复合土工膜的焊接与施工
土工膜及复合土工膜施工接边粘结方法
土工膜及复合土工膜施工接边粘结方法
土工膜及复合土工膜施工接边粘结方法有以下几种适用的常见方法：
1. 热熔接法：将土工膜或复合土工膜的接边部分用专用的热熔机或熨斗进行加热，使其熔化后迅速粘结在一起。
2. 冷粘结法：将专用的土工膜接边粘结剂均匀涂布在接边部分，然后将两片土工膜或复合土工膜对接并压紧，使其粘结在一起。
3. 焊接法：使用热风枪或气焊机，在接边部分进行热焊接，使土工膜或复合土工膜熔化后迅速接合。
4. 拉伸粘结法：在土工膜或复合土工膜接边部分实施拉伸粘结，即在两朵接边处分别进行固定，然后将土工膜或复合土工膜向外拉伸，使其接合。
以上是一些常见的土工膜及复合土工膜施工接边粘结方法，请根据具体的施工情况选择合适的方法进行操作。
同时，为了确保施工质量，建议在施工前咨询专业人士并按照相关规范进行操作。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案一、施工准备工作1.现场勘测：根据工程要求，确定施工地点、面积和土壤情况，进行现场勘测，并绘制施工图纸。
2.材料准备：根据施工要求，准备好所需的复合土工膜、固定器材（如U型钉、胶合剂等）和其他辅助材料（如管道、接头等）。
3.设备准备：准备好所需设备，如挖掘机、压路机、搅拌机等。
并对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
二、施工步骤1.土壤处理：清理施工区域，除去杂草和大块石块，平整土地表面。
2.地基处理：如果土壤有较大的坡度或不平整，可以进行地基处理，如填方或挖方。
3.铺设复合土工膜：根据施工图纸上的标准尺寸，裁切土工膜，并铺设在经过地基处理的土壤上。
将薄膜展开，确保平整无皱折，不与地面直接接触。
4.固定土工膜：使用U型钉或其他固定器材，将土工膜固定在土壤表面。
固定器材应均匀分布，约每1米固定一次，保证土工膜的平整度和牢固度。
5.焊接土工膜：如果施工区域需要大面积的土工膜，可以进行焊接。
将两张土工膜的边缘重叠在一起，使用热风枪或焊接机进行热熔焊接，确保焊缝牢固。
6.连接管道：根据工程需要，可以在土工膜上连接污水管道、排水管道或其他管道。
连接时应先在土工膜上开孔，再将管道插入孔中，并使用胶合剂加固。
7.修复和保护：在施工完成后，检查土工膜表面是否有损坏或暴露。
如有损坏，及时修复。
如需进行进一步的保护，可以在土工膜表面覆盖一层厚度适当的无纺布。
三、施工注意事项1.施工前务必进行充分的准备工作，包括现场勘测、材料准备和设备准备。
2.施工过程中，应严格按照施工图纸上的标准尺寸进行铺设和固定。
3.在固定土工膜时，固定器材应均匀分布，并适当加固，以确保土工膜的平整度和牢固度。
4.在焊接土工膜时，应掌握适当的温度和焊接时间，确保焊缝牢固。
5.在连接管道时，应注意保护土工膜的完整性，避免损坏土工膜。
6.在施工完成后，应对土工膜进行检查，如发现损坏或暴露，应及时修复或进行保护。
四、施工质量控制1.施工中应按照相关标准和规范进行施工，并严格质量检验。
复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案
复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案铺设复合土工膜防水土工布的步骤如下：1.地面准备：在施工前，需要对地面进行清理、平整，确保没有尖锐破损物和尘土。
确保施工地面干燥，没有积水。
2.布料预处理：将复合土工膜防水土工布按照需要的尺寸剪裁好，预先进行疏松处理，以防止其产生拉伸和收缩。
3.铺设土工布：将剪裁好的土工布按照设计要求铺设在地面上。
铺设时需要确保土工布紧贴地面，不要有皱褶。
对于大面积铺设，可以采用多人协同作业的方式，确保铺设的速度和质量。
4.拼接：如果需要放置多片土工布进行连续铺设，需要具备重叠15-20厘米的长度，并进行焊接拼接。
可以采用热风枪或高频熔接机进行焊接。
将两片土工布重叠，用热风枪或高频熔接机加热焊接，使其紧密粘合。
5.边缘处理：在土工布边缘，需要留出一定的边缘备用，一般为30-40厘米，以便后续的夯实和固定。
边缘可以进行多种处理方式，如采用夯实、固定钉或混凝土等方法，以增强边缘的稳定性。
焊接施工方案：1.确认焊接机的工作状态：焊接机的温度和热风流量需要进行调整，以适应不同厚度的土工布和不同焊接材料的要求。
同时，需要确保焊接机的电源和线缆连接良好。
2.准备焊接材料：根据需要焊接的土工布厚度和宽度，准备相应的PVC焊接材料。
确保焊接材料的质量和完整性。
3.进行预热：将焊接机预热至适宜的温度，通常为250℃左右。
预热时间视焊接机的不同而有所不同。
预热时间一般为5-10分钟。
4.进行焊接：将焊接材料放置在需要焊接的位置上，用热风枪加热焊接材料和土工布，直至二者融合为止。
焊接过程需要注意不要过度加热，以免损坏土工布。
5.焊接成品验收：焊接完成后，需要对焊接部位进行检查，保证焊接接头的牢固和质量。
如果发现焊接不牢固或者存在其他问题，需要进行修复或重焊。
综上所述，铺设和焊接复合土工膜防水土工布的施工方案需要细致的准备工作和专业的技术操作。
只有在正确的操作下，才能保证施工的质量和安全。
在施工过程中，需要不断检查和调整，确保施工的顺利进行。
复合土工膜焊接施工工艺试验
能源 ・ 水利
复 合 土工膜焊 接 施 工工 艺试验
李闪莹 ， 李建华 （ 中国 水利水电 第八工程局有限公司， 湖南 长沙 ４ １ ０ ０ ０ ０ ）
能耐各种酸碱 ， 对人体无害 ， 无污染 ， 可重复利用。复合土工膜在大坝 【 摘 要 】 复合 土工膜是高 分子和防老化 的材料 ， 具有 非常高 的阻隔功效
防渗、 渠 道 防渗 、 挡 水 围堰 、 防汛抢 险、 加 固修 复 等 工 程 中得 到 广 泛 应 用 。 复 合 土 工 膜 的焊 接 质 量 是 影 响 防 渗 效 果 的 关键 因 素 ， 本 文 结 合 实 例 对 复 合 土 工 膜 的焊 接 施 工 工 艺进 行 重 点研 究 。
７
剥 离 强 度
Ｎ／ ｃ ｍ
≥６
８
９
垂 直 渗 透 系数
耐静 水 压
ｃ ｍ／ ｓ
ＭＰ ａ
＜ １ ０ — １
≥１ ． Ｏ
２ 复合土工膜性 能指标及试验结果分析
２ ． １ 土 工膜 原材 料规 格 及性 能指 标
本 工 程 采 用 的 土 工 膜 为 聚 乙烯 （ Ｐ Ｅ） 涤 纶 长 丝 纺 粘 针 刺 非 织 造 布 复 合 土 工膜 （ 两布一膜） 。其 规 格 为 Ｆ Ｎ ２ ／ Ｐ Ｅ 一 ２ ０ — ４ ０ ０ —
２ ． ２ 土工膜焊缝质量要求
（ １ ） 双缝 焊 充 气 长 度 应 不 大 于 ６ ０ ｍ。 双 焊缝 间 充 气压 力达
（ ２ ） 单 焊 缝 和 Ｔ形 节 点及 修 补 点 应 采 取 ５ ０ ｅ ｍ￣ ５ ０ ｃ ｍ 方 格
复合土工膜的施工方法
复合土工膜的施工方法
复合土工膜是一种高分子化合物与土工布等材料复合制成的土
工膜。
它具有优异的防渗性能和耐腐蚀性能，可广泛应用于堤坝、隧道、垃圾填埋场、水利工程等领域。
那么，复合土工膜施工方法有哪些呢？
一、基础处理
在施工前，必须对基础进行处理。
首先，清除基础表面的杂物和碎石，使其平坦光滑。
如果基础表面存在凸起的部分，必须进行修整。
其次，对基础进行湿润处理，以防止土工膜在施工过程中过度干燥。
二、铺设复合土工膜
将铺设复合土工膜前，需要将其卷成适当长度，然后在基础上展开。
在展开的过程中要注意，不能将其绷紧或留下皱褶。
所以，应该在展开时慢慢调整，使其平整展开。
在展开后，需要将边缘部分钉在基础上，以便下一步的焊接。
三、焊接复合土工膜
焊接是复合土工膜施工的重要环节，焊接不好会影响其整体的防渗效果。
焊接时，需要先将焊枪预热，直到其接触复合土工膜时，才开始进行焊接。
焊接时，要坚持从中心向两边进行，以避免出现波浪状的焊缝。
四、压实和填充
焊接完成后，需要对焊缝处进行压实，以确保焊缝处没有空隙。
同时，也需要对复合土工膜进行填充和压实，以便其与基础紧密结合。
在填充时，需要注意填充材料的质量，以免影响复合土工膜的防渗效果。
总之，复合土工膜的施工方法关系到其防渗效果，必须认真对待。
在施工过程中，需要根据实际情况进行调整和处理，确保其平整、牢固、无波浪状焊缝和无空隙。
同时，注意安全，防止在施工过程中出现意外。
复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案
复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案
一、铺设方案
1.1 土地准备
在铺设土工膜前，必须确保基础地面平整、干燥、清洁，清除尖锐物体和突出物。
1.2 材料准备
准备复合土工膜、铺设工具、焊接设备、防水胶粘剂等材料。
1.3 铺设步骤
1.将土工膜展开在基础地面，确保完全贴合并覆盖到所有需要防水的部
位。
2.并排铺设土工膜，要求接缝处有重叠覆盖，确保无裸露地面。
3.仔细平整土工膜，去除褶皱和气泡，确保密实贴合在地面上。
二、焊接施工方案
2.1 焊接准备
1.使用热气枪预热土工膜表面，使其变软。
2.准备热气枪、焊接机等设备。
2.2 焊接技术
1.将需要焊接的两块土工膜重叠在一起。
2.使用熱氣槍在重叠部分加热，使其软化。
3.使用焊接机将两块土工膜边缘加热，然后压合在一起。
4.确保焊接处密封牢固，无漏水现象。
三、质量验收
1.检查焊接部位是否牢固密封，无漏水情况。
2.检查土工膜铺设是否平整，无褶皱、气泡。
3.检查边缘处理是否规范，无翘起、裂缝等情况。
四、安全注意事项
1.使用热气枪和焊接机时要注意防火防爆。
2.操作人员应穿戴好防护装备，避免受伤。
以上即是复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案，希望能够为实际工程提供一定的参考与指导。
复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案
复合土工膜的铺设、焊接施工方案一.复合土工膜防渗结构设计1、复合土工膜规格选择复合土工膜规格的选择与下垫层平整度、材料允许拉应力、材料弹性模量、铺设范围内的最大水头及覆盖层最大粒径等有关,土工膜厚度设计除应考虑主要由水压力要求的强度外,尚应考虑暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件,并按国家现行有关标准的规定确定设计厚度及实际厚度.2、复合土工膜防渗体结构层设计大坝上游坡面复合土工膜防渗结构自上而下依次为40cm厚浆砌石面层、180cm厚反滤料层、30cm厚砂砾料上垫层、复合土工膜、30cm砂砾料下垫层组成,反滤料层填料粗砂砾石最大粒径小于350mm,上下垫层填料细砂砾石最大粒径小于10mm,且砂砾石中直径小于0.075mm的颗粒含量不超过5％；库区防渗铺盖区复合土工膜防渗结构自上而下依次为80cm 厚砂砾石料面层、30cm厚砂砾料上垫层、复合土工膜、30cm后砂砾料下垫层组成,填料粒径要求同大坝上游坡面.3、复合土工膜与砼导墙和岸坡岩石的的连接复合土工膜与铺盖砼和岸坡岩石等刚性建筑物的连接,采用锚固连接,要求连接严密、牢靠,留有伸缩余量,复合土工膜与建筑物的连接采用螺栓固定在砼上,土工膜夹入上下两层橡胶止水条中,靠近砼结构体一侧的止水条采用PE胶、KS胶粘接,另一侧止水条表面用扁钢配螺栓固定后外设齿槽砼封闭后组成一个封闭防渗体.在复合土工膜埋入砼之前,应预留100cm的褶皱量以适应坝体的沉陷变形.复合土工膜与左右岸及防渗库区边界处的搭接处理采用开挖底宽50cm、顶宽1375~1500cm、高50cm的齿槽后用砼埋入.复合土工膜与挡墙、门库的连接可按坡面与砼结构的自然交接铺设复合土工膜,之后土工膜与挡墙墙背铜止水外露部位及门库迎水面侧底板搭接,之后用扁钢压条、膨胀螺栓固定.二、基础面处理与垫层施工1、基础面处理平整垫层铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平、裂纹等,不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除,对于杂草要喷洒除草剂.对于库区防渗铺盖区目前渗水泉眼较多,施工时在库区铺盖区边界开挖沟槽,必要时设置几台7.5kw清水泵进行抽排水处理.2、下部垫层垫层须与其他堆石体平起施工,要求垫层坡面必须平整密实,坡面偏离设计坡面线最大不应超过3～5cm.用10t斜坡碾碾压4～8遍上行振压、下行静压,经压实后垫层料的相对密度不低于0.80,施工程序：①先沿坡面上下无振碾压数遍,随即将突出及凹陷处加以平整；②然后用振动碾沿坡面自下而上用振动碾压数遍,再次对凹凸处进行平整.对于库区防渗铺盖区碾压可采用现有22t龙工LG522A型振动平碾,碾压遍数及搭接长度依据现场试验确定,经压实后的垫层料的相对密度不低于0.8,施工程序同大坝主体砂砾石填筑.三、复合土工膜施工复合土工膜总体施工程序为：垫层验收→复合土工膜铺设→底层土工布缝合→土工膜焊接→土工膜焊缝检测→上层土工布缝合→土工膜验收→覆盖保护垫层料→保护层料验收→浆砌块石→浆砌块石验收.1、复合土工膜的铺设为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少坝坡现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要,在专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体,人工搬运到工作面铺设.坝体迎水面铺设采用自上而下复合土工膜长幅平行于坝轴线铺设,水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时复合土工膜两侧放置人行木板,并注意张驰适度,要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整,避免人为和施工机械的损伤.施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设,严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜,复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调,做到随铺随压.对于库区防渗铺盖区部位,因渗水泉眼的影响,复合土工膜铺设同上,焊接前可在其搭接位置的垫层料表面铺设人行木板,另在正向与反向铺设的土工膜之间铺设经垫高后的木板,使复合土工膜的焊接处于干地施工,焊接检测合格后反向土工膜逆时针翻转180°后开始复合土工膜铺设、焊接、检测的重复施工.2、复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥暖和天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式,应留2％～3%的褶皱量,以适应坝体的沉陷变形,在斜坡或垂直部位应留100cm 折叠伸缩；铺好的土工膜应及时覆盖,避免阳光直接照射；铺设时要求土工膜与下部垫层接合面务必吻合平整,切不可有上下游方向凸出褶皱.①复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作、指导、培训,采用土工膜专用焊接设备进行.②复合土工膜的连接分2个程序进行,即下、上层无纺织布的缝接,中层PE膜的连接.无纺织布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接,搭接宽度10cm；PE膜采用焊接工艺连接,焊接工具采用自动调温调速XC型土工膜焊接机.③焊接工艺：第1幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠约60cm宽,第2幅反向铺在第1幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm.④焊接全部在现场进行,要求天气晴好,严禁在雨天、高温和严寒天气下施工,焊接基底表面应干燥,焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,再用干净毛巾擦净,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,应先根据施工气温、PE膜厚度,利用相同材质的PE膜进行试焊,施焊温度为250～300℃,速度2～3m/min,掌握好的焊接机温度及行走速度,确定好施工工艺参数,再进行正式施工,焊缝应透明、平整、顺直、连续.拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量.3、上覆保护层复合土工膜焊接完并经质量验收合格后,及时在膜上面均匀铺设砂砾石保护层,找平拍实后砌筑浆砌石40cm,以防止其在紫外线照射下易老化和其它因素引起的破坏.上保护层采用10t斜坡碾碾压4～8遍上行振压、下行静压,经压实后,保护层料的相对密度不低于0.80.四、复合土工膜施工质量控制1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书、性能及特性指标和使用说明书.复合土工膜外观上不允许有针眼、疵点和厚薄不均现象；土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或者退化变质等材料.在运输过程中和运抵工地后应妥善保存,避免日晒,尽量减少装卸次数.按照施工技术规范要求对进入施工现场的复合土工膜每10000㎡进行一次力学指标抽样检验,确保复合土工膜材质符合技术规范要求,杜绝不合格复合土工膜上坝.2、土工膜焊接检测土工膜焊接完成后,立即对焊缝进行检查验收,方法采用目测法和充气法.同时对焊缝抗拉强度每5000㎡进行一次抽样检验,做拉伸强度试验,要求强度不低于母材的90%,且试样断裂不得在接缝处,否则,则应重新进行工艺试验,直至满足设计要求为准.目测法：土工膜焊接完成后,随即进行外观检查,观察有无漏接,接缝是否无烫损、无褶皱,是否拼接均匀,两条焊缝是否清晰、透明,无夹渣、气泡、熔点或焊缝跑边等现象.如有漏焊、熔点等现象,立即采用热风枪进行补焊.充气法：焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔,将待测段两端封死双缝充气长度为300～600㎜,将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气,充气压力至0.15MPa～0.20Mpa时停止充气,保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格；如压力下降过快,说明有未焊好处.用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止.自检合格后提交监理、业主联合抽样检查,实行逐段认证签证,对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊,并对补焊部位进行充气检测,直至验收合格后,才可以进行下道工序.3、土工膜损坏修补必须通过铺设和热连接土工膜小片补丁来修补磨损的土工膜,补丁应延伸到受损的土工膜范围外至少30cm,如裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分必须切掉,然后将两部分土工膜连接起来.五、结语土工膜施工为精细施工,需要长期积累经验,施工人员必须既掌握土工膜的工程应用原理,又能根据施工条件处置各种复杂情况.对于土工膜的锚固、铺设等环节的施工工艺,应展开普遍的工程调查,并结合室内试验和分析计算,形成可靠的、完整的工艺方法.根据工程情况,应优先选用天然砂砾石进行垫层料、保护料制备,以预防因碎石棱角而造成对土工膜的刺破.从试验结果看,复合土工膜焊接焊缝拉伸时总是母材先遭到破坏,这说明复合土工膜焊缝不会因为变形引起的拉伸等原因遭到破坏,引起渗漏.。
复合土工膜施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述复合土工膜是一种新型的土工合成材料，由土工布和土工膜复合而成，具有优异的防水、隔离、加固等功能。
在水利工程、环境保护、垃圾填埋、土地整治等领域应用广泛。
本方案针对复合土工膜的施工进行详细阐述，以确保施工质量，达到预期效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
- 人员培训：对施工人员进行复合土工膜施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 复合土工膜：根据设计要求，选择合适的复合土工膜，确保其质量符合国家标准。
- 施工工具：准备剪刀、卷尺、钢尺、水平尺、焊机、热合机、焊接机等施工工具。
3. 场地准备- 清理场地：对施工场地进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 道路规划：规划施工道路，方便材料运输和施工车辆通行。
- 水源准备：确保施工现场有充足的水源，用于施工过程中的清洗和冷却。
三、施工流程1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定复合土工膜的铺设位置。
- 使用钢尺、卷尺等工具，对场地进行精确测量，确保放样准确。
2. 基础处理- 清理基础：对基础表面进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 基础平整：使用推土机、压路机等设备，对基础进行平整处理，确保表面平整度达到要求。
3. 复合土工膜铺设- 搭设支架：在基础表面搭设支架，用于固定复合土工膜。
- 铺设土工布：将土工布平铺在支架上，确保平整无皱褶。
- 铺设土工膜：将土工膜平铺在土工布上，确保无皱褶、重叠。
- 固定土工膜：使用U型钉、拉钩等工具，将土工膜固定在支架上，确保固定牢固。
4. 焊接施工- 焊接准备：将焊接机预热至设定温度，确保焊接质量。
- 焊接操作：使用焊接机对土工膜进行焊接，确保焊接均匀、牢固。
- 焊接检查：焊接完成后，进行焊接质量检查，确保焊接无缺陷。
5. 接缝处理- 接缝焊接：对土工膜的接缝进行焊接，确保接缝牢固、无漏缝。
- 接缝检查：对接缝进行检查，确保接缝质量符合要求。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案一、施工前准备2.施工工具：准备挖掘机、推土机、压路机、测量仪器、热合机等。
3.施工人员：组织一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解施工要求和技术标准。
二、施工流程1.基础处理：对施工场地进行清理，清除杂物、树根等，确保施工场地平整。
2.铺设土工布：将土工布铺设在基础表面，要求布面平整，无皱褶。
土工布的搭接长度应符合规范要求。
3.铺设复合土工膜：在土工布上铺设复合土工膜，膜的搭接长度也应符合规范要求。
铺设过程中，要确保膜面平整，无皱褶。
4.热合焊接：采用热合机将复合土工膜的搭接处焊接在一起，确保焊接质量。
5.检查焊接质量：对焊接部位进行检查，确保焊接牢固，无漏焊、虚焊现象。
6.填充保护层：在复合土工膜上填充一层保护层，防止施工过程中对膜造成损伤。
7.施工缝处理：在施工过程中，要特别注意施工缝的处理，确保施工缝的密封性。
8.验收：施工完成后，组织验收，确保工程质量。
三、施工注意事项1.施工过程中，要确保施工场地清洁，避免污染复合土工膜。
2.铺设复合土工膜时，要避免膜面皱褶，影响施工质量。
3.热合焊接过程中，要控制好焊接温度，确保焊接质量。
4.施工人员要穿戴好防护用品，确保安全施工。
5.遵守国家相关法律法规，确保施工顺利进行。
四、施工进度安排1.施工前期：进行基础处理、铺设土工布，预计用时3天。
2.施工中期：铺设复合土工膜、热合焊接，预计用时5天。
3.施工后期：填充保护层、施工缝处理、验收，预计用时2天。
五、施工成本预算1.材料费用：复合土工膜、土工布、保护层等材料费用。
2.人工费用：施工人员、工程师、技术员等人工费用。
3.设备租赁费用：挖掘机、推土机、压路机等设备租赁费用。
4.其他费用：如运输费用、住宿费用等。
六、施工安全措施1.建立健全施工安全管理体系，明确责任分工。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
复合土工膜搭接方法
复合土工膜搭接方法复合土工膜搭接那可是个技术活呀！这就好比给房子搭屋顶，得严丝合缝才行呢！那咋搭接呢？先说焊接法吧！就像缝衣服一样，把两片土工膜紧紧地焊在一起。
得用专业的焊接设备，温度啥的都得调好。
要是温度低了，焊不牢，那可不行！要是温度高了，把膜烧坏了，那更糟糕啦！你说这焊接是不是得小心翼翼？还有粘接法呢！用胶水把土工膜粘起来。
这胶水可得选好的，不然粘不牢咋办？就像贴邮票，得贴得稳稳当当的。
要是胶水不好，一阵风就给吹开了，那可完蛋啦！搭接的时候注意事项可不少呢！得保证土工膜表面干净，不能有灰尘、杂物啥的。
这就跟化妆前得把脸洗干净一个道理，不然效果能好吗？还有啊，搭接的宽度得合适，不能太窄也不能太宽。
太窄了不牢固，太宽了又浪费材料。
你说这尺寸是不是得把握好？那这复合土工膜搭接过程安全不？稳定不？那当然啦！只要按照正确的方法来，肯定安全稳定。
就像盖房子，只要地基打得牢，房子就不会倒。
这土工膜搭接好了，就能发挥它的大作用，不用担心会出问题。
复合土工膜的应用场景可多啦！可以用在水利工程上，防止水渗漏。
也可以用在环保工程上，处理垃圾填埋场啥的。
这就像给大地穿上了一层保护衣，多好呀！它的优势也很明显呢，耐腐蚀性强，使用寿命长。
你想想，要是不耐腐蚀，用不了多久就坏了，那多麻烦呀！我知道一个实际案例哦！有个水利工程，用了复合土工膜搭接的方法，效果那叫一个好。
水一点都没渗漏，工程质量杠杠的。
这就说明，只要方法对，复合土工膜搭接就能发挥大作用。
总之，复合土工膜搭接要掌握好方法，注意事项不能忘。
它安全稳定，应用场景广，优势多。
你还等啥呢？赶紧用起来吧！。
复合土工膜技术标准
复合土工膜施工1一般规定1.1采购复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜的长度，按接缝最少确定幅宽。
1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“十”字缝。
1.3接缝处的上下层土工布应缝合或粘接；土工膜宜采用热熔焊接，条件不具备时可采用专用胶粘接。
1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。
焊接人员应经生产厂家的专业技术人员培训合格后方可上岗作业。
1.5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应。
堤顶预留的土工膜应及时安装路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护。
2施工方法2.1复合土工膜铺设1渠坡：铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝。
渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位要预留足够的搭接长度，一般控制在50～80cm，坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。
铺设过程中可用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移。
2渠底：使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。
渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。
详见图7-1复合土工膜铺设示意图。
图7-1复合土工膜铺设示意图3齿槽部位：铺设齿槽部位的复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜。
支撑约2m左右一个，待混凝土浇筑满槽后取出，清理干净待用。
详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。
2.2复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪应整齐平顺，并保证足够的搭接宽度。
遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识，根据标识线进行裁剪，标识尺寸应考虑与建筑物的粘结宽度。
2.3复合土工膜与建筑物粘接复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接，粘接宽度不小于设计要求，建筑物周围复合土工膜应充分松弛。
为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，在对土工膜或墩柱进行涂胶之前，应将涂胶基面清理干净，保持干燥。
复合土工膜施工工法
复合土工膜施工工法【复合土工膜施工工法】一、引言复合土工膜是一种以聚乙烯、聚丙烯等材料为基层，通过层层复合而成的土工膜材料，具有优秀的热封性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于防渗、隔离、增强和保护等土木工程领域。
本文介绍了复合土工膜施工工法的详细步骤和注意事项，以供参考使用。
二、工法流程1. 前期准备在施工前，需对基础进行勘测和测量，确保施工地点的平整度和尺寸精确性。
同时，对土壤进行检测，确保复合土工膜的防渗效果。
根据实际情况确定土工膜的规格和厚度。
2. 土壤处理在施工前，需对土壤进行处理，包括去除石块和杂物，平整地表，确保表面的平整度和粗糙度满足施工要求。
若土壤质量不佳，可采取加固土壤或填充土壤的方式，提高地基的承载力和稳定性。
3. 铺设底层土工膜首先，在处理后的土面上铺设一层底层土工膜，将土工膜边缘向四周稍微拉伸，并使用U型铁钉或其他固定装置将其固定于地表。
确保土工膜表面的平整度和尺寸的精确性。
4. 进行焊接在底层土工膜固定后，需进行焊接处理。
首先，用热风枪加热土工膜表面，使其软化。
接着，将另一块土工膜粘贴在已固定的土工膜上，用热风枪对接缝处进行焊接，确保接缝密实且不易漏水。
焊接时，需保持一定的焊接速度和温度，避免烧损土工膜。
5. 测试和修复在焊接完成后，需进行测试，以确保土工膜的防水性能。
一般可采用静态压试验或动态压试验，根据实际情况来选择。
若发现漏水或其他问题，及时进行修复和弥补。
6. 铺设上层土工膜在底层土工膜焊接完毕并通过测试后，进行上层土工膜的铺设。
上层土工膜的铺设步骤和底层土工膜相似，同样需要进行固定和焊接处理。
7. 边缘处理完成土工膜的铺设后，需对边缘进行处理，以确保边缘的牢固性和密封性。
可采用埋土法、焊接法或加固带等方法进行处理。
8. 后期处理完成土工膜施工后，需进行后期处理。
包括清理施工现场，确保场地干净整洁；对土工膜进行检查，确保没有破损和变形；进行记录和归档，以备后续查阅和维护。
复合土工膜技术交底
复合土工膜技术交底一、技术概述复合土工膜技术是一种新型的土工膜防渗工艺，它将高密度聚乙烯膜（HDPE）和土工布（GEOTEXTILE）结合在一起，形成复合土工膜。
该技术应用于防水、防渗、水利和环保工程领域，具有很高的实用价值和经济效益。
复合土工膜技术，既利用了高密度聚乙烯膜的防渗性能，又利用了土工布的保护作用。
在施工过程中，只需要将多层复合土工膜系统覆盖在工程界面上，就可以达到防渗、防水的目的。
复合土工膜的性能优越，可以在长期的使用中，保证防渗效果。
二、施工方法复合土工膜施工的具体步骤如下：1. 基础处理在施工前，应对基础进行处理。
首先应对基础进行整地、夯实等处理，保证基础平整。
然后将桩柱或其他固定物按要求埋入基础中。
此外，需要在基础上铺设一层厚度为200毫米左右的石灰石层，以保证防渗层的平整性和耐压性。
2. 接口处理在接缝或焊缝处，应进行接口处理。
首先需要将复合土工膜按照要求切割成大小合适的块状，然后进行焊接处理。
在焊接时，需注意控制温度和时间，以保证接口质量。
3. 复合土工膜铺设接口处理完成后，即可开始铺设复合土工膜。
铺设时，需要将复合土工膜从一端开始，依次向另一端铺设，并逐渐压实，以确保复合土工膜与基础相贴紧，且不产生波浪。
4. 反折处理在复合土工膜铺设完成后，需对复合土工膜进行反折处理。
反折高度一般为30-50厘米，应根据具体情况确定。
在反折处应顺着施工方向，按照要求进行施工，以保证反折处的密封性和防渗性。
5. 确定固定方式在铺设完成后，需根据具体情况确定复合土工膜的固定方式。
一般可采用锚筋或钢杆固定。
其中锚筋的长度应根据场地情况确定，一般长度为2-3米，深度为1.5-2米，间距为1-1.2米。
钢杆的长度应根据复合土工膜厚度和场地情况确定，一般长度为2-3米，直径为14-16毫米。
三、验收标准复合土工膜的验收标准主要包括：外观质量、厚度、防渗性能等。
具体标准如下：1. 外观质量外观应无明显损伤、裂缝、破洞等缺陷，并应符合设计要求。
【复合土工膜施工方案】
【复合土工膜施工方案】施工前的准备工作总是至关重要的，想象一下，一场盛大的宴会前，你得把食材、调料、餐具全部准备妥当。
同样的，施工前，我们得把所有的材料、设备、人员安排得井井有条。
一、材料准备1.复合土工膜：选用符合国家标准的高质量复合土工膜，厚度、强度、耐久性等指标都必须达到设计要求。
2.辅助材料：包括焊接棒、胶水、密封胶带等，确保焊接质量和密封效果。
3.施工设备：主要包括铺设机、焊接机、检测仪器等。
二、施工流程1.基础处理：就像给大地穿上一件整洁的外衣，我们需要将施工区域清理干净，去除杂草、石块等杂物，确保基础平整、坚实。
2.铺设准备：将复合土工膜展开，注意方向和顺序，避免折叠和损坏。
3.铺设过程：这个过程就像拼图，一块一块地将复合土工膜铺设在预定位置，注意每块膜之间的搭接宽度，确保无缝对接。
4.焊接施工：焊接是关键步骤，就像用一根魔法棒将零散的布片变成一件完整的衣服。
使用专业的焊接机进行焊接，确保焊接质量。
5.检查验收：焊接完成后，进行全面检查，包括焊接质量、搭接宽度、密封效果等，确保每一个细节都符合标准。
三、施工要点1.基础处理：这是施工的基础，基础不牢，地动山摇。
必须确保基础平整、坚实，避免因为基础问题导致复合土工膜损坏。
2.铺设方向：铺设复合土工膜时，要按照设计要求的方向进行，避免因为方向错误导致施工失败。
3.焊接质量：焊接是施工中最重要的环节，必须确保焊接质量，避免因为焊接问题导致复合土工膜漏水。
4.检查验收：验收是施工的一环，也是确保施工质量的关键。
必须全面、细致地检查，确保每一个细节都符合标准。
四、施工安全1.施工人员：施工人员必须经过专业培训，熟悉施工流程和操作方法，确保施工安全。
2.安全防护：施工现场必须设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、防滑鞋等。
3.应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，能够迅速、有效地进行处理。
五、施工环保1.材料回收：施工过程中产生的废弃物，如边角料、损坏的复合土工膜等，必须进行回收处理，避免对环境造成污染。
复合土工膜的施工方法
复合土工膜的施工方法复合土工膜是一种由聚合物材料与土工膜复合而成的土工材料。
它具有较好的防渗性能和抗拉强度，被广泛应用于水利工程、环境工程、交通工程等领域。
本文将介绍复合土工膜的施工方法。
一、材料准备在施工前，需要准备好以下材料：复合土工膜、地基材料、填土材料、钢筋、水泥等。
其中，复合土工膜是核心材料，其质量直接影响到整个工程的防渗性能和使用寿命。
二、施工准备1. 清理地面施工前需清理地面，去除杂草、石块等。
确保地面平整、干燥。
2. 地基处理根据工程要求，对地基进行处理。
如需加固地基，可采取夯实、压实等措施，确保地基坚实稳定。
三、施工步骤1. 铺设复合土工膜将复合土工膜按照设计要求进行裁剪，然后铺设在地面上。
将复合土工膜展开，使其与地面紧密贴合，避免出现皱褶和空隙。
2. 焊接接头复合土工膜的接头需要进行焊接处理，以确保接头处的防渗性能。
首先，在接头处留出一定的重叠长度，然后使用专用的热熔焊接机进行焊接。
焊接时，应注意控制好温度和焊接时间，确保焊接质量。
3. 固定复合土工膜在铺设复合土工膜的同时，需要进行固定。
通常采用地钉或重物进行固定，使复合土工膜能够保持平整并紧密贴合地面。
4. 填土与夯实复合土工膜铺设完成后，需要进行填土和夯实。
填土时应注意控制填土层厚度，避免对复合土工膜造成损坏。
夯实时应采取适当的夯实方式，确保填土层的密实度。
5. 边缘处理在复合土工膜铺设完成后，需要对边缘进行处理。
通常采用折边或埋入地下的方式，使复合土工膜与地面形成有效的结合，提高工程的整体防渗性能。
6. 检查与修复在施工完成后，需要对复合土工膜进行检查。
检查是否存在破损、漏水等问题，并及时修复。
修复时应采用与焊接相同的方法，确保修复部位的防渗性能。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁整洁，避免杂物和尖锐物品对复合土工膜造成损坏。
2. 施工过程中应注意保护复合土工膜，避免过度拉伸和撕裂。
3. 施工时应避免在复合土工膜上直接行走或使用尖锐工具划伤。
复合土工膜焊接工艺及
复合土工膜焊接工艺及嘿，朋友！今天咱来聊聊复合土工膜焊接这档子事儿。
您知道吗，这复合土工膜的焊接就像是裁缝给衣服缝边儿，得精细，得严实，不然可就出大娄子啦！先说这焊接的准备工作，那可得像战士上战场前整理装备一样认真。
得把要焊接的土工膜铺平，不能有褶皱，就像铺平咱们睡觉的床单，有褶子能舒服吗？然后把周边的杂物清理干净，别让那些小颗粒、小树枝啥的捣乱。
接下来就是选择合适的焊接设备啦。
这设备就好比咱们做饭的锅铲，选对了才能炒出好菜。
不同的工程、不同的土工膜材质，需要的焊接设备也不一样。
就好比做红烧肉得用大勺，炒青菜就得用小铲。
焊接的时候，那温度可得控制好。
温度太高，土工膜就给烫坏了；温度太低，又焊接不牢固。
这就像烤蛋糕，火候不对，蛋糕不是烤糊了就是没烤熟。
而且焊接的速度也有讲究，太快了容易有漏洞，太慢了又会影响效率和质量。
您说这是不是得拿捏得恰到好处？还有啊，焊接的手法也重要得很。
要保持匀速，不能忽快忽慢，这就跟开车一样，平稳驾驶才能保证安全和舒适。
而且焊接的路线得直直的，弯弯曲曲的能好看吗？能结实吗？在焊接过程中，还得时刻留意有没有气泡、褶皱这些问题。
有了就得赶紧处理，不然就像衣服上的破洞，越扯越大。
焊接完了可别以为就万事大吉了，还得检查检查。
这检查就好比考试结束后的复查，不能马虎。
看看焊缝是不是均匀、牢固，有没有漏焊的地方。
总之，复合土工膜焊接这活儿，得细心，得耐心，每一个环节都不能掉以轻心。
只有这样，才能保证工程的质量，让这土工膜真正发挥作用，为咱们的工程保驾护航！您说是不是这个理儿？。
复合土工膜怎么焊接？焊接土工膜注意事项有哪些？
复合土工膜怎么焊接？焊接土工膜注意事项有哪些？复合土工膜在使用的过程中，一般采用的都是搭接的方法，其中搭接的方法都有：胶粘法、折叠法、焊接法等等，焊接的方法在施工的时候速度会更快点，可以缩短工程施工周期，并且机械化的程度高，使用这种方法的人也很多。
下面，我们就一起来了解一下复合土工膜怎么焊接以及焊接时的注意事项吧。
复合土工膜怎么焊接：1、在铺设土工膜的时候应当按照一定的方向进行顺次叠压，边铺边焊，如果需要焊接的地方有水分、尘土、油污等杂质，必要要先将处理干净之后再焊接；2、复合土工膜的焊接一般都是采用的热熔焊接的方式，在进行焊接之前，应当先做一次生产性的工艺试验，以确认当天焊接机的温度、速度、档位等在使用时候的情况，施工的时候要根据当时气候情况调整焊接机；3、设定好焊接的参数，初次定好的焊接参数，要选用焊接缝进行焊接，焊接机在预热的时候温度应当在400℃，在施工的过程中温度应当为350-450℃，机器在行走的时候速度要调整在5-4挡之间。
并且双焊缝的宽度要选用2x10mm，土工膜接搭的宽度不能小于10cm，焊缝之间要流出约1cm左右的空隙；4、当启动焊接机对土工膜进行焊接的时候，在施工完成后，要检查焊接缝有没有融为一体，有没有虚焊，或者漏焊和过量焊的情况出现，如果有以上情况出现的时候，要用特制的焊枪给补焊，最后就完成了复合土工膜的焊接。
焊接土工膜的主要事项：1、为了让焊接达到最理想的效果，在焊接的时候必须要控制焊接的温度、速度以及压力；2、土工膜上的每一条焊接缝应当在进行焊接之前检查好，焊条要保持清洁、干燥；3、特别要是在边坡进行焊接的时候，焊缝的长度方向应当沿着边坡延伸，不能横穿。
尽量的减少边角的焊接；4、土工膜的表面不能出现油脂、水分、灰尘等杂质，避免影响焊接的质量；5、在复合土工膜接搭的地方不要出现皱褶，如果褶皱大于或者小于10cm的时候，可以采用圆形及椭圆补丁处理，补丁大小应当要超出切口周边5cm这样才能保证焊接的完整性；6、焊接的机器要经常清理，清理掉设备中的焊接残留物以及杂质，并且定期做好保养；7、相邻两块土工膜的焊缝应当尽量的错峰搭接，模块之间要形成节点，并且应当为T字型，尽可能的减少呈现T字型，纵横方向焊缝交点处要应用挤压焊机给加强处理。
复合土工膜与混凝土结构连接方法
一、引言复合土工膜与混凝土结构的连接方法是土木工程领域中的重要课题，在工程建设中起着至关重要的作用。
复合土工膜是一种由土工合成材料制成的膜状材料，具有防渗、防腐、防蚀等特性，被广泛应用于水利、公路、铁路、城市建设等领域。
而与之连接的混凝土结构则需要具有良好的稳定性、耐久性和密封性。
本文旨在探讨复合土工膜与混凝土结构连接的方法及其在工程实践中的应用。
二、复合土工膜与混凝土结构的连接方式1. 焊接连接：将复合土工膜与混凝土结构的连接部位进行热熔焊接，形成牢固的连接，具有较好的密封性和稳定性。
这种连接方式适用于对接接头和T型接头。
2. 粘接连接：利用专用的土工膜粘接剂将土工膜与混凝土结构进行粘接，形成紧密连接。
粘接连接具有施工简便、效果稳定的特点，适用于较小面积的连接部位。
3. 机械连接：采用机械固定件将复合土工膜与混凝土结构紧固连接，如采用螺栓、钢丝等进行固定。
机械连接方式具有较好的抗拉强度和承载能力，适用于大面积连接部位。
4. 摩擦连接：通过增加土工膜与混凝土结构之间的摩擦力，使其形成牢固连接。
这种连接方式适用于要求较高的防渗性能和防水能力。
三、连接方法的选择原则1. 结构稳定性：连接方式应能确保复合土工膜与混凝土结构能够稳固连接，不易出现松动、开裂等现象。
2. 密封性能：连接方式应能确保土工膜与混凝土结构之间无渗漏，具有良好的密封性。
3. 耐久性：连接方式应能确保连接部位具有较长的使用寿命，耐腐蚀、耐老化。
4. 施工便利性：连接方式应便于施工操作，能够提高工程的施工效率和质量。
四、连接方法的应用实例1.-工程中采用焊接连接的方式，将复合土工膜与混凝土结构进行热熔焊接，形成牢固的连接。
该方法施工简便、效果稳定，适用于对接接头和T型接头的连接。
2.-工程中采用粘接连接的方式，利用专用的土工膜粘接剂将土工膜与混凝土结构进行粘接，形成紧密连接。
该方法适用于较小面积的连接部位，具有较好的密封性。
3.-工程中采用机械连接的方式，采用螺栓、钢丝等机械固定件将复合土工膜与混凝土结构紧固连接。
复合土工膜施工
复合土工膜施工：
一基础面开挖二土工膜铺设三搭齐焊接缝四焊接五、回填土。
一、铺设前准备工作
1、地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。
不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
2、与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。
二、铺设方法
1、沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。
2、土工膜预留20cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。
3、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。
4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm 且平整无折皱。
5、施工程序：PE膜焊接缝底层布翻转缝上层布
三、焊缝质量控制
1、随着施工的进展，要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊，具体做法如下：
2、复合土工膜上的无纺土工织物的缝合，用手提封包机，要求松紧适度，保证膜与织物联合受力。
四、工作人员应穿软底、平底鞋，铺好后应及时覆土。
复合土工膜的作用及施工方法
一．复合土工膜的作用及施工方法二．作用：防渗加强防护三．二施工方法：复合土工膜直接铺在堤坡面面上，上部铺10厘米厚砂垫层，表面为10厘米厚砼。
1.复合土工膜施工工艺原理：复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上，上面铺设砂垫层和砼，堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。
2.复合土工膜施工工艺流程：在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度.压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。
3.复合土工膜的施工准备：1堤坡的清理平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实.富坡削坡挖平验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
2土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
4.复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设坡面铺设两个部分。
铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。
坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字型连接。
5.复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为 1.5﹪摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
6.复合土工膜的拼接1焊接采用热熔焊接施工，拼接包括土工布的缝接土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应有生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
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复合土工膜的焊接与施工
广义名称
复合土工膜是广义名称:用无纺土工布、编织土工布布或者机织土工布与聚乙烯复合，用热复合法或者聚乙烯PE膜直接淋膜都可以称为复合土工膜(另外，像EVA材质的复合防水板也可以叫做复合土工膜，并且广泛应用到公路铁路的隧道项目上)。
复合土工布和复合土工膜有些产品是叫法不同，所指的产品却是相同的。
由于土工布是新兴材料对于名称没有规范的称呼，所以造成了土工膜定义的混乱和不规范。
印度开发黄麻土工布--严格意义上说所有的用在土木工程上的膜类状材料都可以统称为土工膜，所谓复合土工膜就是将两种材质结合或者连接在一起使用有隔离防渗作用的复合材质的土工膜。
复合土工膜简单通俗的讲就是把塑料颗粒通过淋膜的方法，制作成塑料薄膜，成为土工膜亦称防水板(根据土工膜的厚度来分别)。
因复合土工膜采用土工布(机织布或塑料编织布)作为基布，所以它除具有土工隔离、排水、加筋、防护作用外，还具有封闭(防渗)功能，可广泛应用于水利堤坝、筑路、机场、排水、房屋、环保等许多领域，在工程中主要起防渗、防护、加固等作用。
施工问题
1)复合土工膜材料质量检测。
2)堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
3)土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
1)复合土工膜的铺设方法:
复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺。
坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。
2)复合土工膜的铺设技术要求: 众联壹伍零伍三四壹捌壹柒伍
铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序;
2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上;
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上;
4、先边坡后场底;
5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
焊接规范
①搭接:搭接宽度宜大于15cm;②热焊:宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.)
工序流程
●基础开挖
●做湖底砂浆保护层(H20-30mm)
●削坡、密实与平整
●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
●基面平整、清除、工序交接
●水下水管口的密封止水
●复合土工膜铺设与焊接
●工序交接
●焊接与修补质量验收
●竣工验收
工程概况
1、最高设计水位:0.6m左右。
2、防水施工总面积约800㎡。
3、陶粒砖砌筑挡水墙。
4、水下设有崩坑。
主要防水材料
1、复合土工膜卷材，规格为:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡胶止水条。
基础条件
1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。
扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块、玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。
焊接与铺设技术
1、焊接技术
①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm)，再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。
将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。
粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。
粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。
质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验，采用"充气压力法"，破损修复用"目测法"，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。
施工进度
1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2、计划工期为3日。
建议
1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。
具有十分重要的意义。
2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。
贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
4、建议本工程注意如下环节:
①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。
②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。
规格
一布一膜(布:100-1000g/m2膜厚:0.1-1.5mm)
两布一膜(布:80-600g/m2膜厚:0.2-1.5mm)
一布两膜(布:100-1000g/m2膜厚:0.1-0.8mm)
多布多膜(布:100-1000g/m2膜厚:0.1-0.8mm)
设计材料
根据工程性质、类别、应用部位，使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。
根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。
根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝最少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。
当基层为混凝土结构时，宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝无纺布复合土膜。
公路中应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜200-300g/m。
2002年投产章丘刁镇工业园，设施齐全。
主要生产设备：三层共挤吹膜机（内冷、自动控制幅宽及高空展幅系统由德国引进），压延法土工膜生产线，国内引进8.5米特宽幅土工布生产线，7米特宽幅复合土工膜生产线，拥有***技术的国内三米一次成型防排水板生产线，拥有GCL钠基膨润土防水毯生产线等，主要产品：【土工布】【土工膜】【复合土工膜】【防水板】【膨润土防水毯】【防排水板】【复合排水网】【土工格栅】【土工网】【土工格室】等系列土工合成材料。
其中年产土工膜20000吨，土工布1600万平方米，复合土工膜2000万平
方米，防水毯1000万平方米，土工材料属于新材料被誉为是继钢筋、水泥、沙石之后的第四大建筑新型材料，被长期广泛应用于水利、环保、市政工程、高铁、公路、园林、房地产建设、水产养殖等基础建设领域。
近年来，我公司先后承建了济南奥体中心防渗工程、章丘绣源河流域综合治理防渗工程、国家南水北调工程（章丘至邹平段明渠及东湖水库防渗工程），200多个城市垃圾填埋厂防渗材料生产铺设，京沪高速铁路以及郑西高速铁路等一大批特大型重点工程。
产品销往全国各地，并已出口至南非、阿尔及利亚、乌兹别克斯坦、俄罗斯、澳大利亚、以色列等国家。
我公司凭借自身实力及良好的社会信誉连续多年被评为省级“守合同、重信用”企业、“复合土工膜三强企业”、“土工布五强企业”，公司通过了IS09001：2008国际质量管理体系认证、IS014001:2004环境管理体系认证、
GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，取得了山东省质量技术监督局颁发的标准化良好企业行为证书、计量保证确认合格证书，具备企业自主进出口权，并一次性通过生产许可证现场审核，取得了“全国工业品生产许可证”及防水资质，系中国土工合成材料工程协会会员单位,并于2012年3月取得“山东产品”称号。
质量是天海的生命!我公司推行严苛的质量控制体系，在全行业首建全套精密检测实验室，检测技术可与省级实验室相比对。
产品从原材料到生产过程，分类检测，严格控制，层层把关，使产品质量得到极大的提升，为公司“创立著名品牌”活动奠定了基础。
多年来，公司培养了一支遍布全国的高素质专业焊接施工队伍，拥有各种焊接机60多套，可为客户提供高规格、高标准、高效率的焊接施工及售后服务。