水稳层施工规划方案.doc
水稳层工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路改造工程，道路全长XX公里，宽度XX米。
水稳层施工是本工程的关键环节，其质量直接影响到整个道路的使用寿命和安全性。
水稳层采用水泥稳定碎石结构，分为底基层和基层，底基层厚度为XX厘米，基层厚度为XX厘米。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的42.5号普通硅酸盐水泥，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时。
（2）碎石：采用符合国家标准的级配碎石，最大粒径不超过37.5mm，扁平颗粒含量不超过20%，压碎值不超过30%。
（3）水：采用符合国家标准的清洁淡水。
2. 机械设备准备（1）拌合设备：水泥稳定碎石拌合楼。
（2）运输设备：混凝土搅拌运输车。
（3）摊铺设备：摊铺机。
（4）碾压设备：振动压路机、静力压路机。
三、施工工艺1. 施工放样根据设计图纸，按照设计标高、宽度和厚度进行施工放样，确保水稳层铺设的准确性。
2. 拌合（1）按照配合比要求，将水泥、碎石和清洁淡水按照一定比例进行拌合。
（2）拌合过程中，确保水泥充分分散，混合料均匀。
3. 运输采用混凝土搅拌运输车将拌合好的混合料运至施工现场。
4. 摊铺（1）根据施工放样，使用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度和宽度符合设计要求。
（2）摊铺过程中，注意保持混合料的均匀性和稳定性。
5. 碾压（1）使用振动压路机和静力压路机对摊铺好的水稳层进行碾压，确保压实度达到设计要求。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度和遍数，避免过度碾压。
6. 横缝处理在施工过程中，如遇横缝，应按照设计要求进行处理，确保横缝平顺、牢固。
四、质量控制1. 材料质量控制：对水泥、碎石、水等原材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 压实度检测：采用灌砂法或核子密度仪等设备对水稳层压实度进行检测，确保压实度达到设计要求。
4. 强度检测：采用立方体抗压强度试验对水稳层强度进行检测，确保强度达到设计要求。
水稳层施工施工方案
水稳层施工施工方案一、水稳层施工1 施工方案本合同段设计有684.258m的水泥稳定碎石底基层,工程量较大,工期短。
为确保本合同的水泥稳定碎石底基层工程质量达到技术规范明确的标准，我公司决定配备1台YZ18和1台YZ14振动压路机进行基层压实，10台15t自卸汽车负责运输。
2 施工准备2．1 材料准备各项原材料进场前，严格对其按设计要求的各项技术指标进行试验，符合要求的方可组织进料。
⑴．水泥的技术要求基本要求：①可采用普通硅酸盐水泥等作为稳定剂，但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。
②所使用的水泥均符合水泥技术标准。
应选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。
③水泥标号宜用425号。
⑵．碎石的技术要求①用31.5—19mm,19—9.5mm,9.5—4.75mm碎石及4.75mm以下石屑组配。
级配应符合下表要求。
②缺乏石屑时，可以添加细砂砾或粗砂，也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组配成级配碎砾石，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。
③碎石中针片颗粒的总含量不超过15%，且不得夹带有粘土块、植物等。
④碎石压碎值不大于28%。
基层、底基层集料级配表（方孔筛）结构类型通过下列筛孔重百分率（%）37.5 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075基层100 90~100 72~89 47~67 29~49 17~35 8~22 0~7底基层100 90~100 67~90 45~68 29~50 18~38 8~22 0~72．2 混合料的组成设计①开工前，在监理工程师确认的合格试验室进行混合料组成设计。
②水泥稳定碎石混合料组成设计应按JT034-93《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》第2章有关规定办理。
③水泥稳定碎石混合料按JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定的方法进行试验。
④水泥稳定砾石混合料的组成设计包括：根据水泥稳定碎石底基层的抗压强度（7天）大于2.8Mpa的要求，并考虑气候、水文条件因素，通过试验取最适宜于稳定的碎石，确定必需的水泥剂量和混合料最佳含水量。
水稳层施工施工方案
水稳层施工施工方案水稳层是指在道路、广场和停车场等场地上，由水泥、石灰、矿渣、冷拌料、乳化液或沥青软质砂浆等粘结料和石子、碎石或砾石等骨料混合而成的一层，用于提高地面的承载能力、防止松软地基下沉、排水和提高车辆通过的舒适性。
下面是水稳层施工方案。
1. 施工准备首先要对工程现场进行勘测，确认地面平整度和地基的承载能力，制定合理的施工方案。
然后清理施工区域，将地面上的杂物、草坪等清除干净，确保施工区域干净整洁。
2. 材料准备按照设计方案和施工要求，准备所需的材料，包括水泥、石子、碎石或砾石、粘结料等。
所有材料必须符合相关标准，质量可靠，以确保施工质量。
3. 基础处理对于松软或有积水的地基，需要先进行基础处理。
可以采取加固地基、排水等方式，以保证水稳层施工的质量和稳定性。
4. 施工工艺（1）基底处理：在整个施工区域铺设一层碎石或砾石，厚度为10-15厘米，进行夯实，以提高基底的稳定性和承载能力。
（2）初级摊铺：在基底上均匀地铺设一层水泥或砂浆，厚度为5-8厘米，进行湿铺，然后用机械夯实，确保初级摊铺的平整度和密实度。
（3）中级摊铺：在初级摊铺完全凝固后，均匀地铺设一层石子或碎石，厚度为10-15厘米，进行湿铺，然后进行振动夯实或滚压，使其与初级摊铺层紧密结合。
（4）面层处理：在中级摊铺层完全干燥和稳定后，进行面层处理。
可以选择乳化液、冷拌料或沥青软质砂浆作为粘结料，将石子或碎石与粘结料均匀混合，厚度为3-5厘米，进行湿铺，然后进行振动夯实或滚压，以保证面层的平整度和密实度。
5. 养护完成水稳层施工后，需要进行养护。
通常情况下，应对施工区域进行浇水养护，保持表面湿润，避免开裂和脱层。
养护期间，应避免重物碾压，防止损坏水稳层。
以上就是水稳层施工的基本方案，通过合理的施工工艺和充分的养护，可以保证水稳层的质量和使用寿命。
水稳层施工方案
水稳层施工方案水稳层施工方案一、工程概况本项目是对某地基层进行水稳层施工的工程。
施工范围为XX 平方米，施工地点为XX路XX号。
二、工程要求1. 水稳层材料：使用符合国家标准的水泥、石灰石粉、砂子等材料。
2. 施工工艺：采用铺筑法进行施工，水稳层铺筑厚度为XX厘米。
3. 施工时间：施工期限为X天，要保证施工质量和进度。
三、施工方案1. 准备工作（1）制定详细的工程进度表，明确施工任务、责任和工期。
（2）按照需求，采购所需的水泥、石灰石粉、砂子等材料，并保证材料质量合格。
2. 实施方案（1）清理基层：先将施工现场进行清理，清除任何障碍物和杂物，确保施工的平整度。
（2）基层处理：在清理后的基层上进行湿润处理，均匀洒水，保持湿润状态。
（3）材料配比：按照一定比例，将水泥、石灰石粉、砂子等材料进行充分混合，保证配比的准确性和均匀性。
（4）施工铺筑：将拌合好的水稳材料均匀铺在基层上，通过机器或人工进行压实，保证水稳层的均匀厚度。
（5）养护处理：水稳层施工完成后，需进行养护处理，包括覆盖保护层、保持湿润等，确保水稳层质量。
四、施工要点1. 施工环境：施工时需确保施工现场的干燥、无尘、无水洼和杂物，保证基层平整度。
2. 材料选择：选用符合国家标准的水泥、石灰石粉、砂子等材料，保证施工质量。
3. 施工工艺：采用铺筑法进行施工，要求操作人员熟练掌握施工工艺，保证水稳层的均匀性和压实度。
4. 养护处理：施工完成后，对水稳层进行养护处理，采取覆盖保护层和保持湿润等措施，确保水稳层质量。
五、安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需按规定佩戴安全帽、工作服和防护鞋等个人防护用品，遵守施工安全规定。
3. 施工机械设备的操作人员需持相关驾驶证，确保操作的安全。
以上是水稳层施工方案的相关内容，希望能对项目的顺利进行提供帮助。
在施工过程中，应坚持严格按照施工方案进行操作，并确保工程质量和安全。
路面水稳层专项施工方案
路面水稳层专项施工方案一、施工前的准备：1.1、水泥稳定碎石混合料路基通过验收后，方可进行水稳层施工，水稳层共三层，分为下底基层（厚20厘米），上底基层（厚20厘米），基层（厚20厘米）；下底基层采用4%水泥稳定碎石，上底基层采用4%水泥稳定碎石，基层采用5.5%水泥稳定碎石。
材料1.1.1 、水泥水泥选用标号为42.5号的普通硅酸盐水泥,不使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥。
选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上的水泥，1.1.2、碎石用于基层和底基层的碎石应满足：扁平颗粒含量≤20%；压碎值≤30%，同时其组成应满足下表要求：注：1、上表的筛孔指方孔筛。
1.1.3、水泥剂量水泥剂量应通过配合比试验确定，设计所给的剂量为参考值。
必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。
1.2、因本项目拟采用商砼厂家提供的混合料，故施工前准备工作如下：1.2.1、给混合料提供商家提供原材料的设计及规范要求，并要求商家按设计及规范要求使用原材料（提供原材料质检证明）。
1.2.2、给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比，要求混合料提供商家严格按配合比配料，并提供质量满足设计及规范要求的混合料（提供质检证明）。
1.2.3、混合料提供商家按本项目提供的施工进度计划组织材料，保证按时按质提供混合料，以保证施工的连续进行。
1.3、机械设备准备：施工机械提前2天进场。
施工前进行调试和保养工作，以保证机械设备处于最佳状态。
1.4、施工人员准备：1.4.1、人员进场培训：施工人员在进场后，根据工程具体情况和设计要求，针对质量通病和容易出现质量问题的步骤，由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。
班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。
1.4.2、安全教育：组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。
1.4.3、安排专职电工负责供电线路的架设和维护，同时负责设备的日常检测和维护工作。
水泥稳定层专项施工方案
水泥稳定层专项施工方案一、工程概况本项目位于XX市XX区，总面积为XXXX平方米。
施工内容包括水泥稳定层的铺设和固化，工程周期为X天。
本方案主要针对水泥稳定层的材料选择、施工工艺和质量控制等方面进行详细描述。
二、材料准备1.水泥：采用标号为XXX的普通硅酸盐水泥，按照设计要求进行配合比确定用量；2.砂石：采用级配适宜的天然河沙和碎石，符合国家及工程技术规范的要求；3.污土处理剂：根据现场实际情况选择适宜的处理剂；4.混凝土机械设备：包括搅拌机、泵车等；5.建筑工具：如平板、钢钎、压路机等；6.辅助材料：如混合强化剂、纤维布等。
三、施工工艺1.基层处理（1）清洁地基：对基础进行清理，清除杂物、污土等；（2）修复基层：对无法满足要求的地基进行修复；（3）均匀压实：采用机械压实设备对基层进行均匀压实，保证地基的密实性和平整度。
2.水泥稳定层施工（1）配合比确定：根据设计要求和实际情况，确定水泥、砂石和水的配合比；（2）搅拌：将混凝土搅拌机械设备与水泥、砂石和水按照比例进行搅拌，保证搅拌均匀；（3）铺设：采用平板将混凝土均匀铺设在基层上，保持合理的均匀厚度；（4）整平：使用平板和钢钎对混凝土进行整平，保证表面的平整度；（5）压实：采用压路机或手持振动器对混凝土进行压实，提高密实度；（6）浇水养护：在混凝土硬化前适时浇水，保证养护期内的湿润程度；（7）固化：在混凝土初始硬化后进行固化处理，加快混凝土的强度发展。
四、质量控制1.施工资质：施工单位应具备相应的资质，并具备相关工程施工经验；2.材料质量：确保材料的合格性，如水泥需要符合国家标准等；3.施工质量：严格按照相关规范和设计要求进行施工，确保稳定层的质量；4.检测监控：对施工过程中的重要节点和关键性工序进行检测监控，确保质量合格；5.质量验收：施工结束后进行质量验收，对施工质量进行评估和检查。
以上是水泥稳定层的专项施工方案，包括了工程概况、材料准备、施工工艺和质量控制等内容。
公路水稳层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公路工程，起点位于A市，终点位于B市，全长XX公里。
公路等级为XX级，路面宽度为XX米，路面结构为沥青混凝土路面。
水稳层施工是公路施工的重要组成部分，其质量直接影响到公路的稳定性和使用寿命。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备（1）成立施工组织机构，明确各级人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的业务水平。
（3）安排施工人员按计划进场，确保施工人员充足。
2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥，确保水泥质量。
（2）砂：选用级配良好、含泥量低的砂，保证砂的质量。
（3）碎石：选用粒径均匀、强度高、级配良好的碎石。
（4）水：使用清洁、无污染的淡水。
3.机械设备准备（1）水泥混凝土搅拌站：用于生产水稳层混合料。
（2）装载机：用于运输水泥、砂、碎石等原材料。
（3）洒水车：用于路面洒水，保持施工环境湿润。
（4）压路机：用于压实水稳层，确保密实度。
（5）摊铺机：用于摊铺水稳层混合料。
（6）检测设备：用于检测水稳层厚度、压实度等指标。
三、施工工艺1.施工流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、杂草、积水等。
（2）摊铺水稳层：根据设计要求，采用人工或机械摊铺水稳层混合料。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实。
（4）检测：检测水稳层厚度、压实度等指标，确保质量符合要求。
（5）养护：采用洒水车进行养护，保持水稳层湿润。
2.施工要点（1）基层处理：确保基层平整、无杂物、无积水，便于水稳层摊铺。
（2）水稳层混合料生产：按照配合比，将水泥、砂、碎石等原材料进行搅拌，确保混合料均匀。
（3）摊铺：采用机械摊铺，确保水稳层摊铺均匀，厚度符合设计要求。
（4）碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实。
碾压过程中，注意碾压方向、碾压速度，防止出现碾压不均现象。
（5）检测：检测水稳层厚度、压实度等指标，确保质量符合要求。
若检测不合格，及时进行处理。
（6）养护：采用洒水车进行养护，保持水稳层湿润。
水稳层专项施工方案
湘潭综合保税区路网工程（一期）保税七路水稳层专项工方案施工单位：湘潭市市政工程公司编制日期：二○一四年二月五日目录第一章工程概况一、工程概况二、设计要求三、水泥稳定级配砂砾技术指标第二章施工准备工作计划一、施工准备二、施工人员及机械设备配置第三章施工方案一、施工放样二、混合料最佳含水量控制三、拌和四、运输五、摊铺六、碾压七、横缝的处理八、质量自检九、养生第四章质量控制及保障措施一、质量控制二、保障措施第一章工程概况一、工程概况本公司承建湘潭市保税区路网工程（一期）保税七路（K0++340段）全长1242米。
路基层采用两层式结构，基层采用34cm厚水泥稳定砂砾，底基层采用17cm厚水泥稳定砂砾。
二、设计要求水泥应符合国家技术标准要求，应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥，严禁使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。
水泥采用强度等级级、级的水泥。
基层5%水泥稳定砂砾的级配，其压实度应不小于98%，7d浸水抗压强度不小于且不大于，顶面验收弯沉值为Ls= 。
底基层4%水泥稳定砂砾的级配，其压实度应不小于97%，7d浸水抗压强度不小于，验收弯沉值为Ls= 。
三、水泥稳定级配砂砾技术指标本项目沥青路面水泥稳定砂砾基层，包括底基层的矿料级配应符合下列规定：1）各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合表14的规定。
2）集料中有机质含量不应超过2%。
3）集料中硫酸盐的含量不应超过%。
项目通过质量百分率（%）基层底基层筛孔尺寸（m m）90～100 100-66～10054～10039～10028～84 50～10020～7014～578～47 17～1000～30 0～50- 0～30 液限（%）-塑性指标-第二章施工准备工作计划一、施工准备1）、认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；2）、按设计要求备料、洒水闷料；3）、作好试验选样工作，水泥宜选用终凝时间较长、标号较低的水泥，石子必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。
水稳层施工方案（完整版）
⽔稳层施⼯⽅案（完整版）⽔泥稳定砂砾施⼯⽅案⼀、⼯程概况⼆、编制依据（⼀）业主提供的设计图纸（⼆）《公路路⾯基层施⼯技术规范》（JTJ034-2000）（三）《公路⼯程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)三、试验段段落选择及需要实现的⽬标（⼀）确定碾压机具设备的类型与最佳组合⽅式（⼆）确定碾压遍数及碾压速度（三）确定材料的松铺厚度（四）确定材料碾压时最佳的含⽔量试验时记录设备的类型、最佳组合⽅式、碾压遍数及碾压速度、顺序、每层材料的松铺厚度、材料的含⽔量等。
并根据试验数据制定下⼀步的施⼯措施，将试验结果报告监理⼯程师，批准试验所确定的施⼯⽅法。
从⽽指导路⾯基层⼤⾯积施⼯。
四、施⼯⽅案（⼀）施⼯组织及部署1、⼈员组织机构（附后）2、机具设备摊铺机装载机振动压路机胶轮压路机⾃卸汽车⽔车⽔准仪⽆核密度仪钻⼼机三⽶靠尺试验设备等3、施⼯部署为加强管理，⽅便施⼯，保证⼯程质量和⼯期，我公司对本⼯程实⾏项⽬法⼈管理和项⽬经理负责制，项⽬经理部的组成为公司下属的整编制固定施⼯单位。
项⽬经理部设项⽬经理1名、总⼯程师1名、试验检测⼯程师1名，项⽬经理部下设五部⼀室：⼯程部、财务材料部、计划合同部、质检部、机务安保部及综合办公室等业务部门进⾏各项管理。
本⼯程⽣产单位设道路施⼯队，道路施⼯队主要负责⽔稳基层⼯程的施⼯。
施⼯队在经理部统⼀协调指挥下，按总体施⼯进度计划和安排进⾏施⼯。
4、下承层准备⽔泥稳定碎⽯下承层已施⼯完毕并交验，表⾯应平整、坚实，清扫后，适量洒⽔，保持湿润。
（⼆）施⼯⼯艺⽅法1、⼯艺流程混合料配合⽐设计→原材料试验→室内混合料配合⽐设计→调试拌和机→混合料拌合→运混合料→摊铺→碾压→接缝→养⽣2、材料准备采⽤⼚拌成品料，拌合要求严格控制⽔泥⽤量，⽔泥⽤量过⼤时，成品容易产⽣裂缝；⽔泥⽤量不⾜，则不能满⾜强度要求。
含⽔量应根据天⽓好坏和运距远近来控制，如温度⾼运距较远时，应采⽤⽐最佳含⽔量⼤1-2%的含⽔量。
水稳施工专项方案
一、工程概况本项目为XX道路改造工程，路线全长XX公里，路面结构设计为水泥稳定碎石基层。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本水稳施工专项方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立水稳施工小组，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2. 材料准备：提前备齐水泥、碎石、砂等原材料，并确保其质量符合设计要求。
3. 设备准备：检查并调试水稳拌合站、摊铺机、压路机等设备，确保其正常运行。
4. 施工场地准备：平整施工场地，清理杂物，确保施工环境整洁。
三、施工工艺1. 材料配比：根据设计要求，确定水泥稳定碎石基层的材料配比，并进行试拌试验，确保配比准确。
2. 拌合：使用水稳拌合站进行拌合，严格控制拌合时间、搅拌速度，确保混合料均匀。
3. 运输：采用专用运输车辆运输混合料，避免扬尘和离析。
4. 摊铺：使用摊铺机进行摊铺，控制摊铺厚度和宽度，确保平整度。
5. 碾压：采用振动压路机和静碾压路机进行碾压，确保密实度。
6. 养护：碾压完成后，及时进行洒水养护，保持湿润，防止开裂。
四、质量控制1. 原材料质量控制：严格控制水泥、碎石、砂等原材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 拌合质量控制：确保拌合均匀，无离析现象。
3. 摊铺质量控制：控制摊铺厚度和宽度，确保平整度。
4. 碾压质量控制：确保密实度，无空隙和裂缝。
5. 养护质量控制：保持湿润，防止开裂。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：定期检查设备，确保其正常运行。
3. 环境保护：采取措施减少扬尘和噪音污染。
六、进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 材料准备阶段：2周3. 施工阶段：预计XX周4. 验收阶段：1周七、总结本水稳施工专项方案旨在确保施工质量，提高施工效率，为XX道路改造工程提供坚实的技术保障。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
水泥稳定层施工方案
水泥稳定层施工方案一、施工材料的选用1.水泥：应选用硅酸盐水泥或矿渣水泥，其强度等级不应低于32.5R。
2. 石料：应选择破碎值较低、坚硬耐磨、堆积密度大的骨料。
常用规格为5-20mm、20-40mm等，按不同层次逐渐加大。
3.添料：适量掺入石灰石粉煤灰等细颗粒物质，以填充石料间隙，增强稳定层的密实性和稳定性。
4.水：选用干净无杂质的水，根据混凝土的拌合比确定配合水的用量。
二、施工工艺的选择1.原料的混合：按矿渣水泥与石料的配合比，将水泥、石料、添料按一定比例放入搅拌车或搅拌站进行搅拌，确保均匀混合。
2. 铺筑：将混合料均匀铺筑在基层上，厚度一般为150-200mm，采取适当的夯实措施保证层与层之间的粘结。
三、施工控制1.厚度控制：应采用厚度限位板或线桩等仪器，确保稳定层的厚度符合设计要求。
2.平整度控制：采用平板振动器对稳定层进行振动压实，保证其表面平整度达到规定要求。
3.拌合料控制：应严格按照配合比控制水泥、石料、添料和水的比例，确保拌合料质量稳定。
4.填筑工艺控制：利用夯实或振动等方式进行填筑，根据填筑厚度逐层进行，确保层与层之间的粘结。
四、施工质量控制1.强度控制：采用取样试验的方法，对施工完成的水泥稳定层进行强度试验，确保其达到设计要求的强度标准。
2.密实度控制：采用密实度试验仪对稳定层进行密实度试验，确保其密实度符合设计要求。
3.稳定性控制：采用剪切试验仪对施工完成的水泥稳定层进行稳定性试验，确保其稳定性达到设计要求。
综上所述，水泥稳定层施工方案应从施工材料的选用、施工工艺的选择和施工控制等方面进行综合考虑，以确保施工质量符合设计要求，保证道路基础的稳定性和承载能力。
在施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，以提高施工效率和质量。
水稳施工方案.doc
108国道复线工程第四合同分项工程开工申请单编号：108GD-LMSW本表一式三份，业主、监理、承包人各一份。
108国道（河北镇-贾峪口段）复线工程4#标水泥稳定碎石施工方案108国道（河北镇-贾峪口段）复线工程4#标项目部2009-7-08目录一、工程概况二、编制依据三、主要工程数量四、试验段五、施工准备1、材料准备2、机械准备3、人员准备4、施工准备五、施工方法及施工工艺1、摊铺2、碾压3、接缝4、实验检测六、质量目标七、文明、环保施工八、安全措施一、工程概况108国道（河北镇-贾峪口段）复线工程设计起点在红煤厂以西，沿大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河阳坡布线，线位与108旧路隔岸相望，在k15+755～k16+363段设隧道穿山而过，在k16+608处架桥跨108旧线和大石河，向西在k16+843～k17+500段设隧道穿山而过,眼大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河边阴坡布线，k18+362～k18+660段设隧道穿山而过，在九道河村附近两次跨越大石河，转而向南，以后一直与108国道旧路隔岸相对，到贾峪口村，跨越大石河后与旧路相接，至道路设计终点k20+774.83。
全长6.8公里，共设计桥梁8座，隧道3座。
沿途经过长操、二道河、九道河、何家台、贾峪口等村镇。
四标道路起点在红煤厂西侧接三标道路终点k13+950，向西沿大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河沿坡布线，线位与108旧路隔岸相望，道路采用一幅路断面，路面宽9米，两侧各0.75米路肩，路基宽10.5米。
路面采用直线接抛物线路拱，双向直线横坡1.5%，土路肩横坡2.5%。
本次路面结构设计参照《公路沥青路面设计规范》（JTJ014-97），标准轴载为BZZ-100，设计年限12年。
本次路面结构设计按照108国道本路段实测交通量计算，适当考虑重载交通的影响，经计算分析采用如下路面结构形式：面层：表面层 5cm 中粒式沥青混凝土 AC-16C改性乳化沥青粘层（0.5kg/m2）底面层 7cm 粗粒式沥青混凝土 AC-25C改性乳化沥青透层（1.0kg/m2）基层： 18cm 水泥稳定碎石 7d无侧限抗压强度≥3.0MPa 18cm 石灰粉煤灰稳定碎石 7d无侧限抗压强度≥0.6MPa15cm 天然砂砾二、编制依据1、根据设计图纸说明，设计采用的标准，路基宽度10.5米，双向直线横坡1.5%，土路肩横坡2.5%。
水稳层施工方案(最终)
水稳层施工方案(最终)一、施工前准备在进行水稳层施工之前，首先需要做好充分的施工前准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体准备工作包括： - 确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定水稳层的施工方案，包括施工工艺、施工方法等。
- 准备材料和设备：准备好所需的水稳材料、机械设备、施工工具等。
- 安排施工人员：合理安排施工人员，确保施工队伍的配备和作业组织。
- 检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工环境安全整洁，符合施工要求。
二、施工工艺1. 原料处理在施工过程中，首先需要对水稳材料进行原料处理，保证原料的质量符合要求。
原料处理包括筛选、搅拌等过程，确保原料的均匀性和稳定性。
2. 铺设水稳层在原料处理完成后，按照设计要求和施工方案，开始铺设水稳层。
铺设过程中需要注意以下几点： - 控制铺料厚度：根据设计要求控制水稳层的铺设厚度，保证其稳定性和承载力。
- 均匀铺设：确保水稳层的均匀铺设，避免出现凹凸不平和厚度不一致的情况。
- 加强压实：对铺设完成的水稳层进行加强压实，提高其密实度和稳定性。
3. 精加工在水稳层铺设完成后，进行水稳层的精加工工序，包括刨平、修整等操作，确保水稳层表面平整、光滑。
三、施工质量检查施工过程中需要定期进行施工质量检查，以确保水稳层施工质量符合设计要求和相关规范标准。
检查内容包括： - 水稳层的厚度和均匀性检查 - 水稳层的密实度检查 - 水稳层表面平整度检查 - 水稳层的抗压强度检查四、施工结束水稳层施工完成后，进行最终验收并整理施工资料。
包括施工记录、验收报告等资料的整理和归档工作。
确保施工过程中的资料齐全、清晰，为后续的工程验收和运营管理提供依据。
五、总结水稳层施工是道路建设中至关重要的一环，施工质量的好坏直接影响道路的使用寿命和安全性。
只有严格按照设计要求和施工方案进行施工，并做好施工过程中的质量控制和检查工作，才能确保水稳层施工的顺利进行和质量保证。
铺水稳层施工方案
铺水稳层施工方案1. 引言本文档旨在为水稳层施工提供详细的方案和步骤。
水稳层作为基层的一种重要施工方式，其施工质量直接影响道路的使用寿命和平稳度。
因此，为确保施工效果，本文档将介绍铺水稳层的施工流程、材料要求、施工方法等关键要点。
2. 材料要求在铺水稳层施工中，需要准备以下材料：•基层：水稳层施工的基层可以使用碎石、砂土等，并确保其夯实程度达到要求；•水泥：用于水稳层的固化和连接；•砂浆：用于填充水稳层之间的缝隙，增强施工质量；•施工设备：包括水稳层铺设机、平板夯、振动压路机等；3. 施工流程铺水稳层的施工流程如下：1.准备工作：–对基层进行清理，并确保基层平整、干燥；–确定施工开始前的天气状况，避免施工时下雨或温度过低；–准备好所需的施工材料和设备；2.铺设水稳层：–将预先调配好的水泥、砂浆和基层材料依次送入水稳层铺设机；–使用水稳层铺设机将混合材料均匀铺设在基层上；–使用平板夯对水稳层进行夯实，确保水稳层的密实度和厚度符合设计要求；–检查水稳层的平整度和厚度，并进行必要的修整；3.固化和连接：–在水稳层施工完成后，等待水稳层的固化和连接；–施工过程中可以对水稳层进行浇水，以促进固化过程；–根据需要，可使用振动压路机对水稳层进行压实，增强其稳定性；4.检查和验收：–检查水稳层的平整度、厚度和稳定性；–对施工过程中可能存在的缺陷进行修整；–进行水稳层的验收，并记录施工记录；4. 施工方法在铺水稳层的施工过程中，可以采用以下方法来提高施工效果：•合理调配施工材料的比例，确保水稳层的均匀性和稳定性；•控制水稳层的厚度和夯实程度，以满足设计要求；•温度和湿度适宜时进行施工，避免极端天气条件对施工质量的影响；•在施工过程中进行实时监测和调整，确保水稳层的质量；•定期维护和检修已铺设的水稳层，延长其使用寿命；5. 结论本文档介绍了铺水稳层施工的方案和步骤，其中包括施工材料要求、施工流程以及施工方法等关键要点。
水稳底基层施工方案
水稳底基层施工方案
一、施工准备
在进行水稳底基层的施工前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下内容：
1. 场地准备
施工前必须对场地进行清理、整理，确保施工区域平整、无杂物。
2. 设备准备
准备好所需的施工设备和工具，包括振动碾压机、平板挖掘机、压路机等。
3. 材料准备
准备好水稳底基层所需的材料，包括碎石、沥青、水泥等。
二、施工步骤
进行水稳底基层的施工时，需要按照以下步骤进行：
1. 基层处理
首先对原有路面进行清理、修正，确保基层平整、坚固。
2. 铺设碎石层
将碎石均匀铺设在基层上，按照设计要求控制碎石的厚度和密实度。
3. 沥青分层
在碎石层上铺设一层沥青，通过振动碾压机对沥青进行压实，确保密实度。
4. 水稳稀土层
在沥青层上铺设水稳稀土层，通过压路机进行压实，形成坚固的基层。
三、验收与保养
施工完成后，需要进行验收工作，确保水稳底基层施工质量符合要求。
同时还需进行定期保养，延长基层的使用寿命。
四、总结
水稳底基层施工是道路建设中非常重要的一环，只有做好基层施工，才能确保道路的平整、耐久。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
水稳底基层施工方案
水泥稳定碎石底基层施工方案我公司承建的合宁高速公路大蜀山至陇西立交路面改扩建工程LM2标合同段，起点里程K18+585。
325,终点里程K43+500，全长24.915Km，含龙塘、肥东、陇西枢纽三处互通式立交及肥东服务区.本合同段主线路面底基层采用15cm厚的3%水泥稳定碎石，依据现场实际结合总体工期要求，我项目部将于近日开始路面水泥稳定碎石底基层的施工作业。
现将试验段方案上报如下一、工程概况(1）整体式路基宽度42m（每侧加宽8。
0m),其中行车道宽8×3。
75,中间带宽4.5m（含2×0.75m路缘带），硬路肩宽2×3.0m(含路缘带2×0.5m），土路肩2×0。
75m;（2）分离式路基整体宽度13.25m+26。
0m+13.25m,其中分离式路基行车道2×3.75m，左侧硬路肩1.25m（含路缘带0。
5m),右侧硬路肩宽3。
0m(含路缘带0.5m),土路肩宽2×0。
75m。
（3)主线设计时速120km/h，路面底基层水泥稳定碎石厚15cm。
二、施工准备情况1、施工测量准备水准点和导线点已经复测完毕，满足技术规范要求，已报监理工程师批准使用。
2、配合比试验情况依据设计要求，我部工地试验室进行了底基层水泥稳定碎石配合比试验，试验结果经监理组检测复核，试验结果如下：混合料各成分比例为0~５mm碎石：５～10mm碎石：10～20mm:20～31.5mm碎石：水泥=30:20:24：26：3.5水泥稳定碎石混合料的最佳含水量 =5.5％（摊铺时含水量）水泥稳定碎石混合料最大干密度=2.33g/cm3经总监办检测复核，符合《路面施工技术规范》及业主要求，批准使用.三、材料、人员及机械设备情况1、原材料检验及准备情况水泥采用长丰海螺P。
032.5水泥，碎石用合肥石磊巢湖分料场碎石，集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮等杂质，含泥率在要求之内。
水稳层施工方案(3)【范本模板】
玉林市玉容路（人民东路〈金榜路至龟山路段〉）道路改造工程土建施工水稳层施工方案编制:审核:审批：编制单位：广西壮族自治区冶金建设公司编制日期：年月日总监审批意见:监理单位（章）：审批日期：年月日建设单位项目负责人审批意见：建设单位（章）：审核日期：年月日工程概况：现有道路路面结构为水泥混凝土刚性路面,为节约投资和保证施工期间交通不受影响，原机动车道设计拟在原混凝土路面上加铺沥青混凝土罩面层。
局部破损路面(拆除)及路口拓宽路面采用与旧路面一致的混凝土路面结构，待完成后新、旧混凝土路面一起罩面。
机动车道路面结构组成如下：旧路罩面：3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料(SMA-13）(罩面)4cm中粒式沥青混凝土(AC—16C）（罩面）6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）（罩面）满铺玻纤土工格栅旧水泥混凝土路面翻建及拓宽路面:3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料（SMA-13）（罩面)4cm中粒式沥青混凝土（AC—16C)（罩面）6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）（罩面）25cm C35水泥混凝土20cm 5%水泥稳定级配碎石20cm 4％水泥稳定石粉渣非机动车道：3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料（SMA—13)(罩面) 4cm中粒式沥青混凝土(AC—16C）（罩面)30cm 5%水泥稳定级配碎石20cm 4%水泥稳定石粉渣机动车道边缘和人行道上的缘石采用花岗岩路缘石.道路交叉口处考虑无障碍设计，人行道设有盲道,在过路处设有残疾人坡道.一、施工前的准备：1、料场准备（1）、场地布置要求：根据施工现场具体情况，料场设置于本项目施工段中部4+080左侧空地中。
料场地面要求用推土机或装载机整平并用压路机压实,料场四周设置排水沟，中部略高于四周，以利于排水.根据施工现场的料场情况，具体调节安装水稳层拌合设备的位置。
料场内的粗、细集料应分开堆放,水泥采用袋装水泥. (2）、备料：a、粗集料：粗集料采用级配符合设计要求的连槽碎石.根据设计要求，水泥稳定碎石底基层采用的粗集料最大粒径小于37。
水稳层施工方案(最终版)
水泥稳定碎石层施工方案1、概况：新城大道位于鄂州市红莲湖旅游新城北，是新城南北走向的城市主干道，道路全长8042.543m，红线宽40m。
新城大道（延伸段）工程，北接高新四路，南至红莲大道，道路全长7446.412m。
道路全线共分为三个标段进行设计和施工。
本工程为第二标段K2+400.133至K5+400止2、水泥稳定碎石基层施工2.1材料要求：2.1.1 水泥使用华新水泥（鄂州）有限公司生产的复合硅酸盐水泥，水泥标号为P.C32.5R。
2.1.2 级配碎石集料最大粒径不超过37.5mm，压碎值≤30％，其颗粒级配应符合规范的要求，且碎石石中不应含有黏土块、植物等有害物质。
2.2、混合料组成设计：2.2.1在对原材料进行过各项标准试验之后，进行水稳层拌和料的配合比试验。
水泥掺量控制在：底基4%，上、下基层5%。
2.2.2根据规定的强度标准，通过试验，确定水稳层拌和料最佳含水量和最大干密度等指标，将试验结果上报监理工程师批准后用于施工。
2.3、试验路段：2.3.1：为了检验水稳层拌和料配合比的合理性，检验机械设备能否满足施工要求以及施工工艺的合理性。
首先要做水泥稳定碎石层试验，试验段结合生产进行，位置选择在K3+200--K3+540右幅侧，试验段长320米。
试验段经检验合格后，作为底基层的一部分，如检验不合格，全部清除，重新进行试验。
由合格试验路段确定的摊铺压实方法、机械组合、松铺系数、碾压遍数、最佳含水量等均作为正式施工的控制依据，所有试验结果，均报监理人审批。
2.4、试验工艺流程：2.4.1：水稳层底基层、基层施工前，首先及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理，保证路面底基层、基层的顺利开工。
2.4.2：水泥稳定级配碎石底基层、基层的每层厚度为18cm，依据设计要求，压实度（重型击实）：底基层为97%，上、下基层为98%；平整度：≤10mm；厚度允许偏差：±10mm；横坡度：±0.3%且不反坡，宽度：23米且不小于设计宽度。
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渝北区悦来生态城路网工程悦居路工程及悦路（二期）道路工程水稳层施工方案重庆建工第二建设有限公司二Ο一六年五月三日目录第二章编制说明........................................2.1 编制目的 ......................................2.2 适用范围 ......................................2.3 编制依据 ......................................2.4 编制原则 ......................................第三章施工总体部署 ....................................3.1 总体施工安排 ..................................3.2 施工总平面布置 ................................3.3 施工组织机构 ..................................第四章施工计划 ........................................4.1 进度计划 ......................................4.2 材料计划 ......................................4.3 机械设备计划 ..................................4.3 试验、测量设备计划 ............................4.4 人员计划 ......................................第五章施工工艺技术 ....................................5.1 技术参数 ......................................5.2 工艺流程 ......................................5.3 施工方法 ......................................5.3.1 路基验收 ................................5.3.3 水稳铺筑 ................................5.3.4 水稳整形、找平 ..........................5.3.5 碾压 ....................................5.3.6 养护 ....................................5.4 检查验收 ......................................5.4.1 主制项目检查 ............................5.4.2 一般项目检查 ............................ 第六章质量控制措施 ....................................6.1 原材料要求 ....................................6.2 试验路段 ......................................6.3 质量控制难点及要求 ............................6.4 接缝处理 ......................................第七章季节性施工措施 ..................................7.1 雨季施工保证措施 ..............................7.2 夏季施工保证措施 ..............................7.3 农忙季节施工保证措施 .......................... 第八章安全文明施工措施 ................................8.1 安全施工 ......................................8.2 文明施工 ......................................第一章工程概况悦来生态城东临金山大道, 西以嘉陵江为界 , 北侧为城市中环快速路一横线 , 南侧以自然溪谷为界, 规划城市建设用地2.46平方公里。
规划区的外部通道主要有金兴大道、会展大道、金山大道等，及已建成的轨道交通六号线支线，并在规划范围设有高义口站。
道路接悦来立交，一期道路A、B、C、D段总长度约 1.43km，二期1.1km，设计车速 30km/h，标准路幅宽 24m，双向两车道及双向四车道，两侧预留 2.5m 宽停车带。
道路设计标高为北高南低， A 段为最低点。
道路设计标准路幅宽度 24m，最大填方高度约 20m，最大挖方高度约 46m，填方区为新近回填土及水田、鱼塘，挖方区主要为裂隙比较发育的砂岩。
悦居路起点处顺接现状悦来立交，分别与规划道路相交，悦居路一期 A 段、B 段、 C 段为其它施工单位进行土石方平场施工，平场单位按设计要求平场标高预留了 1.2m 土石方由我司完成管网后再路床精平进行路面施工。
第二章编制说明2.1 编制目的为指导悦居路道路工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。
2.2 适用范围本施工方案仅适用于道路工程施工。
2.3 编制依据1）、渝北区悦来生态城路网工程悦居路工程施工设计图纸2）、《工程测量规范》 GB50268-20073）、《城市道路工程施工质量验收规范》 DBJ50-078-20084）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-20085）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20046）、以及与本工程有关的国家、重庆市技术标准、法规文件等。
7）、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等。
8）、施工现场地形、地貌及气候特点等。
2.4 编制原则(1)严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
(2)遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。
(3)在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
(4)充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
(5)施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
第三章施工总体部署3.1 总体施工安排综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最低。
按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。
结合现场情况悦居路一期 C段向 A段开始施工， D段从两端向中间施工， C、D段可同时进行施工。
悦居路二期从终点向起点施工。
3.2 施工总平面布置经现场查勘，施工生活区及施工现场内，视施工实际需要布置预留施工通道，以满足交通需要，施工场地，加强文明施工。
本工程在施工占地外空闲区设置临建设施，作为施工的主营地，布置现场主要的临时生产、生活设施，施工人员宿舍。
在施工设施布置时，为满足环保的需要，在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。
施工平面布置图本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、环境保护的要求，创建文明施工工地，场区外设置醒目的施工标识，明确指示车流方向。
3.3 施工组织机构为安全、优质、快速建成该工程，我们将按项目法组建责、权、利统一的“悦居路项目经理部” ，施工组织机构及项目部人员配置详见下表。
项目组织机构框架图第四章施工计划4.1 进度计划根据施工合同要求，结合设计图，在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据工程环境、进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。
建立安全、质量、工期保证制度。
施工进度横道图时2015 年 10 月～ 2016 年 3 月工间10 11 12 序月月1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月月A、 B60段天C 段D 段20 天45 天145二期天4.2 材料计划所有材料通过汽车运至施工现场，原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，每次施工提前一星形期通知供应商进行原材料储备，以确保工程的顺利进行。
4.3 机械设备计划为确保工程质量，保证工程进度要求，水稳层铺筑采用机械为主人工辅助的方式施工。
本公司其他设备充裕，状况良好，具体机械设备供应状况见下主要设备计划表序号名称型号功率（KV）数量1柴油发电机30GF30 22 汽油发电机 TH12000T3 2 3 风镐 G10 3 104 挖机 小松 300 180 15 装载机 ZLM30741 6 自卸汽车 DFL3251A1 20 7 压路机 20T 98 1 8 平地机 CDM12201601 9洒水车318m4.3 试验、测量设备计划主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 用途 1 拓普康水准仪 AT-B4 台 2 测量 2 拓普康全站仪GTS-102N 台 1 测量 3 钢尺 60cm 把 2 厚度检测 4 电子天平 FA1004台 2 压实度检测 5 压实度标定筒个1 压实度检测 6台秤 200kg 台 1 原料称量 7贝克曼梁套1弯沉检测4.4 人员计划序号 设备 人数 1 测量人员 2 2 施工人员 1 3 安全员 1 4 普工 10 5 挖机驾驶员 1 6 压路机驾驶员 1 7平地机驾驶员1第五章施工工艺技术5.1 技术参数悦居路一期工程 A 、B 段 4%水稳层底基层厚 40cm,5%基层厚 15cm ，悦居路一期工程 C、D段及悦居路二期工程 4%水稳层底基层厚 25cm,5% 基层厚 20cm。
底基层压实度为 97%，弯沉值为≤ 80（0.01mm），7 天无侧限浸水抗压强度为 1.5 ～2.5Mpa。
基层压实度为 98%，弯沉值为≤30（0.01mm），7 天无侧限浸水抗压强度为3～5Mpa。