焦化厂危险源点管理制度

焦化厂危险源点管理制度
一、制度背景
为确保焦化厂生产过程中危险源点得到科学有效的管控，并优化焦化厂生产流程，提高安全生产水平，特制定本制度。

二、危险源点概述
焦化厂生产过程中存在大量危险源点，关键的危险源点有以下几类：
1. 油气储罐区域
储罐区域包括原料油罐、产品油罐、气体储罐等，存在泄漏、起火、爆炸等安全风险。

2. 原材料输送管道
焦化厂原料输送管道存在破裂、泄漏等安全风险，尤其是那些接近储罐的输送管道。

3. 炼焦炉区域
炼焦炉是焦化厂的核心设备，由于其高温高压，极易引发煤气泄漏、爆炸等事故。

4. 冷却塔区域
冷却塔区域一般是在炼焦炉系统和焦气净化系统之间，存在水系统漏水进入煤气管道的风险，易引发煤气泄漏、爆炸等事故。

5. 煤气净化塔
煤气净化塔是焦化厂净化废气的核心设备，易发生稀硫酸流失等事故。

三、危险源点管理要求
针对以上危险源点，本制度制定了以下管理要求：
1. 储罐区域
1.严格按照国家规定建设、运行、管理、监督储罐场地，确保储罐在规
划范围内。

2.储罐的液位、温度、压力等应不断通过检测，确保运营在安全状态之
下。

3.储罐间应保持一定距离，对于同一设施内的储罐，应根据整体防火和
处理泄漏等安全措施来规划、设置、布局和运行。

4.油罐、油管、油泵等的设备要定期检查维护，确保设备正常运行。

2. 输送管道
1.管道系统的设计、安装和验收必须按照国家相关规定进行。

2.焦化厂应该成立专门的管线运营管理机构，建立安环成员制度，保障
管道运作安全。

3.设备管线定期维护，发现严重损坏情况，应立即拆除或修复。

3. 炼焦炉区域
1.炼焦炉操作员应保证经过专业培训，且具备操作资质和较强的炼焦炉
维护能力。

2.炼焦炉管道应采用防腐蚀措施，确保安全运行。

3.炼焦炉应配备自动安全控制系统，确保控制系统的正常运行。

4. 冷却塔区域
1.冷却塔处于易燃区域，应预防煤气泄漏等安全问题，并建立相应的消
防设施。

2.冷却塔进出口应设卡口，对持证人员进入管理，确保不受非法侵入认
定的影响。

3.冷却塔系统的液位、温度、压力等应定期进行检测，确保安全运行。

5. 煤气净化塔
1.煤气净化塔的进风口应与火源和易燃物保持一定的距离，防止煤气泄
漏引发火灾或爆炸事故。

2.对煤气净化塔进行周期性的维护和清洗，防止稀硫酸流失问题的发生。

3.对煤气净化塔的运作人员要进行专业培训与操作资质认定，且配合现
场操作进行安全控制。

四、危险源点管理措施
为了保证对以上危险源点实现科学高效的管控，制定了以下措施：
1.加强与政府协调沟通，督促焦化厂在经营活动中符合国家相关环境、
安全法规。

2.焦化厂生产操作机组和人员的监管和管理，加强对各部门员工的安全
生产培训。

3.设立独立的焦化安全事故监测预警中心，实时监控焦化生产运行状态，
对可能存在的风险源点进行事前预警。

4.加强对危险源点周边设备的维护，避免因此造成的次生事故。

5.对危险源点周边区域实施门禁控制，只允许经过专业培训的人员进入，
并对使用证件进行限制。

五、总结
建立本制度的目的是为了严格规范焦化厂危险源点的管理，确保生产过程中的
安全，提高焦化厂安全生产水平。

通过定期检查、及时维护和有效管理，焦化厂安全生产的水平将得到进一步提高。