绞车提升及操作规程

绞车提升及操作规程
一、开车前的准备工作
1、检查润滑系统，润滑油的油量及油质是否正常，油泵是否运转正常，油压保持在0.1-0.25Mpa之间，油路系统是否漏油，主轴，轴承，减速器轴承上的供油指示器没油流油柱是否为2-3mm左右。

2、检查液压制动系统；液压站油量油标是否正常；电流调节电流变化是否与手把的移动位置相一致，残压是否在0.5Mpa以内，闸瓦间隙是否超限；制动盘表面有无油污及金属微粒；紧急制动系统是否安全可靠。

3、电器设备检查，电压不超过0.5%，各种电器设备是否正常。

4钢丝绳、深度指示器、过卷限速装置是否正常
二、起动
1、司机听清开车信号后进行开车准备，信号不清不准开车。

2、开启润滑油泵，观察油压及各轴承油量是否正常。

3、开启液压油泵电机，然后给安全阀电磁铁送电。

4、看清深度指示器及滚筒出绳上下钩位置确定运转方向。

5、操作主令控制器超动，注意启动加速平缓。

三‘运动
1、提升机运行中，司机必须思想集中，精心操作，双手不离开操
作把，不许和人交谈。

2、运行中司机必须注视深度指示器及各种仪表，出现电流不稳
定，过负荷不正常声响时，应立即停车检查。

3、在人员上下井时，必须由司机开车，副司机在旁监视。

4、密切注视钢丝绳在滚筒上的排列情况。

5、注意轴承温度是否正常。

6、提升机除下列情况，禁止紧急制动：
（1）供电电源断电；（2）运行中出现很大震动或严重异常
（3）钢丝绳拉断；工作制动装置失灵。

7、提升机紧急制动后，必须对机的各部位及所有装置进行全面检查，确认正常后方可联系开车。

四、减速及停车
1、提升机运行到减速点时，减速铃响，应立即减速运行，减速要平衡。

2、当负力减速时应投入动力制动减速。

3、需要二次给电进行爬行时，速度应平缓，一般为0.5m/s左右。

4、减速期间司机应集中精神，注意深度指示器指针和滚筒上钢丝绳的停车标记，应作到准确停车。

5、停车时操作手柄应拉到中间位置，使主电机断电，工作闸应拉到制动位置，开后可调闸电源。

6、提升机较长时间停车时，必须切断电源、安全回路可靠断电。

五、调绳
1、事先联系好，两罐卸空，副罐落在井口罐座上主罐落在井底罐座上，有锁车装置的应锁好活滚筒。

2、向活滚筒轴瓦内压油。

3、按调绳操作步骤调绳：
（1）把1HK开关扳到调绳位置，调减压阀使离合器油压为3-3.5Mpa。

（2）合6AK，五通阀电磁铁，G得电，打开离合器，将制动手柄拉到全制动位置。

（3）合上10AK接通安全回路，按正常方式操作提升机进行调绳，调绳完毕后停车，断开10AK实现安全制动。

（4）将制动手柄由全制动位置拉到全松闸位置，合7AK接通器通阀电磁铁G2；合上离合器，注意信号灯指示，将制动手把拉回到全制动位置。

（5）断开6AK、7AK，把1HK回复到原来位置。

4、与井口打点工联系，空载试车一次，一切正常，放可投入使用。