数控车床加工多头螺纹的方法分析
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螺距的螺纹可以在子程序中将Ｇ９２换为Ｇ７６螺纹复合循环即可 进行加工，二者进刀方式不同，此处不再赘述。
０２２２２；／／子程序
Ｎ１０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎ２０ Ｘ３８．６ Ｎ３０ Ｘ３８ Ｎ４０ Ｘ３７．８３５ Ｎ５０ Ｘ３７．８３５ Ｎ６０Ｇ００
参考文献
Ｆ８；／，循环加工螺纹
【ｌ】王定勇、数控车削编程与加工、国防工业出版社、２００８年２ 月、第一版、１６０页． ［２】谢骐邓奕彭浩舸、螺纹数控加工及技巧、工具技术、２００６ （７）８２页． 【３】王卫东、数控车削螺纹混合编程与子程序的巧用、机械制 造、２００８（２）４６页．
Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４
Ｎ２３０ Ｘ３８．６ Ｎ２４０ Ｎ２５０ Ｎ２６０ Ｘ３８ Ｘ３７．８３５ Ｘ３７．８３５
Ｎ２７０ Ｇ００ ｘ１００ Ｎ２８０ Ｎ２９０ Ｎ３００
ｘ８０ห้องสมุดไป่ตู้，，刀具返回换刀点
１１Ｄ１００；／／取消刀具补偿 Ｍ０９；，／冷却液关闭 Ｍ０５；，／主轴停止 Ｍ３０；／／程序结束
图１多头螺纹零件
ｗ２；／亿轴移动２ｍｍ
Ｎ７０ Ｍ９９
在优化的程序中，主程序直接用Ｍ９８ Ｐ４２２２２调４次 子程序，使程序结构简化；在子程序中Ｇ００ ｗ２的作用是 当加工完一头螺纹后，刀具沿ｚ轴的正方向移动一个螺
【４】刘跃南主编．机床计算机数控及其应用．机械工业出版社，
２００３．
Ｔｈｅ
距２ｍｍ，进行多头螺纹加工，这一句是实现多头加工重要 一句。这种方法使子程序更加简捷，程序结构清晰。当然 这种方法不适合变螺距加工。 ３更为简捷的Ｇ９２格式编程 对于广州数控，其Ｇ９２的完整格式如下：
ｍｍ。
Ｎ１５０ ｃｏｏ
ｚ１４；，，刀具沿Ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｆ８；，／加工第三头螺纹
Ｎ１６０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎ１７０ Ｘ３８．６ Ｎ１８０ Ｘ３８ Ｎ１９０ Ｘ３７．８３５ Ｎ２００ Ｘ３７．８３５ Ｎ２１０ Ｃ００ Ｎ２２０
ｚ１６；／，刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｆ８；，，加工第四头螺纹
或向后移动一个螺距加工另一头螺纹，直到将多头加工 结束。 ０ｌｌ：，，主程序
ＮｌＯ Ｍ０３ Ｓ５００ Ｎ２０
ｒＩＤｌ０Ｉ；；∥调螺纹刀，建立工件坐标系
１Ｄ１０１；，／调螺纹刀，建立工件坐标系
Ｎ２０
Ｍ０８；／／冷却液开 ｚ１０；，，设定螺纹加工循环起点
Ｍ０８；，，冷却液开 ｚ１０；，／设定螺纹加工循环起点 Ｆ８；，／加工第一头螺纹
Ｃ９２
ＡｎａＩｙｓｉｓ
Ａｂｏｕｔ
ｔｈｅ
Ｍ劬ｏｄ
ｏｆ
Ｐｒｏｄｕｄｎｇ
Ｍａｎｙ曲明ｄｅｄ
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Ｇ岫ｎｇｚｈｏｕ’ｓ
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Ｎ帅ｅｒｉ—
ＭａｃＩｌｉｎｅ
ＭＥＮＧ ｓｅｎ学ｃａｉｌ，ｗＡＮＧ
ＦａｌｉａｎｇＩ，ＴＡＮＧ
（１．Ｍａ’明ｓｈ蛐ＩｎｓｔｉｔＩｌｔｅ
Ａｂｓｔｍｃｔ：Ｔｈｉｓ
ｍａＩｌｙ—ｈｅａｄｅｄ
Ｐａｐｅｒ
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ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ
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ｃｈｉｎ凹，ａｎｄ姐ａｌｙｚｅｄ山ｉｓ ｋｉｎｄ ０ｆ ｗａｙ．Ｗｅ ｌｅｔ ｔＩｌｅ
ｐｒ０蚪ｎ
ｍａｄｅ ８ｉＩＩ卜
Ｎ３１０
１应用Ｇ９２编程 在广州数控上用ｃ９２加工圆柱螺纹的常用格式为：
Ｇ９２ ｘ Ｚ
该方法加工的特点是程序看起来很清晰，但程序太 长，写时重复程序段太多，为简化程序可将其中重复的部 分改用子程序来写。 ２应用子程序编程 ０１；／／主程序
Ｎ１０ Ｍ０３ Ｓ５００
Ｆ。用Ｇ９２加工好一头螺纹后，刀具沿Ｚ轴向前
Ｎ９０ Ｇ００
Ｎ１００ Ｍ９８
Ｎ１００ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎｌｌ０ Ｘ３８．６ Ｎ１２０ Ｘ３８ Ｎ１３０ Ｘ３７．８３５ Ｎ１４０ Ｘ３７．８３５
ＮｌｌＯ Ｇ００ Ｘ１００ Ｎ１２０ ７ＩＤｌ００ Ｎ１３０ Ｍ０９ Ｎ１４０ Ｍ０５ Ｎ１５０ Ｍ３０
万方数据
０１１１１；子程序
Ｎ１０ Ｃ９２ ｘ２９．２ ｚ一３４ Ｎ２０ Ｘ３８．６ Ｎ３０ Ｘ３８ Ｎ４０ Ｘ３７．８３５ Ｎ５０ Ｘ３７．８３５ Ｎ６０
Ｍ９９；，／子程序结束
采用子程序编程，在调用一次子程序后，刀具沿ｚ轴
正方向（或负方向）移动一个螺距２咖，再调用一次子程
序，这样反复调用４次子程序，完成四头螺纹的加工。此
方法减少了程序的行数。因为每次都是ｚ向移动２哪螺
距形成多头螺纹，所以该程序还可以优化为下面的程序： ０２；，／主程序
Ｎ１０ Ｍ０３ Ｓ５００ Ｔ０１０１ Ｎ２０
ｐｌｅｒ，哪ｉ盯卸ｄ
ｓｕｂｐｒ０８ｒａｍ． Ｋ号ｙ
ｎＩｏｎ
ｐｒａｃＩｉｃａｌ
ｔｌｌｒ０Ｉｌｇｈ ｕｔｉｌｉｚｉｎｇ Ｇ９２ ｉｎｇｔ兀ｌｃｔｉｏｎ明ｄ
ｗｏｒｄｓ：ｍ锄ｙ ｈｅａｄｅｄ
ｓｃｒｅｗ
ｔｌｌｒｅａｄ，Ｇ９２
ｉｎｓｈｕｃｔｉａｎ，ｓｕｂｐ加
盘锄．
万方数据
Ｎ１２０ Ｍ３０
程序中Ｊ０ Ｋｏ可以省略。直接用Ｌ参数赋值来加工多 头螺纹。使程序更简捷，编程更方便。 ４小结
多头螺纹的加工，除了上面介绍的方法，也可以采用Ｇ３２的 格式加工，但Ｇ３２的程序段更长，很不方便，所以实际编程中很 少使用。通过对上面程序分析可以看出，采用子程序或Ｇ９２格式 加工多头螺纹，使程序非常简捷明了，程序结构很清晰。这种编
Ｍ０８；，，冷却液开 Ｚ１０；，／设定螺纹加工循环起点
Ｎ３０（猢ｘ５０
Ｎ４０ Ｍ９８ Ｎ５０ Ｇｏｏ ｘ１００
Ｐ４２２２２；，／调用子程序０２２２２共４次 ｘ８０；，，刀具返回换刀点
Ｎ６０们１００
Ｎ７０ Ｍ０９ Ｎ８０ Ｍ０５ Ｎ９０ Ｍ３０
程方法在其他数控系统如华中数控、ＦＡＮｕｃ上也适用。对于大
０５；／，程序名 Ｆ８；，／循环加工螺纹
Ｎ１０ Ｍ０３ Ｓ５００ Ｔ０１０ｌ Ｎ２０
Ｍ０８；／，冷却液开 ｚ１０；／，设定螺纹加工循环起点
Ｊ０ Ｋ０ Ｌ４；，，循环加工螺纹
Ｎ３０ Ｇ００ ｘ５０
Ｎ５０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ ＲＯ Ｆ８ Ｎ６０ Ｘ３８．６ Ｎ７０ Ｘ３８ Ｎ８０ Ｘ３７．８３５ Ｎ９０ Ｘ３７．８３５ Ｎ１００ Ｍ０９ Ｎ１１０ Ｍ０５
控车床加工多头螺纹的方法分析
孟生才１ 汪发亮， 唐传赵ｚ
（１．安徽省马鞍Ｉｌｊ职业技术学院，马鞍山２４３０３１；２．华东地质勘查局８１１地质队，滁州２３３１００）
摘
要：本文利用广州数控车床加工多头螺纹，通过Ｇ９２指令和子程序的应用，使程序的编制更为简捷、方
便和实用。 关键词：多头螺纹
Ｇ９２
子程序
多头螺纹在普通机床上加工，需要调整挂轮并采用分 头的方法，但存在分头麻烦和加工精度有误差，加工效率 不高的问题。而在数控车床上加工，则编程方便，加工精 度、效率高。本文从编程的角度叙述在数控车床 ＧＳＫ９８０ＴＤ上，应用各种编程方法加工多头螺纹。 以加工如图ｌ所示的Ｍ４０×８ Ｐ（２）四头螺纹为例。已 知螺纹公称直径为４０ｍｍ，导程为８ｍｍ，螺距为２ｍｍ，螺纹 ，Ｊ、径ｄｌ：ｄ一１．０８２６Ｐ＝４０一１．０８２６×２＝３７．８３５
２．Ｅ舾ｔ Ｃｈｉｎａ
０ｆ‰ｈｎｏｌｏ舒Ａｎｈｕｊ
０ｆ
Ｍａ’卸ｓｈ卸２４３０３ｌ；
Ｇｅｏｌ晒ｃａＩ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ Ｂｕ瑚ｕ
ｉｎ廿０ｄｕｃｅｄ
Ｇｄｏｇｉｃａｌ Ｔｅ帅８ｌｌ，
Ｘ（Ｕ）一Ｚ（Ｗ）一Ｒ
Ｆ—Ｊ
Ｋ
Ｌ
Ｃｈｕｚｈ伽２３３１００１
各参数的意义如下： Ｌ：多头螺纹头数，值为ｌ一９９。省略为单头螺纹Ｊ：螺 纹退尾时在短轴方向的移动量。 Ｋ：螺纹退尾时在长轴方向的移动量Ｆ：螺纹导程 Ｒ：切削螺纹始点与终点的半径差。 采用这种格式则上面的程序可以改写为：
Ｎ３０ Ｇ００ ｘ５０ Ｎ４０ Ｍ９８ Ｎ５０ Ｇ００
Ｎ３０ Ｇ００ ｘ５０
Ｐ１ｌｌｌ；／／调用子程序第一次，加工第一头螺纹
Ｎ４０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎ５０ Ｘ３８．６ Ｎ６０ Ｘ３８ Ｎ７０ Ｘ３７．８３５ Ｎ８０
ｚ１２；／，刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２唧 ｚ１４；，／刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２咖
Ｐ１１１１；，／调用子程序第三次，加工第三头螺纹 ｚ１６；，，刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｐ１１１ｌ；，／调用子程序第四次，加工第四头螺纹 Ｘ８０；／，刀具返回换刀点
Ｎ６０ Ｍ９８ Ｐ１ｌ ｌｌ；／，调用子程序第二次，加工第二头螺纹 Ｎ７０ Ｇ００ Ｎ８０ Ｍ９８ Ｎ９０ Ｇ００
ｘ３７．８３５；／，切到螺纹小径尺寸 Ｚ１２；，，刀具沿Ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｆ８；，，加工第二头螺纹
０２２２２；／／子程序
Ｎ１０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎ２０ Ｘ３８．６ Ｎ３０ Ｘ３８ Ｎ４０ Ｘ３７．８３５ Ｎ５０ Ｘ３７．８３５ Ｎ６０Ｇ００
参考文献
Ｆ８；／，循环加工螺纹
【ｌ】王定勇、数控车削编程与加工、国防工业出版社、２００８年２ 月、第一版、１６０页． ［２】谢骐邓奕彭浩舸、螺纹数控加工及技巧、工具技术、２００６ （７）８２页． 【３】王卫东、数控车削螺纹混合编程与子程序的巧用、机械制 造、２００８（２）４６页．
Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４
Ｎ２３０ Ｘ３８．６ Ｎ２４０ Ｎ２５０ Ｎ２６０ Ｘ３８ Ｘ３７．８３５ Ｘ３７．８３５
Ｎ２７０ Ｇ００ ｘ１００ Ｎ２８０ Ｎ２９０ Ｎ３００
ｘ８０ห้องสมุดไป่ตู้，，刀具返回换刀点
１１Ｄ１００；／／取消刀具补偿 Ｍ０９；，／冷却液关闭 Ｍ０５；，／主轴停止 Ｍ３０；／／程序结束
图１多头螺纹零件
ｗ２；／亿轴移动２ｍｍ
Ｎ７０ Ｍ９９
在优化的程序中，主程序直接用Ｍ９８ Ｐ４２２２２调４次 子程序，使程序结构简化；在子程序中Ｇ００ ｗ２的作用是 当加工完一头螺纹后，刀具沿ｚ轴的正方向移动一个螺
【４】刘跃南主编．机床计算机数控及其应用．机械工业出版社，
２００３．
Ｔｈｅ
距２ｍｍ，进行多头螺纹加工，这一句是实现多头加工重要 一句。这种方法使子程序更加简捷，程序结构清晰。当然 这种方法不适合变螺距加工。 ３更为简捷的Ｇ９２格式编程 对于广州数控，其Ｇ９２的完整格式如下：
ｍｍ。
Ｎ１５０ ｃｏｏ
ｚ１４；，，刀具沿Ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｆ８；，／加工第三头螺纹
Ｎ１６０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎ１７０ Ｘ３８．６ Ｎ１８０ Ｘ３８ Ｎ１９０ Ｘ３７．８３５ Ｎ２００ Ｘ３７．８３５ Ｎ２１０ Ｃ００ Ｎ２２０
ｚ１６；／，刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｆ８；，，加工第四头螺纹
或向后移动一个螺距加工另一头螺纹，直到将多头加工 结束。 ０ｌｌ：，，主程序
ＮｌＯ Ｍ０３ Ｓ５００ Ｎ２０
ｒＩＤｌ０Ｉ；；∥调螺纹刀，建立工件坐标系
１Ｄ１０１；，／调螺纹刀，建立工件坐标系
Ｎ２０
Ｍ０８；／／冷却液开 ｚ１０；，，设定螺纹加工循环起点
Ｍ０８；，，冷却液开 ｚ１０；，／设定螺纹加工循环起点 Ｆ８；，／加工第一头螺纹
Ｃ９２
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Ｇ岫ｎｇｚｈｏｕ’ｓ
ｃｈｕａｒＩｚｈａ０２
Ｎ帅ｅｒｉ—
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ＭＥＮＧ ｓｅｎ学ｃａｉｌ，ｗＡＮＧ
ＦａｌｉａｎｇＩ，ＴＡＮＧ
（１．Ｍａ’明ｓｈ蛐ＩｎｓｔｉｔＩｌｔｅ
Ａｂｓｔｍｃｔ：Ｔｈｉｓ
ｍａＩｌｙ—ｈｅａｄｅｄ
Ｐａｐｅｒ
ａ∞ｒｔ ｏｆ
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ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ
ｓｃｒｅｗ山ｒｅａｄ∞ｔｌｌｅ Ｇｕ卸铲ｈ叫’ｓ仙ｍ丽ｃ丑ｌ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍａ－
ｃｈｉｎ凹，ａｎｄ姐ａｌｙｚｅｄ山ｉｓ ｋｉｎｄ ０ｆ ｗａｙ．Ｗｅ ｌｅｔ ｔＩｌｅ
ｐｒ０蚪ｎ
ｍａｄｅ ８ｉＩＩ卜
Ｎ３１０
１应用Ｇ９２编程 在广州数控上用ｃ９２加工圆柱螺纹的常用格式为：
Ｇ９２ ｘ Ｚ
该方法加工的特点是程序看起来很清晰，但程序太 长，写时重复程序段太多，为简化程序可将其中重复的部 分改用子程序来写。 ２应用子程序编程 ０１；／／主程序
Ｎ１０ Ｍ０３ Ｓ５００
Ｆ。用Ｇ９２加工好一头螺纹后，刀具沿Ｚ轴向前
Ｎ９０ Ｇ００
Ｎ１００ Ｍ９８
Ｎ１００ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎｌｌ０ Ｘ３８．６ Ｎ１２０ Ｘ３８ Ｎ１３０ Ｘ３７．８３５ Ｎ１４０ Ｘ３７．８３５
ＮｌｌＯ Ｇ００ Ｘ１００ Ｎ１２０ ７ＩＤｌ００ Ｎ１３０ Ｍ０９ Ｎ１４０ Ｍ０５ Ｎ１５０ Ｍ３０
万方数据
０１１１１；子程序
Ｎ１０ Ｃ９２ ｘ２９．２ ｚ一３４ Ｎ２０ Ｘ３８．６ Ｎ３０ Ｘ３８ Ｎ４０ Ｘ３７．８３５ Ｎ５０ Ｘ３７．８３５ Ｎ６０
Ｍ９９；，／子程序结束
采用子程序编程，在调用一次子程序后，刀具沿ｚ轴
正方向（或负方向）移动一个螺距２咖，再调用一次子程
序，这样反复调用４次子程序，完成四头螺纹的加工。此
方法减少了程序的行数。因为每次都是ｚ向移动２哪螺
距形成多头螺纹，所以该程序还可以优化为下面的程序： ０２；，／主程序
Ｎ１０ Ｍ０３ Ｓ５００ Ｔ０１０１ Ｎ２０
ｐｌｅｒ，哪ｉ盯卸ｄ
ｓｕｂｐｒ０８ｒａｍ． Ｋ号ｙ
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ｐｒａｃＩｉｃａｌ
ｔｌｌｒ０Ｉｌｇｈ ｕｔｉｌｉｚｉｎｇ Ｇ９２ ｉｎｇｔ兀ｌｃｔｉｏｎ明ｄ
ｗｏｒｄｓ：ｍ锄ｙ ｈｅａｄｅｄ
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ｔｌｌｒｅａｄ，Ｇ９２
ｉｎｓｈｕｃｔｉａｎ，ｓｕｂｐ加
盘锄．
万方数据
Ｎ１２０ Ｍ３０
程序中Ｊ０ Ｋｏ可以省略。直接用Ｌ参数赋值来加工多 头螺纹。使程序更简捷，编程更方便。 ４小结
多头螺纹的加工，除了上面介绍的方法，也可以采用Ｇ３２的 格式加工，但Ｇ３２的程序段更长，很不方便，所以实际编程中很 少使用。通过对上面程序分析可以看出，采用子程序或Ｇ９２格式 加工多头螺纹，使程序非常简捷明了，程序结构很清晰。这种编
Ｍ０８；，，冷却液开 Ｚ１０；，／设定螺纹加工循环起点
Ｎ３０（猢ｘ５０
Ｎ４０ Ｍ９８ Ｎ５０ Ｇｏｏ ｘ１００
Ｐ４２２２２；，／调用子程序０２２２２共４次 ｘ８０；，，刀具返回换刀点
Ｎ６０们１００
Ｎ７０ Ｍ０９ Ｎ８０ Ｍ０５ Ｎ９０ Ｍ３０
程方法在其他数控系统如华中数控、ＦＡＮｕｃ上也适用。对于大
０５；／，程序名 Ｆ８；，／循环加工螺纹
Ｎ１０ Ｍ０３ Ｓ５００ Ｔ０１０ｌ Ｎ２０
Ｍ０８；／，冷却液开 ｚ１０；／，设定螺纹加工循环起点
Ｊ０ Ｋ０ Ｌ４；，，循环加工螺纹
Ｎ３０ Ｇ００ ｘ５０
Ｎ５０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ ＲＯ Ｆ８ Ｎ６０ Ｘ３８．６ Ｎ７０ Ｘ３８ Ｎ８０ Ｘ３７．８３５ Ｎ９０ Ｘ３７．８３５ Ｎ１００ Ｍ０９ Ｎ１１０ Ｍ０５
控车床加工多头螺纹的方法分析
孟生才１ 汪发亮， 唐传赵ｚ
（１．安徽省马鞍Ｉｌｊ职业技术学院，马鞍山２４３０３１；２．华东地质勘查局８１１地质队，滁州２３３１００）
摘
要：本文利用广州数控车床加工多头螺纹，通过Ｇ９２指令和子程序的应用，使程序的编制更为简捷、方
便和实用。 关键词：多头螺纹
Ｇ９２
子程序
多头螺纹在普通机床上加工，需要调整挂轮并采用分 头的方法，但存在分头麻烦和加工精度有误差，加工效率 不高的问题。而在数控车床上加工，则编程方便，加工精 度、效率高。本文从编程的角度叙述在数控车床 ＧＳＫ９８０ＴＤ上，应用各种编程方法加工多头螺纹。 以加工如图ｌ所示的Ｍ４０×８ Ｐ（２）四头螺纹为例。已 知螺纹公称直径为４０ｍｍ，导程为８ｍｍ，螺距为２ｍｍ，螺纹 ，Ｊ、径ｄｌ：ｄ一１．０８２６Ｐ＝４０一１．０８２６×２＝３７．８３５
２．Ｅ舾ｔ Ｃｈｉｎａ
０ｆ‰ｈｎｏｌｏ舒Ａｎｈｕｊ
０ｆ
Ｍａ’卸ｓｈ卸２４３０３ｌ；
Ｇｅｏｌ晒ｃａＩ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ Ｂｕ瑚ｕ
ｉｎ廿０ｄｕｃｅｄ
Ｇｄｏｇｉｃａｌ Ｔｅ帅８ｌｌ，
Ｘ（Ｕ）一Ｚ（Ｗ）一Ｒ
Ｆ—Ｊ
Ｋ
Ｌ
Ｃｈｕｚｈ伽２３３１００１
各参数的意义如下： Ｌ：多头螺纹头数，值为ｌ一９９。省略为单头螺纹Ｊ：螺 纹退尾时在短轴方向的移动量。 Ｋ：螺纹退尾时在长轴方向的移动量Ｆ：螺纹导程 Ｒ：切削螺纹始点与终点的半径差。 采用这种格式则上面的程序可以改写为：
Ｎ３０ Ｇ００ ｘ５０ Ｎ４０ Ｍ９８ Ｎ５０ Ｇ００
Ｎ３０ Ｇ００ ｘ５０
Ｐ１ｌｌｌ；／／调用子程序第一次，加工第一头螺纹
Ｎ４０ Ｇ９２ ｘ３９．２ ｚ一３４ Ｎ５０ Ｘ３８．６ Ｎ６０ Ｘ３８ Ｎ７０ Ｘ３７．８３５ Ｎ８０
ｚ１２；／，刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２唧 ｚ１４；，／刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２咖
Ｐ１１１１；，／调用子程序第三次，加工第三头螺纹 ｚ１６；，，刀具沿ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｐ１１１ｌ；，／调用子程序第四次，加工第四头螺纹 Ｘ８０；／，刀具返回换刀点
Ｎ６０ Ｍ９８ Ｐ１ｌ ｌｌ；／，调用子程序第二次，加工第二头螺纹 Ｎ７０ Ｇ００ Ｎ８０ Ｍ９８ Ｎ９０ Ｇ００
ｘ３７．８３５；／，切到螺纹小径尺寸 Ｚ１２；，，刀具沿Ｚ轴正方向移动一个螺距２ｍｍ Ｆ８；，，加工第二头螺纹