端抹好砂浆就位时挤压竖缝。
（16）砌筑完成10分钟内用专用勾缝剂勾缝，深度一般为3mm，横缝、竖缝深浅一致。
每次收工前应及时勾缝。
（17）墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。
（18）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完3~4天后，再将其补砌挤紧，若先砌下层墙体，则等上一楼层砌筑完成后再对下一楼层砌体进行补砌。
（19）所有墙体拉接筋按设计从下到上取600mm间距。
构造柱的定位按以下原则设置:墙体转角处、墙端、纵横墙交接处及沿墙长每隔5.0m左右设构造柱。
构造柱先退后进，构造柱断面为：墙厚190（90）X200，两侧各退5cm，进退边线误差不超过10mm。
（20）所有构造柱，过梁混凝土标号按设计要求采用C20。
浇筑前应对浇筑部位适当浇水湿润，以免砌体反吸混凝土水份，导致混凝土强度不够或使接触部位形成麻面。
构造柱上端浇灌口在混凝土浇筑完成48小时以后方凿除。
（21）砌筑及二次结构浇筑过程中的垃圾应做到落手清，砌筑部位地面应清洁，落脚灰能回用的及时回用。
污染较重的清出作业区，由施工员指定地点堆放，集中清理。
三、质量标准
1.上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
2.接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm
或有透亮缺陷不超过5个/每间。
四、成品保护
1)先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后
装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
本工程采用后装法。
2)砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应
采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
3)砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4)拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
5)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
6)预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
7)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
五、应注意的质量问题
1)第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用
细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平，找平厚度大天3cm时应用细石砼找平。
2)拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和
规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
3)砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌
图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
4)砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。
应严格按
标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
5)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小
于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上部用过梁，不得采用拱形砌法。
6)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预
埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
7)混凝土墙、柱内预埋或后植拉结筋经常不能与砖行灰缝
吻合，应预先计算砖行模数、位置，标高控制以施工1米线为准，
不应以地面为控制标高起始点，拉筋标高偏差时可采实心砖调节标高。
8)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。