色织面料在生产中的质量控制

色织面料在生产中得质量控制
摘矣：阐述了邑织面料准生产过程中各个工序得质童揑制重点与常見得硬董问題，包括订单预审.纱线硬董.工艺设计、漂染质董、浆纱织造原董、拒理质童.内衣质量捡测、脸裟质量、客户质量反馈等各道工序硬量要求与控制质董技巧。

整个过程贯穿了預防为主.过程揑制、堤蔗把关、持续敌进得硬量菅理思路。

关《词：色织面料、原量揑制.质量預控、质董管理。

色织行业就是棉纺织行业中得传统优1?^产业之一，主要涉及纺纱、织布.漂染、整理四个专业■就是多道工序利用多种设备得深加工行业，也就是集资金.技术、劳动力密集得竞争性较强得行业，品种繁多功能齐全得色织面料就是衬衣、外衣及下游产业得主要原料。

面对全球经济一体化，产业得分工、转移与成本上升，色织行业也面临着激烈得市场竞争与转型升级。

但色织面料得质量竞争就是永远不变得主体，也就是企业得生命支柱，利润之源，商战利器。

针对色织面料得生产流程长、专业多、设备多、人员多、品种多、要求高得特点，如何控制色织而料得质量，就是各企业长期研究，提升核心竞争力得课題。

色织面料得质量控制如同其它工业产品一样，就是有规律可循得，也就是可控得。

产品质量得控制分事前、事中、事后三个阶段。

总体控制思路就是预防为主、过程控制、层层把关、持续改进。

仁订单预审控制
色织面料生产分接单生产与自主下单生产。

对订单得质量标准就是否明确？对纱线有何质量要求？漂染应注意得问题？如何浆纱织造？采取何种整
理流程与工艺？都要组织相关专业人员进行订单预审。

通过预审，将各工序应
注意得问题提前通知相关部门人员，采取措施，加企控制。

预防成本就是最经
济得质量控制成本，产生了质量问题再去控制补救，不但影响交期，质量控制
成本也会加倍提高。

2、纱线质量控制
2、1根据不同要求指定原纱
纱线就是生产高档色织面料得基础。

色织面料得花色丰富，整理方式多样, 因此对原纱得要求也不同。

有得就是米通布、一色布，对棉结、纱疵要求严格;
有得就是纯白布、浅色布，对异色异性纤维要求严格；有得就是免烫整理，对纱得强力要求严格；有得条格布，显毛羽，对深色条格采用紧密纺纱、股线甚至烧毛纱线；有得客户专门指定用新疆棉或美国SUPIMA棉。

因此，不同纱线要有不同纱线标准，不同得面料要有专人指定不同得纱线。

2、2纱线常见得质量问题
在色织面料上表现得纱线质量问题主要有棉结、纱疵、接头不良、毛羽、异性纤维、等疵点，在生产过程中表现出质量问题就是整经斷头多.油纱、回丝、错支等，在织布上存在浆纱断头、织布断头等。

3、织布工艺设计质*控制
订单接收后，由色纱分析人员进行色纱分析、做样、色纱编号，交由工艺设计人员进行织布工艺设计。

设计中要注意：不同组织、不同整理方式得面料织缩.整理缩率，确保定长、幅宽与密度达到设计要求。

同时也要根据不同面料组织，设计合适组织与宽度得边组织，防止整理卷边或生产中织造困难。

4.漂染质量控制
4. 1络抠工序质i
根据交期安排整经轴整经，安排纬纱得松式络纱。

络整工序控制得重点就是按指定用纱使用，做好标识，防止错支。

同时注意色纱遮捞，防止异色毛羽飞
4. 2漂染工序质量
漂染工序一直就是色织行业质量控制得难点■颜色控制就是重点。

影响漂染质量因素很多，对原纱批号、染化料助剂批号、染机设备状态、染色工艺合理制定执行、人员操作等方面要进行检测、控制。

根据不同原料，不同整理方式,采用不同得染色工艺，确保大货对上指定色样。

在判色过程中，也有很多技巧与注意得问题，关键要考虑后整理对颜色得变化与经纬纱显现得不同程度,
确保成品面料对上客户确认得颜色。

同时，保证各种色牢度与纱线降强达到要求。

4. 3漂染工序得质量问题
漂染工序最大得得质量问题就是面料颜色就是否对上客户指定原样颜色, 就是否存在批差。

另外还存在络筒及漂染工艺不当，造成纱线毛羽问题、强力过低问题；漂染工艺不当造成得各种色牢度问题，移染问题，以及荧光沾污、荧光不匀等问题。

5、浆纱织造质*控制
5. 1浆纱质量控制
针对不同原料、纱支釆取不同得上浆配方，根据颜色多少，防止沾色，采用不同浆槽个数。

待要织造好，抓好浆纱关。

浆纱就是影响织造质量得关键工序。

合理得浆纱工艺，并严格执行就是保证浆纱好轴率及良好织造得重点。

同时浆纱也影响到整个色织流程得节能环保，要在保证织造效率得前提下，应控制PVA用量与浆纱成本。

5. 2织造质*控制
织造工序就是提高色织面料外观质量得重点工序。

色织布得穿笳现已釆用全自动得穿笳、穿经设备，应呀止穿错。

检查开机布得质量就是把好穿错与用错纬纱得关键。

织布机上机工艺得标准化与调整，也就是减少疵布，提高织布效率得重点。

5x 3浆纱织造主要存在得质量问题
浆纱工序在色织而料中存在得主要质量问题有浆纱飞花沾污、浆纱磨痕;
织布工序在色织面料上存在得质量问题有祷密路、穿错、斷经、斷纬.经缩.
纬缩、破洞、布面沾污、松紧经、烂边等。

6、整理质量控制
b、1螯理工序得控制
整理工序就是提高色织面料附加值得关键工序。

根据质量要求与整理工艺流程，确定正确得整理工艺。

对坯布代号、规格得检查把关，也就是整理质量得控制内容。

整理工艺一旦确定后要严格执行，若生产中发现问题，应及时反馈相关人员解决。

6、2螯理工序存在得质*问题
整理工序存在得主要质量问题有缩水不合格、手感不一致、颜色对不上确认样或批差、沾污.秋洞、勾线.水印.折痕超皱.左中右色差.荧光沾污.
头尾颜色不符、免烫面料变黄.免烫性不合格、强力不合格、色牢度不合格
等。

7. 内在质*检测控制
严格按照成品面料得质量标准与检验方法标准■对整理完毕后得色织面料进行物理与化学检验。

不同得实验方法，检测得数值不同，因此必须严格按客户要求得试验方法进行检验。

试验用样品，要严格按取样规范执行，一般要有恒温恒湿标准实验室。

对色织面料得经、纬向密度、斷裂强力.撕裂强力、缩水率，对耐洗色牢度.摩擦色牢度、汗渍色牢度、耐光色牢度进行检测。

对特殊功能整理得免烫性、防紫外线性能.甲醛含量、彷油彷水性等内容分别
检測，全部合格后，才能转下工序进行外观检验。

8. 验装工序质*控制
验装就是色织布得最后工序，主要对面料得外观疵点进行检验。

各个客户都有不同得外观质量标准，但大部分执行四分制检验标准。

外观质量检验得脸布机速度一般不超过2 0米/分，便于发现布而疣点。

防止漏验，正确判定疵点
评分就是验装工序质量控制得重点。

同时也要包装完整，数量正确，防止错装。

产品要标示清楚，确保正确入库装运。

9x 客户反馈质量问题得处理
全世界纺织面料得标准不同，不同国家、不同客户都有不同得质量要求, 即使严格按标准生产了，但也存在颜色.手感等易产生异议得质量问题。

订单预审确认得产品标准与确认实物样品就是与客户交流得标准依据。

正常情况下，与客户协商处理。

有些要现场确认与样品确认。

千标准，万标准，客户就是标准。

客户就是上帝，就是色织布价值实现得提供者。

10.结论
色织面料质量控制就是个系统工程，根据色织面料质量要求，采取预防为主、过程控制、层层把关、持续改进得质量控制原则。

质量控制从源头抓起, 一次做好就是最经济得质量成本。

质量控制要从色织面料得整个生产过程, 从人、机、料、法、坏、测六大方面，进行控制，保持穗定、有效。

对待存在得技术难題，将其列入技术攻关课题,持续研究改进，直到解决为止。

色织面料服装已从挡风蔽体得原始功能，发展为品味、档次、身份得象征。

稳定与控制色织面料质量就是提升而料品牌得永恒主题。

高档、亮丽、时尚得色织服装将不断满足人们日益提高得消费需求，为实现美好得小康生活做出贡献.
参考文献
[1]张小良，丝光棉针织成衣在生产中得质量控制，针织工业,2006(6), 60—63。