某酒厂安全预评价报告

某酒厂安全预评价报告
目录
第一章概述 (1)
第一节安全预评价目的 (1)
第二节安全预评价依据 (1)
第三节安全预评价范围 (5)
第四节安全预评价程序 (6)
第二章建设项目概况 (9)
第一节建设单位基本情况 (9)
第二节建设项目概况 (9)
第三节生产工艺 (18)
第四节生产原料及产品 (22)
第五节主要设备设施 (24)
第六节主要建（构）筑物 (26)
第七节公用及辅助设施 (27)
第八节劳动定员及人员培训 (34)
第三章危险有害因素辨识与分析 (38)
第一节危险、有害因素辨识与分析的依据 (38)
第二节生产物料的危险有害因素分析 (40)
第三节装置运行过程危险有害因素分析 (50)
第三节重大危险源辨识与分析 (57)
第四节项目施工过程中的危险有害因素分析 (61)
第五节环境和自然条件的影响分析 (64)
第六节案例分析 (66)
第七节主要工艺、设备及其安全可靠性分析 (69)
第四章评价单元的划分和评价方法的选择 (72)
第一节评价单元的划分 (72)
第二节评价方法的选择 (74)
第五章安全预评价 (77)
第一节预先危险性分析法评价 (77)
第二节安全检查表评价 (99)
第三节道化学火灾爆炸危险指数法评价 (118)
第六章安全对策措施及建议 (127)
第一节可行性报告中提出的安全对策措施 (127)
第二节预评价补充的安全对策措施及建议 (129)
第七章安全预评价结论 (138)
第一节评价结果 (138)
第二节评价结论 (139)
第八章与建设单位交换意见的情况 (141)
附件 (142)
第一章概述
第一节安全预评价目的
安全是关系到企业财产和职工生命安全的大事，也是企业不断提高经营效率、改进服务质量、获得良好经济效益的基本保证之一。

安全预评价是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针、促进企业加强安全管理的一项十分有效措施。

通过安全预评价可以对企业新建、改建、扩建项目进行全面分析、评价，为企业的新建、改建、扩建项目的工程设计、工程建设提供安全对策措施，以期实现新建、改建、扩建项目安全设施“三同时”，保障项目建成后的安全生产，同时为安全生产监督管理部门提供审批依据。

本次安全预评价是根据可行性研究报告的内容，在项目安全设施设计之前，根据国家的有关法规、标准的要求，在进行实地考察和类比行业测试分析的基础上，选用适当的评价方法，通过科学分析，对建设工程提出切实可行的安全对策措施及建议，为工程的设计和建设提供参考和依据，以利于提高建设项目的本质安全程度。

第二节安全预评价依据
一、法律及法规
1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第七十号）
2、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第六号）
3、《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第六十五号）
4、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第五十二号）
5、《中华人民共和国突发事件应对法》（国家主席令第六十九号）
6、《中华人民共和国防震减灾法》（中华人民共和国主席令第七号）
7、《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第二十二号）
8、《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第七十七号）
9、《中华人民共和国食品安全法》（中华人民共和国主席令第九号）
10、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（中华人民共和国主席令第三十号）
11、《中华人民共和国食品安全实施条例》（国务院令第557号）
12、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
13、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)
14、《公路安全保护条例》（国务院令第593号）
15、《铁路安全保护条例》（国务院令第639号）
16、《山东省安全生产条例》山东省人大常委员会公告第80号
二、规章及文件
1、《国务院关于进一步加强安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）
2、《山东省人民政府关于进一步加强安全生产管理工作的通知》（鲁政发[2006]66号）
3、《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》（山东省人民政府令[2009]第213号）
4、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安监总局令第36号）
5、《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第119号）
6、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（山东省人民政府令第260号）
7、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第17号）
8、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安监总局23号令）
9、《生产安全事故信息报告和处置办法》（国家安监总局21号令）
10、《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令第3号）
11、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号）
12、《道路危险货物运输管理规定》（交通运输部令[2013]第2号）
13、《产业结构调整指导目录（2011年本,2013年版）》（国家发展和改革委员会令第21号）
14、《关于进一步加强安全评价监督管理工作的通知》（鲁安监发[2010]26号）
15、《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）
16、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安监总局令第30号）
17、《关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》（国家质量监督检验检疫总局令第140号）
18、《危险化学品名录》（国家安监局2003年第1号公告）
19、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）
20、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企［2012］16号）
21、其他的有关法律、法规和指导性文件
三、主要标准规范
1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）
2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3、《安全评价通则》（AQ8001-2007）
4、《安全预评价导则》（AQ8002-2007）
5、《酒厂防火设计规范》（GB50694-2011）
6、《工业金属管道设计规范》（G50316-2000，2008年版）
7、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）
8、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
9、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
10、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
11、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
12、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
13、《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）
14、《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
15、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
16、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
17、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）
18、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2008）
19、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
20、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）
21、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
22、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ-2010）
23、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
24、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般
要求》（GB/T8196－2003）
25、《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》（GB4053.1-2009）
26、《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》（GB4053.2-2009）
27、《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3-2009）
28、《安全色》（GB2893－2008）
29、《安全标志及其使用导则》（GB2894－2008）
30、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）
31、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）
32、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639－2013）
33、《工作场所有害因素职业接触限值--化学有害因素》（GBZ2.1-2007）
34、《工作场所有害因素职业接触限值—物理因素》（GBZ2.2-2007）
35、《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）
36、《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）
37、《白酒企业良好生产规范》（GB/T23544-2009）
38、《白酒企业安全管理规范》（AQ/T7006-2012）
39、《食品安全国家标准蒸馏酒及其配制酒》（GB2757-2012）
40、《食用酒精》（GB10343-2008）
41、《酒类生产企业防尘防毒技术规范》（AQ 4222-2012）
42、《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）
43、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
四、有关文件资料
1、《XXX酒厂申请报告》
2、XXX酒厂《安全评价委托书》
3、XXX酒厂《安全评价合同书》
4、有关本项目的其他技术资料和文件
第三节安全预评价范围
经与XXX酒厂协商，确定本次评价的对象为“生态酿酒”，评价范围为：XX市酒厂（优质粮食酒生产线搬迁改造项目）的生产装置、公用工程及辅
助设施等所涉及的主要危险、有害因素分析及相关设施和安全措施的安全预评价，不包括企业预留的二期葡萄酒项目。

本次评价只涉及安全问题，有关本项目的环境保护及职业病危害问题，则应执行国家有关规定和相关标准、规范，不包括在本次评价范围之内。

第四节安全预评价程序
生态酿酒安全预评价的工作程序包括：⑴前期准备⑵辨识与分析危险、有害因素⑶划分评价单元⑷选择评价方法⑸定性、定量评价⑹提出安全对策措施建议⑺作出评价结论⑻编制安全预评价报告。

安全预评价程序见图1-1：
1-1 安全预评价程序框图
第二章建设项目概况
第一节建设单位基本情况(略)
本项目所用的设备、设施，除少数利旧外，均拟采用新采购的先进设备、设施，企业原有人员留用。

项目建成后，拟定员556人，其中管理及技术人员110人，专职安全管理人员3人。

第二节建设项目概况
一、建设项目周边环境
XXX酒厂拟选址于XX市ww工业园区，项目东侧为ff铁路，西侧为ll路、南为jj大道、北为ss大道。

建设项目周边环境情况详见下表。

表2.1 建设项目周边环境一览表
墙外侧。

从上表可看出，除埋地天然气管道横穿厂区南侧空地外，本项目厂区周边安全距离内无埋地输油管道及通讯电缆，环境情况较好，符合国家现行有关安全生产法律、法规和有关规范的规定。

二、项目生产规模、产品方案
生态酿酒2012年5月28日在XX市发展和改革局登记备案（备案号：），备案建设内容为形成年产6000吨生态酿造生产能力。

项目分两期建设，其中，一期建设2000吨/年优质粮食酒生产线搬迁改造项目，二期建设4000吨/年葡萄酒生产线项目。

本次评价为一期建设项目。

三、建设项目总平面布局
生态酿酒拟建装置和设施主要包括生产车间、仓库、包装中心、研发中心及综合楼。

项目总平面布置根据产品的工艺流程、运输、防火、安全、卫生防护距离及节约用地的要求，结合地形等因素，按照同类设备相对集中布置的原则，合理安排厂区内车间、仓库位置。

其大致布局如下：项目厂区自西向东大致分为三个区域：西侧自北向南依次布置：变配电室、制曲车间、发酵及固态酿酒车间、研发中心；中间自北向南依次布置：人工洞藏区、勾兑储存车间、包装中心/成品库/酒瓶库、副食品加工车间、综合楼；东侧为葡萄种植园及预留葡萄酒加工区，东北角布置锅炉房，燃气调压装置。

详细布置情况见附图《XX市酒厂总平面图》。

本项目主要装置、建筑物平面布置的防火间距情况见下表。

表2.2 主要装置、建筑物的防火间距一览表
从上表可看出，本项目拟建设的主要装置和设施间的安全距离符合《酒厂防火设计规范》（GB50694-2011）及《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等有关规范的要求。

四、自然条件
1、项目所在地的水文地质条件
①地形地貌
该项目拟选址于XX市qq镇工业园区，为鲁中南泰沂、蒙山山前倾斜平原与华北平原交接洼地的中心地带。

地势北高南低，地形坡度万分之二左右，地面自然标高+42～45m，以平原地形为主。

②地质构造
境内地层自上而下有第四系、上侏罗统蒙阴组，上二迭统上石盒子组、下二迭统下石盒子组和山西组、上石炭统太原组、中石炭统本溪组、中下奥陶统和寒武系。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的规定，该地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。

③水文地质
本地区主要河流是蓼沟河和杨家河，属于南四湖流域。

该地区为山前冲洪积平原和黄河冲积平原交接地带，区内第四季主要由山前冲洪积和黄河冲积而成，地层岩性变化大，地下水位较浅，一般为5～6米，本区内有六个含水层，即第四系砂层、上侏罗统砂层，山西组砂层、太原组砂层、下灰及奥陶系石灰岩含水层。

地下水流向为自东北向西南。

本区资源丰富优越，地下矿藏十分丰富。

本区主要有褐土和潮土两个
土壤种类。

本工程土质为耕植土，地下水位埋深最大值7.42m，最小值6.89m，地下水对混凝土无侵蚀性。

2、气象条件
①气候
XX市属半湿润暖温带气候区，具有春季干旱多风，夏季湿热多雨，秋季温和凉爽，冬季干冷，冷热明显，四季分明等特点。

②气温
历年平均气温： 13.6℃
历年平均最高气温： 39.5℃
历年平均最低气温： 8.4℃
历年极端最高气温： 41.6℃
历年极端最低气温： -19.3℃
③气压
历年平均气压： 1.010×105Pa
④降雨降雪量
历年平均降雨量： 660.1mm
历年最大降雨量： 1137.9mm
历年最小降雨量： 405.2mm
日最大降雨量： 191.3mm
历年平均最大积雪深度： 3.1mm
⑤日照
历年平均日照时数： 2460.9小时
历年平均最高日照时数： 2734.8小时
历年平均最低日照时数： 1968.8小时
⑥蒸发量及湿度
年平均蒸发量： 1487.2mm
年最大蒸发量： 1800.6mm
年最少蒸发量： 1214.3mm
历年平均相对湿度 69%
⑦地面温度及冻土
年平均地面温度： 14.9℃
年平均最高地面温度： 16.6℃
年平均最低地面温度： 13.7℃
地面极端最高温度： 65.2℃
地面极端最低温度： -21.7℃
最大冻土深度 48cm
⑧风向风速
历年平均风速2.5米/秒，最大风速29.6米/秒，出现在2004年6月22日。

全年最大频率风向为SE，出现频率为11%。

⑨无霜期： 203天
⑩年均雷暴日 29.1天
第三节生产工艺
一、生产工艺
本项目采用固定发酵生产原酒及陈化老熟生产工艺。

生产工艺包括：制曲工艺、粮食白酒（原酒）生产工艺、成品白酒生产工艺。

1、制曲生产工艺流程
小麦、高粱润料粉碎拌合踩曲曲坯堆积培养
成品曲出房储存出库使用
2、原酒生产工艺流程
高粱粉碎出窖配料蒸酒蒸粮原酒入库储存
酒醅出窖废糟
发酵扬冷
入窖加曲拌合
3、成品白酒生产工艺流程
原酒勾兑调配过滤灌装灯检成品入库另外，为提高白酒品质，本项目拟设置人工洞白酒库（地下一层），采用1m3陶坛储存原酒和成品白酒，以利于酒的醇化生香，起到稳定老熟作用。

人工洞白酒库严格按照防火分区的要求分隔成独立洞室，设置自动灭火系统，符合《酒厂防火设计规范》（GB50694-2011）及《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等有关规范的要求。

二、主要经济技术指标
根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本，2013版）》，白酒生产线被列入限制类，本项目非新增白酒生产线，为老企业“退城进园”项目，不违背国家产业政策，符合当地政府的规划。

本项目实施后，可实现年产65°原酒2000吨的生产能力。

本项目计划总投资23600万元，其中银行贷款15000万元，其余由公司自行解决。

项目建成投产后，正常年实现销售收入24120万元，年均利税11016万元，其中利润总额5163万元。

主要经济技术指标见下表：
表2.3 主要经济技术指标一览表
第四节生产原料及产品
1、项目涉及的主要原料、辅料、产品
XXX酒厂主要原辅材料为高粱、小麦、稻壳等；包装材料为酒瓶、酒箱盒、酒盖等；锅炉燃料为天然气。

中间产品为65度原酒，主要产品为瓶装38度、39度XX市特曲、ff及dd系列白酒。

上述原辅材料除高粱外，均来自省内市场，货源充足，采购极为方便。

根据《危险化学品名录》（2002年版）的有关规定，乙醇溶液（-18℃≤闪点＜23℃）属于3.2类中闪点液体；天然气属第2.1类易燃气体。

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）条文说明3.1.3举例60度及以上的白酒火灾危险性属于甲类。

《酒厂防火设计规范》（GB50694-2011）条文说明3.0.1将38度及以上的白酒火灾危险性列为甲类。

上述原辅材料、中间产品、产品中65度原酒、天然气属于危险化学品，其它均不属于危险化学品。

但成品白酒火灾危险性为甲类，在生产运行中仍需做好防火工作。

各原料、产品拟采用汽车运输方式运输，企业不设置运输车辆，委托社会运输力量运输。

2、原辅材料年需用量
本项目产品所需主要原辅材料品种及需用量为：
表2.4 主要原辅材料品种及需用量表
3、产品主要指标
表2.5 低度酒理化表
表2.6 低度酒感观要求表
第五节主要设备设施
本项目的主要工艺设备及设施包括粮食酒发酵窖池、甑锅及生产设备、高档灌装生产线、酒泵及过滤设备、水质净化设备、储存勾兑容器、锅炉、优质大曲制作设备、地中衡泵等。

表2.7 主要工艺设备一览表
表2.8 主要特种设备一览表
第六节主要建（构）筑物
本项目拟建的主要建(构)筑物为生产车间、仓库、办公楼等。

按照《酒厂设计防火规范》(GB50694-2011)、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定，本项目对建(构)筑物的防火、防爆、抗震及防腐的要求拟进行如下设计。

1、依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，本项目主要建（构）筑物的耐火等级均拟按二级设计。

2、依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，建（构）筑物拟按照抗震设防烈度6度的要求采取抗震措施。

3、仓库、生产车间拟采用框架结构形式，承重墙体采用粘土烧结砖，房屋承重构件为钢筋混凝土结构，建（构）筑物结构耐火等级为二级,仓库、车间拟采用轻质屋面及门窗进行泄压。

本项目主要建（构）筑物见下表2.9。

表2.9 主要建（构）筑物一览表
第七节公用及辅助设施
一、给排水
该项目给排水系统包括生产生活给水系统、蒸馏冷却水系统、软化水
系统、消防给水系统及排水系统等。

（一）给水
1、项目用水量
该项目用水主要为生产用水、生活用水、消防用水等。

项目生活用水量为16m3/d；生产用水主要是润料、软化水、蒸馏冷却用水及车间冲洗用水，项目生产总用水量约为96m3/d。

2、水源
本项目用水拟采用厂区自备水井供水，厂区内拟设置100m3/h自备水井1眼，水压0.40MPa，厂区内供水管网拟建为环状，主管管径为DN150。

项目供水系统的水质、水量、水压能够满足项目的需要。

3、蒸馏冷却水系统
本项目的蒸馏冷却用水为新鲜水，温度约15～18℃，供水压力为0.30MPa。

项目正常用水量为10m3/h，冷却后的水温约25℃，送往洗瓶工段洗瓶，多余的收集在清水池，除少量用作葡萄园浇地及园区绿化用水外，由设置在成品库楼顶的凉水塔进行冷却，循环使用。

4、软化水系统
本项目软化水用量为12m3/d。

软水处理利用原厂区3m3/h一体化反渗透装置，制备的软化水通过管道送往勾兑、锅炉及洗瓶岗位。

5、消防水系统
本项目拟根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第8章及《酒厂设计防火规范》(GB50694-2011)第7章的有关规定设置消防水系统，具体情况详见消防部分介绍。

（二）排水
该项目排水拟采用“清污分流”与“雨污分流”相结合的原则。

拟设生活废水、生产废水、厂区雨水排水系统。

项目排水经厂区污水管道就近
排入市政污水管网输送至XX市污水处理厂处理。

1、生活废水排水系统
该项目的生活废水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便污水，该废水经厂区化粪池沉淀后，经厂区污水管道排入市政污水管网。

2、生产废水排水系统
该项目生产过程中蒸馏冷凝水回收利用，不产生工艺废水。

生产废水主要是清洗车间地面时产生的废水，车间清洗废水经厂区污水管道排入市政污水管网。

3、雨水排水系统
屋面雨水经雨水排水立管排至地面与地面雨水汇流，利用厂区道路分为多个雨水排水分区，每个雨水排水分区沿道路顺地势采用自然漫流的方式排入厂区雨水汇水口，通过厂区雨水管道排至厂外，就近排入城市雨水管网。

4、事故状态下污水排放及处理
本项目中的生产装置区设置污水排放沟，在研发中心南部建事故污水收集池一处，容积为600m3，事故水通过地沟收集到事故水池，然后经市政污水管网XX市污水处理厂集中处理，能满足本项目的需要。

二、供配电
本项目生产装置用电负荷为三级负荷，消防用电负荷为二级负荷，供电电源来自XX市dd镇35kV变电所。

XX市dd镇变电所的10kV双回路架空供电线路接至项目厂区变配电室设置的315kVA变压器。

本项目生产设备装机容量80kW，采暖、采冷、通风、照明等装机容量62kW，同时利用系数0.80，计算负荷为113.6kW。

变配电室拟设置2台315kVA 变压器以及相应的低压配电设施，其中一台为新上，另一台由老厂区搬迁。

消防用电采用双回路供电，正常运行时由其中一回电源供电，另一回处于
备供状态；当一回电源停电时，由用户侧的自动切换装置将电源进行切换，保障负荷的不间断供电。

变压器的容量可满足本项目用电需要。

本项目原料粉碎和麦曲粉碎岗位为火灾危险环境22区，所有机电设备均拟选用防护等级不低于IP54的防护型电气设备；原料仓库、制曲车间、发酵及固态酿酒车间、包装中心/成品库为火灾危险环境23区，所有电机均拟选用防护等级IP21的电气设备；电器和仪表均拟选用防护等级IP44的电气设备；照明选用防护等级IP2X的电气设备；人工洞藏区、勾兑储存车间等爆炸危险2区的电气设备均拟选用防护等级不低于ⅡAT2级的电气设备。

本项目变配电室、消防控制室及各建筑物的疏散走道、楼梯间等区域均拟设置消防应急照明系统。

消防应急照明灯具应急转换时间不大于5s，消防应急照明灯具的应急工作时间不小于30min。

厂内供电采用放射式供电方式向各用电点供电。

电缆拟采用穿管埋地敷设和直埋敷设相结合的方式。

储存区电缆拟采用穿钢管明敷，照明导线敷设方式为穿钢管明配，管线穿墙处做密封防火处理。

电缆及电线均拟采用阻燃型。

三、防雷与防静电
本项目人工洞藏区、勾兑储存车间的防雷拟按第二类防雷设计，其他建筑物的防雷均拟按第三类防雷设计。

沿屋面女儿墙采用∮10镀锌圆钢制作避雷网带，在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。

各单体建筑物、车间内开关柜、配电箱外壳、电缆桥架、三孔插座接地端等一切正常情况下非带电之金属外壳均作可靠接地。

原酒储罐、输送原酒的管道设置静电接地，法兰之间采用铜绞线跨接。

厂区设置统一防雷防静电接地网，设备接地、电器设备的工作接地、保护接地拟与全厂接地网相接，总接地电阻不大于4Ω。

四、通讯
本项目拟在综合楼内设置总机室，通过专用电话交换分机(PABX)系统把内线电话分布到各个岗位，同时提供至少10条外线电话线。

拟在生产办公室设置外线电话二部，负责生产管理以及与外部的通讯联络，其中一部作为24小时有人值守应急咨询电话。

五、供热
本项目拟设置两台3t燃气锅炉，为蒸酒提供热源。

燃气来自园区天然气管网，管道直径DN80。

该项目正常生产时需用蒸汽2t/h，蒸汽冷凝水回锅炉循环利用，供热能满足本项目需求。

六、通排风
本项目的发酵及固态酿酒车间、包装中心、成品库、勾兑储存车间、人工洞藏区、锅炉房等生产、储存场所可能出现危险气体积聚，房顶拟设置通风孔，以自然通风为主，配置防爆型轴流风机强制通风，并与可燃气体检测报警装置进行联锁。

七、消防
1、火灾危险类别
按照《酒厂设计防火规范》(GB50694-2011)的有关规定，本项目的勾兑储存车间、人工洞藏区的火灾危险性为甲类；制曲车间的火灾危险性为乙类；包装中心/成品库/酒瓶库、副食品加工车间的火灾危险性为丙类；发酵及固态酿酒车间的火灾危险性为丁类。

2、消防设施
本项目消防给水分低压消防给水管网和临高压消防给水管网两套消防给水系统。

低压消防给水管网拟呈环状设计，主要供生产厂房的室外消防用水，水源来自厂区自备水井，与生产、生活用水共用一个管网，主管道管径DN150，压力0.4MPa。

临高压消防给水管网主要供研发中心消防用水，。