企业基础管理-内容

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一、生产管理
●什么叫生产管理：
对生产活动进行、组织、指导、协调和控制，保证质量、按量、按品种、按作业内容、按时间，均衡地完成生产任务，实施完成生产目标。

●生产过程管理的主要任务：
1.全面掌握各个生产过程的生产进度
2.
3.
4.
●生产管理的内容：
1.
明
2.
3.
做到数量准，保管好：摆放整齐，标识明显，定点存放;在制品定期清点
4.按规定要求，准确、及时填写多种原始记录和报表
5.严格工艺规程和安全技术操作规程：严防人身、设备、质量事故发生
6.服从上级及专业人员的指挥，主动接受监督和指导，确保生产计划的完成
7.开好协调会，检查当日计划完成，布置下步工作及要求
●生产管理的要求：
1.讲求经济效益
2.实行科学管理
3.组织均衡生产
4.安全和文明生产
●合理组织生产过程的要求：
1.
2.生产过程比例（协调性）
系
3.
4.
5.
●
计划作用：为保证计划目标的实现，减少以后工作中可能出现的问题。

●计划管理的指导思想：
1.全局观念：具体目标与总目标，近期与长远计划关系
2.系统观念：内外部联系起来，局部与整体联系起来
3.市场观念：树立用户至上，市场需求观念
4.竞争观念：提高企业的素质与反应能力
5.效益观念：进行科学组织管理，以最小的投入获取最大的产出
●生产计划在企业生产、经营管理中的功能
1.生产功能：有条理、有步骤、有轻重缓急地安排生产活动
2.预计功能：计划也是一种预测，当它将某一种生产活动分解之后，实际等于预测了它的进程
3.管理功能：计划是种管理，并且是一种目标管理。

它指明了工作方向，并确定了它的期、量
●
●计划人员的基本素质要求：
1.一定的教育背景
2.行业的生产经验
3.较深的数字观念
4.综合的分析能力
5.运筹能力
6.数学能力
7.计算机处理数据的能力
●生产计划人员的要求：
1.工作责任心强，能按程序办事
2.
3.反应能力、接受能力、适应能力较强
4.有一定的数据观念，统计观念和计算能力
5.
6.
7.
8.
●
1.
2.对生产计划的实施进行督促、检查、诊断和落实负责
3.对报送的各种有关生产计划资料准确性、及时性和完整性负责
4.对签署的有关计划，文件出现差错负责
5.对编制下达的计划，因综合平衡不周，而造成重要经济损失和影响生产任务的完成负责
6.对因计划考虑不周，造成在制品资金超标负责
7.对事前调查分析不够、参谋不当、计划考虑不周，造成失误负责
1、收集制定计划所需要的信息
2、分析生产任务
3、拟定生产计划（草案）
●生产计划人员要有以下的主要职能：4、对生产计划进行研究论证
5、下发生产计划
6
7
●生产计划的制定程序
1.基础分析阶段：企业内外部经营环境的分析
2.
3.
4.
●
1.
2.
3.
4.综合平衡，制定计划草案
●计划的综合平衡：
1.产销平衡：需求平衡，体现以销定产
2.生产能力平衡：生产能力与任务的平衡（人员、设备、场地）
3.物资的平衡：各种物资的需求平衡
4.在制品储备定额：确保生产衔接所必须的最低储备
●生产计划的主要任务
1.生产作业准备的检查
2.制定期量标准
3.生产能力的细致核算与平衡
●编制生产作业计划的依据：
1.生产计划和各项订货合同
2.前期生产作业计划的预计完成情况
3.前期在制品周转结存预计
4.产品劳动定额及完成情况
5.现生产能力与负荷情况
6.
7.
8.
9.
10.
●
1.产品品种、数量、时间
2.人员的安排
3.设备的配置
4.物料的配合
5.生产周期的确定
6.工艺与工序的编制
7.产品质量的控制
●生产作业计划的编计：
1.合理确定生产作业顺序
2.按合同期限安排顺序
3.按缩短加工时间安排顺序
4.
5.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
6.
●
✧
✧
✧
✧
✧
✧
✧ 工艺处：工艺文件 ✧ 设备：完好，备件 ✧ 分厂：组织、出产 ✧ 质量部：控制、分析
● 生产计划的“表单”（表格）是计划运作的基础
1. 完善生产计划“表单”基本要求的“四化”
1) 系统化 2) 规范化 3) 标准化 4) 模式化
2. 1) 2) 3)
3.
1) 2) 以“便于操作”、“易于管理”为基本点 4. 完善生产计划的“表单”有“十六字方针” 领导重视、规范要求、表达完整、前后一致
● 衡量计划执行的标准
1. 生产计划能够按时完成
2. 符合生产实际，实事求事
3.制定计划的程序完善、运作合理
4.计划的可行性强，达标率高
5.较少的修改与补充
6.如有临时变动，应及时迅速
7.有必要的应变空间的富余生产能力
8.下达及时
9.计划的执行，监控有力
10.生产跟踪紧密
11.信息反馈准确及时
12.人员素质高，工作努力，责任心强
13.
●
1.
2.
3.
4.
5.缺少配合：因为物料不及时；工艺不成熟；人员不够或车间之间、成本之间、部门之间扯皮使
计划付之东流
6.资源短缺：因资源、人力、物料的原因而影响或制约计划的制定
●发挥生产计划作用的十大原则：
1.强调计划的原则：计划是各项工作的依据，并作为生产管理首要任务来抓
2.以计划为主线的监控原则：生产监控以计划为依据，视其差矩进行协调、改进
3.跟踪协调的原则：计划是协调依据，监控是协调基础，总结是对协调效果的检查
4.阶段检查原则：是指生产进程中关键时检查执行情况，问题及时处理，防止积重难返
5.专人负责的原则：计划须由专人制定，便于把握计划的全盘和防止计划冲突
6.及时下达原则：及时下达，不延误、不遗漏，履行签收手续
7.统一的原则：各级计划间要在内容上保持严格的统一，不得有矛盾、抵触情况发生
8.
9.先后顺序的原则：
10.
住重点，逐个去彻底完成
●生产进度的控制
1.
2.
3.
●
1.
2.
3.质量问题
4.员工缺员
5.技术变更
●进度控制的主要措施：
1.堆加库存：适当增加成品或关键零件
2.加强设备管理：加强维护保养，减少故障
3.加班及轮班：延长工作时间或节假日组织加班
4.培养多面手员工：一专多能，适应一人多机
三、生产调度管理
●什么叫调度（概念）？
根据预定目标，在组织实施过程中按预想行程，随时掌握动态变化。

控制关键和主要环节，协调
●生产调度的职能作用：
1.
挥最大的作用。

2.
3.
4.
5.
●
1.
2.具有一定的文化程度和相应的技术业务水平，具有丰富的生产实践经验，熟悉生产全过程
3.有一定的管理知识和组织才能
4.熟悉本部门生产的产品知识，工艺和技术要求，熟悉生产设备，掌握全厂的生产环节及其相关
关系
5.熟悉所需毛坯，原材料，动力等供求关系和供应量，熟悉与生产有关的各种制度
6.有一定的分析能力，处事果断，敢于负责，能准确及时地反应或处理生产中的问题
7.能深入现场，调查研究，有良好的群众基础和上下级关系
●调度人员的工作作风：
1.必须坚持“严、细、快”的作风
2.深入实际，了解情况，心中有数，不瞎指挥
3.工作有条理，不拖拉，不推诿
4.实事求是，反应情况与问题要符合实际
5.
6.
●调度人员职责（责任）
1.
2.
3.
4.
5.
6.
●生产调度工作的范围：
1.控制生产进度
2.控制在制品流转
3.督促进行生产技术的准备工作
4.生产服务工作的安排
5.进行物料供给的检查与协助
6.人员的合理调配
7.组织召开所在部门的生产调度会
8.生产活动的检查、记录、分析工作
●生产调度工作的原则：
1.计划性：围绕完成计划任务开展调度业务工作，以计划指导生产
2.
3.
止（干一、看二、想三）
4.
5.
●
1.
2.
动
3.
4.
5.
6.接收和传达上级调度指令，并组织实施，监督检查执行情况并及时汇报
7.协调与其它部门活动，为本部门生产的顺利进行创造良好条件
8.积极组织处理本部门生产范围中问题（人员、设备、质量等），确保生产正常进行
9.对出现重大事故，组织或参与事故分析会，查明原因、制定措施，按要求写出书面报告
10.填写调度日志，绘制有关图表，完成上级交办的其它工作
●实现均衡生产的意义：
1.有利于生产的衔接和延续，工艺稳定，产品的产量和质量能保证
2.有利于提高生产技术水平和生产管理水平
3.有利于机电设备的维护，检修和管理
4.有利于原材料等物资的供应、产品销售及劳动组合
5.有利于职工思想稳定，队伍建设和安全生产
●生产协调的主要内容：
1.进度协调：产品、零件工序间的进度改变
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.产品协调：品种的更换，数量的增减或产品批次的改变等。

●怎样进行生产协调
生产协调：是为了达到目标而进行的调整作业
生产协调是生产控制的重要内容之一，它是运用一定的手段、方法和技巧在被协调的对象之间搭起一座桥，使各对象在统一指挥下为完成生产任务达到步调一致和相互补充
1.协调是一种调整：将不适合的、人员组成、材料供应、设备分配以及工艺要求，质量标准进行
改进和完善。

2.协调是一种平衡：它将工作不平衡的问题、工序安排，不合理的问题、以及时间的前后松紧等
不合理情况进行调整和改造
3.协调是解决矛盾：在生产过程中，会因各种各样的问题出现造成部门之间、个人之间的矛盾，
协调就是解决和缓和这些矛盾
4.
5.协调是为了大局利益：
务
6.
等。

●
1.
2.
3.
4.
四、生产统计管理
●什么叫生产统计：
生产过程中所需数据的收集、整理、归纳、分类，并进行有效地综合分析
统计工作是企业的一项基础工作，使监督、检查、计划、执行情况的重要工具。

应准确、及时全面反馈计划执行情况，禁止弄虚作假。

●统计的作用：
1.统计工作不是简单的记数据：
统计越及时、越精确、越完整，生产主管做出的决定就越正确
2.统计工作是一种管理监督：
统计工作有种监督职能，运用好可随时发现问题，制止问题
3.统计工作是企业管理者的眼睛
统计工作是制定计划的基础
统计工作是生产监督的依据
统计工作为有效的生产组织提供可能
●
1、生产进度不明确
2
3
4
5
6
7
●统计人员的素质要求：
1、要具有一定的文化基础
2、要具有行业的工作经验
3、高度的工作责任感
4、要有吃苦耐劳的精神
●统计工作的能力要求：
1、具有一定的综合分析能力
2、具有一定的组织协调能力
3、具有一定的语言文字表达能力
●生产统计岗位责职：
1、贯彻执行《统计法实施细则》行驶统计调查权，统计监督权
2
3
4
5
6
7
8
●
1
2
3
4、交叉管理原则：行政管理和业务归口分别管理
5、定期检查原则：发现问题，改正错误
●搞好统计工作的基本手段：
1、组织手段：依据组织手段进行统计人员的管理
2、报表手段：通过报表管理，掌握统计工作，评估统计人员业绩
3、统计分析手段：统计工作好坏的评价，在于是否可以为企业决策提供准确及时的分析数据
4、看板手段：要把生产数据通过看板予以公布，让员工了解生产进度与现状，这样才能更好的进
行生产管理。

●统计管理的“三个一工程”
1、准确第一：保证质量
2、速度第一：及时反映
3、预警第一：深入现场
●统计建立台账应遵循以下原则：
1、确保统计资料的完整
2、确保重点工作的需要
3、不应该造成重复工作，以免人力资源的浪费
4
5
6
●
1
2
3、要分清重点数据，一般数据与待改数据
●统计分析的步骤：
1、明确分析的目的，确定分析的对象，拟定分析方案
2、收集整理资料，作为资料准备
3、借助资料进行分析，查找原因，做出评价，提出措施及建议
4、运用多种形式，表达分析结果，使之发挥作用
●图表的应用（常用）
各类统计报表：反应数据差异，进行分析（生产报表，在制品报表等）
因果图：帮助找出造成问题的各类原因
排列图：找出各类原因中的主要原因
制定措施：措施中要体现----计划、实施、评价（PDCA）
五、作业计划编制
●生产作业计划的概念：
生产作业是企业生产计划的具体执行计划
●编制生产计划的原则：
1.必须有全面观念，瞻前顾后、统筹安排
2.
3.
4.
●
1.
2.
3.各项准备工作：材料、毛坯、工装、刀具、工位器具、技术文件等
4.现有设备及人员配备状况和有关的定额、期量标准等
●编制生产作业计划的主要方法：
1、标准计划法：适用大量流水和稳定成批生产，上级计划已有明确规定并编织成标准计划，可重
复使用
2、定期计划法：适用任务不稳定的大量或成批生产类型班组。

每隔一定时间（旬、周、月）规定
一次工序加工进度和设备负荷进度
3、临时派工法：适用于单件零星生产的类型
4、看板生产法：目的是通过看板，使生产指挥者对自己所接受的任务和要求的完成情况一目了然。

5、流动计划法：第一旬生产作业结束后，根据这一旬的生产作业计划执行情况及存在问题，对计
划进行调整，从第二旬开始，再制定第三旬的生产计划，依次推下去就是滚动计划※还有网络分析法、ABC管理法、统筹法等
●生产准备工作：
1、产前的技术准备：
2
3、产前的组织准备
按作业计划要求，事先做好人员配备，确保工种间、工序间的劳力匹配，人员分工、明确职责等
规定生产班次，落实责任，规定报表及原始记录传递路线和时间
4、产前的思想准备
结合任务做好思想动员工作，激励工人的积极性
强调文明生产、安全生产，进行安全教育
强调计划的严肃性，动员每个员工完成生产任务
六、安全工作
●安全生产：
“生产必须安全，安全促进生产”是企业生产管理的一项基本原则，确保安全生产是各类管理人员义不容辞的职责
确保安全生产是各级领导不可推卸的责任
●安全生产的主要意义：
1
2
3
●
1.
2.安全技术：为防止消除伤亡事故，减轻繁重劳动，提高效率而采取技术组织、措施的总称
改进工艺和设备，提高机械化，自动化水平
加强安全防护装置，通风，隔离等
加强设备维护、保养、检修
合理布置工作地，保持场地整洁等
3.要求：
三清：库房清、生产要点清、工作地清
四无：无杂物、无积水、无油污、无明火
五不漏：不漏油、不漏（易燃、有害）气、不漏水、不漏电、不漏火
4.工业卫生
防止与消除高温、粉尘、有害气体，噪音及其他有害因素。

对职工的健康危害采取预防和卫生保健技术组织措施的统称
影响工业卫生的主要因素：
△病原微生物或寄生虫的感染和蚊蝇侵害等
其他：
△工作时间过长：劳动强度大，环境采光和照明不足等
工业卫生技术措施：
△改变操作方法：更新陈旧设备，进行技术改造
△采取隔离与密封操作：加强通风，排尘、排除毒物等
△改进劳动组织：合理安排劳动力，缩短接触尘毒时间
△美化环境：改变环境卫生，搞好灭蝇灭蚊，寄生虫工作及防护工作
△定期检查：发放保健食品。

有毒有害岗位造成职业病及时治疗，及时调换岗位●安全工作交接班要点：
“三一”：重要生产部位：一点一点交接
安全生产数据：一个一个交接
主要消防器材：一个一个交接
“四到”：应该看到的要看到
应用手摸的要摸到
●STOP
1.
2.STOP
3.STOP通过发展你的观察和沟通技巧，使你采取积极地行动，确保工作场所的安全
4.STOP适用于实践，将可以改善安全业绩，增进沟通
●从STOP观察中所能获得的（作用）：
1.伤害及意外事件减少50%---60%
2.工人的赔偿成本得到降低
3.全体员工的安全意识达到加强
4.沟通的技巧得到改善
5.监督及管理的技巧得到提高
●STOP安全观察流程：
决定——停止——观察——行动——报告●STOP安全观察的内容：（5项、34条）
人员的反应：
1.调整或增加个人防护装备
2.突然改变姿势
3.重新安排工作
4.停下或离开工作
5.接地
6.上锁
1.头部
2.
3.耳部
4.呼吸系统
5.胳膊和手
6.身躯
7.腿和足部
人员的姿势（受伤原因）
1.撞到对象
2.被对象撞到
3.被夹在对象里、上或下之间
4.跌倒在同一或不同层高
5.接触极高或极低温度
6.接触电流
7.吸入危险物质
8.吸收危险物质
9.吞下危险物质
10.过度用力
11.使用重复性动作
12.
1.
2.
3.
1.程序对于该工作不适当
2.程序不被所有相关人员指导及理解
3.程序被指导及理解但没有被遵照执行
4.程序标准不适当
5.程序标准不被所有相关人员知道及理解
6.程序标准被知道及理解但未被遵照执行
●STOP观察报告的内容：
1.观察到的安全行为
2.为鼓励持续的安全表现所采取的行动
3.观察到得不安全行为
4.立即采取的纠正行为
5.预防再次发生的行为
●建立健全安全生产责任制：
1.到生产安全工作三同时（布置、检查、总结）
2.
3.
4.，发现问题及时解
5.
6.做安全管理规范要求：
1.健全规章制度
2.明确各级责任
3.制定安全计划
4.抓住实施环节
5.进行相应检查
6.问题及时纠正
7.留下活动证实
8.组织安全网络
七、定员、定额管理
●劳动管理：
定员要做到以下几点
1.
2.定员标准既要相对稳定，又要不断提高
3.
●定员管理应切实抓好的几项工作：
1.
2.
3.
4.
5.
6.
●劳动定额的作用：
1.它是合理组织劳动的重要依据
2.它是计划管理的一项重要依据
3.它是促进劳动生产率提高的一个有力手段
4.它是企业进行经济核算一项重要依据
5.它是控制生产进度和控制生产成本的重要依据
6.它是衡量职工贡献大小和按劳分配的重要依据
●定额组成的时间因素：
1.准备与结束时间
2.作业时间：包括基本作业时间和辅助作业时间
3.布置工作的时间
4.
●劳动定额的制度
制定劳动定额要求全、快、准
全：对劳动定额制定的范围要求
快：对劳动定额制定的时间和效益的要求
●
1.
2.
3.
●
1.经验估工法
2.统计分析法
3.类推比较法：典型定额法
4.技术测定法
●提高劳动率的途径：
1.采用先进合理的定员、定额标准，严格按定额，定员组织生产
2.不断改进劳动组织，加强劳动纪律，提高工时利用率
3.加强技术培训，提高工人技术水平和熟练程度
4.推广先进方法，开展技术改造和合理化建议，不断挖据劳动潜力
5.加强思想工作，开展劳动竞赛，贯彻按劳分配，合理奖惩
●合理组织工作的要求：
1.
2.
3.
●劳动纪律的内容：
1.
2.
3.
●
狭义的文明生产：就是生产现场的文明操作
●文明操作的要求：
严格劳动纪律，遵守操作规程和安全规程
保持厂区和车间内的清洁和卫生
消除三废（废气、废水、废渣）的污染
工作地布置合理，物料码放整齐，便于操作（日本称定置管理）
配备必要的工位器具
坚持安全生产，消除各种事故隐患
●“5S”活动的内容和具体要求：（7S：在5S的基础上增加安全、节约）
1.整理（Seivi）：不要的人、事物分开、再进行处理
目的：
改善和增大工作面积
现场无杂物，行道畅通。

提高工作效率
减少磕碰，保障安全，提高质量
消除管理上混放、混料事故
2.整顿（
3.清扫（Seiso）：把工作场所打扫得干干净净
使用的物品，如设备、工具等要清扫干净
对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养
清扫是为了改善过程中要发现的问题，采取措施加以改进
4.清洁（Seikeetsu）:整理、整顿、清扫后要认真维护，保持完美及最佳状态
车间环境不仅要整齐，而且要清洁卫生
不仅物品要清洁，而且整个工作环境要清洁，消除粉尘和污染源
职工本身也要清洁，如工作服清洁，仪表要清洁
做到精神上“清洁”、待人有礼貌，要尊重别人
5.素养（Shitsuke）：养成良好的工作习惯，遵守纪律提高人员素质，养成遵守规章制度的习惯
“5S”活动要始终着眼于提高人的素质
九、定置管理
●定制管理的含义：
处理好人与物、人与场所、物与场所的关系
●
1.
A
B
C
2.
为实现人与物的结合，要消耗时间，支付工时费用，这就是人与物结合成本
3.物与现场的关系：物与现场的有效结合是实现人与物结合的基础
4.信息媒介同定置的关系：
信息媒介就是在人与物，物与现场合理结合过程中起着指导、控制、确认等作用的信息载体良好的定置管理，要求信息媒介物达到五方面的要求（理想状态）场所标识清楚
场所设有定置图
位置台账齐全
存放物的序号，编号齐全
信息化标准化（物品流动的时间，数量，摆放等要求）
●如何推行定制管理：
1.对现场进行调查，明确问题点
2.分析问题，推动现场改善方案
3.定置管理的设计
4.定置管理方案的实施考核
●生产现场的定置要求
1.场地的定置要求
2.
3.
4.
5.
●
目视管理是利用形象直观、色彩适当的多种视觉感知、信息、组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理工作
它以视觉信号展示为基本手段，大家都能看得见
它以公开化为基本手段，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看见，推动自主管理工作，自我控制
优越性：
形象直观，简单方便，工作效率高
透明度高，便于相互配合，监督和督促，发挥激励与协调作用
能改善生产条件和环境，产生良好的生理与心理效应
●目视管理的内容：
1.生产任务和完成情况公开化、图表化
2.
3.
4.生产作业控制手段要形象直观，使用方便
5.
6.统一现场人员的着装，实行挂牌制度
7.
●
严格：现场所有人员必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明
十一、设备管理
●设备维护的基本任务
合理使用设备，精心保养设备，及时维护设备。

做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的工作状态
●设备维护的管理要求
三好：
管好：工人自己使用的设备及附件要保管好
用好：严格遵守设备的操作规程，不超负荷，不带病运转，导轨面不放工件等
修好：保证设备按期修理，做好一保
四会：
会使用：正确合理使用设备，熟悉加工工艺
会保养：熟悉掌握一级保养内容和要求
●设备管理的主要目标：
1.
2.
3.
4.
5.
●
1.设备的日常保养法（十字作业法）
清洁：内外清洁，润滑面无油污、碰伤，各部位不漏气、油、水
润滑：润滑面、润滑点，按时加油、换油，油质符合要求，油路畅通
调整：设备运动各部位经常调整，配合合理，不松旷
紧固：经常检查，发现松动，及时扭紧，确保安全运行
防腐：设备内外部与化学介质接触的部位，经常防腐处理，提高设备使用寿命
2.设备的日常点检：
按规定的检查点和检查标准，对设备进行检查。

早期发现故障
3.设备的一级保养：（以操作工为主，维修人员配合指导）
4.设备的润滑管理：
五定：
定点润滑
定油脂品种
定加入量
定加、换油周期
定加油人
●
1.
2.工程质量：（工序质量）是指操作者、设备、原材料、工艺操作方法和生产环境等因素，在产
品生产过程中同时起作用所形成的能够满足产品质量，要求的程度，因此工程质量决定产品质量
3.工作质量：从领导到各部门乃至各个岗位所进行的各项管理工作，所能达到的对产品质量的保
证程度
用工作质量保证工程质量，用工程质量保证产品质量是全面质量管理的基本思想
●产品质量、工程质量、工作质量的相互关系
●
●
1.
2.
3.
●
生产和
1.全面的质量管理
2.全过程的管理
3.全员参加的管理
4.全面采用科学方法的管理
●质量管理发展的基本观点：。