粘胶短纤维切断机的提产改造

Ｖｏｌ ５０ꎬ№ １
Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｆｉｂｒｅ
Ｆｅｂｒｕａｒｙꎬ２０２０
断机运行状况进行分析ꎬ 确定提产方案ꎮ
现生产品种 １ ３３ｄｔｅｘ × ３８ｍｍꎬ 纺速 ５８ｍ/ ｍｉｎꎬ
单面 ７０５ ６ 万旦ꎮ
３ １ 牵引三辊
牵引三辊各配有单独的减速电机驱动ꎬ 额
进的奥地利 Ｌｅｎｚｉｎｇ 公司设备ꎬ 其中切断机是
粘胶短纤维的切断过程是通过切断刀和丝
水流切断机ꎬ 结构紧凑、 自动化程度高ꎮ 在以
束相互之间的接触运动来实现的ꎮ 在具体的切
后的 ２０ 年间ꎬ 通过国产化改造ꎬ 在多条生产
断过程中ꎬ 需要连续稳定的将丝束投入到切断
线得到推广ꎬ 我公司后来建设的生产线也都是
２０２０ꎬ№ １
Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｆｉｂｒｅ
Ｓｕｍ２７５
图 １ 切断机结构
１ 牵引三辊 ２ 控制箱 ３ 拉窗部件 ４ 机架部件 ５ 切断三辊 ６ 排气罩 ７ 入丝口组件 ８ 刀盘部件 ９ 接料斗
持辊体与丝束间有足够的摩擦力ꎬ 拉紧丝束ꎬ
纤维的长度要求ꎬ 应该力求整齐一致ꎬ 达到长
Ｈ２ Ｓ 气体由排气罩收集进入废气回收系统进行
度指标要求ꎬ 尽量避免出现超长纤维和倍长纤
维ꎮ 纤维的长度对下游纺纱的影响很大ꎬ 是非
回收ꎮ
常关键的指标ꎮ
我公司一期 ２ 万吨粘胶短纤维项目 １９９８
２ 切断机工作原理
年投产ꎬ 关键设备引进的是当时技术水平最先
不得打滑ꎮ 因丝束含酸ꎬ 且处理缠辊时需要用
割丝 刀 快 速 割 断 纤 维ꎬ 所 以 辊 面 材 料 选 用
９０４Ｌ 不锈钢制作ꎬ 辊面要求加工到足够的粗
糙度ꎬ 以减少挂丝、 缠辊的可能性ꎻ 同时ꎬ 辊
面加工轴向沟槽ꎬ 工作过程中丝束勒紧辊体ꎬ
丝束与辊体接触的部分产生变形ꎬ 从而增加辊
体对丝束的握持力ꎮ 辊体采用单独的减速电机
第 ５０ 卷第 １ 期
人 造 纤 维
２０２０ 年 ２ பைடு நூலகம்版
Ｖｏｌ ５０ꎬ№ １
Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｆｉｂｒｅ
Ｆｅｂｒｕａｒｙꎬ２０２０
粘胶短纤维切断机的提产改造
肖 翔
唐山三友集团兴达化纤有限公司 河北唐山 ０６３３０５
束ꎬ 将丝束引到入丝口组件处ꎮ 因此ꎬ 要求辊
成ꎮ 纤维经过牵伸机后ꎬ 被牵引机三辊牵引至
体在保证速度准确的基础上传递足够的扭矩ꎬ 保
作者简介: 肖 翔 (１９７１ 年 ~ ) ꎬ 女ꎬ 高级工程师ꎬ 从事机械设计及其自动化控制ꎮ
【 １ １】
２０２０ 年第 １ 期
人 造 纤 维
总第 ２７５
动ꎻ 研磨盘与定刀处于同一平面固定状态ꎬ 切
变成圆形ꎬ 形成切断时对丝束的握持效果ꎮ
断刀切完丝束后旋转到进入下一次切丝位置前ꎬ
把切断刀ꎬ 减速电机通过轴带动刀盘高速旋
件ꎬ 在下落过程中ꎬ 随着孔径的缩小ꎬ 酸性的
【 １ ２】
第 ５０ 卷第 １ 期
人 造 纤 维
２０２０ 年 ２ 月版
漏斗形成的空腔内ꎬ 向下随着空腔截面积的缩
贴着研磨盘ꎬ 当切断刀旋转到定刀处ꎬ 切断刀
小ꎬ 切断水的压力增大ꎬ 在漏斗底部与定刀交
刀刃铸件进入对丝束的剪切状态ꎬ 使刀片受力
叉处ꎬ 漏斗加工斜向沟槽ꎬ 切断水旋转向下ꎬ
均匀ꎬ 保持刀刃的均匀ꎬ 减少对轴的冲击、 振
带动丝束向下ꎬ 并使丝束截面由扁平带状卷曲
机的入丝口中ꎬ 入丝口下方的切断刀将丝束切
选用了这种结构的切断机ꎮ
断成符合长度要求的短纤维ꎮ 纤维切断的实质
是切断刀片施力给纤维丝束ꎬ 使丝束变形ꎬ 当
１ 切断机结构
变形达到一定程度后纤维就会发生断裂ꎬ 类似
于剪切ꎮ 而且ꎬ 因为丝束特别柔软ꎬ 因此切断
如图 １ 所示ꎬ 单面切断机成组布置ꎬ 由一
【 摘要】 简述了粘胶短纤维切断机的结构及工作原理ꎬ 对其在生产过程中存在的问题进行
了分析ꎬ 提出了切断机提产改造方案ꎬ 通过改造ꎬ 切断机可提升预期产能ꎮ
关键词 牵伸 切断 提产 扭矩 改造
在粘胶短纤维生产中ꎬ 纺丝成形的丝束经
切断机操作面高度ꎬ 刚升头及故障纺的丝束直
牵伸后进入切断机ꎬ 切断成符合要求长度的纤
时必须拉紧丝束ꎬ 保证切断后纤维长度的偏差
台三辊牵引机和两台切断机组成ꎬ 其中两台切
在允许范围内ꎮ
２ １ 牵引、 切断辊体
断机互为备台ꎬ 换刀或故障时可快速切换ꎮ 切
断机主要由机架、 箱体、 辊体、 入丝口、 切断
牵引、 切断辊体的作用是牵引并 绷 紧 丝
头、 控制箱、 拉窗、 排气罩、 接料斗等部件组
进入轴承箱对内部零件造成腐蚀ꎮ 结构如图 ２
２ ３ 刀盘组件
所示ꎮ
如图 ４ 所示ꎬ 刀盘组件主要由刀盘、 轴、
２ ２ 入丝口组件
如图 ３ 所示ꎬ 丝束从件 ７ 喇叭口进入组
刀柄、 刀片、 扭簧等组成ꎮ 刀盘最多可安装 ６
切断水由喷射体侧壁进口以一定压力进入其与
转ꎬ 通过扭簧、 刀柄使切断刀以一定角度紧紧
接从牵引三辊下面的料口落入下面的接丝小车
维后进入铺毛槽、 精练机、 烘干机等后续工艺
进行后续处理ꎬ 符合要求的丝束继续通过切断
处理设备ꎮ 一般常规棉型粘胶短纤维的长度为
三辊的牵引进入切断机切断成需要的长度ꎬ 落
３８ｍｍꎮ 衡量成品纤维质量的物理指标就包括
入进料斗混合ꎬ 与切断水混合后通过管道进入
铺毛槽ꎮ 切断机前部形成密闭空间ꎬ 含 ＣＳ２ 和
定功 率 ３ｋＷꎬ 输 出 转 速 ６９ｒｐｍꎬ 额 定 扭 矩
４１２Ｎｍꎮ
运行参数: 三个牵引辊由一台变 频 器 驱
动ꎬ 其有功功率 ４ ９ ｋＷꎬ 频率 ４２ ８Ｈｚꎮ
实际转速
４２ ８
ｎ＝
× ６９ ＝ ５９ １ｒｐｍ
５０
实际扭矩
传动ꎬ 且减速电机设置在箱体背面ꎬ 利于防腐
及方便检修ꎮ 辊体端面、 内部设计导流结构ꎬ
图 ２ 辊体结构
前轴承压盖与辊体内套设计唇形密封ꎬ 避免酸
１ 轴承箱座 ２ 轴承压盖 ３ 减速电机 ４ 轴承 ５ 轴
性水进入辊体对轴造成腐蚀ꎻ 轴承压盖与轴接
６ 轴承箱 ７ 辊体 ８ 轴承压盖
触处设计骨架油封结构ꎬ 防止含酸气体、 液体