跳仓法+膨胀后浇带一次性浇筑施工技术

跳仓法+膨胀后浇带一次性浇筑施工技术
摘要：跳仓法是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体
成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段。

相邻两段间隔时间不少于7天，它具有方便施工、提高结构
整体性、防水性以及缩短施工工期，同时避免了二次浇筑前
清理、凿毛、独立支撑架体等相关工序，降低了成本。

关键词：跳仓法自防水缩短工期
1 引言
考虑本工程工期紧、后浇带独立支撑施工、剔凿等难度大、后浇带的施工质量难以得到控制等因素，根据住建部2009年
6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》
（JGJ/T178-2009）第 4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定，结合该工程实际情况，在间距较大的后浇带之间可设置膨胀
加强带，采用跳仓法施工同样可以满足混凝土对温度收缩应
力的要求。

通过跳仓法施工工艺，有效增强了基础施工阶段自防水能力，降低了开裂渗漏隐患，同时避免了二次浇筑前清理、凿毛、独立支撑架体等相关工序，降低了成本、节省了工期。

2 关键技术
1、利用“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原则进行施工。

2、减少施工缝、有利于控制裂缝导致渗漏。

3、选择低收缩性水泥，优化混凝土配合比，严格控制水泥用量，从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。

3 主要工艺技术
3.1 施工工艺流程
3.2 操作要点
1、测量放线：
根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。

2、绑扎膨胀加强带钢筋
按规范要求绑扎膨胀加强带的钢筋，一般要求膨胀加强带的板钢筋（或墙钢筋）配筋率比两侧板的钢筋增加0.5倍（即按现有板配筋进行隔一加一工作），并伸入两侧砼各0.5m。

3、挂钢板网分隔
先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠200~400，与板筋绑扎固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔钢板网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。

4、浇注加强带混凝土（膨胀混凝土）
因本工程楼板混凝土体量较小，浇筑时间基本能控制在
3h以内，为保证混凝土浇筑的施工质量，采用连续浇筑混凝土的方式，膨胀加强带内C35+微膨胀混凝土用布料机进行浇筑，大面C30混凝土用布料机进行浇筑，施工时应注意避免将大面的混凝土浇筑到膨胀加强带内。

5、再次浇注大面混凝土
加强带浇筑完毕再使用原设计要求的C30砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。

6、养护
对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。

故在混凝土浇筑完12h内，立即覆盖1层麻袋或毛毡进行湿水养护，养护时间不少于28d，保证每天洒水养护不少于2次。

采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。

3.3 膨胀加强带施工技术措施
根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）有关规定，膨胀加强带宽度为2000mm，本工程膨胀加强带设
置位置与原设计或变更中的温度后浇带位置一致。

膨胀加强带宽度为2000mm，施工时在膨胀加强带两侧各
支设免拆模板网，达到将带内混凝土与带外混凝土分开的目的。

根据设计与规范要求，膨胀加强带混凝土的设计等级比两侧混凝土提高一个等级，即采用C35混凝土，并内掺低硷膨
胀剂。

根据规范要求，本工程膨胀加强带施工可采用连续式浇注方式。

3.4 预拌混凝土
1、本工程选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，有效控制温升。

2、采用较小的水胶比，每立方米混凝土用水量减少5-
15KG，提高混凝土密实度。

3、优化混凝土配合比，降低胶凝材料总用量，并采用超量取代的办法提高粉煤灰掺量，减少混凝土塑性收缩，降低水泥水化热及混凝土内外温差，减少温度应力，抑制应力裂缝的产生，合理利用（粉煤灰与高效减水挤）“双掺”的超叠加技术，增强混凝土的内部结构的致密性，从而控制早期收缩。

3.5 浇筑顺序
根据整合，现A区域包括北侧原分隔两个区域，C区域也包括北侧原分隔两个区域，将原有浇带划分的10个区域减少成现有的8个区域，分别为A-B-C-D-E-F-G-H,结合跳仓法原理，施工顺序确定如下：A区(内部加强带同时浇筑)-D-B （AD临近加强带一起浇筑）-C(内部加强带同时浇筑+AD临近加强带)-E（与B交接加强带一起浇筑）-H-F（EH加强带一起浇筑）-G（EH加强带一起浇筑）
当区域内有膨胀加强带时，先进行膨胀后浇带和临近施工，后进行大面混凝土浇筑。

3.6 温控检测
由于混凝土初期升温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的3d,一般
在第3天温升可达到或接近最高峰值。

另外，混凝土内部的最大温升，是随着结
构物厚度的增加而增高。

需结合工程实际情况和结构特点，确定的温测项目和测
温频度测定混凝土温度同时测定大气温度。

测温点埋置方式
4 结论
项目部就本工程施工重难
点进行了全方位研究，采用“跳仓法+膨胀后浇带”施工工艺代替后浇带浇筑施工，避免设置后浇带带来的后期清理凿毛、支撑体系等影响后续插入
施工等问题，缩减工期约1个月，取得显著的经济效益与社
会效益。

通过合理的跳仓法、优化混凝土配合比、控制入模
温度、加强混凝土养护等技术措施确保“跳仓法”实施效果，最终裂缝控制效果良好，同时也保证了地下室的整体防水效果。

根据山东省建筑工厂消耗量定额SD01-31-2016查询定额
5-1-55、18-1-125，普通后浇带施工工艺混凝土、模板人工
费及材料费相比跳仓法施工工艺节省77158元。

序
号
对策目标措施
1防止大体积混凝土内部
个别合格
率100%，整体
1、导线测温技术、定点。