消防自动报警系统的施工方法

消防自动报警系统的施工方法（一）主要施工工艺及技术措施1、火灾报警系统施工工艺流程
2、主要技术措施
2.1点型火测器及底座的安装
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于0.5m，至多孔送风口顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，不满足此项要求的安装有可能探测器使用灵敏度发生较大偏差。

探测器的底座安装应牢靠不得使用电线或铁扎，应用螺钉紧固，探测器的信号线必须用双色的，红线接“＋”，蓝线接“－”端子上，线头焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常报警。

探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

2.2手动报警按钮的安装
手动报警按钮在安装过程中不能损坏按钮上玻璃。

2.3火灾报警控制器安装
电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号。

火灾报警控制器将电源线，探测器回路线，通信线分别加套管并编号；电源线、通信线分别加套并编号；所有编号与图纸上的编号一致，字迹要清楚，有改动处应在图纸上明确标注。

2.4系统的供电
火灾自动报警系统设有主电源与直流备用电源。

主电源采用双电源自动转换，直流备用电源采用火灾报警器的专用蓄电池，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并能保证在消防系统处于最大负载时，不影响报警控制器的正常工作。

（二）主要施工方法
1、施工工序流程图
2、施工准备
专业工程人员要认真审图，发现并处理好图纸存在的问题，办理图纸自审、会审记录。

班组长组织好人力、物力，配备相应的施工机具，对临时用电设备进行必要的检查和更换。

同时还应做好以下工作：（1）对班组进行技术交底，并对现场进行实地考察。

（2）提出外加工产品的数量，规格清单和外加工图纸。

3、管路敷设
3.1工艺流程
材料检查→预制加工→管路敷设→管路连接→箱盒固定→关键部位处理
3.2材料检查
3.2.1所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。

3.2.2钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

3.2.3管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。

3.3箱、盒固定
3.3.1测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

3.3.2固定盒、箱：固定箱、盒，要求平整牢固，标高正确。

3.4管路敷设、连接
3.4.1管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。

3.4.2管路超过长度，应加装接线盒：
3.5管进盒、箱要求
3.5.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长
孔。

3.5.2管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm。

管口要光滑，平齐。

两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

管路的弯曲处，弯扁程度不应大于管径的10％，弯曲半径应不小于管外径的6倍。

3.5.3当电线管超过下列长度时应加装转线盒，管于长度每超过45m 无弯曲时；管子长度每超过30m有一个弯时；管子长度每超过20m有两个弯时；管子长度每超过12m时；在垂直敷设时接线盒与接线盒的距离为15m左右。

3.5.4管线跨越变形缝时应作处理。

3.5.5消防部分的明敷管线须作防火处理。

4、线缆敷设
4.1工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头包扎→线路检查绝缘摇测
4.2穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正处理。

4.3穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。

4.4穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。

4.5电缆布放时，在转弯或接线盒应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。

4.6敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50％。

4.7电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，
端部留1～2m，中间留1.5m。

4.8线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。

5、设备安装
5.1火灾自动报警系统
5.1.1安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等）的净距不应小于0.5m；感光探测器距光源距离应大于1m；距不突出的扬声器净距不应小于0.1m；与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探侧器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离下应小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。

5.1.2探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。

5.1.3探测器在顶棚上安装时，如不能满足上述安装距离，可用金属软管将顶内的安装盒移置合适位置，但软管的长度不超过1m。

5.1.4红外对射感烟探测器的光束轴线距顶棚的垂直距离为0.3~1.0m，距地面高度不宜超过20m。

5.1.5区域报警器操作面板距地高度在0.5-1.5m处。

并在周围留有操作、检修所必需的空间位置。

5.2机柜及控制台安装
5.2.1消防控制设备安装，当采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直，并刷防锈漆，把槽钢安装在基础地面上，找好平直度用螺栓安装牢固，同时焊好地线；固定在混凝土基础台上时，应配合土建在侧面抹灰时，
将地脚螺栓按实际拒孔间距尺寸，找准位置预埋好，
5.2.2消防控制室内柜（盘）接地应符合下列要求：应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。

专用接地干线应用铜芯绝绿导线或母线，其线芯截面积不应小于16mm2；由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2。

5.2.3根据机柜内固定孔距，在基础槽钢上或地面钻孔，多台排列时，应从一端开始安装，逐台对准孔位，用镀锌螺栓固定。

然后拉线找平直，再将各种地脚螺栓及柜体用螺栓拧紧、牢固。

5.2.4中央控制器设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。

5.2.5设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。

5.2.6设备系统按设计图检查主机、图形显示终端、打印机、UPS、双电源自切箱等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。

5.2.7安装完毕的控制盘、柜其允许偏差项目应满足下列要求：
基础型钢顶部平直程度每m允许偏差1mm；全长允许偏差5mm；
柜（盘）安装每m垂直度允许偏差1．5 mm，盘顶平直程度相邻两盘允许偏差2 mm；成排盘顶部允许偏差5mm；盘面平整度相邻两盘允许偏差1 mm；成排盘面允许偏差5mm；盘面接缝允许偏差2mm。

6、系统接地
6.1本工程采用联合接地，接地电阻小于1欧姆，控制室内的金属管道及设备的金属外壳均须进行等电位联结。

6.2电线管、设备外壳，均与PE线相接引至总等电位铜排。

6.3入户的金属管道、金属外皮在入户前必须与防雷接地装置连接，入户后再与总等电位铜排连接。

进入建筑物的其他金属管路和金属构件，应在进出处与统一接地装置连接，入户后再与等电位铜排连接。