暗挖竖井龙门架安装方案

- -- 地铁十四号线22标
附属构造
竖井固定提升架安装方案
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城建立工程劳务
目录
第一章工程概况-3-
第二章提升架简介-3-
1、构造组成-3-
2、提升架提升能力要求-4-
第三章提升架安装施工-4-
1、提升架施工流程-4-
2、施工方法及考前须知-4-
2．1提升架加工过程-5-
2．2提升架安装过程-5-
3、质量要求-8-
3．1加工-8-
3．2安装-8-
4、施工进度安排-8-
4．1加工-8-
4．2安装-8-
4．3进度安排-8-
5、人员配备、机械配备情况，材料方案及部门配合-9-
5．1加工过程-9-
5．2安装过程-9-
6、提升架安装的平安考前须知-10-
第四章提升架横梁、纵梁构造计算-11-
1、提升架构造-11-
2、提升系统计算-11-
2.1荷载的计算-11-
2.2横梁的检算-11-
2.3轨行梁的检算-13-
2.4立柱的检算-15-
第五章提升架施工平安技术措施-15-
5.1电气安装-17-
5.2安装后的检查-17-
5.3整机调试-18-
5.4电葫芦的试运转-18-
5.5整理-18-
5.6申报验收-18-
第六章应急事态的排险和救助要求-18-
6.1平安排险救助的含义和根本原那么-18-
6.2平安排险救助工作的根本要求-20-
6.3急救工作-20-
第一章工程概况
东湖渠站位于望京北路与利泽西街之间，车站沿广顺北大街南北设置。

车站主体构造为地下二层双柱三跨岛式站台车站，站台宽12m。

车站覆土均为4.4m，标准段净宽为10.7m，总净长为255m，有效站台长度为140m。

东湖渠站车站主体构造采用盖挖逆筑法施工，围护构造采用钻孔灌注桩体系。

标准段基坑最大开挖深度约为17.6m；端头井段基坑最大开挖深度约为19.3m。

顶板覆土约4.3m；
车站共设4个出入、2座风道及1人防工程共计7处于车站连接口，其中2#、出入口暗挖段于下沉广场结合，1#、3#、4#出入口为明挖构造加暗挖通道。

1#、2#风道〔含疏散口〕在为明挖构造。

人防工程为暗挖法构造施工。

平面位置见图1?东湖渠站附属构造平面布置图?。

第二章提升架简介
1、构造组成
根据本工程的施工出渣和材料提升需要，在竖井口安装固定提升井架作为施工提升系统。

依据施工顶峰期渣仓的存渣量和进出渣料口的尺寸，提升架的外缘尺寸为20.26m*16m*12m，渣仓的尺寸为7*15.2*2m。

提升架的根底采用预埋带支腿的钢板根底，竖井锁口上预埋钢板与锁口圈一起浇注。

提升架立柱与预埋钢板通过法兰盘采用高强度螺栓连接；边纵梁与立柱采用螺栓连接，横梁搭在边纵梁上,且用电焊焊接结实。

大梁与横梁采用焊接连接，具体尺寸见附图。

为使雨季施工不受影响和对外宣传需要，在提升架顶部设置雨棚。

表2-01 提升架主要构件及附属设施
2、提升架提升能力要求
该提升架承当中建一局地铁十四号线22标竖井暗挖区间隧道的出渣及进料任务。

竖井提升主要为渣土、二衬模板及初支格栅拱架等，最大的提升重量不超过10t。

根据洞口的尺寸和出渣速度要求，配备3台10t电动葫芦作为提升工具；
第三章提升架安装施工
1、提升架施工流程
图01 提升架施工流程图
2、施工方法及考前须知
2．1提升架加工过程
〔1〕加工场地及要求：由于施工现场布置加工场地，拟在施工现场对提升架杆件进展加工。

要求施工现场平整，宽阔
〔2〕提升架立柱下料尺寸见附表，对原才用气割将多余的局部去除，并在两头打焊接坡口，将顶部钢板和底部法兰盘中对中焊接上。

支腿焊接要求也如此〔3〕大梁采用一次吊装，注意机械吊装时的操作平安。

对接钢板采用16 m m钢板，具体样式现场确定，但钢板长度不得小于45cm长
〔4〕大梁采用对接焊而成
〔5〕所有材料加工完毕后进展除锈和底漆喷涂一遍处理，颜色为红丹
2．2提升架安装过程
〔1〕提升架主体构造安装：
a先将地面上的提升架支腿挖坑埋设〔竖井锁口圈的钢板预埋与钢筋一起浇筑〕。

埋设完毕后进展测量找平，等到基坑混凝土到达强度要求后再进展提升架立柱的吊装，提升门架立柱是通过立柱与支腿上的法兰盘用精制高强度螺栓连接而成，紧固螺栓要求对称、反向逐步紧固到位，螺栓一定要上普通垫片和弹簧垫片。

立柱安装前，在立柱与法兰盘之间加焊加强钢板。

提升架立柱安装过程中，通过垫块来调整其垂直度b立柱安装完毕，进展两边纵梁的吊装，纵梁与立柱是通过焊接连接，同样安装纵梁要保证纵梁与立柱垂直并居中
c两边纵梁安装完毕后，安装横压梁，方法与纵梁一样。

同时进展电动葫芦定，电动葫芦通过在其两侧轨道焊接阻挡块和用铁丝捆扎来将其·。

定位尽量靠中间d此时再进展大梁的逐步安装，大梁由于跨度大，大梁吊装一定要平稳，指挥人员与起吊司机要协调一致，由于大梁的间距要求严格，再大梁吊装前再横梁上事先进展绑绳定位，以利于操作。

大梁吊装前应放在提升架。

大梁放稳后应先焊压梁处，再焊两头〔2〕提升架的加固
提升架纵向进展剪刀式加强支撑〔渣仓口应在上部安设剪刀支撑〕，主要是为加
提升架平面图
大样图
大样图
缀板大样图
φ25mm圆钢预埋件
3-3剖面
节点大样图
3、质量要求
3．1加工
〔1〕提升架立柱端头要求与提升架钢管垂直，误差不得超过0.5度。

钢板与钢管必须满焊门，焊接厚度要均匀，厚度不低于1.5cm焊接要求无任何缺陷。

〔2〕横梁的并焊焊缝要求平滑、均匀，无未焊透、夹渣气孔等焊接缺陷，要求焊接厚度不小于0.8cm，长度不小于20cm，焊缝间距为30cm
〔3〕横梁和大梁的穿插对接焊焊缝无任何缺陷，且厚度不低于1.5cm，宽度不小于1.5cm。

所有焊接均为满焊。

大梁和横梁成形后，要求平直，不得有扭曲，错位等缺陷
〔4〕底漆喷涂要均匀，无鼓包、脱落等缺陷
3．2安装
〔1〕立柱要求与地面垂直，垂直度误差围为0.5度；所有螺栓必须上弹簧垫片并要求螺栓紧固到位
〔2〕梁的间距误差不大于10cm，并与横梁垂直。

大梁必须有加固支撑
〔3〕所有焊接处必须满焊，并不得有任何焊接缺陷
4、施工进度安排
4．1加工
要求自材料进场到底漆喷涂完毕具备安装条件不超过4天
4．2安装
安装的总工期为5天，即提升架主体及附属设施安装加固完毕〔不含雨棚的安装〕4．3进度安排
〔1〕第一、二天提升架主体安装完毕，期间同时进展平台材料的准备
〔2〕第三天提升架主体加焊完毕与电动葫芦布线开场
〔3〕第四天~第五天操作平台与修理平台的安装完毕；布线完毕；渣仓安装完毕；提升架加固完毕
〔4〕第六天提升架试运行与验收
5、人员配备、机械配备情况，材料方案及部门配合
5．1加工过程
〔1〕人员配备：负责人1名，电焊工兼气割人员3名，杂工3名
〔2〕机具配备：ＢＸ３-500电焊机3台，手砂轮2把
〔3〕材料：电焊条100kg，氧气8瓶，乙炔4瓶，水平尺1把，10m卷尺2把和相关的劳保用品等
5．2安装过程
〔1〕材料准备：根据安装需要需备以下材料
A提升架主体材料
b 提升架附属构造的材料与加固材料
c 提升架操作平台与修理平台材料
d工具的准备
1〕套筒扳手3把，型号与提升架连接螺栓配套。

2〕麻绳一捆，型号为中粗。

3〕撬棍4根，榔头2把。

4〕水平尺2把。

5〕手电锯1把。

e其它材料
1〕氧气乙炔装置1套，氧气8瓶乙炔4瓶
2〕4.0电焊条100kg。

3〕平安带5根，红帽路标10个。

〔2〕机械与机具的准备
a 16t吊车两台〔外租〕
b电焊机3台
c切割机1台
〔3〕安装的现场准备
必须将施工现场场地平整；保证在提升架安装的施工围上空无电信线与电缆线及其它障碍物；必须提前将提升架支腿安装完毕；必须保证安装的用电
〔4〕安装施工人员配备
a总负责人1人，负责安装的全面工作与现场协调等工作
b电焊工4人，负责提升架安装过程中的所有焊接工作
c电工1人，负责提升架安装过程中用电及提升架的布线工作
d杂工9人，负责安装的所有杂活
〔5〕部门配合
在提升架整个安装过程需要测量组对提升架整个高程进展监测，提升架安装、加工过程需要安质部、工程部门对平安文明施工进展监视和管理，提升架安装完毕需要会合安质、设物、工程等部门对其进展验收
6、提升架安装的平安考前须知
〔1〕所有有施工人员必须佩戴平安帽，穿戴整齐齐全，高空作业人员必须佩戴平安带，穿防滑鞋，大风和雨天不得施工
〔2〕起吊作业必须严格遵守起吊平安操作规程，不得违章操作
〔3〕所有物品起吊前应检查起吊绳等物品是否捆牢和结实
〔4〕起吊作业时，起吊物下方不得站人和放置物品。

起重机的回转半径不得站人。

起吊作业必须平稳，速度均匀，严禁左右摇摆、忽快忽慢等违章动作
〔5〕现场指挥人员必须与吊车司机随时沟通并保持一致，不得出现指挥人员指令不一致的现象
〔6〕焊接与切割作业时其下方周围不得有易然品和人员，并设有专人进展人员疏导工作
〔7〕所有部件未焊接完毕和连接紧固严禁松开起重机吊钩和钢丝绳
〔8〕患有心脏疾病、高血压等病不利于高处作业的人员，严禁在高处作业
〔9〕严禁任何施工人员酒后上班和在施工现场吸烟
〔10〕严禁施工人员从高处抛甩任何物品，所有高处施工人员必须精神集中，听从指挥，不得无故长时间逗留和在上面横躺休息，严禁在龙门架上面嬉戏、打闹等
〔11〕施工现场周围设置“施工现场，闲人勿入〞“注意高处坠落〞“请佩带平安帽〞“严禁烟火〞等平安警告牌
〔12〕每天施工完毕后必须及时清理施工现场，保持现场的整洁。

将自己的随身工具
收好，并将设备机具归位并摆放整齐
第四章提升架横梁、纵梁构造计算
1、提升架构造
①立柱用φ377，10mm厚无缝钢管制作而成，柱距、跨度及钢管型号详见设计图纸。

②柱间采用[18槽钢剪刀撑连接。

③主梁采用I45b工字钢，为增加主梁刚度，主梁与立柱间设置I25b工字钢的斜撑。

④下吊式轨道梁为I40b工字钢，通过缀板与主梁焊接，缀板用20mm钢板。

2、提升系统计算
1、计算说明
轨行梁采用工40b型钢；立柱采用377*10螺旋钢管〔计算近似取355.6*8圆钢管参数〕，横梁采用40b工钢，剪刀撑采用25b工字钢，提升架顶面采用彩钢瓦。

主要部位位置和尺寸见附图，提升架井架是本着构造和施工平安以及施工需要进展设计的。

2、构件检算
为了确保提升架平安适用，所以检算时考虑提升架在极限状态下工作对构件的刚度、强度、整体稳定性进展检算。

2.1 荷载的计算
1〕吊斗重量：〔1.6×1.6+1.6×1×4〕×0.01×7.85=0.70(t)
2〕土方重量：(吊斗尺寸：1.6m×1.6m 1.0m) 1.6×1.6×1.0×1.8/1.3=3.54〔t〕
3〕电动葫芦重量：2t/个
4〕轨行梁集中荷载〔活载〕：p=1.4×〔0.70+3.54+2〕=8.736〔t〕
=87360〔N〕
5〕横梁集中荷载〔活载〕：p=1.4×〔0.70+3.54+2+1.41/4〕=9.230〔t〕=92300〔N〕
2.2 横梁的检算
1)横梁受力简图、力图及挠度曲线
12
3
45
67
8
9
10111213( 1 )
( 2 )( 3 )
( 4 )( 5 )( 6 )
( 7 )( 8 )( 9 )( 10 )( 11 )( 12 )( 13 )( 14 )( 15 )
( 16 )x
1
2
34
567
8
9
10111213( 1 )
( 2 )( 3 )
( 4 )( 5 )( 6 )( 7 )( 8 )( 9 )( 10 )( 11 )( 12 )( 13 )( 14 )( 15 )
( 16 )-20524.16
-6906.41-143551.68
13451.75-20524.16-6906.412024.04-4883.22-4883.22-4883.2253396.5353396.53-4883.22-4883.22-4883.222024.04
-15179.58-97756.60-97756.60-15179.58
横梁受力图 横梁轴力图
x
1
2
34
5
67
8
910111213( 1 )( 2 )( 3 )
( 4 )( 5 )
( 6 )( 7 )( 8 )( 9 )( 10 )( 11 )( 12 )( 13 )( 14 )( 15 )( 16 )-4883.22
2024.044883.22-2024.046906.4120524.1620524.16
-71775.84-71775.846725.87
-6725.8771775.8471775.84
-20524.16-20524.16-6906.411653.341642.05-1642.05
-1653.34
x 1
234
567
8910111213( 1 )
( 2 )( 3 )
( 4 )( 5 )
( 6 )( 7 )( 8 )( 9 )( 10 )( 11 )( 12 )( 13 )( 14 )( 15 )( 16 )-13335.9413033.45
837.99-8472.6113335.94-837.998472.61
21557.24837.9925773.7247324.08-28040.55
-9066.66
-23527.29
-23527.29
-9066.66-28040.55
47324.08
25773.72837.9921557.244216.48-4863.331547.31-4513.27
-4513.271547.31-4863.334216.48
横梁剪力图 横梁弯矩图
x 123
45
67
8
9
10111213( 1 )
( 2 )( 3 )
( 4 )( 5 )
( 6 )
( 7 )( 8 )( 9 )( 10 )( 11 )( 12 )( 13 )( 14 )( 15 )
( 16 )
横梁挠度图
2〕横梁的刚度检算
提升架横梁采用45b 工字钢型钢，跨度7.25m 。

经分析2个电葫芦都行驶至横梁底时，横梁受力处于最不利位置，由挠曲线知最大挠度出现在梁的1/2跨处
Vmax=0.00148m 。

规规定电动葫芦横梁最大允许挠度为L/400，V max =0.00148m<L/400=0.018125m ，所以横梁的刚度符合要求。

3〕横梁抗弯强度计算 根据?钢构造设计规?4.1.1 计算公式：
f w r M nx
x X
≤ 〔查表得2mm N 215=f 〕 47324.08
30.0392151.051500.4
=≤⨯ 横梁抗弯强度符合要求。

4〕横梁抗剪强度计算 根据?钢构造设计规?4.1.2
计算公式：v w
f It VS ≤τ=
〔查表得2125N mm f =〕
33
4
71.810889.51020.75125228001013.5⨯⨯⨯=≤⨯⨯横梁抗剪强度符合要求。

5〕横梁整体稳定计算
根据?钢构造设计规?4.2.2
计算公式：
x b x
f W
M ≤φ〔查表得2mm N 215=f 〕 47324
49.282150.641500.4
=≤⨯横梁整体稳定符合要求。

2.3 轨行梁的检算
当电葫芦行驶到轨行梁跨中1/2处时，轨行梁的受力处于最不利位置，现对轨行梁进展验算。

当轨行梁电葫芦行驶到第一跨的1/2处时 1〕轨行梁受力简图、力图及挠度曲线
轨行梁受力图
( 1 )( 2 )
0.000.00
轨行梁轴力图
x
轨行梁剪力图
x
轨行梁弯矩图
x
轨行梁挠度图
2〕轨行梁刚度检算
轨行梁采用工40b 型钢，跨度为8.8m ，电葫芦行驶到轨行梁跨中时，轨行梁受力处于最不利位置，由挠曲线知最大挠度Vmax=0.00628m,规规定电动葫芦轨行梁最大允许挠度为L/400.
Vmax=0.00628m< L/400=8.8/400=0.022m 轨行梁刚度符合要求。

3〕轨行梁的抗弯强度计算 根据?钢构造设计规?4.1.1 计算公式：
f w r M nx
x X
≤ 〔查表得2mm N 215=f 〕 3
111.11092.832151.051140
⨯=≤⨯ 轨行梁抗弯强度符合要求。

4〕轨行梁的抗剪强度计算 根据?钢构造设计规?4.1.2
计算公式：v w
f It VS ≤τ=
〔查表得2125N mm f =〕
33
4
53.110678.791012.65125228001012.5
⨯⨯⨯=≤⨯⨯轨行梁抗剪强度符合要求。

5〕轨行梁的局部承压强度
当梁的翼缘受有移动的集中荷载〔如电动葫芦的轮压〕时，应验算局部承压强度。

根据?钢构造设计规?4.1.3
计算公式：f l t F
z
w c ≤ψσ=
；l z =a+5h y +2h R ；查表得2mm N 215=f 215≤48.75125
5.210
736835.1=××轨行梁局部承压强度符合要求。

6〕轨行梁梁整体稳定计算
根据?钢构造设计规?4.2.2
计算公式：
x b x
f W
M ≤φ〔查表得2mm N 215=f 〕 111119.1
121.842150.81140
=≤⨯轨行梁整体稳定符合要求
2.4 立柱的检算 1〕立柱受压强度检算 根据?钢构造设计规?5.1.2
计算公式： n
N
f A σϕ=
≤〔查表得2mm N 215=f 〕 2
92300
20.32150.5287.410=≤⨯⨯立柱受压强度符合要求。

2〕立柱受压刚度检算
受压构件的刚度是以保证其长细比限值λ来实现的。

根据?钢构造设计规?5.1.2
计算公式： []0
l i
μλλ=
≤
0.710000
56.9150123
⨯=≤立柱受压刚度符合要求。

第五章 提升架施工平安技术措施
〔1〕提升架操作司机和指挥人员必须持证上岗。

〔2〕凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程容，按方案要求进展施工，并严格执行规程规。

〔3〕在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。

在整个吊装过程中，要
切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

〔4〕有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

〔5〕吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的围负责。

〔6〕在整个施工过程中要做好现场的清理，去除障碍物，以利操作。

〔7〕施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好平安带，并系在平安的位置。

工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。

〔8〕施工人员必须戴好平安帽，对架空作业系好平安带。

〔9〕带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在２米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳穿插时应隔开，严禁接触。

〔10〕在吊装施工前，应了解天气情况，一般不得在雨天、露天或夜间工作，如必须进展时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。

〔11〕在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够平安承受且经批准后才能使用。

同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损。

〔12〕吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进展全面检查，其检查容为：
①施工机索具的配置与方案是否一致；
②隐蔽工程是否有自检，互检记录；
③设备根底地脚螺栓的位置〔指预埋螺栓〕是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；
④根底周围的土方是否回填夯实；
⑤施工现场是否符合操作要求；
⑥待吊装的设备是否符合吊装要求；
⑦施工用电是否能够保证供给；
⑧了解人员分工和指挥系统以及天气情况；
⑨其它的准备工作如保卫、救护、生活供给、接待等是否落实。

经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进展检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进展现场保卫。

〔13〕在起吊前，应先进展试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
〔14〕在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附
近停留和通过；
〔15〕一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可靠的平安措施，并须经领导批准；
〔16〕吊装施工现场，应设有专区派员戒备，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入；
〔17〕在吊装过程中，如因故中断，那么必须采取措施进展处理，不得使重物悬空过夜；
〔18〕一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。

〔19〕吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。

两台电葫芦同时作业时，应保持3～5m距离。

严禁用一台电葫芦顶推另一台电葫芦。

〔20〕提升架在起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面20cm～50cm 停机检查起重机的稳定性，制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的结实性，确定无误前方可再行升起。

对于有可能晃动的重物，还必须拴拉绳；
〔21〕电葫芦吊物提升和降落时，严禁忽快、忽慢和突然制动。

回转动作要平衡，当回转未停稳前不作反向动作。

5.1电气安装
〔1〕按接产品图样连接平安滑触线集电器/卷筒软电缆接能。

〔2〕按接图样安装各限位开关。

〔3〕在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。

〔4〕安装电源空气开关，并与平安滑触线/卷筒软电缆接能。

〔5〕测量电器三回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

〔6〕测量轨道和电葫芦任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

〔7〕电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。

5.2安装后的检查
〔1〕按?单，双梁起重机安装施工自检记录，竣工验收报告?逐项检查并作记录。

〔2〕重新检查每个紧固点是否符合要求，如有松动应紧固。

〔3〕检查每个零件是否齐全和处于有效状态。

〔4〕按产品说明书对电动葫芦或卷扬筒，驱动装置等机构和部位加规定的润滑油〔脂〕。

〔5〕通电前再做一次绝缘检查，如无异常，那么可通电检查和高调试。

5.3整机调试
〔1〕整机调试应符合/T1306-94，GB6067-85，GB50278-98和GB50256-96等标准规定。

5.4电葫芦的试运转
〔1〕电葫芦的试运转包括空载试运转，静负荷试验和动负荷运转。

在上一步骤未合格之前不得进展下一步骤的试运转。

〔2〕电葫芦试运转步骤和试验结果应符合GB50278-96的规定。

5.5整理
〔1〕重新将鱼尾夹板，压板/弯钩螺栓紧固一次。

〔2〕清理施工现场的工器具，索具，设备和杂物，清扫施工现场。

〔3〕檫拭电葫芦及补漆。

〔4〕人员和设备退场。

5.6申报验收
会同建立单位向当地质量技术监视部门申请检验，合格后建立单位办理移交手续。

特种设备监视检验机构开展施工门吊的验收检验和定期检验，必须遵守规程规定的检验容与检验方法。

第六章应急事态的排险和救助要求
6.1平安排险救助的含义和根本原那么
〔1〕平安排险救助的含义
平安排险救助包括平安排除重大险情、平安制止事故扩大、平安救助受伤人员和平安清理事故〔或灾害〕现场。

重大险情是指已经孕育、即将发生的可能招致伤亡事故的险情。

平安排除重大险情即在伤亡事故发生之前平安地予以制止和排除。

平安制止事故扩大，即在事故发生时平安地制止伤亡事故的进一步扩大，包括不使在场人员继续遭受伤害和迅速抢救伤员，最大限度地减小事故的伤害后果。

在实施紧急救助以及事故调查完毕清理事故现场的过程中，仍然存在着发生新的伤害的危险，因此必须保持高度的警觉性并有妥善平安的救助和清理现场措施。

〔2〕平安排险救助的根本原那么
①及时的原那么
包括及时撤离人员、及时上报〔上级、有关主管部门〕、及时通知保险公司〔当已投保建筑施工平安保险时〕和及时进展排险救助工作。

②“先撤人、后排险〞的原那么
即在发生事故或出现紧急险情之后，应首先将处于危险区域的一切人员先撤离出危险区域，然后再有组织地进展排险工作。

③“先救人、后排险〞的原那么
当有人受伤或死亡，应先救出伤者和撤除亡者，然后进展排险处理工作，以免影响对伤者的及时抢救和对伤者、亡者造成新的伤害。

④“先防险、后救人〞的原那么
在险情和事故仍在继续开展或险情仍未消除的情况下，必须先采取支护等平安保险措施，然后救人，以免使救护者受到伤害和使伤者受到新的伤害。

救人要求“急〞，同时也要求“稳妥〞，否那么，不但达不到救人的目的，还会使救助者受伤，增加新的抢险难度。

⑤“先防险、后排险〞的原那么
在进入现场进展排险作业时，必须先采取可靠支护等适合的保平安措施，以防止排险人员受到伤害。

⑥“先排险、后清理〞的原那么
只有在制止事故继续开展和排除险情后，才能进展事故现场的清理工作。

但这一切，都必须遵守事故的处理程序规定和得到批准以后，才能进展。

⑦保护现场的原那么
在事故调查组未决定完毕事故现场原状之前，必须全力保护好现场的原状，以免影响事故的调查和处理工作。

保护事故现场是所有人员的责任，破坏事故现场是行为。

当然，为了进展救人和排险工作，允许采取以下做法：
在不破坏现状的要求下，为了确保救人和排险工作的平安，可以设置临时支护以阻止破坏的继续开展和稳定破坏时的状态。

在设置支护措施时前，应先拍下当时的现场全貌和局部情况照片，以免因在实施支护时对其情况的可能扰动，造成以后调查分析工作的困难。

当为了阻止事故的进一步扩大，而仅采取支护措施缺乏以阻止其开展时，或为了抢救伤员的需要，而必须撤除，搬走一局部构造件或物品时，必须首先拍照〔包括全貌、局部以下及不同角度的状态〕，详细记录下当时的现场情况，并在撤除人员、构件、物品的原位上做出明显的和准确的标记〔轮廓线、交叠位置等〕。

此外，从事故地点撤除的构件和物品应存在现场的适宜部位，并规整地堆放〔不要叠放、混放〕和做出标牌，应防止在吊运堆放过程中改变其拆下时的原状。

6.2平安排险救助工作的根本要求
平安排险救助工作是一项对时间性、政策性、技术性和平安可靠性要求很高的工作，各种要求和困难交织在一起。

既要救人，又要护人；既要排险，又要保护现场；既要快速，又要稳妥。

矛盾很多，常会在事变到来时，出现手忙脚乱、顾此失彼的情况。

造成这种情况的原因是多方面的，其中，对排险和急救技术的日常教育和培训的缺乏，是发生混乱的重要原因之一。

而排险“战时〞的表现，取决于“战前〞的培训，在这方面，和部队打仗与训练的关系很是相似的。

因此，必须认真研究平安排险技术。

尽管，平安生产工作的重点是放在预防上，但自然性强力因素引起的事故，往往是较难预防的。

有了排险的技术准备，就可以紧急应付突发的事变。

平安排险救助工作的根本要求如下：
①遵守平安排险救助的根本原那么；
②及时地研究和制定平安排险救助的技术措施；
③统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作配合；
④及时观察和研究排险救护工作进展的情况，发现问题时应及时研究解决，必要时，对原先不适合的措施做出修改。

但应尽量防止在对情况判明不清的情况下做出草率的决定。

6.3急救工作
对急救工作的根本要求如下：
〔1〕急救工作的设置与安排
①施工企业应根据企业规模建立急救机构，随时提供急救效劳，确保及时的将受伤人员和急病人员送去医院
②企业急救机构应定期培训急救人员，向职工进展急救知识教育，添置急救药品和器材。

③施工现场应有受过急救培训、掌握抢救技术、熟悉在事故中营救伤员技能的专职或兼职急救人员，并配备急救药品和急救器材。

〔2〕受伤出血急救措施
①根据出血的特点、类型〔外出血、出血〕和失血的表现，采取正确的止血方法，阻止出血。

②采用止血带止血，其位置应靠近心脏的一端和紧靠伤口处。

止血带不能直接缠在皮肤上，其下应加毛巾等做成的平整垫子，其松紧程度以出血停顿，摸不到远端脉搏为适宜。