机械制图第8章装配图
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部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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8.6.2 接触面转角处的结构
1．配合尺寸
在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2．相对位置尺寸 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
32
8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配 图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
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8.5.1 零、部件序号
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8.5.2 明细栏
明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。位于标 题栏的上方，外框粗实线，内框细实线，零、部件的序号自下 而上填写。如图幅受限制时，可移至标题栏的左边继续编写。
推荐标题栏
学生用标题栏 明细表
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8.6 常见的装配工艺结构
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
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8.1.1装配图的作用
在机器或部件的设计过 程中，一般先根据设计要求 画出装配图以表达机器或部 件的工作原理、传动路线、 零件之间的装配关系以及零 件的主要结构形状，然后按 照装配图设计零件并绘制零 件图。在生产过程中，装配 图又是制定机器或部件装配 工艺规程、装配、检验、安 装和维修的依据。因此，装 配图是生产和技术交流中重 要的技术文件。
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8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
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8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
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1．视图的处理 2．零件结构形状的处理 3．零件图上的尺寸处理 4．对于零件图中技术要求等的处理
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拆画齿轮油泵泵体的零件图
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本章结束
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1．滚动轴承的装配结构
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2．螺栓和螺钉连接的装配结构
3. 销定位的装配结构
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8.7 装配图的绘制
8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件 8.7.2 画装配示意图 8.7.3 确定装配图的表达方案 8.7.4 画装配图的步骤
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8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
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零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
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1．概括了解装配图的内容
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2．分析工作原理及传动关系 3．分析装配关系
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4．分析零件的结构及其作用
为深入了解机器或部件的结构特点，需要分析组成零 件的结构形状和作用。对于装配图中的标准件如螺纹紧固 件、键、销等和一些常用的简单零件，其作用和结构形状 比较明确，无需细读，而对主要零件的结构形状必须仔细 分析。
1．画出图框、各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等。
2．画出主体零件的主要结构。
3．画其他零件及各部分的细节。
4．检查底稿，绘制标题栏及明细栏并加深全图。
5．标注尺寸，编写零件序号，填写明细栏和标题栏，注明技术 要求等 。
6．仔细检查完成全图。
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两配合零件在转角处不应设计成相同的尖角或圆角，否 则既影响接触面之间的良好接触，又不易加工。
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8.6.3 密封结构
在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口等， 常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流，也 防止灰尘等进入机器。
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8.6.4 安装与拆卸结构
5．总结归纳
在对工作原理、装配关系和主要零件结构分析的基 础上，还需对技术要求和全部尺寸进行研究。最后，综 合分析想象出机器或部件的整体形状，为拆画零件图作 准备 。
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8.8.2 由装配图拆画零件图
在设计过程中，首先要绘制装配图，然后再根据装配图 拆画零件图，简称拆图 。
拆画零件图时，要注意处理好以下几个问题 ：
轴承盖和轴 承座之间的 间隙尺寸2和 轴承孔轴线 到基面的距 离70
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8.4 装配图的技术要求
不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从 机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑 。
1.装配要求
装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的加 工说明，装配后的性能要求等。
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展开画法
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8.3 装配图的尺寸标注
8.3.1 性能和规格尺寸 8.3.2 装配尺寸 8.3.3 安装尺寸 8.3.4 外形尺寸 8.2
8.3.1 性能和规格尺寸
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8.3.2 装配尺寸
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
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配合尺寸
相对位置 尺寸
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相对位 置尺寸
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安装孔尺寸 2×ɸ17 定位尺寸
180
8.3.3 安装尺寸
两连接螺 栓的中心 距尺寸70
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8.3.4 外形尺寸 8.3.5 其他重要尺寸
滑动轴承的 总体尺寸240、 156和80
2.检验要求
检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保 证达到的精度。
3.使用要求
使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养的 要求及使用操作时的注意事项等。
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8.5 装配图中的零、部件序号和明细栏
8.5.1 零、部件序号 8.5.2 明细栏
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2
8.1.2 装配图的内容
• 一组视图
用来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、零件 的连接方式以及零件的主要结构形状等。
2. 必要的尺寸 装配图中必须标注反映机器或部件的规格、性能以及装配、
检验和安装时所必要的一些尺寸 。
3. 技术要求 装配图中用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验
绘制装配图之 前，应对所画的对 象有全面的认识， 即了解机器或部件 的功用、性能、结 构特点和各零件间 的装配关系等。
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8.7.2 画装配示意图
装配示意图一般是用简图或符号画出机器或部件中各零件 的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等。
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8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.8.1 看装配图的方法和步骤 8.8.2 由装配图拆画零件图
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8.8.1 看装配图的方法和步骤
现以图8-19所示齿轮油泵装配图为例来说明看装配图的 方法和步骤。
1．概括了解装配图的内容 2．分析工作原理及传动关系 3．分析装配关系 4．分析零件的结构及其作用 5．总结归纳
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两面有间隙
两面配合
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两面接触
压盖螺母 填料压盖 填料
轴 阀体
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8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
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假想画法
剖开后涂黑垫 片夸大画法
螺栓头部简化
端盖的圆角 省略不画 滚动轴承简 化画法
螺栓省略后 用点画线表 示位置
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2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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8.6.2 接触面转角处的结构
1．配合尺寸
在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2．相对位置尺寸 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配 图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
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8.5.1 零、部件序号
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8.5.2 明细栏
明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。位于标 题栏的上方，外框粗实线，内框细实线，零、部件的序号自下 而上填写。如图幅受限制时，可移至标题栏的左边继续编写。
推荐标题栏
学生用标题栏 明细表
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8.6 常见的装配工艺结构
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
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8.1.1装配图的作用
在机器或部件的设计过 程中，一般先根据设计要求 画出装配图以表达机器或部 件的工作原理、传动路线、 零件之间的装配关系以及零 件的主要结构形状，然后按 照装配图设计零件并绘制零 件图。在生产过程中，装配 图又是制定机器或部件装配 工艺规程、装配、检验、安 装和维修的依据。因此，装 配图是生产和技术交流中重 要的技术文件。
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8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
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8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
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1．视图的处理 2．零件结构形状的处理 3．零件图上的尺寸处理 4．对于零件图中技术要求等的处理
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拆画齿轮油泵泵体的零件图
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本章结束
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1．滚动轴承的装配结构
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2．螺栓和螺钉连接的装配结构
3. 销定位的装配结构
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8.7 装配图的绘制
8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件 8.7.2 画装配示意图 8.7.3 确定装配图的表达方案 8.7.4 画装配图的步骤
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8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
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零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
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1．概括了解装配图的内容
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2．分析工作原理及传动关系 3．分析装配关系
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4．分析零件的结构及其作用
为深入了解机器或部件的结构特点，需要分析组成零 件的结构形状和作用。对于装配图中的标准件如螺纹紧固 件、键、销等和一些常用的简单零件，其作用和结构形状 比较明确，无需细读，而对主要零件的结构形状必须仔细 分析。
1．画出图框、各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等。
2．画出主体零件的主要结构。
3．画其他零件及各部分的细节。
4．检查底稿，绘制标题栏及明细栏并加深全图。
5．标注尺寸，编写零件序号，填写明细栏和标题栏，注明技术 要求等 。
6．仔细检查完成全图。
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两配合零件在转角处不应设计成相同的尖角或圆角，否 则既影响接触面之间的良好接触，又不易加工。
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8.6.3 密封结构
在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口等， 常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流，也 防止灰尘等进入机器。
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8.6.4 安装与拆卸结构
5．总结归纳
在对工作原理、装配关系和主要零件结构分析的基 础上，还需对技术要求和全部尺寸进行研究。最后，综 合分析想象出机器或部件的整体形状，为拆画零件图作 准备 。
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8.8.2 由装配图拆画零件图
在设计过程中，首先要绘制装配图，然后再根据装配图 拆画零件图，简称拆图 。
拆画零件图时，要注意处理好以下几个问题 ：
轴承盖和轴 承座之间的 间隙尺寸2和 轴承孔轴线 到基面的距 离70
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8.4 装配图的技术要求
不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从 机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑 。
1.装配要求
装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的加 工说明，装配后的性能要求等。
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展开画法
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8.3 装配图的尺寸标注
8.3.1 性能和规格尺寸 8.3.2 装配尺寸 8.3.3 安装尺寸 8.3.4 外形尺寸 8.2
8.3.1 性能和规格尺寸
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8.3.2 装配尺寸
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
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配合尺寸
相对位置 尺寸
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相对位 置尺寸
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安装孔尺寸 2×ɸ17 定位尺寸
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8.3.3 安装尺寸
两连接螺 栓的中心 距尺寸70
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8.3.4 外形尺寸 8.3.5 其他重要尺寸
滑动轴承的 总体尺寸240、 156和80
2.检验要求
检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保 证达到的精度。
3.使用要求
使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养的 要求及使用操作时的注意事项等。
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8.5 装配图中的零、部件序号和明细栏
8.5.1 零、部件序号 8.5.2 明细栏
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8.1.2 装配图的内容
• 一组视图
用来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、零件 的连接方式以及零件的主要结构形状等。
2. 必要的尺寸 装配图中必须标注反映机器或部件的规格、性能以及装配、
检验和安装时所必要的一些尺寸 。
3. 技术要求 装配图中用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验
绘制装配图之 前，应对所画的对 象有全面的认识， 即了解机器或部件 的功用、性能、结 构特点和各零件间 的装配关系等。
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8.7.2 画装配示意图
装配示意图一般是用简图或符号画出机器或部件中各零件 的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等。
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8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.8.1 看装配图的方法和步骤 8.8.2 由装配图拆画零件图
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8.8.1 看装配图的方法和步骤
现以图8-19所示齿轮油泵装配图为例来说明看装配图的 方法和步骤。
1．概括了解装配图的内容 2．分析工作原理及传动关系 3．分析装配关系 4．分析零件的结构及其作用 5．总结归纳
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两面有间隙
两面配合
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两面接触
压盖螺母 填料压盖 填料
轴 阀体
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8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
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假想画法
剖开后涂黑垫 片夸大画法
螺栓头部简化
端盖的圆角 省略不画 滚动轴承简 化画法
螺栓省略后 用点画线表 示位置
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