浅谈混凝土施工质量及缺陷修补

浅谈混凝土施工质量及缺点修补
混凝土结构工程质量是影响结构安全和耐久性关键问题。

造成质量问题原因是多方面, 下面谈一谈常见质量通病及缺点修补。

一、质量通病及原因分析
1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限产生原因是: 图纸有误或看错图纸; 施工测量放线有误; 模板支撑不牢, 支撑点基土下沉, 模板刚度不够; 混凝土浇筑时一次投料过多, 一次浇筑高度超出要求, 使模板变形; 混凝土浇筑次序不妥, 造成模板倾斜; 振捣时, 过多振动模板, 产生模板位移; 模板接缝处不平整, 或模板表面不平等。

2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实产生原因: 模板接缝不严, 板缝处漏浆; 模板表面未清理洁净或模板未满涂隔离剂; 混凝土配合比设计不妥或现场计量有误; 振捣不密实、漏振; 混凝土搅拌不均, 和易性不好; 混凝土入模时自由倾落高度过大, 产生离析; 底模未放垫块或垫块脱落, 造成钢筋移动; 结构接节点处石子粒径过大, 振捣不仔细等。

3、梁、板、墙、柱等结构接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚产生原因: 施工缝位置留设不妥; 模板安装完成后, 接缝处未清理洁净; 对施工缝处先浇筑混凝土表面未作处理或处理不妥; 模板接缝处漏浆等。

4、结构发生裂缝产生原因: 模板及其支撑不牢, 产生变形或局部沉降; 混凝土和易性不好, 浇筑后产生分层, 出现裂缝; 养护不好引发裂缝; 拆模不妥, 引发开裂; 冬季施工时拆除保温材料时温差过大, 引发裂缝; 大致积混凝土因为水化热, 使内部与表面温差过大, 产生裂缝; 大面积现浇混凝土因为收缩和温度应力产生裂缝; 主筋严重位移, 使结构手拉区开裂; 混凝土初凝后又受扰动, 产生裂缝; 构件受力过早或超载引发裂缝; 基础不均匀沉降引发开裂; 设计不合理或使用不妥引发开裂等。

5、混凝土强度偏低, 或波动较大产生原因: 原材料质量波动; 配合比掌握不好, 水灰比控制不严; 搅拌时间过短, 搅拌不均匀, 投料次序不对; 混凝土运输时间过长或产生离析; 混凝土振捣不密实; 混凝土养护不好等。

6、钢筋锈蚀产生原应: 混凝土液相时酸性过大, 钢筋锈蚀急剧加紧; 钢筋保护层厚度过小; 混凝土密实度影响; 水泥品种影响; 婚经原因等。

7、混凝土质量通病还包含混凝土碳化、碱骨料反应等, 在此不加详述。

上述质量通病集
中起来可归纳以下多个方面: 材料原因, 如选择水、水泥、砂、石、外加剂、焊条等不妥, 或质量不符合要求等; 设计原因, 如包含安全度不足, 荷载选择不妥, 结构布局与结构不合理, 计算有误等; 施工原因, 如配料不准, 搅拌不匀, 运输时间过久, 浇筑不符合规范, 振捣不实, 模板变形, 漏浆, 过早拆模等; 环境原因, 如冻害、碳化、腐蚀介质作用, 自然风化等; 使用原因, 如使用不妥, 不维修保护, 使用过程中多种原因使钢筋混凝土发生劣化等。

混凝土质量通病, 最终都会造成结构承载能力降低, 变形能力降低, 变形增加, 裂缝展开过大, 结构耐久性降低。

所以必需对混凝土结构工程质量必需十分重视, 避免形成结构隐患。

二、质量缺点处理下面简单叙述一下缺点修补方法
1、对于数量不多小蜂窝、麻面、露筋、露石混凝土表面, 可用1: 2水泥砂浆抹面修正。

在抹面前在缺点面处清洗, 湿润, 抹浆初凝后加强养护。

2、对结构构件承载能力无影响细小裂缝, 可将裂缝处加以冲洗, 用水泥砂浆抹补。

当裂缝较大、较深时, 应将裂缝周围混凝土凿成V型凹槽, 扫净并湿润, 先刷一道水泥砂浆, 然后用1: 2水泥砂浆分2~3层涂抹, 总厚度在10~20mm, , 压实抹光, 并加强养护。

3、当蜂窝比较严重或露筋比较深时, 应除掉周围不密实混凝土和骨料, 用清水洗刷洁净并充足湿润后, 再用比原混凝土强度高一级混凝土填补并仔细捣实。

4、对于孔洞, 可在旧混凝土表面猜哟个处理施工缝方法处理, 将孔洞处疏松混凝土和骨料凿掉, 孔洞顶凿成斜面, 用水刷洗洁净, 保持湿润72h后, 用比原混凝土强度等级高一级细石混凝土捣实。

混凝土水灰比宜控制在0.5以内, 并掺水泥用量0.01%铝粉, 分层捣实, 以免新旧混凝土接触面上产生裂缝。

加强养护。

5、对于影响结构承载力混凝土质量缺点, 必需会同设计等相关单位进行研究处理。

三、在混凝土施工过程中要严格按规范施工, 设计能按设计规范进行, 绝大部分质量问题能够避免。

这么才能能愈加好提升混凝土施工质量, 降低经济损失。

一旦出现质量缺点, 应立刻会同工程监理或其她方面研究, 立刻处理, 以利工程顺利进行。