残体育训练中心技术标书

目录
一、施工组织设计
1、工程概况与编制依据
2、土建工程施工组织设计
3、管道工程施工组织设计
4、电气工程施工组织设计
5、绿化工程施工组织设计
6、保证工期与工程质量组织设计
7、节能工程与环境保护工程组织设计
二、工程管理机构
三、拟分包工程情况表
一、施工组织设计
1、工程概况与编制依据
浙江省残疾人体育训练中心，经浙江省发改委浙发改函[2021]234号文核准同意建设，并已列为浙江省重点建设工程。

工程建设规模为总建筑面积为36729平方米、总投资约为1.7584亿元人民币，建设地址位于杭州市西湖区留下街道石马村，方案于2021年三季度前建成。

工程业主为浙江省残疾人联合会、资金来源为浙江省财政厅拨款。

工程范围：
依据以浙江省工程咨询的?施工招标文件?及?工程量清单?，包含的室外市政工程；室外管道安装工程、室外电气安装工程；园林绿化工程。

依据设计施工图纸和技术文件要求：
依据设计文件的要求，本工程工程的材料、设备、施工须到达以下现行中华人民共和国以及省、市或行业的工程建设标准、标准的要求〔不仅限于以下标准〕。

施工期间如遇标准、标准变更，那么按新标准、标准执行时间要求执行。

.1测量标准GBIf50026-2007
.2建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2002
.3混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002
.5混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95
.6建筑工程施工质量验收统一标准GB-5030-0-2001
.7钢筋焊接及验收标准JGJ18-96
.8建筑施工平安检查评分标准JGJ59-99
.9建筑机械使用平安技术规程JGJ33·2001
.10建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002
.11普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80—85；
.12普通混凝土力学性能试验方法GBJ8卜85；
.13普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBif82—85；
.14混凝土强度检验评定标准GBI『107—87；
.15混凝土外加剂应用技术标准GBI『1 19—88；
.16混凝土结构试验方法标准GB50152—92；
.17混凝土结构工程施工及验收标准GB50204—92；
.18钢结构工程施工及验收标准GB50205—95；
.19屋面工程技术标准GBS0207—94；
.20建筑地面工程施工及验收标准GB50209—95：
.21建筑防腐蚀工程施工及验收标准GB50212—91；
.22组合钢模板技术标准GBJ214—89；
.23机械设备安装工程施工及验收通用标准GB5023-98；
1.3.1.24现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236—98；.25砌体工程现场检测技术标准GB／T50315—2000；
.26早期推定混凝土强度试验方法JGJl5—83；
.27回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ／T23—92；
.28钢筋焊接接头试验方法JGJ27—86；
.29多孔砖(KPl型)建筑抗震设计与施工规程JGJ68—90；
.30建筑砂浆根本性能试验方法JGJ70—90；
.31建筑钢结构焊接规程JGJ8-9l；
.31预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002；
.32建筑工程冬期施工规程JGJl04—97；
.33钢筋机械连接通用技术规程JGJl07—96；
.34超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02：88；
.35超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21：2000；
.36混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：92；
.37混凝土碱含量限值标准CECS53：93；
.38增强氯化聚乙烯橡胶卷材防水工程技术规程CECS63：94；
.39工程建设施工现场焊接目视检验标准CECS71：94；
.40电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-2006
.41建设工程施工现场供用电平安标准GB50194—93；
.42低压成套开关设备验收规程CECS49：93；
.43建筑机械使用平安技术规程JGJ33—86；
.44施工现场临时用电平安技术标准JGJ46—88；
.45建筑施工平安检查标准JGJ59—99；
1.46建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80一91；
.47建筑施工门式钢管脚手架平安技术标准JGJl28—2000；
.48施工升降机检验规那么GB／T10054—88；
.49建筑卷扬机平安规程GBl3329—91；
.50无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2004
.51绿色建筑评价标准GB/T50378-2006
.52绿色施工导那么建质[2007]223号
.53给水排水构筑物工程施工及验收标准GB50141-2021
.54给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-2021
.55电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-2006
.56电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-2006 [1]
2、土建工程施工组织设计
垫层和道路沥青路面工程施工方案
道路垫层施工准备
〔1〕根据设计图纸做好施工测量、放样等工作，施工应严格按设计进行，并应对全部水准点进行闭合校对。

复测道路原地面横断面高程。

〔2〕施工前应先去除场内杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。

路基施工的第一步是要处理好土路基，它直接影响路基质量和路面和稳定性。

〔3〕在路基填筑范围内，用推土机推去必要的耕植土，用压路机试压，并测得土壤的含水量。

〔4〕对于含水量较高的地段应进行翻晒或换土处理，对洼地必须先抽干积水，然后用宕渣回填，使其压实度符合标准要求。

垫层施工
〔1〕本工程采用碎石垫层。

在路基施工完成后，经监理验收合格，即开始铺筑碎石垫层。

垫层碾压采用振动式压路机。

〔2〕碎石垫层施工时，应采用未筛分的碎石与石屑配制而成，石屑为碎石场的细筛余料，粒径0-10mm，碎石的石料等级不宜低于159MPa，垫层顶面当量回弹模量不低于35MPa。

〔3〕碎石垫层摊铺应根据要求，在道路全宽范围内摊铺，尽量防止纵向接缝。

碎石垫层每侧应比砼面层宽出50cm。

〔4〕施工准备：水泥稳定层基层施工前，车行道级配碎石垫层须经监理验收合格，并在垫层两边立钢模，并在每个断面的中央设一控制桩，每个断面打三个桩，以便于高程控制。

〔5〕混合料拌和：提前进行混合料的配合比试验，水泥稳定层配合比应根据室内配合比试验确定，试验配合比、最正确含水量及时提供给施工现场。

〔6〕摊铺：先去除外表杂物，洒水湿润。

拌好的混合料及时摊铺，及时碾压。

摊铺采用人工摊铺。

摊铺过程中要按“宁高勿低，宁刮勿补〞的原那么进行施工。

〔7〕碾压：混合料摊铺成型后，碾压时间应掌握在接近最正确含水量时进行。

碾压应先轻后重，自路边向路中，先用6-8T压路机，并控制好碾压速度。

严禁在刚压实或正
在碾压的路段上转弯、调头或急刹车。

〔8〕养护：混合料碾压成型后，即开始湿润养生，养护采用洒水法，施工后7天水泥稳定层外表应保持湿润，期间封闭交通。

方案
施沥青路面工准备
〔1〕沥青面层施工前，水泥稳定层基层须经监理验收合格，侧石应施工完毕。

〔2〕测量放样；对全线路面进行复测，并做好标记，测定路面中心线。

〔3〕材料准备；沥青材料应附有出厂的质量检验单，运至拌和场必须按要求重新进行试验，合格前方可使用；碎石应洁净、枯燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和磨耗性，其对沥青的粘附性不小于4级，压碎值不大于28%。

沥青混合料拌制
〔1〕沥青混合料必须采用机械拌和。

拌和机设置应符合国家有关环境保护、消防平安等规定，同时要求场地空旷、枯燥，运输条件好，并排水畅通。

〔2〕拌和的沥青混合料出厂温度可根据石油沥青标号而定，当沥青标号小于100时，其出厂正常温度为140摄氏度～165摄氏度；大于等于100且小于200时，其出厂正常温度为125摄氏度～160摄氏度。

当混合料出厂温度过高，并影响沥青混合料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的应予以铲除。

〔3〕沥青混合料拌和时间应经试拌确定，拌和应均匀，所有矿料颗粒应全部覆沥青结合料。

间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30—50分钟，其中干拌时间不得少于5分钟，连续剧式拌和机的拌和时间应根据上料速度及拌和温度确定。

〔4〕沥青混合料拌和应均匀一致，无花白料，无结团块或严重的粗细料别离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

沥青混合料运输
〔1〕沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。

时应防止沥青与车厢板粘结。

车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。

小时，也可不加覆盖。

〔3〕运料车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富裕，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。

〔4〕混合料运至摊铺地点的温度计要求控制在120摄氏度～150摄氏度，已经结成团
块或被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。

混合料的摊铺
〔1〕混合料铺筑前，应确认基层质量符合要求，并通过监理验收。

〔2〕混合料的采用机械摊铺。

摊铺机在开始接料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。

低温施工时，运料车必须采取覆盖等到保温措施，摊铺后紧接碾压，缩短碾压长度。

〔3〕混合料的松铺系数应根据工程实际，采用与实际施工相同的施工机械、施工工艺等通过试铺试压或根据实践经验确定，一般控制在1.15～1.35之间。

很能够过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡是否符合要求。

〔4〕混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。

其速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度等到确定。

混合料压实及成型
〔1〕压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。

碾压采用合理的压路机组合方式，到达最正确碾压结果，组合采用二轮压路机与振动压路机配合。

〔2〕初压应在混合料摊铺较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，温度控制在110摄氏度—140摄氏度。

压完全幅为一遍，要求碾压2遍。

〔3〕复压应紧接在初压后进行，采用重型压路机碾压不少于4-6遍。

终压应紧接在复压后进行，采用双轮钢筒式或关闭振动的振动压路机碾压，终压温度不低于70摄氏度，碾压不少于2遍。

〔4〕压路机在碾压过程中有沥青混合料黏结在碾压轮现象时，可向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。

〔5〕压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或突然急刹车。

沥青路面接缝
〔1〕沥青路面的施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。

〔2〕纵缝上下层应错开15cm以上，横缝上下层及相邻两幅接缝应错位1米以上。

〔3〕沥青面层施工完毕后，应测其弯沉值，其弯沉值应满足设计要求。

配套平、侧石安装
〔1〕工程所用侧、平石须向有生产资质的厂家进货，强度不够，规格不符的，不应装运，有外形质量缺陷的，如翘曲、蜂窝麻面，角棱不完整外观色泽不一的，不应装运。

在装运时必须轻装轻卸，防止碰伤、碰破。

〔2〕侧石安装；要安装的位置拉小线及打白灰线包槽，槽深可比设计加深3cm，安装时先拌制水泥砂浆铺底，厚度不小于设计，按桩木劂线及侧平面位测量标高拉线绷紧按线码砌侧平石。

曲线外侧，平面应注意外形圆滑，相邻侧面间缝隙用0-8cm厚木条掌握，侧面要安正，不允许前倾后仰，勾缝必须满，用弯而压子压成U型，最后到达整齐美观。

2.3透水混凝土专项施工方案
2.3.1简介：透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。

其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的辅装材料；其有利于人类生存环境的良性开展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。

这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。

透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。

2.3.2材料的组成：彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、水泥、碎石、水组成。

〔1〕透水混凝土转用胶结剂：是由一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求参加无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。

〔2〕碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本次工程采用二极品标准的高石，其物理性能指标见〔表一〕。

碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。

具体的颗粒范围见〔表二〕。

碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。

碎石的物理性能指标表〔表一〕
颗粒范围〔表二〕
〔3〕水：普通自来水即可用。

一般未经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，
不能利用。

〔4〕三种原材料在施工过程中配合比：要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面。

在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比〔按质量计〕：水：胶结剂：水泥：碎石=115∶7∶300∶1520
2.3.3彩色透水混凝土的品种
〔1〕普通素色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。

〔2〕艳丽色透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽。

〔3〕组合压模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相同组合成的混凝土。

以上各类透水混凝土工艺，是根据工程、环境、承载要求以及根底条件等不同，而进行针对性的设计及应用的，在图案变化、色彩变化上更多的适用性和实用性。

2.3.4透水混凝土路面基层的要求
〔！〕透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。

根据路面的不同应用板厚度不同。

对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑本钱，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。

〔2〕为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，外表层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。

采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。

垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

〔3〕考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。

2.3.5彩色透水混凝土的施工
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此根底上按不同的功能，设计不同的厚度。

为降低本钱，可采用分层设计时。

施工上述单层或分层的透水混凝土路面，健全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，具体施工方案如下：
〔1〕施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

a.组织准备：建立健全的施工工程组织机构的人员设置，以能实现施工工程所要求的工作任务为原那么，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。

b物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料〔胶结剂、高料〕。

物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供给、工程材料堆放工棚〔胶结料须要有防水措施的工棚〕搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

c.搅拌机械的设置场地：透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。

搅拌机最正确的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。

为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

d.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。

施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。

e.施工前的技术准备：了解和分析工程工程特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

f.在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图纸要求铺设外，必须于原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一局部。

〔2〕施工：在准备工作充分的根底上，人员设备方可进场施工。

a.立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

b.搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定
范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备〔如方型板式斗类〕，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

c.透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次参加继续进行搅拌约1.5-2分钟。

视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

d. 透水混凝土搅拌工艺流程图：
e考前须知：
①施工现场须专人负责物料的配比。

②严格控制水灰比，即控制水的参加量，水在搅拌中分2-3次参加，不允许一次性参加。

③为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

④运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

⑤摊铺、浇筑成型；
〔3〕透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。

对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。

将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器〔厚度厚的用平板振动器〕或人工捣实。

捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。

抹合不能有明水。

a.考前须知：
①松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用
1.1-1.15之间。

②平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

③摊铺时尽量要快和正确。

④因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温度高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

b.养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均
到达要求后。

当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分，也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7天，使其在养护期内强度逐渐的提高。

c.洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土外表，应直接从上往下淋水。

透水混凝土湿养时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。

d.涂覆透明封闭剂：待外表混凝土成型枯燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。

防止时间过会使透水性混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

2.4透水压模块地坪和普通块料面层铺贴施工方案
2.4.1特性与特点
〔1〕压模地坪是具有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。

它是一种即时可用的含特殊矿物骨料，无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料。

其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便不易褪色等，同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、上下不平、易松动、易清洁、高强度、耐冲击、且色彩和款式方面有广泛的选择性、本钱低和绿色环保性等特点，是目前园林、市政、停车厂、公园小道、商业和文化设施领域的理想选择。

〔2〕普通块料面层也有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。

它具有天然的纹路或花纹。

普通块料彩色道板砖的较大面积情况下整体性差、上下不平、易松动、透水性差、物料利用率低等，优点：易清洁、高强度、耐冲击。

2.4.2基层混凝土施工要求：
〔1〕基层砼的强度应在≥C25，其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。

〔2〕混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm为宜，且根底面层必须铺以碎石骨料粒径为≤15mm厚度的水泥沙浆层。

〔3〕混凝土的坍落应控制在3-4cm，商品混凝土的坍落应控制在12-14cm
〔4〕碎石、素土地基必须经碾压机实或夯实。

〔5〕厚度10cm以下混凝土振捣，使用平板式振捣器振捣作业，厚度10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。

〔6〕使用较重的钢制长辊〔钢辊应宽于摸板以上〕屡次反复滚压地台，做出地台水平。

滚压地台时，应除净钢辊上的异物。

将混凝土泥浆提出来，确保外表没有砂石现象，在
无法使用钢辊作业的应采用样板刮作出地台水平。

〔7〕混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。

〔8〕要求底层混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm
2.4.3施工步骤
〔1〕砼外表拉毛处理：在混凝土外表初凝前加上1cm水泥砂浆用手工铁板将混凝土外表水泥砂浆抹均匀找平并拉毛外表。

〔2〕撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土外表，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次作业，待硬化耐磨地坪耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。

〔3〕找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互交错进行。

〔4〕撒布脱模粉；在硬化材料初凝一定阶段，外表枯燥无明显水分的情况下，均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。

〔5〕用模具压制图案；用事先选择好规格图案模具压制花纹图案，压制时，用力应均匀一致，保持模具固定平整，压制图案要依次成型不能重压。

〔6〕为了保障施工进度和施工质量，块石铺装，全部采用单一区块电脑放样，外加工半成品后运至现场进行铺装。

2.4.4地坪养护及要求；
〔1〕硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。

〔2〕冲洗地坪外表：待硬化压模地坪完全枯燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗外表，清洗擦刷外表一定要保证整个地坪清洗程度一致，否那么会造成地面颜色深浅不一。

〔3〕涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪外表完全枯燥无水分后至少一天以上，方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪外表防污防滑并再次强化。

完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。

〔4〕硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出其他工程的施工操作。

〔5〕硬化压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术精密相关，施工工艺技术应严格。