溶剂型外墙涂料标准
外墙涂料验收规范
国标:建筑装饰装修工程质量验收规范(gb 50210-2001)-48 饰面板（砖）工程8.1 一般规定8.1.1 本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。
说明：8.1.1 饰面板工程采用的石材有花岗石、大理石、青石板和人造石材；采用的瓷板有抛光和磨边板两种，面积不大于1.2m2，不小于0.5 m2；金属饰面板有钢板、铝板等品种；木材饰面板主要用于内墙裙。
陶瓷面砖主要包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画、劈裂砖等；玻璃面砖主要包括玻璃锦砖、彩色玻璃面砖、釉面玻璃等。
8.1.2 饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录：1 饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 后置埋件的现场拉拔检测报告。
4 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。
5 隐蔽工程验收记录。
6 施工记录。
8.1.3 饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 室内用花岗石的放射性。
2 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
3 外墙陶瓷面砖的吸水率。
4 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
说明：8.1.3 本条仅规定对人身健康和结构安全有密切关系的材料指标进行复验。
天然石材中花岗石的放射性超标的情况较多，故规定对室内用花岗石的放射性进行检测。
8.1.4 饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件（或后置埋件）。
2 连接节点。
3 防水层。
8.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
8.1.6 检查数量应符合下列规定：1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
外墙涂料涂饰工程施工及验收
外墙涂料涂饰工程施工及验收一、材料1、本规程规定使用的外墙涂料种类为合成树脂乳液外墙涂料、弹性建筑涂料、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、外墙无机建筑涂料、建筑反射隔热涂料、交联型氟树脂涂料、溶剂型外墙涂料和复层外墙涂料。
2、合成树脂乳液外墙涂料的技术指标应不低于《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755中一等品的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
3、弹性建筑涂料的技术指标应符合《弹性建筑涂料》JG/T172中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
4、溶剂型外墙涂料的技术指标应不低于《溶剂性外墙涂料》GB/T9757中一等品的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
5、外墙无机建筑涂料的技术指标应符合《外墙无机建筑涂料》JG/T26的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
6、各类复层外墙涂料的技术指标应符合《复层建筑涂料》GB9779的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
7、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术指标应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
8、建筑反射隔热涂料的技术指标应符合《建筑反射隔热涂料》JG/T235中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h 无异常。
9、交联型氟树脂涂料的技术指标应符合《交联型氟树脂涂料》HG/T3792中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h 无异常。
10、在外墙涂料工程中应用的涂料和半成品（包括涂饰现场配制的材料），均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明书、产品合格证，生产厂的质量保证书，并经施工和监理单位验收合格后方可使用。
外墙涂饰材料使用寿命应达到5年以上。
11、外墙涂料涂饰工程中配套使用的外墙底漆、外墙腻子和封底材料必须与选用饰面涂料的性能相适应，外墙底漆的技术指标应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210的技术指标规定；外墙腻子的技术指标应符合《建筑外墙用腻子》JG/T157的技术指标规定。
溶剂型外墙涂料标准
溶剂型外墙涂料标准溶剂型外墙涂料是一种常用的建筑涂料，具有防水、防腐、抗老化等优良性能，被广泛应用于建筑外墙装饰和保护。
为了确保溶剂型外墙涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准，下面就来详细介绍一下溶剂型外墙涂料的标准。
首先，溶剂型外墙涂料的标准主要包括质量标准、使用标准和环境标准。
质量标准是指涂料的基本性能指标，如附着力、耐候性、耐污染性等，这些指标直接影响着涂料的使用寿命和效果。
使用标准是指涂料的施工要求和使用方法，包括底漆、中涂、面漆的涂装顺序和涂装厚度等。
环境标准是指涂料在生产、使用和废弃过程中对环境的影响，包括挥发性有机化合物（VOC）的排放限制、有害物质的限制等。
其次，溶剂型外墙涂料的标准制定是为了保障涂料的质量和安全，提高建筑外墙装饰和保护的效果。
通过严格的质量标准，可以确保涂料具有良好的附着力和耐候性，不易脱落和老化，延长涂料的使用寿命。
通过规范的使用标准，可以保证涂料的施工质量和使用效果，提高建筑外墙的装饰效果和保护效果。
通过严格的环境标准，可以减少涂料生产和使用过程中对环境的污染，保护生态环境，促进可持续发展。
最后，溶剂型外墙涂料的标准是建立在科学研究和实践经验的基础上的，是对涂料性能和使用要求的总结和规范。
制定和执行这些标准，可以促进涂料行业的健康发展，提高涂料的质量和竞争力，推动建筑外墙装饰和保护的进步。
同时，也可以保护用户的利益，避免因使用劣质涂料而造成的损失和安全隐患。
综上所述，溶剂型外墙涂料的标准是建立在保障质量、提高效果、保护环境和促进发展的基础上的，对于建筑行业和涂料行业都具有重要意义。
只有严格执行这些标准，才能确保涂料的质量和使用效果，推动行业的健康发展和进步。
希望涂料生产企业和施工单位都能认真遵守这些标准，共同推动溶剂型外墙涂料行业的发展和进步。
建筑装饰类材料质量验收检验规范
建筑装饰类材料质量验收检验规范板块装饰材料陶瓷墙地面砖1.1 陶瓷墙地砖的外观质量要求见表51。
陶瓷墙地砖的外观质量要求表511.2 陶瓷墙地砖的理化性能要求见表52。
陶瓷墙地砖的理化性能指标表52天然花岗石建筑板材1.1 普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差见表53。
普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差表531.2 普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差见表54。
普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差表541.3 普型花岗石建筑板材的外观质量要求见表55。
普型花岗石建筑板材正面的外观质量要求表551.4 花岗石建筑板材的物理性能指标见表56。
花岗石建筑板材的物理性能指标表56天然大理石建筑板材1.1 普型大理石建筑板材尺寸的允许偏差见表57。
普型天然大理石建筑板材的规格尺寸允许偏差表571.2 天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差见表58。
天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差表581.3 天然大理石建筑板材的外观质量要求见表59。
天然大理石建筑板材正面外观质量要求表591.4 天然大理石建筑板材的物理性能指标见表60。
天然大理石建筑板材的物理性能指标表60建筑装饰涂料1.1 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表61。
合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表611.3 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表63。
水溶性内墙涂料的质量指标表62合成树脂乳液外墙涂料的质量表63注：涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。
其它装饰材料验收铝合金建筑型材 GB/5237—931.1 产品尺寸允许偏差：型材尺寸允许偏差分为普通级、高精级、超高精级三个等级。
具体偏差见铝合金建筑型材GB/5237—93。
1.2 表面质量1.2.1 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。
1.2.2 型材表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，但其允许深度应符合下表的规定；由模具造成的纵向挤压痕深度，LD30合金不得超过 0.08m 、LD31 合金不得超过 0.05mm 。
最新外墙涂料施工及验收规范
第一章总则第 1.0.1条为了保证外墙涂料工程施工质量，特制订本规程。
第1.0.2条本规程适用于乳液型、溶剂型薄质涂料施工的各类工业及民用建筑的外墙涂料工程。
第1.0.3条外墙涂料工程施工的安全技术，劳动保护，防火措施等必须按国家有关规定执行。
第二章材料第2.0.1条本规程所述的材料是指合成树脂乳液型、溶剂型外墙涂料。
第2.0.2条在外墙涂料工程中应用的涂料，其性能必须符合现行的国家标准及有关要求，具有材料生产厂的质量保证书，并经施工单位验收合格后方可使用。
第2.0.3条外墙涂料工程中所用的封底抗碱材料性能必须与外墙涂料相匹配。
第三章基层第一节适用的墓层和类型第3.1.1条外墙涂料的基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层。
抹灰材料应用1：2～3水泥砂浆或1：1：4～6水泥、石灰、砂组成的混合砂浆。
1：2～3的水泥砂浆抹灰层应以括糙和面层两次成型，面层应粉光。
1：1：4～6的混合砂浆抹灰应以括糙、中层和面层三次成型。
面层宜用1：1：4配料，其中洁净砂必须通过2.5mm 筛子。
第二节基层的一般要求第3.2.1条抹灰和混凝土基层的质量要求应符合JGJ 73《建筑装饰工程施工及验收规范》。
第3.2.2条不论抹灰层或混凝土表面层，不得有沽污物。
第3.2.3条基层不得有裂缝或起壳。
第3.2.4条混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
第三节基层处理和检查第3.3.1条起壳、裂缝、脚手支撑点应补平修正，按要求养护。
第3.3.2条清除墙面一切残浆、垃圾、油污。
第3.3.3条大面积墙面宜作分格处理，分格条应用质硬挺拔的材料制成。
第3.3.4条外窗盘抹灰面层二侧做挡水端，檐口、窗盘底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰面泛水应向内侧。
第3.3.5条外墙涂料施工前应对基层的平整，裂缝等质量指标进行验收，并作记录，认可后方可涂料施工。
第四章施工第一节施工准备第4.1.1条外墙涂料的材料准备应根据实际面积与材料的单耗，并计人损耗，正确计算备料。
油漆涂料质量技术指标
油漆涂料质量技术指标1.14.1 常用建筑油漆1. 1. 建筑常用油脂漆性能及适用范围见表1-135 。
建筑常用油脂漆性能及适用范围表1-135腔作势建筑常用树脂清漆性能及适用范围表1-1363. 建筑常用调合漆（不含油性调合漆）的性能及适用范围见表1-137 。
建筑常用调合漆（不含油性调合漆）性能及适用范围表1-1374. 建筑常用磁漆的性能及适用范围见表1-138 。
建筑常用磁漆性能及适用范围型号性能及适用范围表1-138名称续表1.14.2 建筑装饰涂料1. 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表1-139 。
合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表1-1392. 水溶性内墙涂料的质量指标见表1-140 。
3. 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表1-141 。
水溶性内墙涂料的质量指标表1-140合成树脂乳液外墙涂料的质量表1-141 注：涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。
4. 外墙无机建筑涂料的质量指标见表1-142 。
外墙无机建筑涂料的质量指标表1-142续表5. 溶剂型外墙涂料的质量指标见表1-143 。
溶剂型外墙涂料的质量指标表1-143项目在容器中的状态固体含量(%) 不小于细度( μ m)不大于施工性遮盖力( 白色及浅色) (g/ ㎡) 不大于颜色及外观指标搅拌均匀，无结块4545施工无困难140符合标准样板，在其色差范围内，表面项目耐水性(144h)耐碱性(24h)耐洗刷性( 次) 不小于耐沾污性(5 次循环)反射系数下降率(%) 不大于指标不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色200015不起泡、不剥落、无平整干燥时间表干(h) 不大于2实干(h) 不大24于耐人工老化性(250h) 粉化( 级) 不大于变色( 级)不大于耐冻融循环性(10次)裂纹22不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化6. 多彩内墙涂料的质量指标见表1-144 。
多彩内墙涂料的质量指标表1-144试验质量指标类别项目质量指标别在容器中的状态搅拌后呈均匀实干时间(h) 不大于24状态，涂膜外观与样本相比无明显粘度(25 ℃) KUB无结块差别法80～100耐水性[ 去离子水，(23不起泡，不掉粉，涂涂不挥发物含量(%)±2) ℃，96h]允许轻微失光和变料层不小于19耐碱性[ 饱和氢氧化色性性施工性钙溶液，(23 ±2) ℃]不起泡，不掉粉，能能贮存稳定性(0 ～喷涂无困难(48h)允许轻微失光和变30℃) ( 月)6色耐洗刷性( 次) 不小于3001.15 壁纸、胶粘剂1.15.1 聚氯乙烯壁纸1. 1. 壁纸的规格尺寸要求见表1-147 。
涂料产品国家检测标准
涂料产品国家检测标准
广东省涂料产品质量监督检验站
是广东省质量技术监督局授权的[(广东)省质监认字(082)]具有第三方公正位的、省内唯一专门从事涂料质量检验的省级质检机构。
广东省涂料产品质量监督检验站是中国国家论证认可监督管理委员会指定的3C 产品强制性论证检测机构之一。
设在本院的质量机构按照GB/T15481(idt ISO/IEC 导则25)标准要求，建立了完善的质量保证体系，为社会提供公正数据，其检验结果具法定效力和权威性。
质检机构配备了先进的老化试验和检验的仪器装备，包括原子吸收光谱仪、气相色谱仪、紫外可见分光光度计等具先进水平的分析仪器，拥有经验丰富、技术精湛的专业技术人员，能能为客户提供“公正、快捷、准确”的质量检测服务。
联系人：高艳涛（工程师）
联系电话：。
水溶性外墙涂料和溶剂型外墙涂料性能解释
水溶性外墙涂料和溶剂型外墙涂料性能解释水溶性外培涂料主要是硅溶胶外墙涂料，它是以胶体二氧化硅为主要新合剂，加入成膜助剂、增稠剂、表面活性剂、分散剂、消泡剂、体质颜料、着色颜料等多种材料，再经搅拌、研磨、调制而成的水溶性涂料。
其特点是，以水为分散介质，无毒无味，不污染环境，施工性能好，遮盖力强，涂膜细腻，装饰效果好，耐污染，涂膜以胶体二氧化硅形成无机高分子涂层，耐酸、耐66、耐沸水、耐高温、耐久性好！而溶剂型外墙涂料是以有机溶剂为分散介质制成的涂料，流平性好，涂膜基本上没有刷痕，且涂膜致密，对水、气等物质的阻隔性好，光泽度高。
但存在污染环境、浪费能源及成本高等问题。
(1)丙烯欧外培涂料它具有很好的物理性能，涂装后表面光滑坚韧，耐水洗，具有良好的光泽保持性，不褪色，不粉化，耐候、耐化学腐蚀性能强，能够预防混凝土性能的降低，还有很强的附着力，涂装后在一定程度上能增强建筑物的防水功能。
缺点是：涂膜的耐热性不理想，受热后易发教、涂膜硬度偏低，这两种缺陷使涂膜的耐沾污性降低。
丙烯酸涂料具有良好的抗老化性、保光性和保色性，在建筑物、户外构造物等方面得到广泛的应用。
为提高丙烯酸的耐沾污性，常对其进行改性，例如，用有机硅改性的有机硅丙烯酸酯复合型建筑涂料等。
(2)过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，工业漆中加入一定量的增塑剂、稳定剂、颜料、填料、助剂等物质，经融合、混炼、塑化、切粒、溶解、过滤等工艺过程而制成的一种溶剂型挥发性涂料，它具有良好的耐大气稳定性、化学稳定性、耐水性、耐霉性。
(3)聚乙烯醇缩丁醛外墙涂料聚乙烯醉缩丁醛外墙涂料是以聚乙烯醉缩丁醛树脂或废塑料溶于醇类溶剂作为主要成膜物质，加入颜料、填料，经搅拌、过滤配制而成的涂料。
为了提高性能，在施工现场常加入环氧树脂配合使用。
目前，聚乙烯醇缩丁醛树脂清漆被用作建筑外墙面水泥彩色弹涂施工的罩面材料。
具有耐水、耐油、耐候性能良好，柔韧性、耐磨性较好，毒性小等优点。
国内外涂料VOCs含量限值标准比较分析
国内外涂料VOCs 含量限值标准比较分析一、中国涂料使用VOCs 排放估算根据有关资料显示，2012 年中国涂料总产量1272万吨，其中各行业涂料产量及比例变化情况见图1。
根据最近各年度产量，加稀后按VOC 增加10%计算，估算出各行业VOCs 的排放量见图2。
2004006008001000120014002006年2007年2008年2009年2010年2011年2012年万吨建筑涂料木器涂料汽车涂料卷材涂料粉末涂料防腐涂料其他涂料二、中国涂料VOC含量限值与国外的对比涂料广泛用于国民经济各部门、国防工业和新兴的高科技产业，起保护、装饰、标识和特种作用，是不可替代的重要工业材料。
2012年全国涂料总产量1267.33万吨，产值约3000亿元。
目前业内涂料总产量中，溶剂型涂料占51%左右，其余为水性、粉末、光固化、高固体等低污染型涂料。
与发达国家相比，我国溶剂型涂料比例大（美国溶剂型占30%左右，日本是35%～40%，德国是20%），产生的VOCs比例高；国内大多数涂料缺少VOCs限值的标准，已有标准与发达国家相比较为宽松。
下面分别从外墙涂料、溶剂型木器涂料和汽车涂料三个方面对比我国标准与国外的差距。
（一）外墙涂料表1 中外外墙涂料VOCs含量限值标准比较（二）溶剂型木器涂料表2 中外溶剂型木器涂料VOCs含量限值标准比较（三）溶剂型汽车涂料表3 中外溶剂型汽车涂料VOCs含量限值标准比较三、国外涂料相关行业对VOCs排放的法规标准（一）美国美国在1998年的针对消费及商业产品制定了VOCs排放标准律法（40 CFR Part 59），分别针对汽车修补漆、建筑涂料和消费品等行业限定了具体的VOCs限值。
D部分详细的介绍了建筑涂层VOC的含量限值，其中也包含了木器涂料的限值，详见表X。
汽车修补漆的限值在B部分进行了规定，前面已有介绍。
此外，各州为了积极降低臭氧的浓度，也提出了比国标更加严格的管理条例，例如美国马里兰州为了更好的实现大气中臭氧的控制，提出比国家标准更高的的要求，其建议的规章规定，到2013年7月1日对涂层和清洗溶剂实行以下挥发性有机化合物（VOC）含量限值，详见表X和表X。
建筑外墙涂料类型及品种
建筑外墙涂料类型及品种一、溶剂型涂料溶剂型涂料是以高分子合成树脂为主要成膜物质，有机溶剂为稀释剂，加入一定量的颜料、填料及助剂，经混合、搅拌溶解、研磨而配制成的一种挥发性涂料。
涂刷在外墙面以后，随着涂料中所含溶剂的挥发，成膜物质与其他不挥发组分共同形成均匀连续的薄膜，即涂层。
由于涂膜较紧密，通常具有较好的硬度、光泽、耐水性、耐酸碱性和良好的耐候性、耐污染性等特点。
但由于施工时有大量易耐的有机溶剂挥发，容易污染环境。
漆膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿基层上施工，易产生起皮、脱落等现象。
由于这些原因，国内外这类外墙涂料的用量低于乳液型外墙涂料。
近年来发展起来的溶剂型丙烯酸外墙涂料，其耐候性及装饰性都很突出，耐用年限在10年以上，施工周期也较短，且可以在较低温度下使用。
国外有耐候性、防水性都很好，且具有高弹性的聚氨酯外墙涂料，耐用期可达15年以上。
溶剂型涂料的主要品种为过氯乙烯外墙涂料，它是我国将合成树脂涂料用作建筑外墙装饰的最早品种之一。
过氯乙烯外墙涂料以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，并用少量其他树脂，再加入增塑剂、稳定剂、填料、颜料等物质，经捏和、混炼、塑化、切粒溶解、过滤等过程而制成的一种溶剂型外墙涂料。
过氯乙烯外墙涂料具有干燥快、施工方便、耐候性好、耐化学腐蚀性强、耐水、耐霉性好等特点，但它的附着力较差，在配制时应选用适当的合成树脂，以增强其附着力。
在过氯乙烯外墙涂料中常用的增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯，其加入量约为30%-40%。
过氯乙烯树脂在光和热的作用下容易引起树脂分解，加入稳定剂的目的是为了阻止树脂分解，延长涂膜的寿命。
常用的稳定剂是二盐基亚磷酸铅，用量为2%左右，其他稳定剂还有蓖麻油酸钡、低碳酸钡、紫外线吸收剂UV-9等。
常用的颜料及填料有氧化锌、钛白粉、滑石粉等。
二、乳液型涂料以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质的外墙涂料称为乳液型外墙涂料。
按乳液制造方法不同可以分为两类：一是由单体通过乳液聚合工艺直接合成的乳液；二是由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。
外墙涂料执行标准
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我国标准的分类
*《中华人民共和国标准法》规定我国 标准分为四级：国家标准、行业标准、 地方标准、企业标准。
*国家标准可分为：强制性国家标准， 代号为GB、推荐性国家标准，代号为 GB/T。
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二、水性外墙漆——GB/T9755-2001
适用于：H26、H30、H32、H6
பைடு நூலகம்
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三、溶剂型外墙漆——GB/T9757-2001
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检测判定标准（JG/T24-2000）
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检测判定标准（JG/T24-2000）
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检测判定标准（JG/T24-2000）
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本课件由尚上漆提供，只供参考
谢谢！
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适用于：H71、Y89、H9、H8
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检 测 判 定 标 准 （ GB/T9755-2001、 GB/T9757-2001）
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检 测 判 定 标 准 （ GB/T9755-2001、 GB/T9757-2001）
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检 测 判 定 标 准 ( GB/T9755-2001、 GB/T9757-2001）
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检 测 判 定 标 准 ( GB/T9755-2001、 GB/T9757-2001）
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检测判定标准(GB/T9755-2001、GB/T97572001）
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GB/T9755-2001与GB/T9757-2001在内容和检测上的区别
相同点：1、所有的检测项目都一样。 2、所有的检测方法都一样
本课件由尚上漆提供，只供参考
外墙产品执行标准及检测方法
溶剂型外墙涂料
溶剂型外墙涂料1 要求产品应符合表1的技术要求表1 技术要求2 试验方法2.1 取样产品按GB 3186规定进行取样。
取样量根据检验需要而定2.2 试验的一般条件2.2.1 试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定2.2.2 试验样板的制备2.2.2.1 所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。
2.2.2.2 所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加稀释剂搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。
2.2.2.3 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜（或卡片纸）外，其余均符合JC/T 412-1991表2中I类板（加压板，厚度为4mm~6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB/T 9271-1988中的7.3的规定进行。
2.2.2.4 除对比率采用刮涂制板外，其余均采用刷涂制板。
刷涂两道间隔时间不小于24h。
各检验项目（除对比率）的试板尺寸、刷涂量和养护时间应符合表2的规定。
表2 试板2.3 容器中状态打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀则可视为合格。
2.4 施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约使试板的长边呈水平方 向，短边与水平面成约85°角竖放。
放置 后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难则，可视为“刷涂二道无障碍” 2.5 干燥时间按GB/T 1728-1979(1989)按中表干乙法规定进行。
2.6 涂膜外观将3.4试验结束后的试板放置24h 。
目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀则认为正常。
2.7 对比率2.7.1 在无色透明聚酯薄膜厚（厚度为30μm~50μm ）上或者在底色黑白各半 的卡片纸上用10μm 的间隙式漆膜制备器按GB/T 1727-1992中的6.4.2均匀地涂布被测涂料，在2.2.1的规定的条件下至少放置24h 。
油漆涂料标准大全一
油漆涂料标准大全一-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN油漆涂料标准大全一、建筑涂料1. 内墙乳胶漆 GB/T9756-20012. 外墙乳胶漆 GB/T9755-20013. 外墙弹性涂料应用技术规程 DBJ01-57-20014. 外墙无机建筑涂料 JG/T26-20025. 溶剂型外墙涂料 GB/T9757-20016. 复层建筑涂料 GB/T9779-20057. 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JG/T24-20028. 弹性建筑涂料 JG/T172-20059. 交联型氟树脂涂料 HG/T3792-200510. 热熔型氟树脂（PVDF）涂料 HG/T3793—200511. 外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料 JG/T206-200712. 合成树脂幕墙 JG/T205-200713. 建筑内外墙用底漆 JG/T210-2007二、功能涂料1. 建筑反射隔热涂料 JG/T235-20082. 建筑外表面用热反射隔热涂料 JC/T1040-20073. 抗菌涂料 HG/T3950-20074. 建筑涂料用乳液 GB/T20623-20065. 防涂鸦抗粘贴涂料报批6. 建筑玻璃用透明隔热涂料报批三、防腐涂料混凝土防腐涂料1. 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规程 JTJ275-20002. 混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件 JT/T695-20073. 火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料 DL/T901-20044. 烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料 DL/T693-19995. 水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程 DL/L5358-2006 钢结构防腐1. 建筑用钢结构防腐涂料 JG/T224-20072. 交通钢构件聚苯胺防腐涂料 JT/T657-20063. 钢结构桥梁漆 HG/T3656-19994. 铁路钢桥保护涂装 TB/T1527-20045. 富锌底漆 HG/T3668-20006. 喷涂聚脲防护材料 HG/T3831-20067. 交通钢结构聚苯胺防腐涂料 JT/T695-2006石油防腐1. 钢质石油储罐防腐工程技术规程 GB50393-20082. 钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准 SY/T0319-19983. 钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准 SY/T0457-20004. 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范 SY/T4106-2005 船用漆1. 船底防锈通用技术条件 GB13351-19922. 船用防锈漆通用技术条件 GB6748-19863. 船壳漆 GB/T6745-20084. 船用油舱漆 GB/T6746-20085. 船用车间底漆 GB/T6747-20086. 船用防锈漆 GB/T6748-20087. 船舶压载舱漆 GB/T6823-19868. 货舱漆 GB/T9262-1988铁路客运1. 客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件2. 客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥图画沥青砂浆暂行技术条件3. 京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件4. 铁路钢桥保护涂装 TB/T1527-2004其它防腐涂料1. 环氧涂层钢筋 JG/T3042-19972. 热固性粉末涂料 HG/T2006-20063. 各色醇酸调合漆 HG/T2455-19934. 氯化橡胶防腐涂料 HG/T2798-19965. 氯磺化聚乙烯防腐涂料（双组分）底漆/面漆 HG/T2661-19956. 环氧沥青防腐涂料（分装） HG/T2884-19977. 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754—20068. 红丹醇酸防锈漆 HG/T3346-19999. 汽车用底漆 GB/T13493-199210. 各色汽车用面漆 GB/T13492-199211. 各色酚醛防锈漆 HG/T3345-199912. 卷材涂料 HG/T3830-200613. 铝粉有机硅烘干耐热漆（双组分） HG/T3362-200314. 有机硅烘干绝缘漆 HG/T3375-2003四、木器涂料1. 溶剂型聚氨酯涂料（双组分） HG/T2454-20062. 室内用水性木器涂料 HG/T3828-20063. 醇酸清漆 HG/T2453-19934. 各色醇酸磁漆 HG/T2576-19945. 硝基清漆 HG/T2592-19946. 丙烯酸清漆 HG/T2593-19947. 紫外线固化木器漆 HG/T3655-19998. 各色硝基外用磁漆 HG/T2277-19929. 各色硝基底漆 HG/T3355-2003五、配套材料腻子1. 外墙柔性腻子 GB/T23455-20092. 外墙外保温柔性耐水腻子 JG/T229-20073. 建筑室内用腻子 JG/T3049-19984. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程 DBJ01-48-20005. 建筑外墙用腻子 JG/T157-20046. 柔性耐水腻子 DBJ/T01-50-20027. 抗裂柔性腻子技术性能 DBJ/T01-60-20028. 各色醇酸腻子 HG/T3352-20039. 各色环氧酯腻子 HG/T3354-200310. 各色硝基腻子 HG/T3356-200311. 各色过氯乙烯腻子 HG/T3357-2003石膏1. 墙强粉刷石膏聚苯板外墙内保温施工技术规程 DBJ/T01-58-20012. 建筑石膏 GB9776-20083. 粉刷石膏 JC/T517-20044. 粘结石膏 JC/T1025-2007六、防水涂料1. 喷涂聚脲防水涂料 GB/T23446-20092. 聚合物水泥防水涂料 GB/T23445-20093. 聚氨酯防水涂料 GB/T19250-20034. 聚合物乳液建筑防水涂料 JC/T864-20085. 溶剂型橡胶沥青防水涂料 JC/T852-19996. 水乳型沥青防水涂料 JC/T408-20057. 道桥用防水涂料 JC/T975-20058. 聚合物水泥防水砂浆 JC/T984-20059. 路桥用水性沥青基防水涂料 JT/T535-200410. 建筑表面用有机硅防水剂 JC/T902-200211. 屋面工程技术规范 GB50345-200412. 水性渗透型无机防水剂 JC/T1018-200613. 建筑防水涂料用聚合物乳液 JC/T1017-200614. 沥青基防水卷材用基层处理剂 JC/T1069-2008七、地坪1. 自流平地面工程技术规程 JGJ/T175-20092. 地坪涂装材料 GB/T22374-20083. 地坪涂料 HG/T3829－20064. 环氧树脂地面涂层材料 JC/T1015－20065. 防静电地坪涂料通用规范 SJ/T11294-20036. 水泥地板用漆 HG/T2004-19917. 道路标线涂料 GA/T298-20018. 路面防滑涂料 JT/T712-20089. 石膏基自流平砂浆 JC/T1023-200710. 地面用水泥基自流平砂浆 JC/T985—2005八、密封胶1. 遇水膨胀止水胶报批2. 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005附件同硅酮结构胶的相容性 GB16776-2005附录A 复试项目基材同硅酮结构胶的剥离粘结性 GB16776-2005附录B标准状态下的拉伸粘结性 GB16776-2005邵式硬度 GB16776-2005石材幕墙的污染性 GB/3. 硅酮建筑密封胶 GB/T14683-20034. 聚硫建筑密封膏 JC483-20065. 聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-20036. 中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486-20017. 混凝土建筑接缝用密封胶 JC/T881-20018. 幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-20019. 石材用建筑密封胶 GB/T23261-200910. 彩色涂层钢板用建筑密封胶 JC/T884-200111. 建筑用防霉密封胶 JC/T885-200112. 中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-200313. 道桥嵌缝用密封胶 JC/T976-200514. 丙烯酸酯建筑密封胶 JC/T484-200615. 建筑窗用弹性密封剂 JC/T485-200716. 水工建筑物塑性嵌缝密封材料技术标准 DL/T949-200517. 中空玻璃用复合密封胶条 JC/T1022-200718. 建筑门窗用密封胶条 JG/T187-200619. 水泥混凝土路面嵌缝密封材料 JT/T589-200420. 建筑玻璃-中空玻璃-第4部分: EN1279-4:2002边部密封胶物理性能测试方法21. 硅酮结构密封胶 ASTMC1184-0022. 弹性接缝密封胶 ASTMC920-0223. 建筑物建造-连接件-密封胶分类与要求 ISO11600:200224. 单组分聚氨酯泡沫填缝剂 JC/T936-2004九、无机胶粘剂1. 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T547-20052. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程 DBJ01-37-19983. 混凝土界面处理剂 JC/T907-20024. 建筑用界面处理剂应用技术规程 DBJ/T01-40-19985. 陶瓷墙地砖填缝剂 JC/T1004-20066. 墙体饰面砂浆 JC/T1024-2007十、有机胶粘剂1. 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-20012. 非结构承载用石材胶粘剂 JC/T989-20063. 聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂 HG/T2727-19954. 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂 JC/T550-20085. 木地板胶粘剂 JC/T636-19966. 水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂 JC438-20067. 高分子防水卷材胶粘剂 JC863-2000 本文来源于化工资料下载网 , 原文地址：。
油漆检测标准,油漆检测国家标准汇总
涂料产品检测标准2 建筑防水涂料建筑防水涂料试验方法GB/T16777-20083 室内装饰装修材料人造板及其制品室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18580-20014 胶粘剂室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-20085 内墙涂料合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756-20096 外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-20017 溶剂型外墙涂料溶剂型外墙涂料GB/T9757-20018 汽车面漆各色汽车用面漆GB/T13492-19929 汽车底漆汽车用底漆GB/T13493-199210 桥梁漆钢结构桥梁漆HG/T3656-199911 溶剂型木器涂料室内装饰装修材料－溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-200912 内墙涂料室内装饰装修材料－内墙涂料中有害物质限量GB18582-200813 弹性体沥青防水卷材弹性体改性沥青防水卷材GB18242-200814 塑性体沥青防水卷材塑性体改性沥青防水卷材GB18243-200815 聚氯乙烯防水卷材聚氯乙烯防水卷材GB12952-200316 聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料GB/T23445-200917 氯磺化聚乙烯防腐涂料氯磺化聚乙烯防腐涂料（双组分）HG/T2661-199518 富锌底漆富锌底漆HG/T3668-200919 各色醇酸磁漆各色醇酸磁漆HG/T2576-199420 建筑室内用腻子建筑室内用腻子JG/T3049-199821 溶剂型聚氨酯涂料溶剂型聚氨酯涂料（双组分）HG/T 2454-200622 醇酸清漆醇酸清漆HG2453-199323 硝基清漆硝基清漆HG/T2592-199424 丙烯酸清漆丙烯酸清漆HG/T2593-1994(2004)25 水泥地板漆水泥地板用漆HG/T2004-199126 聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料GB/T19250-200327 外墙无机建筑涂料外墙无机建筑涂料JG/T26-200228 高分子防水材料-片材高分子防水材料第1部分：片材GB18173.1-200629 钢结构防火涂料钢结构防火涂料GB14907-200230 饰面型防火涂料饰面型防火涂料GB12441-200531 船壳漆船壳漆GB/T6745-200832 船用油舱漆船用油舱漆GB/T6746-200833 船用防锈漆船用防锈漆GB/T6748-200834 船体防污防锈漆船体防污防锈漆体系GB/T6822-200735 船舶压载舱漆船舶压载舱漆GB/T6823-200836 C06-1铁红醇酸底漆C06-1铁红醇酸底漆HG/T2009-199137 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆HG2239-199138 各色酚醛防锈漆各色酚醛防锈漆HG/T3345-199939 红丹醇酸防锈漆红丹醇酸防锈漆HG/T3346-199940 各色硝基底漆各色硝基底漆HG/T3355-200341 硝基漆稀释剂硝基漆稀释剂HG/T3378-200342 过氯乙烯漆稀释剂过氯乙烯漆稀释剂HG/T3379-200343 氨基漆稀释剂氨基漆稀释剂HG/T3380-200344 脱漆剂脱漆剂HG/T3381-200345 硝基漆防潮剂硝基漆防潮剂HG/T3383-200346 过氯乙烯漆防潮剂过氯乙烯漆防潮剂HG/T3384-200347 水性涂料环境标志产品技术要求水性涂料HJ/T201-200548 F01-l酚醛清漆F01-l酚醛清漆HG/T 2238-199l（2004）49 各色酚醛磁漆各色酚醛磁漆HG/T 3349-200350 云铁酚醛防锈漆云铁酚醛防锈漆HG/T 3369-200351 醇酸烘干绝缘漆醇酸烘干绝缘漆HG/T 3372-200352 各色醇酸腻子各色醇酸腻子HG/T 3352-200353 各色硝基外用磁漆各色硝基外用磁漆HG/T 2277-1992（2004）54 各色硝基腻子各色硝基腻子HG/T 3356-200355 各色硝基铅笔漆各色硝基铅笔漆HG/T 2245-199l（2004）56 各色硝基铅笔底漆各色硝基铅笔底漆HG/T 2246-1991（2004）57 氨基烘干清漆A 01-1、A 01-2氨基烘干清漆HG/T 2237-199l（2004）58 各色氨基烘干锤纹漆A16-5l 各色氨基烘干锤纹漆HG/T 3353-1987（2004）59 氨基烘干绝缘漆氨基烘干绝缘漆HG/T 3371-200360 聚氨酯清漆S0l-4聚氨酯清漆HG/T 2240-1991（2004）61 紫外光（UV）固化木器漆紫外光（UV）固化木器漆HG/T 3655-199962 各色过氯乙烯磁漆各色过氯乙烯磁漆HG/T 2596-1994（2004）63 锌黄、铁红过氯乙烯底漆锌黄、铁红过氯乙烯底漆HG/T 2595-1994（2004）64 各色过氯乙烯腻子各色过氯乙烯腻子HG/T 3357-200365 各色过氯乙烯防腐漆G 52-31 各色过氯乙烯防腐漆HG/T 3358-1987（2004）66 乙烯磷化底漆X06-1 乙烯磷化底漆(分装) HG/T 3347-1987（2004）67 聚氯乙烯弹性防水涂料聚氯乙烯弹性防水涂料JC/T674-199768 环氧沥青防腐涂料环氧沥青防腐涂料(分装) HG/T 2884-199769 各色环氧酯腻子各色环氧酯腻子HG/T 3354-200370 铝粉有机硅烘干耐热漆铝粉有机硅烘干耐热漆(双组分) HG/T 3362-200371 有机硅烘干绝缘漆有机硅烘干绝缘漆HG/T 3375-200372 建筑表面用有机硅防水剂建筑表面用有机硅防水剂JC/T 902-200273 氯化橡胶防腐涂料氯化橡胶防腐涂料HG/T 2798-199674 溶剂型橡胶沥青防水涂料溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T852-199975 交联型氟树脂涂料交联型氟树脂涂料HG/T 3792-200576 热熔型氟树脂热熔型氟树脂（PVDF）HG/T 3793-200577 船用水线漆船用水线漆GB/T 9260-200878 甲板漆甲板漆GB/T 9261-200879 船用货舱漆船用货舱漆GB/T 9262-200880 自行车用面漆自行车用面漆HG/T 3832-200681 自行车用底漆自行车用底漆HG/T 3833-200682 电子元件漆电子元件漆HG/T 2003-1991（2004）83 地坪涂料地坪涂料HG/T 3829-200684 电冰箱用磁漆电冰箱用磁漆HG/T 2005-199l（2004）85 热固型粉末涂料热固性粉末涂料HG/T 2006-200686 机床面漆机床面漆HG/T 2243-1991（2004）87 机床底漆机床底漆HG/T 2244-199l（2004）88 铁路钢桥用防锈底漆铁路钢桥用防锈底漆供货技术条件TB/T 2772-199789 铁路钢桥用面漆中间漆铁路钢桥用面漆中间漆供货技术条件TB/T 2773-199790 铁路机车车辆用防锈底漆铁路机车车辆用防锈底漆TB/T 2260-200191 铁路机车车辆用面漆铁路机车车辆用面漆TB/T 2393-200192 铁路货车用厚浆型醇酸漆铁路货车用厚浆型醇酸漆技术条件TB/T2707-199693 路面标线涂料路面标线涂料JT/T 280-200494 室内用水性木器涂料室内用水性木器涂料HG/T 3828-200695 砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-200096 复层建筑涂料复层建筑涂料GB/T9779-200597 弹性建筑涂料弹性建筑涂料JG/T172-200598 建筑外墙用腻子建筑外墙用腻子JG/T157-200999 聚合物乳液建筑防水涂料聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2008100 溶剂型醇酸木器涂料室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23995-2009 101 溶剂型金属板涂料室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23996-2009102 溶剂型聚氨酯木器涂料室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23997-2009103 溶剂型硝基木器涂料室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23998-2009104 水性木器涂料室内装饰装修用水性木器涂料GB/T 23999-2009105 建筑用外墙涂料建筑用外墙涂料中有害物质限量GB24408-2009106 汽车涂料汽车涂料中有害物质限量GB24409-2009107 水性木器涂料室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量GB24410-2009 108 溶剂型木器涂料环境标志产品技术要求室内装饰装修用溶剂型木器涂料HJ/T414-2007109过氯乙烯树脂防腐涂料过氯乙烯树脂防腐涂料GB/T25258-2010110过氯乙烯树脂涂料过氯乙烯树脂涂料GB/T25259-2010111氯化橡胶防腐涂料氯化橡胶防腐涂料GB/T25263-2010112溶剂型丙烯酸树脂涂料溶剂型丙烯酸树脂涂料GB/T25264-2010113硝基涂料硝基涂料GB/T25271-2010114硝基涂料防潮剂硝基涂料防潮剂GB/T25272-2010115氨基醇酸树脂涂料氨基醇酸树脂涂料GB/T25249-2010116醇酸树脂涂料醇酸树脂涂料GB/T25251-2010117酚醛树脂防锈涂料酚醛树脂防锈涂料GB/T25252-2010118酚醛树脂涂料酚醛树脂涂料GB/T25253-2010119水乳型沥青防水涂料水性沥青基防水涂料JC/T408-2005120路桥用水性沥青防水涂料路桥用水性沥青防水涂料JT/T535-2004121混凝土结构防腐蚀技术规范海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTJ275-2000122自粘聚合物沥青防水卷材自粘聚合物改性沥青防水卷材GB/T23441-2009123预铺/湿铺防水卷预铺/湿铺防水卷材GB/T23457-2009124汽车油漆涂层汽车油漆涂层QC/T484-1999125环氧树脂地面涂层材料环氧树脂地面涂层材料JC/T 1015-2006126地坪涂装材料地坪涂装材料GB/T22374-2008性能检测标准1 附着力《漆膜附着力测定法》（ GB/T 1720-1979 （ 1989 ））《色漆和清漆拉开法附着力试验》（ GB/T 5210-2006 ）（ ISO 4624:2002 ）《色漆和清漆漆膜的划格试验》（ GB/T 9286-1998 ）《用胶带试验测定附着力》（ ASTM D3359-2008 ）2 外观和透明度《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》（ GB/T 1721-2008 ）3 颜色《清漆、清油及稀释剂颜色测定法》（ GB/T 1722-1992 ）《透明液体加氏颜色等级评定颜色第 1 部分：目视法》（ GB/T 9281.1-2008 ） / (ISO 4630-1:2004) 《透明液体以铂 - 钴等级评定颜色第 1 部分：目视法》（ GB/T 9282.1-2008 ） / (ISO6271-1:2004)《透明液体的颜色（铂钴法）》（ ASTM D1209-2005 ）4 粘度《涂料粘度测定法》（ GB/T 1723-1993 ）《胶粘剂粘度的测定》（ GB/T 2794-1995 ）《涂料黏度的测定斯托默黏度计法》（ GB/T 9269-2009 ）5 流出时间《色漆和清漆用流出杯测定流出时间》（ GB/T 6753.4-1998 ）6 细度《涂料细度测定法》（ GB/T 1724-1979 （ 1989 ））《色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定》（ GB/T 6753.1-2007 ）（ ISO 1524:2000 ）7 不挥发物含量《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》（ GB/T 1725-2007 ） / （ ISO 3251:2008 ）《胶粘剂不挥发物含量的测定》（ GB/T 2793-1995 ）《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 5 ）8 遮盖力《涂料遮盖力测定法》（ GB/T 1726-1979 （ 1989 ））9 干燥时间《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》（ GB/T 1728-1979 （ 1989 ））《涂料表面干燥试验小玻璃球法》（ GB/T 6753.2-1986 ）《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 16 ）10 摆杆硬度《色漆和清漆摆杆阻尼试验》（ GB/T 1730-2007 ）《色漆和清漆摆杆阻尼试验》（ ISO 1522:2006 ）11 柔韧性《漆膜柔韧性测定法》（ GB/T 1731-1993 ）12 耐冲击性《漆膜耐冲击性测定法》（ GB/T 1732-1993 ）《色漆和清漆—快速变形 ( 耐冲击性试验 ) 第 1 部分：落锤试验 ( 大面积冲头 ) 》（ GB/T 20624.1-2006 ） / 《色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第 1 部分：落锤试验（大面积冲头）》（ ISO 6272-1:2002 ）《色漆和清漆—快速变形 ( 耐冲击性试验 ) 第 2 部分：落锤试验 ( 小面积冲头 ) 》（ GB/T 20624.2-2006 ） / 《色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第 2 部分：落锤试验（小面积冲头）》（ ISO 6272-2:2002 ）《有机涂层抗快速变形（冲击）的试验》（ ASTMD2794-1993(2004) ）13 耐水性《漆膜耐水性测定法》（ GB/T 1733-1993 ）《色漆和清漆耐水性的测定浸水法》（ GB/T 5209-1985 ）14 耐热性《色漆和清漆耐热性的测定》（ GB/T 1735-2009 ）《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 6 ）15 耐湿热性《漆膜耐湿热性测定法》（ GB/T 1740-2007 ）16 灰分《色漆和清漆颜料含量的测定第 2 部分：灰化法》（ GB/T 1747.2-2008 ） (ISO 14680-2:2000)17 腻子膜柔韧性《腻子膜柔韧性测定法》（ GB/T 1748-1979 （ 1989 ））18 稠度《厚漆、腻子稠度测定法》（ GB/T 1749-1979 （ 1989 ））19 回粘性《漆膜回粘性测定法》（ GB/T 1762-1980 （ 1989 ））20 耐磨性《色漆和清漆—耐磨性的测定—旋转橡胶砂轮法》（ GB/T 1768-2006 ）（ ISO 7784-2:1997 ）《涂料耐磨性测定落砂法》（ GB/T 23988-2009 ）《落砂法测定有机涂层耐磨性》（ ASTM D 968-2005 ）21 打磨性《涂膜、腻子膜打磨性测定法》（ GB/T 1770-2008 ）22 耐盐雾性《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》（ GB/T 1771-2007 ）（ ASTM B117-2007 ）23 人工老化《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射》（ GB/T 1865-2009 ）《色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水》（ GB/T 23987-2009 ）《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法》（ GB/T 14522-2008 ）《塑料实验室光源暴露试验方法第三部分：荧光紫外灯》（ GB/T 16422.3-1997 ）《硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法》（ GB/T 16585-1996 ）《建筑防水材料老化试验方法》（ GB/T 18244-2000 ）《塑料实验室光源暴露方法——第三部：荧光 UV 灯》（ ISO 4892-3:2006 ）《色漆和清漆涂层的人工老化——暴露于荧光紫外线和水》（ ISO 11507:2007 ）《非金属材料暴露用紫外荧光设备的操作》（ ASTM G154-2006 ）《汽车外饰材料加速暴露用紫外荧光凝露设备》（ SAE J2020-2003 ）24 邵氏硬度《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度 ( 邵氏硬度 ) 》（ GB/T 2411-2008 ）25 耐干热性《家具表面漆膜耐干热性测定法》（ GB/T 4893.3-2005 ）26 闪点《闪点的测定快速平衡闭杯法》（ GB/T 5208-2008 ） (ISO 3679:2004)27 耐砂浆性《铝合金建筑型材第 5 部分氟碳漆喷涂型材》（ GB 5237.5-2008 中 5.4.10 ）28 铅笔硬度《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》（ GB/T 6739-2006 ）（ ISO 15184:1998 ）《用铅笔试验测定漆膜硬度》（ ASTM D3363-2005 ）29 弯曲试验《色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）》（ GB/T 6742-2007 ）（ ISO 1519:2002 ）《色漆和清漆弯曲试验 ( 锥形轴 ) 》（ GB/T 11185-2009 ）30 酸值《塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定》（ GB/T 6743-2008 ）（ ISO 2114:2000 ）31 漆基皂化值《色漆和清漆用漆基皂化值的测定滴定法》（ GB/T 6744-2008 ）（ ISO 3681:1996 ）32 密度《色漆和清漆密度的测定比重瓶法》（ GB/T 6750-2007 ）（ ISO 2811-1:1997 ）密度《液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法》（ GB/T 13354-1992 ）密度《建筑密封材料试验方法第 2 部分：密度的测定》（ GB/T 13477.2-2002 ）33 贮存稳定性《涂料贮存稳定性试验方法》（ GB/T 6753.3-1986 ）34 涂刷性《涂料产品的大面积刷涂试验》（ GB/T 6753.6-1986 ）35 全锌含量《锌粉》（ GB/T 6890-2000 中附录 A ）36金属锌含量《锌粉》（ GB/T 6890-2000 中附录 B ）不挥发分中金属锌含量HG/T 3668-2000 《富锌底漆》中 5.13 、《锌粉颜料和富锌涂料干漆膜中金属锌的含量的测定》（ ASTM D6580-2000 ）37 流挂性《色漆流挂性的测定》（ GB/T 9264-1988 ）38 耐洗刷性《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》（ GB/T 9266-2009 ）39 最低成膜温度《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定》（ GB/T 9267-2008 ） / 《塑料聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定》 (ISO 2115 ∶ 1996)40 乳胶漆耐冻融性《乳胶漆耐冻融性的测定》（ GB/T 9268-2008 ）41 体积固体含量《色漆和清漆通过测量干涂层密度来测定涂料的不挥发物体积百分率》（ GB/T 9272-2007 ）（ ISO 3233:1998 ）42 漆膜无印痕试验《漆膜无印痕试验》（ GB/T 9273-1988 ）43 耐冷液性《家具表面耐冷液测定法》（ GB/T 4893.1-2005 ）44 耐液体介质性《色漆和清漆耐液体介质的测定》（ GB/T 9274-1988 ）45 耐碱性《建筑涂料涂层耐碱性的测定》（ GB/T 9265-2009 ）《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（ JTJ 275-2000 中附录 C.1 ）46 耐油性《漆膜耐油性测定法》（ HG/T 3343-1985 ）47 绝缘漆耐油性《绝缘漆漆膜耐油性测定法》（ HG/T 3857-2006 ）48 巴克霍尔兹压痕试验《色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验》（ GB/T 9275-2008 ） / （ ISO 2815:2003 ）49 耐划痕性《色漆和清漆划痕试验》（ GB/T 9279-2007 ） / （ ISO 1518:1992 ）50 耐码垛性《色漆和清漆耐码垛性试验》（ GB/T 9280-2008 ） / （ ISO 4622:1992 ）51 漆基软化点《色漆和清漆用漆基软化点的测定环球法》（ GB/T 9284-1988 ）52 杯突试验《色漆和清漆杯突试验》（ GB/T 9753-2007 ） / （ ISO 1520:2006 ）53 光泽《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之 20 °、 60 ° 85 °镜面光泽的测定》（ GB/T 9754-2007 ） / （ ISO 2813:1994 ）54 铅含量《色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第 1 部分：铅含量的测定火焰原子吸取光谱法和双硫腙分光光度法》（ GB/T 9758.1-1988 ）《锌粉》（ GB/T 6890-2000 中附录 C ）55 镉含量《色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第 4 部分：镉含量的测定火焰原子吸取光谱法和极谱法》（ GB/T 9758.4-1988 ）《锌粉》（ GB/T 6890-2000 中附录 E ）56 六价铬含量《色漆和清漆“可溶性”金属含量的测定第五部分：液体色漆的颜料部分或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法》（ GB/T 9758.5-1988 ）《色漆和清漆“可溶性”金属含量的测定第五部分：液体色漆的颜料部分或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法》（ ISO 3856.5:1984 ）57 铬含量《色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第 6 部分：色漆的液体部分中铬总含量的测定火焰原子吸取光谱法》（ GB/T 9758.6-1988 ）58 汞含量《色漆和清漆“可溶性金属含量的测定”第 7 部分：色漆的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含量的测定火焰原子吸取光谱法》（ GB/T 9758.7-1988 ）59 铁含量《锌粉》（ GB/T 6890-2000 中附录 D ）60 耐沾污性《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》（ GB/T 9780-2005 ）61 酸性盐雾试验《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》（ GB/T 10125-1997 ）《人造环境中的腐蚀试验盐雾试验》（ ISO 9227:2006 ）62 船舶漆耐盐水性《船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法》（ GB/T 10834-2008 ）63 漆膜颜色《涂膜颜色的测量方法第一部分：原理》（ GB/T 11186.1-1989 ）、《涂膜颜色的测量方法第二部分：颜色测量》（ GB/T 11186.2-1989 ）、《涂膜颜色的测量方法第三部分：色差计算》（ GB/T 11186.3-1989 ）《色漆和清漆色漆的目视比色》（ GB/T 9761-2008 ） / 《色漆和清漆色漆的目视比色》 (ISO 3668:1998)64 总铅含量《色漆和清漆总铅含量的测定火焰原子吸收光谱法》（ GB/T 13452.1-1992 ）65 漆膜厚度《色漆和清漆漆膜厚度的测定》（ GB/T 13452.2-2008 ） / (ISO 2808:2007)66 丝状腐蚀试验《色漆和清漆钢铁表面上涂膜的耐丝状腐蚀试验》（ GB/T 13452.4-2008 ）《色漆和清漆耐丝状腐蚀的测定第 1 部分 : 钢结构》 (ISO 4623-1:2000)67 粉末涂料烘烤时质量损失《粉末涂料第 7 部分：烘烤时质量损失的测定法》（ GB/T 21782.7-2008 ） / （ ISO 8130-7:1992 ）68 拉伸性能《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》（ GB/T 528-1998 ）《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 9 ）69 粘结强度《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 7 、 8 ）《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（ JTJ 275-2000 中附录 C.3 ）70 撕裂强度《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 10 ）71 定伸时老化《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 11 ）72 加热伸缩率《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 12 ）73 低温柔性《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 13 ）74 低温弯折性《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 14 ）75 不透水性《建筑防水涂料试验方法》（ GB/T 16777-2008 中 15 ）76 电阻率《石油罐导静电涂料电阻率测定法》（ GB/T 16906-1997 ）77 胶化时间《热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定》（ GB/T 16995-1997 ）78 二异氰酸酯单体含量《色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定》（ GB/T 18446-2009 ）79 玻璃化温度《塑料差示扫描量热法 (DSC) —第 2 部分：玻璃化转变温度的测定》（ GB/T 19466.2-2004 ） / 《塑料—差示扫描量热法 (DSC) —第 2 部分：玻璃化转变温度的测定》（ ISO 11357-2:1999 ）《色漆和清漆用漆基—玻璃化转变温度的测定》（ ISO 16805:2003 ）80 异氰酸酯基含量《聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定》（ HG/T 2409-1992 ）81 脱漆剂脱漆效率《脱漆剂脱漆效率测定法》（ HG/T 2881-1997 ）82 催干剂催干性能《催干剂催干性能测定法》（ HG/T 2882-1997 ）83 击穿强度《绝缘漆漆膜击穿强度测定法》（ HG/T 3330-1980 （ 1985 ））84 体积电阻、表面电阻《绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法》（ HG/T 3331-1978 ）85 电泳漆电导率《电泳漆电导率测定法》（ HG/T 3335-1977 （ 1985 ））86 电泳漆泳透力《电泳漆泳透力测定法》（ HG/T 3336-1977 （ 1985 ））《电泳漆泳透力测定法（钢管法）》（ HG/T 3339-1979 （ 1985 ））87 吸水率《漆膜吸水率测定法》（ HG/T 3344-1985 ）88 绝缘漆吸水率《绝缘漆漆膜吸水率测定法》（ HG/T 3856-2006 ）89 水分《稀释剂、防潮剂水分测定法》（ HG/T 3858-2006 ）90 白化性《稀释剂、防潮剂白化性测定法》（ HG/T 3859-2006 ）91 挥发性《稀释剂、防潮剂挥发性测定法》（ HG/T 3860-2006 ）92 胶凝数《稀释剂、防潮剂胶凝数测定法》（ HG/T 3861-2006 ）93 涂层耐冻融循环性《建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法》（ JG/T 25-1999 ）94 抗氯离子渗透性《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（ JTJ 275-2000 中附录 C.2 ）95 粒度分布《粉末涂料第 13 部分：激光衍射法分析粒径分布》（ ISO 8130-13:2001 ）（ GB/T 21782.13-2009 ）96 流动性《粉末涂料第 5 部分 : 粉末 / 空气混合物流动特性的测定》 (ISO 8130-5:1992)97 异氰酸酯单体含量《色漆和清漆用漆基—异氰酸酯树脂中单体二异氰酸酯的测定》（ ISO 10283:2007 ）98 VOC 含量《化学试剂气相色谱法通则》（ GB/T 9722-2006 ）《色漆和清漆挥发性有机化合物 (VOC) 含量的测定差值法》（ GB/T 23985-2009 ） (ISO11890-1:2007)《色漆和清漆挥发性有机化合物 (VOC) 含量的测定气相色谱法》（ GB/T 23986-2009 ） (ISO11890-2:2006)《色漆和清漆低 VOC 乳胶漆中挥发性有机化合物 ( 罐内 VOC) 含量的测定》（ GB/T 23984-2009 ）（ ISO 17895:2005 ）99 分子量及分子量分布《色漆和清漆用漆基—凝胶渗透色谱 (GPC) —第 1 部分：四氢呋喃 (THF) 作为洗脱剂》（ ISO 13885-1:2008 ）100 MEQ 值《色漆、清漆和清基水性涂料和漆基 MEQ( 毫克当量 ) 值的测定》（ ISO 15880:2000 ）101 含水量《气相色谱法测水稀释性涂料含水量》（ ASTM D3792-2005 ）102 耐溶剂擦拭性《用溶剂擦拭法测定硅酸乙酯（无机）富锌底漆的耐 MEK 擦拭性》（ ASTM D4752-2003 ）《采用溶剂擦拭法测定有机涂料耐溶剂擦拭性》（ ASTM D5402-2006 ）《涂料耐溶剂擦拭性测定法》（ GB/T 23989-2009 ）103 残留单体含量《毛细柱气相色谱法测定（苯丙）乳液中残留单体的含量》（ ASTM D4827-2003 ）104 T 弯《预涂漆试板涂层弯曲试验方法》（ ASTM D4145-83 （ 2002 ））《卷材涂料试验方法第 7 部分：弯曲时涂层抗开裂试验（ T 弯试验）》（ DIN EN 13523-7-2001 ）105 抗石击性《试验方法标准涂层抗石击性》（ ASTM D 3170-03 ）《 Erichsen 抗石击性测试仪规范》（ VDA 621427 ）《表面涂层耐石击性试验》（ SAE J400-2002 ）106 涂料鉴定《红外光谱分析方法通则》（ GB/T 6040-2002 ）107 金属元素含量《化学试剂火焰原子吸收光谱法通则》（ GB/T 9723-2007 ）108 化学元素含量《原子吸收光谱分析法通则》（ GB/T 15337-2008 ）109 对比率《白色和浅色漆对比率的测定》（ GB/T 23981-2009 ）110 抗粘连性《木器涂料抗粘连性测定法》（ GB/T 23982-2009 ）111 耐黄变性《木器涂料耐黄变性测定法》（ GB/T 23983-2009 ）112 苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量《涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法》（ GB/T 23990-2009 ）113 可溶性有害元素含量《涂料中可溶性有害元素含量的测定》（ GB/T 23991-2009 ）114 氯代烃含量《涂料中氯代烃含量的测定气相色谱法》（ GB/T 23992-2009 ）115 甲醛含量《水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法》（ GB/T 23993-2009 ）116 施工性 ( 重涂适应性 )GB/T 6748-2008 中 5.14 ； GB/T 9755-2001 中 5.4 ；HG/T 2592-94 中 6.3 ； JG/T 3049-1998 中 5.5HG/T 3346-1999 中 4.9117 初期干燥抗裂性GB/T 9779-2005 中 5.6 ； JG/T 24-2000 中 6.8 118 容器中状态GB 9755-2001 中 5.3 ；HG/T 2594-94 中 6.1 ； JG/T 3049-1998 中 5.4 119 鲜映性GB/T 13492-92 中 5.15120 渗色性 ( 耐硝基漆性 )GB/T 13493-92 中 4.18 ； HG/T 2009-91 中 4.9 ； HG/T 2576-94 中附录 C ； HG/T 2594-94 中6.8 ； HG 2239-91 中 4.11 ； HG/T 3354-1987 中 3.9121 筛余物HG/T 2006-2006 中 5.5122 溶剂可溶物中硝基HG/T 2277-92 中 4.14 ； HG/T 2592-94 中 6.12123 溶剂可溶物组成HG/T 2594-94 中附录 C124 适用期HG/T 2661-95 中 4.16 ； HG/T 2884-1997 中 4.9 ；HG/T 3668-2000 中 5.9125 白度JC/T 423-91 中 5.8126 耐干擦性JC/T 423-91 中 5.12127 溶解性HG/T 3380-1987 中 3.3128 混合性HG/T 2884-1997 中 4.5129 透水性GB/T 9779-2005 中 5.9130 苯酐含量HG/T 2453-93 中 6.14 ； HG/T 2576-94 中附录 D 131 不粘胎干燥时间GA/T 298-2001 中 6.1.5132 玻璃珠撒布试验GA/T 298-2001 中 6.1.13133 玻璃珠牢固附着率GA/T 298-2001 中 6.1.14134 环氧树脂检验HG/T 2884-1997 中 4.13 ； HG/T 3668-2000 中 5.14 135 耐砂浆性HG/T 3792-2005 中 5.19136 溶剂可溶物氟含量HG/T 3792-2005 中附录 B137 树脂中 PVDF 树脂含量H G/T 3793-2005 中附录 A138 动态抗开裂性JG/T 157-2004 中附录 B139 泳透力HG/T 3952-2007 中 5.4.2.7140 L- 效果HG/T 3952-2007 中 5.4.2.8141 Gel 分率HG/T 3952-2007 中 5.4.3.12142 热稳定性《颜料在烘干型漆料中热稳定性的比较》（ GB/T 1711-1989 ）143 密度《颜料密度的测定比重瓶法》（ GB/T 1713-2008 ） / 《颜料和体质颜料通用试验方法第 10 部分：密度的测定比重瓶法》 (ISO 787-10:1993)144 水悬浮液 pH 值《颜料水悬浮液 pH 值的测定》（ GB/T 1717-1986 ）145 颜色《颜料颜色的比较》（ GB/T 1864-1989 ）146 水溶物《颜料水溶物测定冷萃取法》（ GB/T 5211.1-2003 ）《颜料水溶物测定热萃取法》（ GB/T 5211.2-2003 ）147 105 ℃挥发物《颜料在 105 ℃挥发物的测定》（ GB/T 5211.3-1985 ）148 装填体积和表观密度《颜料装填体积和表观密度的测定》（ GB/T 5211.4-1985 ）149 颜料耐性《颜料耐性测定法》（ GB/T 5211.5-2008 ）150 水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐《颜料水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐的测定》（ GB/T 5211.11-2008 ） (ISO 787-13:2002)151 水萃取液电阻率《颜料水萃取液电阻率的测定》（ GB/T 5211.12-2007 ）152 水萃取液酸碱度《颜料水萃取液酸碱度的测定》（ GB/T 5211.13-1986 ）153 筛余物《颜料筛余物的测定机械冲洗法》（ GB/T 5211.14-1988 ）《颜料筛余物的测定水法手工操作》（ GB/T 5211.18-1988 ）《颜料筛余物测定法》（ HG/T 3852-2006 ）154 吸油量《颜料吸油量的测定》（ GB/T 5211.15-1988 ）155 消色力《白色颜料消色力的比较》（ GB/T 5211.16-2007 ）（ ISO 787-17:2002 ）156 白色颜料对比率《白色颜料对比率（遮盖力）的比较》（ GB/T 5211.17-1988 ）157 遮盖力《颜料遮盖力测定法》（ HG/T 3851-2006 ）158 相对着色力和冲淡后颜色《着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定目视比较法》（ GB/T 5211.19-1988 ）159 易分散程度《颜料易分散程度的比较振荡法》（ GB/T 9287-1988 ）160 相对着色力、相对散射力《着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定光度计法》（ GB/T 13451.2-1992 ）161 干粉耐热性《颜料干粉耐热性测定法》（ HG/T 3853-2006 ）162 流动度《颜料流动度测定法》（ HG/T 3854-2006 ）163 二氧化钛含量GB/T 1706-2006 中 7.1164 硫酸钡和总锌量GB/T 1707-1995 中 5.1165 氧化锌含量GB/T 1707-1995 中 5.2 、 GB/T 3185-92 中 5.1 166 总铁含量GB/T 1863-2008 中 8.1167 铬酸铅GB/T 1863-2008 中 8.7168 总钙量GB/T 1863-2008 中 8.8169 有机着色物存在GB/T 1863-2008 中 8.9170 总铅含量GB/T 3184-2008 中 6171 金属物含量GB/T 3185-92 中 5.2172 氧化铅含量GB/T 3185-92 中 5.3.1173 锰的氧化物含量GB/T 3185-92 中 5.4.1174 氧化铜含量GB/T 3185-92 中 5.5.1175 二氧化硅含量HG/T 3007-1999(2007) 中 5.3 ； HG/T 3006-86(2007) 中 2.2176 氧化钡含量HG/T 3007-1999(2007) 中 5.1177 三氧化二硼含量HG/T 3007-1999(2007) 中 5.2178 水可溶分HG/T 3007-1999(2007) 中 5.4179 盐酸不溶物含量GB/T 3185-92 中 5.6180 灼烧减量GB/T 3185-92 中 5.7 ； HG/T 2248-91 中 5.5181 干粉白度182 油膜白度作为广东省质量技术监督局授权的广东省内最早专门从事涂料检测的质检机构，涂料室自1983 年成立以来一直承担着涂料、油墨、颜料及助剂常规性能测定；作为专业的检测机构涂料室拥有多名资深的专业检测人员，配备有相应性能的检测室，如样品制备室、喷涂制样室、恒温恒湿实验室、光学性能实验室、漆膜耐腐蚀性测试室、漆膜耐老化性能测试室等；并且拥有先进齐备的检测仪器设备约五十多台，可对涂料、油墨等产品进行各种性能的检测；通过国家实验室认可的检测标准参数有140 项，检测与检验的产品包括汽车涂料、内外墙建筑涂料、木器涂料、建筑防水涂料、钢结构涂料、各类防腐涂料、地坪涂料、家电用粉末涂料、稀释剂等。
涂饰工程的一般规定
涂饰工程的一般规定对于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收，验收时重要检查文件和记录，同时对检验批的划分和检查数量、基层的质量、施工环境温度、验收的时间等作出规定如下。
1．检验批的划分各分项工程检验批应按下列规定划分。
①室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面500～1000m²。
应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。
②室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m²为一间）应划分为一个检验批。
不足50间也应划分为一个检验批。
2．应检查的文件和记录验收时应检查以下文件和记录。
①涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
检查设计说明很紧要，一般涂饰工程涂料的选用、颜色、涂饰方法等，都要用文字的形式标注在施工图上。
②材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
③施工记录。
3．检查数量检查数量应符合下列规定。
①室外涂饰工程每100m。
应至少检查一处，每处不得小于100m²。
②室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。
4．涂饰工程的基层处理涂饰工程的基层处理应符合下列要求。
①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
一般涂料大多呈弱碱性或中性，假如涂在龄期很短的混凝土或抹灰基体上，其基体的强碱反应会使涂料破乳，性能发生变化。
已有建筑涂饰的基体也应当剔除疏松的表层，进行修补、清洁处理，并涂刷界面剂，以利于涂料的附着。
②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%：涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
木材基层的含水率不得大于12%。
④基层腻子应平整、坚实、坚固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T 3049）的规定。
刮腻子的质量是否达到规定要求，对涂饰工程质量影响很大。
《建筑涂装工程施工及验收》规范
《建筑涂装工程施工及验收》规范1 总则1.0.1 为确保建筑涂饰工程施工及验收的质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于采用乳液型、溶剂型树脂及无机高分子粘结剂为主要成膜物质配制而成的薄层涂料、复层涂料涂饰工程的施工和验收。
1.0.3 建筑涂饰工程的施工及验收时，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1建筑涂饰工程Building Surface Decoration指建筑工程主体结构完成以后，用涂饰材料对建筑物进行装饰和保护的工序。
2.0.2基层Based涂饰对象的表层，如砼、水泥砂浆、砼砂浆、石膏板、黏土砖等材料。
2.0.3底涂层Based-coat用于增加涂饰材料的粘接强度和封闭基层的材料。
2.0.4中涂层Middle-coat介于面涂和底涂之间，可赋予饰面一定质感的材料。
2.0.5面涂层Finish-coat用于饰面表面，赋予建筑物一定的色彩和光泽的材料。
2.0.6使用寿命Useful-life指涂饰材料在满足装饰和保护建筑物要求的前提下所能达到的使用年限。
3 基本规定3.0.1施工单位对涂饰工程所需的涂饰材料、设备及施工方法，都应得到项目管理人员的认定。
3.0.2涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围，施工时空气相对湿度宜小于85%，当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。
3.0.3涂饰材料施工时应遵守<<涂装安全规定>>GB6514。
3.0.4涂饰作业应符合GB7691及JGJ73的规定。
对于有涂饰材料飞散或溶剂挥发对人体产生有害影响时，操作人员应有劳动保护。
3.0.5涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还应符合HJBZ的环保要求。
3.0.6使用涂饰材料的墙面应做必要的建筑技术处理及墙面设计。
4 基层4.0.1本规程适用于水泥砂浆抹灰基层、混合砂浆抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、粘土砖基层和旧涂层基层.4.0.2基层质量必须符合下列要求：1基层应牢固，不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无承载能力不够的旧涂层等；2基层应平整，做到表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
内墙涂料执行标准表
内墙涂料执行标准表
内墙涂料执行标准包括但不限于以下几种：
1. GB/T内墙乳胶漆
2. GB/T外墙乳胶漆
3. GB/T溶剂型外墙涂料
4. GB/T复层建筑涂料
5. JG/T合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
6. JG/T弹性建筑涂料
7. HG/T交联型氟树脂涂料
8. HG/T3793—2005热熔型氟树脂(PVDF)涂料
9. JG/T外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料
10. JG/T合成树脂幕墙
11. JG/T建筑内外墙用底漆
12. GB 《建筑用墙面涂料中有害物质限量》
13. GB/T 《儿童房装饰用内墙涂料》
这些标准对内墙涂料的环保项目和产品性能提出了要求，限制了有害物质的含量。
具体执行标准可能因产品类型、性能要求和环保法规而有所不同，请根据实际情况选择合适的标准。
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6.10 涂层耐洗刷性
按5.2条制板，按GB 9266进行测试。
6.11 涂层耐沾污性
按5.2条制板，按GB 9780进行测试。
6.12 涂层耐人工老化性
按5.2条制板，按GB 1865进行测试。
6.13 涂层耐冻融循环性
按5.2条制板，按GB 9268进行测试。
7. 验收规则
7.1 本标准中所列的全部技术指标项目为例行检验项目。
其中，涂料的容器中状态、固体含量、细度、遮盖力、涂层的颜色及外观、干燥时间、耐碱性攻项列为出厂检验项目。
7.2 生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的技术指标。
产品应有合格证、使用说明。
7.3 接收部门有权按本标准的规定，对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB 3186-82《涂料产品的取样》重新取样进行检验，如仍不符合本标准技术指标时，产品即为不合格，收货部门有权退货。
7.4 产品按GB 3186-82进行取样，样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。
7.5 供需双方应对产品包装及数量进行检验、核对，如发现包装破损，数量有出入等现象时，应及时通知有关部门。
7.6 供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。
8. 包装、标志、贮存和运输
8.1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。
容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
8.2 产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并火源，远离热源，夏季测试过高时应设法降温。
8.3 产品在运输时，防止雨淋、目光曝晒并且符合运输部门有关的规定。
8.4 产品在符合4.2的存放条件下，自生产之日起有效贮存期为一年。
超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求仍可使用。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出
本标准由全国涂为颜料标准化技术委员会归口。
本标准由上海市涂料研究所负责起草。
本标准主要起草人徐月沁。