产品故障分析及诊断幻灯片PPT

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无流量走字(不用气有瞬时量 3、前置灵敏度偏高
显示,总量有累加现象)
4、前置组件损坏
5、接地不良外电源干扰
更换流量传感器 更换前置放大器 检查主板供电电压 核对仪表系数和分段修正系数 标准条件(20℃,101.325kpa)
关闭仪表前后阀门检查
更换前置 更换前置组件 检查线路
仪表的常见故障和判断
故障现象 可能原因 排除方法
工具设备
十子起子、 尖嘴钳
清洗 安装
1、用纯洁汽油〔或酒精〕浸泡轴承并清洗 2、清洗其它部件 3、晾干轴承并滴上少许涡轮表专用润滑油
1、安装〔更换〕后轴承及压板。 2、安装〔更换〕前轴承插入主轴,安装前轴承压板。 3、安装信号发讯盘〔磁钢朝外〕。 4、安装〔更换〕芯柱。 5、安装〔更换〕叶轮放置销钉紧固压紧螺母。
口径≥150 :
1、装后导流机芯组件,连接导油管;锁紧紧定螺钉,装密封螺塞。 2、装前导流,上固定螺丝。 口径<150: 1、旋下后导流机芯组件更换新机芯。 2、安装机芯组件并固定。
1、送检测所标定 2、设置标定后新的仪表系数〔或直接设置已标定机芯的仪表系数〕
工具设备
活动扳手、 十子起子
活动扳手、 十子起子
可能原因
排除方法
无显示(显示屏无任何显示)
1、电池无电量 2、显示屏故障 3、主板故障
更换电池 更换显示屏 更换主板
无瞬时流量(温度、压力等显 示均正常 ,过气不计量)
1、气量过小(低于起步流量或 检查实际用气量 下限流量)
2、转子或叶轮卡死 3、流量传感器组件损坏
清洗或更换转子和叶轮 更换流量传感器或前置放大器
十子起子、 尖嘴钳
7.4、B3/G罗茨〔腰轮〕流量清洗维护
磁耦合器
同步齿轮
步骤
拆端盖
清洗 安装
齿轮端端 盖
内容
计数端端 盖
腰轮组件
1、撤除左右端盖上注油孔螺塞排放润滑油。 2、拆左右端盖。 3、拆磁耦合器、甩油环、撤除轴承、取出轴套、撤除计数器端端板 〔注意方向〕。 4、撤除齿轮端端板螺丝整体取出腰轮组件〔注意方向〕。
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机械故障
通讯序号
电子故障 通讯协议
接线
4~20mA输出
主板故障 更换主板
异常关阀 控制板故障 更换控制气
外部干扰 检查接地
卡损坏
更换卡损坏
卡座损坏 读卡异常 主板故障
更换卡座损坏 更换主板故障
ESAM模块损坏 更换ESAM模块 损坏
7.2、TBQZ/TBQ系列流量计整体机芯组件的 更换
步骤
卸机芯组 件
安装
标定
2
1
内容
3
1、拆导油管连接紧固螺母〔仪表口径≥150〕见图一 2、卸下机芯紧定密封螺塞,松开内紧定螺钉〔仪表口径≥150〕见 图2 3、卸前导流固定螺钉,取出机芯组件〔过紧无发取出时〕可用卸下 的螺钉旋进工艺孔顶出。
工具设备
十子起子内 六角扳手 〔英制一 套〕、镊子
十子起子内 六角扳手 〔英制一 套〕、镊子
探头损坏
前置损坏
传感器组件
接线
流 量 计 故 障
温 度 传 感 器
流 量 传 感 器
故障判断步骤
问(故障情况、了解工艺流程) 看(仪表当前工作状态:瞬时量、压力、温度等) 听(仪表叶轮、腰轮运行声音、气流流动状况)
算(工况流量与标况流量是否相符) 核对(根据参数表核对厂家设定参数)
联系厂家
流量异常
活动扳手、 十子起子
TBQZ/TBQ系列流量计机芯部件的清洗与更换
1、叶轮
后轴承压 板
后轴承
2、前轴承 压板
4、信号发 讯盘
步骤
拆机芯组 件
前轴承
主轴
内容
3、芯柱
1、旋出叶轮紧固螺母〔注意螺纹反牙需顺时针旋出〕,取出叶轮及 销钉。 2、拆前轴承压板。 3、撤除芯柱固定螺丝,取出芯柱〔左右旋转用力往外拔出〕。 4、拆发讯盘〔用叶轮套入主轴并用销钉定位〕 5、拔出主轴取出前轴承 6、拆后轴承压板,取出后轴承




















0













前气压 置流力 组本波 件身动 故不大 障稳
压仪前 力表置 偏系多 高数脉 温认冲 度为 偏变 低小
压仪前 力表置 偏系丢 低数脉 温认冲 度为 偏变 高大
前接前腰 置地置轮 自不灵叶 激良敏轮
度摆 高动
流量仪表常见故障及判断
故障现象
人为因数
模块损坏
轴承损坏
杂质
通讯
主板温压检测 改
接线
MAX485
温、压异常





输出方式
传感器
参数
冻结
未 按 时 加 油
选 型 不 妥
使用不当脉冲输出源自负载不符器件损坏复位电路
死机
工作电流大
安 装 不 符
接 线 错 误
压力通道堵塞
过压损坏
绝缘不良
损坏
绝缘不良
压 力 传 感 器
接线不良
性能不良
参数变动
4、涡轮发讯盘故障
更换发讯盘
压力异常(温度正常、压力与 管道介质实际工作压力不符)
5、主板故障 1、压力传感器故障 2、参数设置有误 3、主板故障
更换主板 更换压力传感器重新调校 核对压力参数 更换主板
仪表的常见故障和判断
故障现象
可能原因
排除方法
温度异常(压力正常、温度与 管道介质实际工作压力不符)
1、温度传感器故障 2、参数设置有误 3、主板故障
更换温度传感器 核对温度参数 更换主板
流量异常(温度、压力示值正 常、累计流量或瞬时流量与实 际用气量偏差较大)
1、流量传感器损坏
2、前置灵敏度偏低或偏高 3、前置供电电压异常 4、参数设置有误
1、阀门关闭不严管道泄露
2、介质压力波动大、叶轮或 转子来回摆动
1、将腰轮组件浸泡在清洁汽油中转动并清洗。 2、用汽油清洗轴承及其它部件。
1、安装腰轮组件〔注意方向、位置,带甩油环的齿轮在下〕并对称 均固定螺丝。 2、安装计数器端端板、放置轴套、安放轴承〔轴承防尘盖朝里〕、 安装甩油环、磁耦合器。 3、在轴承和齿轮上滴上少许专用润滑油。 3、安装左右端盖。
甩油环
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