中兴永久水泵房及管路安装措施

正善煤业井下中央水泵房安装
施工组织设计
施工负责人：
编制人：
日期：
施工单位：中煤三建设备安装公司
正善煤业井下中央水泵房及管路安装施工组织设计
一、概述
正善煤业井下中央水泵房选用MD155-67×6多级耐磨离心式水泵，MD280-65水泵为卧式多级离心泵，级数为7级，两端支承、壳体部分为节段式，泵的传动通过联轴器与电动机联结。

转速为1480r\min。

泵的旋转方向为，从驱动端看泵，为顺时针方向旋转。

二、施工内容
本次安装，主要是井下永久水泵房三台MD280-65型号水泵的安装，及配套管路安装。

MD280-65型水泵重1734kg,管路为ø273管子，在井下应环境的影响，给水泵的就位和管路的安装带来了不方便，因此在水泵基础和管路走向上方安装起吊吊点和起吊梁，以便更好的安装。

三、施工时间：2009年6月 20日
四、施工负责人：赵树宽
技术负责人：
五、施工组织
中兴项目部成立安装小组
组长: 赵树宽
技术负责人: 包宗杰
安装人员: 张玉利赵树哲张基建刘超
赵松程浩袁吉森魏衍宁
专职安监员：王伟
六、施工前准备工作：
1、测量放线
1）根据设计图纸放出水泵的十字中心线和标高。

2)根据水泵十字中心线，测量出起重梁和管子托梁的位置，并作好记号，号出起重梁和管子托梁牛腿眼。

3）、基础验收及处理
根据设计图纸和随机资料，由测量部门给出水泵的十字中心线和标高点，做为验收和安装的基准，对土建预留孔洞、基础中心线、基础标高、地脚螺栓孔进行校核，检查其几何尺寸、位置是否正确，发现问题及时和土建联系处理，并根据标高对所需螺栓长度和随机到货是否相符进行检查，若不符应尽快提出申请加工。

4)、组织所有参加施工人员熟悉施工现场，清理现场杂物，阅读施工组织设计及相关技术资料；对所有施工人员进行技术交底。

七、安装程序
一、管路的安装
1）根据工程人员所放设的腰线，用红漆号出起吊吊点和管子托梁托架眼，号出的起吊吊点眼，从主斜巷与水泵房的联络巷入口起，顺着管路安装方向上方，每3米号一个起吊眼。

号出的管子托梁托架眼，从主斜巷与水泵房的联络巷入口起，每6米在井筒墙壁两边腰线上方200mm处号出梁托架眼。

2) 根据所放出的牛腿眼的红漆标记打眼，要求打眼时钎子杆垂直于巷道。

3）托梁架及托梁加工：根据所测量出的牛腿实际角度加工牛腿，防腐完毕后安装，然后从管子道口向上依次顺序量出每根钢梁的尺寸做好记录。

按照所量的尺寸对托梁进行加工制作，加工完毕后同管路要求进行防腐处理并用红漆依次编号。

固定牛腿用的锚杆要进行锚固力试验，要求不低于5t。

4）安装起吊吊点、起吊梁和托梁架，安装锚杆时要将锚固剂搅拌均匀，安装牢固，最后进行锚固力实验，要求不低于5t。

4）用3m绞车将Φ273管子装车下放，下放速度不得超过1m/s，将钢管运到
安装位置，停车在合适的位置，用Φ1/2"的钢丝绳和5t马镫连接管子上口法兰盘的螺栓孔，钢丝绳另一端找一牢固的地方用马镫连接固定，作为防滑设施。

确认无误后逐根把钢管卸车摆放在底板上，并用8#铁丝临时固定。

5）从联络巷到水泵房数最后一台水泵上方，第一第二个吊点上挂设两个3t 葫芦，用葫芦将ø273管子提升至，高于管子托梁位置时，安装两道托管梁，将ø273管子落在托梁上，管子头在第一根托梁上，管尾在第二道托梁上，将管子固定并安装其他附件（U型卡、角钢等）。

然后将管头的葫芦挂在第3个吊点上，用第二第三吊点上的葫芦，将第二根Φ273管子提升起来，当提升到高于管子托梁位置时，安装第三根管子梁，安装好后将管子落到第一根管子同一高度时，将两根管子连接起来，将管子固定并安装其他附件（U型卡、角钢等）。

以此类推将所有管子安装完为止。

6）从水泵房到主斜巷中间的联络巷，是一段上山巷道，为保证管路防滑，设计安装两套防滑装置。

6）安装结束后对管路及钢梁等进行补刷漆。

7）安全注意事项
a. 管路和钢梁卸车时平板车下方严禁站人，卸车用的Φ1/2"的钢丝绳必须固定牢固，否则不得卸车。

b、运输过程中一定要将工具和材料捆牢。

并严格执行斜巷运输的管理规定，一坡三挡配套齐全，设专人把设井口，在井筒内应注意工具和材料的防滑。

C 、运输过程中井筒中严禁站人，所有人员必须进入躲避硐，绞车运行速度不得超过1m/s。

d、高空作业必须系牢保险带，并严格执行《高空作业指导书》的有关规定。

二、井下水泵房水泵的安装
1）水泵和电机的下放
a、从主道上作一次通车模拟试验，并跟有施工人员到现场检查，确保运行设备顺利通过。

运行的物件与固定的物件之最小间隙为50mm，当模型能顺利通过时方可进行设备运输。

b、用铲车将要下放的水泵和电机吊放到平板车上。

下放物件纵向放置偏东（以入井方向定），具体偏差数据由模拟方架实测数据而定。

机架西侧加适量的重锤作为配重。

c、水泵和电机装车完毕后，经运搬队负责人验收同意后，将平板车推到主道上。

d、拆除井上、井下的所有防碍下放的安全挡，在绞车的东侧钩头挂一个矮小的平板车，绞车以验绳时的速度下放，将水泵和电机运输到主斜井井底。

e、将水泵和电机到运到井下水泵房后卸车。

依次将三台水泵和三台电机运输到位
2）水泵和电机的安装
a、组装水泵、电机和底座并吊装就位。

1、将水泵和电机分别吊放在底座上，检查水泵和电机底面与底座之间的组装质量，其结合面用0．05mm塞尺检查时在任何一处都塞不进去为合格，否则必须对结合面进行刮研至合格为止。

同时还应检查轴承座与轴枕梁的连接螺栓孔是否对正，否则应予以调整，穿上连接螺栓并带上螺母，均匀打紧斜铁，最后拧紧连接螺栓。

2、将水泵和电机吊放在底座上后，超平找正水泵和电机
a在水泵基础预先挂设好的安装基准线上，各吊下两组线坠进行找正。

经观测，如果水泵上的定位基准和垂下的线坠对不正时，应调整水泵和电机的位置至对正为止。

初平
水泵的初平工作与电机的找正同时进行，其方法是将框式水平仪放在水泵或电机中心线平面上，测量水泵主轴中心线方向的水平。

此外，在水泵或电机两端中间放一长水平尺，测量垂直于主轴中心线方向的水平度。

如果偏差较大，应在调整水泵的标高和找正的同时，调整其水平度，使之基本达到要求。

精平
水泵的精平：在初平的基础上，用精密水准仪进行找平，轴向水平度误差不得超过0．1/1000，水泵的定位基准垂直于轴向的水平误差不得超过0．15/1000 主电动机的安装
B、吊装就位前的准备工作
主电动机的安装标高应以水泵半联轴器的中心标高为基准，其垫铁标高等于减速器半联轴器的中心标高减去电动机半联轴器中心线到电动机底座平面的高度。

2、找平找正
主电动机的找平找正应以水泵半联轴器为基准，对主电动机半联轴器进行初平和精确找平找正。

3、主电动安装技术要求
1）两轴中心线允许最大倾斜度0°20′，允许最大径向位移量0．2mm。

2）测量端面间隙前，一定要用撬棍或0．5T葫芦把靠背轮向减速器侧撬出或拉出，以防测量出的间隙为假间隙。

3、利用起吊梁将组装好的水泵、电机和底座，吊放在基础的垫铁平面上，经初步调整使底座定位基准与安装基准基本对正，标高基本正确，然后穿好地脚螺栓，并带上螺母。

b、找正底座
当水泵和电机在底座上超平找正固定在底座上后，穿上底座的地脚螺栓，用
千斤顶或撬棍，依据水泵基础预先挂设好的安装基准线整体找正水泵、电机底座。

经观测，当底座定位基准线与基础十字线对正时，则证明底座以找正。

八、工程收尾
1、拆除所有临时设施，擦净设备上的灰尘和油污等。

2、设备补刷漆。

3、整理记录和有关技术文件。

九、安全注意事项
1、组织所有参加施工人员进行安全技术教育，认真学习施工措施，做到人人心中有数。

2、严禁酒后作业，严禁在工作场所打闹。

3、所有起吊机具必须认真检查无误后方可使用。

4、吊运设备时,所吊物件下严禁站人,起吊过程中要缓慢平稳.
5、安装时严禁将手直接放在重物下,以防被压伤。

6、烧焊作业时，必须按规程执行。

7、所有参加施工人员必须服从统一指挥。

所需工器具：。