人机料法环知识培训 ppt课件

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人机料法环
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知识培训
人机料法环知识培训 $
人,指制造产品的人员; 机,指制造产品所用的设备; 料,指制造产品所使用的原材料; 法,指制造产品所使用的方法; 环,指产品制造过程中所处的环境。 人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境。 现场管理中,有五个方面是需要现场管理人员注 意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素。
1:选型对吗? 2:有保养问题吗? 3:给机器的配套对应吗? 4:使用机器的人对吗?机器的操作
方法对吗?机器放的环境适应吗?
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指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工 业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件 或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时, 整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论 你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门 的生产运作。当然,你不能只顾自己部门的生产而忽 略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作 是否良好是整体能否平衡运作的结果。
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“4M”:人员(Man)机器(Machine )物料(Material)方法(Method) “1E”:环境(Environment)
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4M与1E它们构成了工厂管理的“五大要素”, 但在这五大要素论中,人是处于中心位置和 驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的 四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环” 四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主 要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不 动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、 加工产品的方法也好,并且周围环境也适合 生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是 没法进行生产。
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(3)机械使用方法 不同的机器设备都有各自的使用方法,要 求工作人员能熟悉其性能,很好的掌握和 使用其操作方法。
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(4)收集、记录与传递生产信息 一般以投入/产出控制报告、各种状态和例 外报告(预期和延期报告、废品报告、返 工报告等)形式表现出来。通过了解各种 信息和实际实行情况,知道其偏差幅度, 进行随时调整。
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(4)物料的目视管理 日常工作中,需要对消耗品、物料、在制品
、完成品等各种各样的物料进行管理。“什 么物料、在哪里、有多少”及“必要的时候、 必要的物料、无论何时都能快速地取出放 入”成为物料管理的目标。目视管理能有效 防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质 问题发生。
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(5)生产过程 通过个人观察、分析统计报告、分析生产 记录等方式对生产过程和生产成果进行有 效评估。
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(6)调整 根据结果的具体实施情况,对生产计划和 生产过程作适当调整,例如添加、减少或 变更加工工序,生产温度的变更等。
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(1)定义 生产进度控制是生产控制的最主要内容, 它贯穿于整个生产过程的始终,从生产技 术准备到产品进入库房的所有生产活动都 与进度控制有关。生产进度控制的主要任 务,是按照已经制定出的作业计划,检查 各种零部件的投入和产出时间、产出数量 以及产品和生产过程配套性,保证生产过 程平衡的进行,保证产品能准时装配出厂 。
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(1)库存管理 ①物料的包装 ②物料的搬运 ③物料的识别 ④物料的保管——仓库管理 ⑤物料的领取使用
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(2)物料的设计变更 设计变更指由于设计、生产、品质使用等 因素对产品发生规格、型号、物料、颜色 、功能等的变更。
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(3)物料不良的处理 a.不良严重程度的区分,发生不良时,要根
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②工序进度控制:即在实现投入之后,要 进行的具体的生产制造过程。其内容就是 对产品或零部件在整个生产过程中的每道 工序加工的控制。
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③产出进度控制:经过生产的每一道工序, 生产出的产品也要进行控制,产出进度控 制就是对产品的出产日期、出产数量的限 制,其中也包括产出零部件和产品的均衡 和配套的控制。实现产出是整个生产进度 控制的根本目的。
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a.领导层 ①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展
的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力 ). ②具备领导能力(带领团队向着一个共同的 任务目标不断努力以至达到这个目标的过程) . ③沟通能力,从善如流(与下属的交流) ④决策能力
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b.中间管理层 ①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中 间阶层,上下沟通协调). ②还应具备一定的专业技术能力,能很好的 指导工作. ③执行能力(很好的传达最高领导层的战略 方针,并能够组织人员、设备、物料运用 一定的方法进行生产). ④组织能力.
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C.绩效评估考核 绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对评 估者完成岗位(或某项)工作结果进行考核 与评价。 它的作用:绩效评估被用来作为有关员工工 作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等的基 础。可以改善员工的绩效,加强工作技能, 指导员工努力工作。
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D.薪酬与激励 薪酬与激励对人员影响是很大的,对留住人才
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c.基层管理层 ①最主要的是专业技术能力要强,能带领员 工进行实际操作. ②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解 员工的工作、生活心理,及时帮助员工解 决一些问题,并能向上级汇报).
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d.员工 ①要有团队意识 ②实际操作能力要强 ③了解与工作相关的基本知识 总的说来:公司全员要有团队意识、质量意 识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位
白方法吗?人认识材料吗?
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就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。 生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响 生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展, 除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司 内部的设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生 产效率,提高产品质量。如:锯料,改变过去的手锯 为现在的机器锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、 人的体力还接受很大考验;现在,人也轻松,效率也 提高了。所以说,工业化生产,设备是提升生产效率 的一个有力途径。
据重要程度划分缺点等级。 b.不良品处理 ①不良相关信息的收集、保存。 ②不合格品的区分。 ③不合格品的处理。 ④不良品的再次确认。 ⑤纠正处理。
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所以你在生产管理的工作里面,必须 密切注意前工序送来的半成品,仓库 的配件,自己工序生产的半成品或成 品的进度情况。一个好的管理者,是 一个能纵观全局的人;能够为大家着 想的人。
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(3).谁最适合这个工作 ①怎样的经历可以优先 ②那些专业可以优先 ③怎样的资格(如某些职称、证书等)可 以优先. 目的:做到人岗匹配,发挥每人的长处
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B.人员培训的目的 新员工上岗培训的目的: ①使新员工熟悉工作场所,了解企业的规章 制度和晋升加薪的标准,清楚企业的组织 结构和发展目标,以利于新员工适应新的 环境。 ②使新员工明确工作职责,适应新的职业。 ③促使新员工转变角色。
1:是真货吗? 2:型号对吗? 3:有保质期吗? 4:入厂检验了吗? 5:用的符合规范吗? 6:料适应环境吗?料与机器配合的了
吗?料和其它料会不会互相影响?
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法:顾名思义,法则。指生产过程中所需遵 循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准 工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作 业标准,检验标准,各种操作规程等。他们 在这里的作用是能及时准确的反映产品的生 产和产品质量的要求。严格按照规程作业, 是保证产品质量和生产进度的一个条件。
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1:是按法做的吗? 2:看的明白吗? 3:写的明白吗? 4:法适合吗? 5:有法吗? 6:方法是给对应的人吗?方法在这个环境下
行吗?
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指环境。对于某些产品(电脑、高科技产品) 对环境的要求很高(ISO9001:2000 6.4工 作环境:组织应确定和管理为达到产品符合 要求所需的工作环境)。环境也会影响产品 的质量。比如:音响的调试时,周围环境要 求应当很静。食品行业对环境也有专门的规 定,否则,产品的卫生不能达到国家规定的 标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000。
、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的 是做到一个公平性(内部公平、外部公平) 。其次,激励性、竞争性、司法性、经济性 。激励的种类很多,要依职位、人员的不同 设有不同的激励方法。
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1:技能问题 2:制度是否影响人的工作? 3:是选人的问题吗? 4:是培训不够吗? 5:是技能不对口吗? 6:是人员对公司心猿意马? 7:有责任人吗? 8:人会操作机器吗?人适应环境吗?人明
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(2)目的 准时产出。就是要求在需要的时间,按照 需要的品种,生产出所需要数量的产品, 各种零部件的产出必须按照计划进行,如 果零部件产出延迟,就会影响到整个产品 的组装工作,反之,如果零部件提前完 成,会造成在制品过多积压,引起生产费 用上升。
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(3)基本内容: ①投入进度控制:即对产品或零部件的投 入如日期、数量以及原材料、毛坯、零部 件提前期的掌握。投入进度控制是预先性 控制,投入不及时或投入数量不足,必然 会造成生产过程中无法平衡进行,产品无 法按照制定的期限交货,甚至造成生产中 断;如果投入物料过多,生产中的在制品 形成积压造成生产中的浪费。
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在日常点检或使用中如发现不良,点检者 应记录不良内容,并立即向上司报告。
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设备的管理除了建立系统的点检保养制度 外,还应对现场进行规划、标识及目视管 理,设备管理是以能够正确地、高效率地 实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养 工作为目的。
Байду номын сангаас
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机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。 使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作 者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设 备管理最基础的内容。点检指使用前后根据一定标 准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异 常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进 行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备 的使用寿命,是设备管理的重要部分。
; ③使在制品库存最小; ④使设备和工人的闲置时间最短。
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(2)进行作业安排,即按作业计划安排进行工作任 务的分配 计划确定——安排(人力、机器、物资供应等)——
根 据作业顺序和加工任务开具传票(加工单、检验单、 出库单等)——指示人员作业内容 安排步骤:①在作业计划规定的作业开始前,检查各
种准备工作是否完成,能否保证生产顺 利进行; ②根据车间生产能力,核实现有的负荷 及加工余力,按作业计划分配操作人员 具体职责,并发出开始作业指令.

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要做到公司人员的优化配置,必须注意以下 几点:A (1).岗位分析 ①工作是什么 ②工作内容、任务职责 ③岗位名称、级别 ④岗位需要的工作条件与其他岗位的关系 ⑤岗位在企业组织结构的位置
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(2).谁适合这个工作 ①学历和专业要求 ②基本能力 ③年龄和性别 ④必须接受的培训和培训时间
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人:是生产管理中最大的难点,也 是目前所有管理理论中讨论的 重点,围绕这“人”的因素,各 种不同的企业有不同的管理方 法。
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“以人为本,只有不断提高人的质量,才能 不断提高活动或过程质量、产品质量、组 织质量、体系质量及其组合的实体质量” 这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作 机器,按合理的比例对原材料进行配置,按 规定的程序去生产,并在生产过程中减少对 环境的影响,公司才能良性的发展。
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(1)合理进行生产; (2)使人的相处和谐; (3)准确了解各种数量信息、生产系统状
态,通过调整达到目标; (4)提高利用率、人员工作效率,降低成本

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(1)为车间工作任务进行有效排序 作业排序:在有多种不同工件、一台设备的情况下, 每种都有各自加工时间和交货期,就要安排加工顺 序,决定哪个作业首先开始工作的活动。 基本原则:优先调度。充分满足以下四个条件: ①满足顾客或下一道工序作业的交货日期; ②使流程时间,即作业在工序过程中耗费的时间最短
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