IR610 点型可燃气体探测器使用说明书-V2[1].0

IR610 点型气体探测器
使用说明书(V2.0)
上海翼捷工业安全设备股份有限公司
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注意事项
感谢您使用上海翼捷工业安防技术有限公司的产品，设备安装、操作和维护之前务必仔细阅读本说明书。

特别留意警告和注意事项。

安装过程及操作必须严格遵守国家相关标准要求。

探测器内部的任何操作都必须经由培训过的人员执行。

打开探测器机壳之前，为减少危险气体点燃的风险，必须先断开电源。

切勿在危险气体可能存在的情况下打开接线盒/机壳，或者更换零部件。

探测器必须安全接地，以防止外界的电磁干扰的影响。

设备内外各有一个接地点。

确保所有屏蔽层都在控制器星型接地点或探测器接地点处，可靠接地。

但两者不得同时接地，这样会形成接地回路，从而导致测试不准确。

部分传感器内部可能含有腐蚀性溶液，更换时应特别注意。

切勿擅自或任意拆卸传感器。

不得将传感器置于超建议范围的温度下。

不得将传感器置于有机溶剂或可燃性液体中。

传感器使用期限达到时，应从环保的角度，依照地方废物管理以及环境法规的要求进行安全处理。

或退回我公司进行集中的无害化处理
信息提示
以下警告提示在整个说明书中都会提到。

警告：清楚任何可能导致重大事故和人身伤亡的危险或不安全隐患。

注意：清楚任何可能导致人身伤害或产品或财产损失的危险或不安全隐患。

备注：清楚有用/附加信息。

版权声明
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上海翼捷工业安防技术有限公司致力于进步与创新的原则，不断致力于产品改进、提高产品性能，并真诚接受任何针对本说明书内容上的错误或遗漏而提出的诚恳的批评指正。

目录
1产品概述 (5)
3结构 (7)
3.1探测器爆炸图 (8)
3.2IRS-6 红外遥控器 (9)
3.3面板显示图 (10)
4安装与接线 (10)
4.1探测器外形及安装尺寸 (10)
4.2检查 (11)
4.3安装 (11)
4.4接线 (13)
4.4.1电缆选择 (13)
4.4.2最大电缆长度 (13)
4.4.3接线 (15)
5产品使用 (16)
5.1开机通电状态 (16)
5.2正常监测状态 (17)
5.3A1（低段）报警状态 (18)
5.4A2（高段）报警状态 (18)
5.5超量程报警状态 (18)
5.6自动恢复功能 (18)
5.7故障报警状态 (19)
5.8探测器信息查询 (19)
5.8.1查询低段报警点 (19)
5.8.2查询高段报警点 (19)
5.8.3查询版本号 (19)
5.9探测器参数设置 (19)
5.9.1低段报警点设置 (20)
5.9.2高段报警点设置 (20)
5.9.3调零 (20)
5.9.4标定 (20)
5.9.5继电器1输出设置 (21)
5.9.6继电器2输出设置 (21)
5.10工厂设置 (21)
5.10.1气体类型设置 (21)
5.10.2单位设置 (22)
5.10.3量程设置 (22)
5.10.4继电器2关联设置 (23)
5.10.5电流校准 (23)
5.10.6电流输出 (23)
5.10.7恢复工厂设置 (23)
6产品的维护 (23)
6.1探测器配接的S502智能传感器更换方法 (24)
6.2探测器的使用、维修及标定 (24)
7常见故障及排除方法 (25)
9产品保修记录 (27)
1产品概述
IR610点型可燃气体探测器配合智能型S502传感器,可现场探测和测量可燃气体、有毒有害气体（H2 、CO 、H2S、NH3、CL2、NO、SO2、NO2、CO2、O3、ETO、HCN、HCL
等）、氧气等气体。

IR610点型可燃气体探测器采用红外遥控编程和控制，输出标准的和气体浓度成比例的4～20mA信号。

隔爆加本安的防爆结构可保证现场可直接热插拔S502智能传感器，传感器内置微控制器和软件线性温度补偿算法，可实现现场一人标定。

本产品显示采用中文显示;可以远程查询传感器的气体类型，量程，单位等参数，也可以实时查询现场的气体浓度，探测器状态，以及继电器状态等信息。

本产品在无人操作的5分钟内，会使OLED的亮度逐渐调至最暗，以保护OLED，若有故障、报警或用户进入菜单，可使OLED的亮度迅速调至最亮。

IR610点型可燃气体探测器可在以下类型区域对气体进行检测：
危险区域1区或2区；
探测器可以拆卸，便于以下操作：
可插拔式传感器（探测器可自动识别传感器类型和检测气体的参数）；
电缆走线和终端连接；
操作/维护；
安装配件。

硬质壳体由铝材质制成，带有一个G3/4”电缆引入装置。

另外配接一个M20的转接头，便于电缆/导管的使用。

探测器所有接线都是通过探测器机壳内部端子完成。

机壳上盖可以取下，便于接线或其他安全操作。

IR610点型可燃气体探测器为危险区域1区或2区，A、B、C类，T1～T6组设备（Exdib ⅡCT4）。

该产品符合以下标准：
●GB15322_1 – 2003：测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测器；
●GB15322_4 – 2003：测量人工煤气的点型可燃气体探测器；
●GB3836.1 – 2000：爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求；
●GB3836.2 – 2000：爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”；
●GB3836.4 – 2000：爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“I”；
本产品经国家指定的法定权威机关审查及检验，并通过型式检验。

2产品技术指标
⏹检测原理：催化燃烧式、半导体式、电化学式、红外、PID等；
⏹检测气体：可燃气体（0%～100%LEL）、有毒有害气体（H2 、CO 、H2S、NH3、CL2、
NO、SO2、NO2、CO2、O3、ETO、HCN、PH、HCL等）、氧气（0%～25%V/V）
等气体；
⏹检测方式：扩散式；
⏹编程方式：红外遥控器（±30度3米内）；
⏹报警设定：两段报警：低段报警点（1%FS至高段报警点），高段报警点（低段报警点
至100%FS）；
⏹报警输出：2个继电器输出（额定输出为3A/220V AC 3A/24V），如下：
A1报警继电器—通常不激活、低段报警时激活。

A2（F）报警继电器(默认为故障输出)或设置为A2报警通常不激活、当达到或超
过A2值时激活。

（用户可根据需要设置为故障时动作或A2报警时动作）。

⏹显示方式：OLED；
⏹测量精度：±3%FS；
⏹信号输出：4～20mA信号(探测器故障电流输出2mA,超量程报警电流输出22mA)；
⏹报警显示方式：光报警（3个LED发光二极管），探测器正常（每2秒绿灯闪亮一次）；
探测器报警（红灯连续闪烁，低段报警闪烁频率为1HZ、高端报警闪烁频率为2HZ）；
探测器故障（黄灯连续闪烁，频率为1HZ）；
⏹防爆方式：隔爆加本安型；
⏹防爆标志：ExdibⅡCT4/ ExdⅡCT6；
⏹工作电压：18～36VDC；
⏹功耗：催化燃烧式、半导体式、红外≤2W、电化学式≤1W；
⏹安装方式：固定式安装；
⏹温度范围：-40℃～+70℃（电化学传感器-20℃～+50℃）；
⏹湿度范围：10～95%RH（无凝露）；
⏹IP 等级：IP66；
⏹存储温度：-20℃～+50℃；
⏹压力范围：86kPa ～106kPa；
⏹传感器使用寿命：≥2年（电化学和催化传感器）；
≥3年（半导体传感器）；
≥5年（红外气体传感器）。

3结构
IR610探测器由主体壳体、S502智能传感器、和传感器套件组成，其壳体主要由底壳、上盖、O形圈及电缆引入组件等组成，壳体起到隔爆和防护的作用。

S502智能传感器由气敏传感器电路及外壳组成，与壳体之间采用浇封及隔爆螺纹联接。

整机配件：
IR610 气体探测器1台
IRS-6 红外遥控器1个
产品使用说明书1份
合格证及保修卡1个
包装盒1个可选配件：
紧固件2个
膨胀螺栓2个
转接头2个
探测器引入口专用堵头1个
管螺纹对接螺母1个
室外防雨水罩1个（专用）
气体标定罩1个（专用）
集气罩1个（专用）
3.1 探测器爆炸图
如图1所示
图1 3.2 IRS-6 红外遥控器
如图2所示
图2
3.3 面板显示图
图3
4安装与接线
4.1 探测器外形及安装尺寸
如图4-1,4-2所示
图4-1
图4-2
4.2 检查
安装前进行下列检查，若不符合要求，不允许使用
⏹所有防爆标志和防爆合格证编号是否正确和齐全。

⏹防爆级别、组别须符合爆炸性混合物场所的需要。

⏹所有防爆零部件无裂纹和影响性能的缺陷，防爆外壳和各零部件间连接可靠。

4.3 安装
⏹安装位置：
根据国家标准中的相应规定，一般情况下，面积适中的室内空间，可依据保护半径均匀布点，即探测器安装在泄漏点水平距离3～4m以内或两只探测器的水平距离6～8m以内，面积过大或存在大量可通风部位的室内空间，可效仿室外情况布置探测器，但应避免将探测器安装在空气流动过大的地方。

探测器安装位置应选在潜在泄漏点或气体聚积处，建议安装在可能有可燃性气体泄漏的地点处一米范围内（视气体种类或高或低），这样探头实际反应速度较快。

仪器的安装位置还应综合考虑空气流动的速度、方向、潜在泄漏源的相对位置和通风条件而定，并便于维护和标定。

注：禁止将探测器直接安装在热源或振动源上。

当探测器安装在室外时，可依据泄漏点布置探测器，但必须将探测器置于泄漏点的下风口处。

燃气探测器的安装位置应视气体比重确定安装在易泄露部位1.5m以内（因围墙处易聚集可燃气体，也可选择在围墙附近安装）。

室外安装，若无法满足安装高度时，应依据安装高度制作支架。

本产品可探测燃气、燃油、有机溶剂类、各种有毒气体和氧气等。

设计时，应视探测气
种比重的不同确定安装高度。

主要内容如下：
⑴天然气：主要成份甲烷（比重约为0.56），比空气略轻，探测器安装高度应在距顶棚30cm 以内。

⑵人工煤制气：人工煤制气是一种混合气，比空气轻，探测器安装高度应在距顶棚30cm 以内。

⑶液化气：混合物，所探测成份比空气重，探测器安装高度应在距地面30cm以内。

⑷汽油：混合物，所探测成份均比空气重，探测器安装高度应在距地面30cm以内。

⑸乙醇等有机溶剂类：所探测成份均比空气重，探测器安装高度应在距地面30cm以内。

⑹其它石油制品：视其蒸汽比重比空气比重大小不同，决定距地或距顶安装。

下表中列出了一些常见的气体的数据：
表1：
安装方法：
探测器安装时，气体传感器应朝下，避免灰尘或雨水在传感器上堆积或进入传感器内，通常应记录探测器的安装位置。

调节安装支架，将探测器固定到墙壁上，或直径为50mm～80mm的水平或垂直立柱上。

具体如图5所示。

把探测器安装在安装支架上的步骤如下：
1)取下探测器的安装U型卡环；
2)松开安装支架上的螺丝；
3)调节合适的安装支架的方向，将U型卡环插入立柱；
4)紧固支架上的锁紧螺丝；
5)紧固U型卡环的锁紧螺丝。

拆卸支架的步骤与上相反。

图5
4.4 接线
4.4.1电缆选择
探测器电源电压要求在18VDC-36VDC之间。

鉴于电线电阻会导致压降，应确保电源线到探测器的端口最小供应电压为18VDC。

建议电缆选用RVV（或KVV）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆或RVVP（或KVVP）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆等三芯屏蔽电缆，电缆屏蔽层与控制器机壳相连并接地。

当采用RVV电缆时，应穿金属管并将金属管与控制器机壳相连再可靠接地。

屏蔽层在探测器端可接在探测器外壳体的接地柱上，请务必注意探测器和控制器的单端接地。

控制器与探测器的连接
参照控制器与探测器接线图将探测器与控制器对应接线端子连接（图6）。

图6
4.4.2最大电缆长度
电源与探测器之间电缆最大长度计算公式如下（如图7）：
etor etor controller loop I V V R det det /)(min
-=
最大电缆长度 ＝ loop R /每米电缆电阻 其中：
loop R 表示最大工作电缆电阻
controller V 表示控制器最大可用电压
min det etor
V 表示传感器的最小操作电压
etor I det 表示传感器最大消耗电流
图7
注：
1) 探测器与控制器是一一对应的关系，在安装调试好之后，请不要随意更换； 2) 传输电缆最大允许分布电容和分布电感分别不超过0.2uF ，0.3mH 。

3) IR610探测器(带S502催化传感器)--电缆信号最大传输距离如下表所示： 表2：
电缆横截面积(mm2)
最大传输距离(m)
0.75 500 1 700 1.5 1000 2.5
1700
4.4.3 接线
如图8所示：
图8
1) 用六方起子拆下探测器上表面的四个M6内六角螺钉，取下探测器上盖； 2) 用手向上提起探测器主板保护盒上的把手螺丝，可把主板及保护盒取下； 3) 可看到如图9所示的接线端子，按照接线端子上的标示和如下的详细说明接线；
图9
4) 接线操作完成后，装上探测器主板；
5) 盖上壳体上盖：仔细将盖子与壳体对齐，注意底壳上的O 形密封圈应无破损，以保证
上盖与底壳之间的密封可靠，再将内六角螺钉对角均匀锁紧。

6) 探测器接线完毕。

注：
一、输出端子与联动设备的参考连接方法：
故障或高段继电器常开点
故障或高段继电器中点 低段继电器常开点 低段继电器中点 24V 直流电源负极输入端 4-20mA 电流输出端 24V 直流电源正极输入端
1、当排风扇等感性负载设备满足小于等于3A/220V条件时，可直接与输
出端子相连接（建议尽可能不要将负载设备直接与输出端子相连接）；
2、当排风扇等负载设备大于3A/220V时，须外接转接设备；
3、控制器、探测器要保证可靠接地；
二、进线装置中的压紧螺母有两种方式供选择：
1、不带钢管保护的电缆布线方式，压紧螺母为M20X1.5（需选用屏蔽电缆）。

2、带钢管保护的电缆布线方式，压紧螺母选用M20X1.5变G1/2″管螺纹型式（外螺
纹）
3、引入电缆直径要与密封圈的孔径相符合（电缆外径不小于Φ7mm），保证上好压紧
螺母后使密封圈与电缆间无间隙。

不用的出线口应有封堵件（厂家专配的探测器引入口堵头）保证密封性和探测器防爆特性。

内外接地螺栓应可靠接地。

视不同的布线型式选择压紧螺母。

如下图所示：
图10
5产品使用
5.1 开机通电状态
当IR610探测器按安装要求正确安装后，开机（接通电源）时，OLED会显示公司的
LOGO和软件版本号，并完成开机OLED和LED自检过程，即指示灯依次被点亮为红、绿、黄色，OLED全部点亮1秒后(如图11所示)，如果探测器检测到S502传感器是处于预热状态，则OLED显示“C180”倒计时，同时指示灯被点亮为绿色并长亮，表明探测器处于开机预热状态，到“C000”倒计时结束后进入监测状态（预热时间为S502传感器的时间），在预热过程中，探测器输出4mA（氧气传感器预热状态下输出17.4 mA）,连续按3次以上遥控器“退出”键可退出预热状态。

图11
IR610探测器开机后可自动读取并储存S502智能传感器检测气体类型和量程。

5.2 正常监测状态
探测器预热结束后，指示灯由绿色长亮转为每5秒闪亮一次，表明探测器由预热状态进入正常监测状态，OLED显示气体浓度值、单位、量程、气体类型以及浓度柱状图(如图12所示)。

若量程小于100（如氧气O2，氯气CL2），则显示1位小数点，若大于等于100，则不显示小数点。

同时探测器输出和气体浓度成比例的4～20mA电流信号。

若探测器未检测到故障和报警，且未处于菜单操作中，在接下来的5分钟内逐渐降低OLED 的亮度，直至最小值，以保护OLED延长它的使用寿命。

若发生故障、报警或进行菜单操作时，探测器会把OLED的亮度调至最大值
图12
5.3 A1（低段）报警状态
当被监测环境中气体浓度达到或超过探测器设定的A1报警阀值(A1报警阀值在OLED 屏上为反亮闪烁显示)但不超过探测器设定的A2报警阀值时，探测器进入A1报警状态，OLED 显示当前所测气体浓度值，探测器的指示灯发出1Hz 频率闪烁的红色光报警信号，r1报警继电器动作（软件可设为脉冲输出），同时探测器输出和气体浓度成比例的4～20mA 电流信号。

对氧气传感器（量程为0～25%V/V ），低于A1报警点(默认为17%V/V)则报低段报警（欠氧报警），电流输出低于17.4 mA (在空气中即氧气含量在20.9%V/V 时，探测器输出电流为17.4mA).
5.4 A2（高段）报警状态
当被监测环境中气体浓度达到或超过探测器设定的A2报警阀值(A2报警阀值在OLED 屏上为反亮闪烁显示)但不超过满量程值时，探测器进入A2报警状态，OLED 显示当前所测气体浓度值，探测器的指示灯发出2Hz 频率闪烁的红色光报警信号，r1继电器动作，若r2继电器是设置成和A2报警相关联，则r2继电器也动作（软件可设为电平或脉冲输出），同时探测器输出和气体浓度成比例的4～20mA 电流信号。

对氧气传感器（量程为0～25%V/V ），高于A2报警点(默认为22%V/V)则报高段报警（过 氧报警），电流输出高于17.4 mA (在空气中即氧气含量在20.9%V/V 时，探测器输出电流为17.4mA).
5.5 超量程报警状态
当测量目标气体浓度超过测量量程时，探测器报超量程报警，OLED 闪烁显示“超量程”， 探测器的指示灯发出2Hz 频率闪烁的红色光报警信号，r1继电器动作，若r2继电器是设置成和A2报警相关联，则r2继电器也动作，同时探测器输出22mA 电流信号。

5.6 自动恢复功能
当被监测环境中气体浓度降至报警阀值设定值以下时，探测器能自动恢复为正常检测状态，报警继电器也恢复。

量程值
气体类型
报警标志
（报警时才显示） 单位
柱状图
（与浓度值对应）
通讯标志
（接收到数据闪现一次）
浓度值
5.7 故障报警状态
拔掉传感器或当传感器出现故障或接触不良时，探测器指示灯发出1Hz频率闪烁的黄色光报警信号，OLED显示“无传感器”、“通讯故障”、“传感器故障”，“无传感器”表示未插上传感器，“传感器故障”表示传感器与探测器的通讯不正常（但有通讯），“传感器故障”表示有传感器，但气敏器件工作不正常，即气敏传感器有开路或短路故障；若r2继电器是设置成和故障相关联，则r2继电器动作，同时探测器输出2mA电流信号。

探测器故障状态可自行恢复。

5.8 探测器信息查询
用IRS-6 红外遥控器对准探测器的红外接收器（±30度3米内），见图11。

按遥控器“查询”键（以下按键都指遥控器按键，当有遥控器按键按下时，绿色指示灯长亮一次），可查询探测器的关键信息，查询菜单有以下3种功能项（按“▲”、“▼”键可以选择查询项，各项闪烁显示）：“低段报警点”、“高段报警点”、“版本号”。

查询菜单界面，见图13。

查询菜单（1/3）
低段报警点
图13
5.8.1查询低段报警点
按“确认”键确认。

OLED显示系统当前A1（低段）报警阀值，按“退出”到系统上一级菜单。

5.8.2查询高段报警点
按“确认”键确认。

OLED显示当前A2（高段）报警阀值，按“退出”键返回到上一级菜单。

5.8.3查询版本号
按“确认”键确认。

OLED显示探测器或传感器软件版本号，按“▲”“▼”可选择，按“退出”键退出到上一级菜单。

注：a、系统不管在哪一个菜单，若按退出键，则系统退出到对应的上一级菜单
b、系统不管在哪一个菜单，若10分钟内无按键操作，系统则直接退出到
正常检测状态。

5.9 探测器参数设置
此项只有专业人员才能进行探测器参数设置！
按遥控器“设置”键，探测器OLED显示“_ _ _ _”，每输入1位，OLED显示“*”，当输入密码“▲”、“▼”、“◀”、“▶”键时，可进入主菜单对探测器的关键参数进行设置，按
“退出”则退出设置状态到正常检测状态。

（如果密码错误，显示“操作失败”，并让您重新输入密码，1分钟内无按键操作，自动返回到监控界面）。

菜单界面见图14 探测器设置内容包括：低段报警点设置、高段报警点设置、调零、标定、继电器1输出设置、继电器2输出设置。

进入设置菜单后操作如下：用“▲”、“▼”键可选择不同的设置功能。

主菜单（1/6）
低段报警点设置
图14
5.9.1低段报警点设置
进入设置菜单后用“▲”、“▼”键选择“低段报警点设置”,然后按“确认”键确认。

OLED显示系统当前设置的A1报警点。

闪烁的值，表示当前可调整的值，按“◀”、“▶”可选择闪烁的位置；A1报警点必须≦A2报警点，数字输入有下面两种方法（以后章节同样）：
1、直接按遥控器下部的数字键可键入对应数值（数字输入方向为从左到右，如025表
示A1报警点为025单位值，键入一位数字后，闪烁跳到下面一位数字表示可调）；
2、按“▲”、“▼”键可上下增加减少整体数字，此时无数值闪烁，按“◀”、“▶”或
数字键可进入上1设置方法。

输入数值后，按“确认”键，如果设置成功OLED显示“操作成功”,同时保存输入数值并退出到上一级菜单，或按“退出”键不保存直接退出并返回到上一级菜单。

5.9.2高段报警点设置
操作过程同A1报警点设置，但A2的最小设置值为A1(即A2≥A1)，最大值为满量程值。

5.9.3调零
使探测器处于洁净的空气中（氧气探测器是在纯氮气中），当探测器进入设置菜单后用“▲”、“▼”键选择“调零”,然后按“确认”键确认,OLED显示“确认？”，再按“确认”键确认。

系统执行调零操作，如果调零成功，则显示“操作成功”，2秒后直接退出到主菜单，如果调零不成功显示“操作失败”，2秒后直接退出到主菜单。

注：探测器调零只有在洁净空气中进行（氧气探测器是在纯氮气中），当环境所检测的气体浓度超过30%FS,对系统调零则不成功，显示“操作失败”字样。

5.9.4标定
探测器在进行标定前，用气体标定罩将满量程50%的标准样气以500mL/min的流速（建议标定探测器时，采用满量程50%的标准样气标定）通入气体传感器，观察探测器的浓度值，当气体的浓度值不在变化时，再进入菜单进行标定。

进入设置菜单后用“▲”、“▼”键选择“标定”,然后按“确认”键确认,系统执行标定
操作，OLED默认显示当前所接所检测气体的浓度值和对应单位。

然后用遥控器输入当前所通入的气体浓度值（数值输入方法同4.9.1）,然后按“确认”键，系统完成标定。

若按“退出”键，系统则放弃标定并返回到上一级菜单。

如果标定成功，OLED显示“操作成功”，否则显示“操作失败”，并于2秒后自动退回到主菜单。

注：建议探测器标定时，应通入所测气体量程的20%～90%样气进行标定，否则标定不准确或不成功（在气体浓度显示为零时，不能标定）。

5.9.5继电器1输出设置
进入设置菜单后用”▲”、”▼”键选择“继电器1输出设置”,然后按“确认”键确认,系统对低段继电器设置，OLED闪烁显示继电器1当前设置状态“脉冲”或“电平”。

“脉冲”表示输出脉冲500ms。

用上下键选择，然后按“确认”键确认，保存设置的同时退出到上一级菜单，或按“退出”键不保存设置，返回到上一级菜单。

5.9.6继电器2输出设置
本菜单项有无视具体情况而定，说明见4.9项的注意提示！
进入设置菜单后用“▲”、“▼”键选择“继电器2输出设置”,然后按“确认”键确认,系统对高段继电器设置，操作方法同4.9.5操作
5.10 工厂设置
此项功能只有厂家专业维护人员才能设置！
按遥控器输入工厂设置密码（工厂设置密码可咨询厂家客户服务），如果密码正确则进入工厂设置菜单，按“退出”返回到系统正常检测状态。

（如果密码错误，显示“操作失败”，并让您重新输入密码，1分钟内无按键操作，自动返回到监控界面）。

工厂菜单界面见图15 工厂设置菜单包括：气体类型设置、单位设置、量程设置、电流校准、电流输出、继电器2关联设置、恢复工厂设置功能。

图15
用“▲”、“▼”键可以选择不同的设置功能，各项说明如下：
5.10.1气体类型设置
进入工厂设置菜单后，用“▲”、“▼”键选择“气体类型设置”并按“确认”键确认，OLED闪烁显示当前系统的气体类型，用“▲”、“▼”键选择不同的气体类型，如选择CH4，LPG,LNG,CO,H2S等，然后按“确认”键确认设置，如果设置成功OLED显示“操作成功”，探测器自动把设置结果传送给S502智能传感器并保存，同时系统退出到上一级菜单，或按“退出”键放弃设置并退出到上一级菜单。

气体类型说明如下表：
表3：
5.10.2单位设置
进入工厂设置菜单后，用“▲”、“▼”键选择“单位设置”并按“确认”键确认,OLED
闪烁显示当前系统单位，用“◀”、“▶”键选择气体单位，可在“ppm”、“%LEL”、“%V/V”之间选择（有毒气体单位为ppm。

催化可燃气体单位为%LEL,氧气的单位为%V/V），用“▲”、“▼”键选择小数点的有无，然后按“确认”键确认设置，如果设置成功OLED显示“操作成功”，探测器自动把设置结果传送给S502智能传感器并保存，同时系统退出到上一级菜单，或按“退出”键放弃选择退出。

5.10.3量程设置
进入工厂设置菜单后，用“▲”、“▼”键选择“量程设置”并按“确认”键确认,OLED 显示系统当前的气体量程。

按“▲”、“▼”键，或直接按数字键（数值输入方法同4.9.1），可以设置系统测量气体的量程，量程设置范围：1~9999，然后按“确认”键确认设置，如果设置成功OLED显示“操作成功”，探测器自动把设置结果传送给S502智能传感器并保存，同时系统退出到上一级菜单，或按“退出”键放弃选择退出。