仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求

仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求
(1)熏蒸系统
1)总则
(a)浅圆仓应配备杀害粮食虫的粮食熏蒸设备。

(b)成功地用磷化氢和CO2混合气体进行环流熏蒸是指气体透过粮堆达很长一段时间，而且有足够高的浓度以杀灭所有阶段的虫子，由于对粮食温度的需要，这就要求仓体结构保持有效密封期达2个星期，以防气体散掉并且要防止外来气体的稀释。

(c)为达到这个结果，仓和所有设备都必须是气密的，并要通过下面所述的“压力衰减”测试。

在所有浅圆仓上都要有压力缓解阀来控制气体的散掉和侵入。

(d)浅圆仓结构将另外密封并达到密封标准。

(e)磷化氢气体在一定浓度和压力下是极易爆的，它也是极易反应的，特别是和铜，所有可能暴露在这种气体下的此合同项下的线缆和连接件需要精选和设计成基于避免此种危险。

(f)熏蒸系统的设计要允许将来使用其他在环保方面更理想的熏蒸剂，如果这种熏蒸剂在商业上成为可能且在此合同颁发的六个月内被认可，承包方应根据发包方的更改订单来设计这种熏蒸系
统。

2)气密要求
(a)所有附属本仓储结构的本合同下的所有设备和安装件都要设计成可达到下面所制定的气密标准，固定装置要以防止气体泄漏的方式永久密封。

那些用来打开、关闭和正常移动的设置中要配有耐久衬垫并设计成无需密封剂就已密封好的。

(b)要特别注意进料溜管和卸料阀的设计以确保它们可通过人工密封机械，迅速而有效地完成气密，每个阀密封机械要安装连到中央控制系统的限位开关，以便控制，停止粮食进出密封仓的运动和喂／卸料阀的工作。

(c)在合同下的被供应设备和安装件的气密标准是，当在一个密封仓结构内被提供的气压在0.25到1.5kＰa范围内（取决于顶部结构承受压力的能力），用于气压减至其初始压力一半所需时间，满仓不少于8分钟，空仓不少于15分钟。

(d)除上述以外，在这合同下的设备和安装件应可以被密封至这样：在测压期间无可被听见和检查出来的漏气现象。

并在熏蒸期间无熏蒸剂渗漏（用被认可的检测工具进行检测）。

3)熏蒸设备和操作方法
(a)应提供利用磷化氢气体对浅圆仓进行熏蒸的设备，保证熏蒸气体能够在各仓内以统一浓度的方式在粮堆内再循环。

熏蒸站通过PLC在现场自动配比将磷化氢和二氧化碳气体混合。

主要设备状态和混合气体的浓度要送入中央控制室的CGP上。

(b)气体再循环应是通过粮堆的向下方向的。

这需要通过装好的管道。

它连到浅圆仓顶部的入口和底部的出口。

(c)设备的设计要确保安全完成熏蒸，要提供有全密封外罩的风扇，风扇要安有保护，伸进出管口以便以螺栓连到再循环管道。

(d)在每个系统里提供的设备包括，但不仅限于如下：
●装有机械和控制有放熏蒸剂和设备的一个熏蒸室
●一个永久定位的用来测浅圆仓气压的压力仪
●连到浅圆仓地面的已打孔的分配管道
●连到浅圆仓壁和顶部的再循环管道
●熏蒸剂再循环管道
●手动气密阀、压力调节阀、流量调节阀、流量计、配比阀
●再循环风机和安装件
●合适规格的缓压阀以防止密封熏蒸时浅圆仓内过多气压的增长
●适当的安全标志
●气体取样设备和在线熏蒸剂浓度测量设备
●液态二氧化碳储气罐，其缸体和阀门、管道要求为不锈钢材质。

●规定仓容量的一次熏蒸用磷化氢和二氧化碳气体。

(e)设备应设计成允许如下熏蒸方法：
●所有浅圆仓开口要密封，且浅圆仓要试气压以确保熏蒸安全，气压测试应由一个大约1.5kＰa的始初气压并测出降至其一半启动值的时间来完成。

满仓不应少于15分钟。

空仓不应少于8分钟。

对部分已装载粮的浅圆仓要在这两个数值之间内推算。

●熏蒸小组的成员要在浅圆仓周围设立标志，仓顶和仓底要做出隔离，来告示人们正进行熏蒸。

●要打开再循环风扇并任其开动，以保证熏蒸的持续或保持统一浓度的必要。

这样可能要7至21天，完成一次熏蒸取决于粮食温度，但最长不能超过21天。

●经常地，特别是熏蒸的最初几个小时，熏蒸人员要从仓底（靠近卸料阀处）取空气样品，并在仓顶测试气体浓度，以确保气体以正确方式分布。

还要从高于或低于浅圆仓的工作区采集空气样品以确信无磷化物浓度的危险。

(f)在熏蒸结束阶段，风扇要关掉，浅圆仓要被密封以使熏蒸剂对粮食有继续的保护。

当要求从仓内卸空粮食时，应选手动阀以便仓内空气通过再循环风扇，由通风管道排到外面大气中。

4)风机和管道
(a)风机应由防熏蒸气体腐蚀的金属制造。

并确保熏蒸气体通过风机时不能有爆炸的危险。

(b)风机应是防火花，防静电并气密压力10 kPa轴密封为22
级密封，或等同的做法。

(c)风机叶轮的场线速度应不大于40m/s。

(d)风机设计静压不小于150kPa（用于浅圆仓测压）。

(e)风机提供足够的气体，穿过满仓内的粮食，并要在6小时为一个周期完成换气，风扇设计的气压下降要通过基于干净小麦气阻增加至少50％这样的公式推断精细物料而来定。

(f)再循环管道要用硫化钢制作。

具有防腐性能，应在每接管部之间供应螺栓和法兰。

(g)再循环管道要在交接处完全密封，且安全地附在仓壁上。

(h)仓下的分配管要设计成与粮堆有足够界面，以保证在循环期间，气体通过粮堆令人满意地运动和分布，管道要固定在仓下且设计成抗能承受粮食压力。

(i)手动气动阀应安装在每个分流的接管部分，以使风扇再循气体穿过任何一组浅圆仓之一，并允许气体从仓内排出，排出气体应可利用熏蒸风扇将外界空气吹入仓里，把仓里空气排到外面。

(j)这类阀门要设计成可靠操作和位于方便工作与维修的地方。

(k)排风管的提供要位于允许熏蒸剂安全向上排放到空气中的位置，高度不能少于高出仓顶架顶的2m。

(l)排风管应是底部开口，带防雨保护的，并且不防碍排出的向上气流，雨盖若防碍从管末的向下气流将不被使用。

(m)要在每个浅圆仓上提供缓压阀，在浅圆仓密封熏蒸时，自动允许空气进入或逃出浅圆仓，防止仓内外之间的压差可能过大导致对仓体结构的损害。

从仓内排放的气体要由上述排风管道安全排至大气中。

5)熏蒸室
(a)和熏蒸系统一起提供的熏蒸室应用于放置再循环风扇，熏蒸剂和所需使用和监控熏蒸的设备。

(b)熏蒸室应是安全的，可锁的。

适宜多种气侯结构，带有充分的永久自然风以保证熏蒸剂意外释放的安全排气。

(c)熏蒸室要与任何工作地隔绝或由永久墙来分离，以使气体
不可能散至工作区。

方便门和通风口只应与远离任何工作区的外延地相连。

6)安全和测试设备
(a)要在每个熏蒸室提供一个永久固定的压力计，以测试仓内压力，固定的钢或铝管要安在每个浅圆仓中并连至压力计。

每根管要装有隔离栓或阀以确保压力读数来自每单个浅圆仓。

(b)应给每个浅圆仓安上永久固定的气体取样管，以测气体浓度，每个浅圆仓都要装有两个气体取样管线－一个在上部，一个在底部，每条线路应在熏蒸室终止并且在安有合适的尾接件用来连到一个吸气泵，在每条线上要提供可移动尾帽以防止熏蒸剂漏。

(c)在每个熏蒸室里要提供一个电子吸气泵，用来吸收气体取样管中的气体以测仓内熏蒸浓度。

这种泵当有能力有不超过30秒内，从取样线上及抽空气吸气泵要适于磷化物的使用，并且满足有关其他可能接触气体的部件和安装中的特别要求。

(d)泵所排气体要连到被认可的装置来测量空气中磷化物浓度。

测量装置要可以至少在1至500ppm范围内测出浓度。

(e)要提供两套气检设备，带有在空气中，特别是在仓顶和仓底的工作区测量和检查气体浓度意图的系统。

这种设备要可以至少在1到500ppm的范围内测出浓度。

(f)要有适于在每个仓上或仓下放置的一套安全标志，以示正在熏蒸。

安全标志用汉语和符合有关规则。