地下室模板施工方案(报公司)(终版)

合集下载

地下室专项施工方案(最终)

地下室专项施工方案(最终)

地下室专项施工方案(最终)概述本文档旨在提供一份详细的地下室专项施工方案,以确保施工过程的高效性和安全性。

地下室是建筑中重要的一部分,正确的施工方案将直接影响建筑的稳固性和使用寿命。

我们将从施工前准备、地下室结构、施工工序等方面进行详细的规划和说明。

施工前准备施工前需要对地下室的设计图纸进行认真的审核和准备工作。

确保设计图纸符合规范要求,且对地下室的各个部分有清晰的了解。

此外,需要进行现场勘测和地基分析,了解地下室所在地区的地质特征,为后续工作提供参考依据。

地下室结构地下室主要由地下室底板、墙体和顶板组成,其中地下室墙体是承受地下水压力和地上建筑荷载的主要承载部分。

在施工过程中,需要注意墙体的防水处理和保温隔热设计,以确保地下室结构的完整性和稳定性。

施工工序1.基坑开挖:首先进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。

在开挖过程中,要注意防止土体滑塌和地下水渗入,保障施工人员的安全。

2.地下室底板浇筑:在基坑开挖完成后,进行地下室底板的浇筑。

底板的混凝土强度和密实性是地下室结构稳定性的关键因素,需要根据设计要求进行施工。

3.地下室墙体施工:墙体的施工是地下室施工的重中之重,需要确保墙体的垂直度和墙体与底板的连接牢固性。

同时,墙体的防水处理也是必不可少的工序。

4.地下室顶板浇筑:最后进行地下室顶板的浇筑,确保地下室结构的完整性。

顶板的浇筑需要注意混凝土的抗压性和耐水性,以确保地下室的使用寿命。

施工质量检验在施工过程中,需要定期进行施工质量检验,确保施工符合设计要求和规范标准。

主要包括地下室结构的强度检测、防水处理的质量检验、墙体的垂直度和平整度检测等。

总结地下室施工是一项复杂而重要的工程,对施工人员的技术能力和管理水平提出了较高要求。

本文档提供了一份地下室专项施工方案,希望能对地下室施工工作提供参考和指导。

在施工过程中,务必保障施工人员的安全和工程质量,确保地下室的稳固性和使用寿命。

地下室施工方案(终稿)

地下室施工方案(终稿)

目录1。

编制依据 (3)1.1主要规程、规范及标准 (3)1。

2主要法律、法规 (4)1。

3其它 (4)2。

工程概况 (5)2.1工程主要概况 (5)2。

2建筑概况 (5)2。

3结构概况 (6)3.施工部署 (6)3.1施工组织 (6)3。

2基础结构施工任务划分: (9)3。

3施工进度计划: (10)3。

4基础施工主要项目工程量: (10)3。

5劳动力计划: (10)3.6主要设备计划: (10)3。

7技术准备 (11)3.8生产准备: (11)4.主要分项工程施工方法 (11)4。

1流水段的划分: (11)4。

2大型机械的选择 (12)4。

3主要分部、分项工程施工顺序 (12)4。

4测量工程 (12)4.5桩头处理 (12)4。

6垫层施工 (12)4。

7钢筋工程 (13)4.8模板工程 (24)4。

9混凝土工程 (29)4.10地下室钢骨柱的施工 (39)4。

11后浇带施工 (44)4.12防水工程 (45)4。

13给排水管道工程预留、预埋 (48)5.主要施工管理措施 (49)5。

1工期保证措施 (49)5.2质量保证措施 (50)5.3技术管理措施 (53)5.4安全保证措施 (53)5.5分项工程安全技术措施 (56)5.6消防保卫措施 (58)5.7环保、文明施工措施 (58)5.8成品保护措施 (61)5。

9安装配合交叉作业成品保护 (62)5.10雨季节施工措施 (62)5.11降低成本措施及降低成本目标 (63)6.经济技术指标 (63)6.1合同工期 (63)6。

2工程质量目标 (63)6.3安全目标 (63)6.4场容目标 (63)6。

5消防目标 (64)6。

6环保目标 (64)6.7成本目标 (64)7.底板大体积混凝土施工措施 (64)7。

1底板混凝土浇筑劳动力计划 (64)7.2主要施工机具配置 (65)7.3底板混凝土的运输 (65)7。

4底板混凝土的浇筑 (66)7.5底板混凝土的质量控制 (67)8防止质量通病措施 (68)8。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案地下室模板施工是地下室建筑中的重要环节,它直接关系到地下室的整体结构和质量。

为了确保地下室模板施工的顺利进行,我们需要在施工前充分准备,并严格按照施工方案进行操作。

本文将从地下室模板施工的准备工作、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍。

一、准备工作。

1. 地下室结构设计图纸的审查,在进行地下室模板施工前,首先需要对地下室的结构设计图纸进行认真审查,确保了解地下室的结构布置和相关要求。

2. 材料准备,根据设计要求和施工方案,准备好所需的模板材料、支撑材料、连接件等,并进行质量检查,确保材料的质量符合要求。

3. 施工人员培训,对参与地下室模板施工的施工人员进行专业培训,使其了解施工方案要求和操作规程,提高施工质量和安全意识。

二、施工步骤。

1. 模板安装,根据设计图纸要求,按照地下室的结构布置和尺寸要求,进行模板的安装,确保模板的平整度和稳固性。

2. 支撑架设,在模板安装完成后,根据设计要求设置支撑,保证模板的承重能力和稳定性。

3. 模板调整,对安装好的模板进行调整,确保模板的平整度和垂直度符合要求,同时注意模板的连接牢固性。

4. 模板拆除,在混凝土浇筑完成后,按照设计要求和施工方案进行模板的拆除工作,注意操作规范,避免对混凝土结构造成损坏。

三、注意事项。

1. 安全第一,在地下室模板施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

2. 质量控制,严格按照设计要求和施工方案进行施工操作,保证地下室模板施工质量符合要求。

3. 环境保护,在施工现场做好环境保护工作,避免施工过程中对周围环境造成污染和破坏。

综上所述,地下室模板施工是地下室建筑中不可或缺的环节,它直接关系到地下室的整体结构和质量。

只有严格按照施工方案进行操作,并且做好施工前的准备工作,才能保证地下室模板施工的顺利进行,确保地下室的结构安全和稳固。

希望本文的介绍能够对地下室模板施工有所帮助,同时也希望施工人员能够严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案地下室模板施工方案一、工程概述:地下室是建筑物中位于地上部分以下的部分,用于增加建筑物的功能空间。

地下室施工需要采用模板支撑系统来搭建模板,并将混凝土浇筑在模板中,以形成地下室的结构。

本施工方案将对地下室模板施工进行详细规划和说明。

二、施工准备:1. 施工前,需对地下室的设计图纸进行充分了解,并根据设计要求选择合适的模板材料。

2. 检查施工现场的地基情况,确保地基平整、坚实,并清除现场上的杂物和障碍物。

3. 准备好所需的施工工具和设备,包括模板支撑系统、刨平机、水平仪等。

三、施工步骤:1. 搭建模板支撑系统:根据设计图纸的要求,将模板支撑系统搭建在地下室的墙壁和楼板位置上。

模板支撑系统包括支撑枋、调整器、水平仪等,用于支撑模板和调整模板的位置和水平度。

2. 安装模板:根据设计要求和施工顺序,将模板安装到模板支撑系统上。

模板可以采用木质或钢质,具体选择根据设计要求和工程实际情况而定。

3. 调整模板位置:安装完模板后,使用调整器和水平仪对模板的位置和水平度进行调整,确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。

4. 浇筑混凝土:在模板中浇筑混凝土,注意混凝土的配合比例和浇筑方式,确保混凝土的质量和密实度。

在浇筑过程中,要做好防止漏浆和漏水的措施。

5. 养护混凝土:混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,包括覆盖保湿膜、浇水湿润、控制室内外温湿度等,确保混凝土的强度和稳定性。

6. 拆除模板:混凝土达到设计要求后,根据混凝土的硬化程度,拆除模板。

在拆除模板之前,要先进行验收,确保混凝土的强度达到要求。

四、施工安全与质量控制:1. 施工现场要设置警示标志,保障施工区域的安全,防止人员误入施工区域。

2. 施工人员在进行模板安装和混凝土浇筑时,要严格按照操作规程进行,确保施工质量。

3. 模板支撑系统的搭建要牢固可靠,确保模板的稳定性和安全性。

4. 混凝土浇筑过程中,要注意浇筑的速度、均匀性和质量,以避免混凝土出现裂缝和缺陷。

地下室结构模板工程施工方案

地下室结构模板工程施工方案

地下室结构模板工程施工方案(1) 承台侧壁、底板周边及外墙外侧地下室承台侧壁、底板周边及及反梁由于结构设计的特殊性,模板为永久性、不可拆除模板,故采用砖砌模板。

基础模板施工时,主要采用标准砖、M5水泥砂浆砌筑砖模施工,1:2水泥砂浆粉刷砖模内侧面,混凝土浇捣前,砖模外侧1:1砂石回填密实。

外墙砖模施工时预埋一次性φ14钢筋和50mm长M14镀锌螺母固定模板,水平、竖直方向φ450mm。

施工要点:①砌筑砖模前先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线。

②砖模标高应符合设计要求长度超过6m,间隔2~3m设置砖垛,确保砖模的稳定性;③砖模砌筑完毕达到一定强度后,砖模工作面采用1:1砂石回填密实;(2)墙体模板地下室底板和地下室底板向上30cm的外墙采用吊模,吊模采用Φ16钢筋马凳@1200支撑,30cm的外墙同基础底板或地下室一层楼面一起浇筑,留置的施工缝处,采用钢板止水带做防水处理。

施工缝以上的墙模要求先支外模,待钢筋扎好验收后,再支内模。

地下室外墙模板采用十一胶合板模板。

内外模板用M12对穿螺杆紧固,螺杆中部焊上80×80×4钢板止水片,对拉螺栓上下间距为400mm左右,并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头限位及50×50×20小木方,用于固定模板位置,确保砼墙板设计厚度。

混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋,间距为300mm左右。

横向2φ48钢管在竖向肋外,间距500mm;每排横向2φ48钢管间用φ12对拉螺杆,螺杆间距400mm左右,内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫,间距同对拉螺杆间距,控制墙身的厚度。

柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口,在浇筑混。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案地下室模板施工方案一、工程概况1.本工程地下室约2000平方米,地下室层高为4m,因筏板局部下降,层高为5.0m、5.6m。

2.地下室项板厚度为180,梁截面最大寸为250*800,因部分梁标高下降,实际梁高达1000以上。

3.筏板厚度为1500,因筏板局部标高下降,及电梯井、集水井、外墙在筏板施工时应浇500墙体,因此存在较多的吊模。

二、后浇带模板1.由于地下室筏板、墙、顶板后浇带施工缝位置钢筋较密,不能安装模板,因此,模板采用隔离网的形式替代模板,隔离网保留于砼内不再拆除。

2.筏板及墙体项板隔离网详附图。

3.钢丝网网距不大于1.5*1.5,钢丝网绑扎于隔离网骨架内侧或外侧。

4.地下室底板处的后浇带在做垫层及防水层时应比相邻部位低200,以防止砼施工时水泥浆流入后浇带内之后减小筏板设计截面。

三、筏板吊模安装1.所有吊模均采用胶合板模板,模板厚度不小于15,模板次肋为50*80木枋,木枋间距200。

模板主肋采用双钢管(φ48*3.5钢管),间距600。

2.模板的竖向支撑采用钢筋铁码,铁码采用直径22钢筋制作,铁码安装与砼垫层上。

3.铁码的沿模板纵向布置的间距为1000。

铁码做法详附图。

4.外墙及水池500高的模板安装详附图。

5.电梯井、集水井的模板采用采用模板对撑平衡砼水平压力。

对撑点的间距600*600。

对撑可采用100*100木枋或φ48*3.5钢管。

6.筏板台阶的侧模板安装详附图。

7.模板的构造要求,除对拉螺杆外的其它要求同墙体模板。

8.在结构钢筋的模板下口均位置焊接模板限位钢筋。

钢筋直径12,长度为构件截面宽度。

单面模板限位筋长度为200。

9.模板下口应设200宽的水平模板,以防止浇砼时模板内的砼通过模板下口流到模板外。

四、地下室墙体及顶板模板1.梁板支撑架:采用ф48*3.5钢管架作模板支撑。

2.板的支撑架立柱间距为1100×1100。

3.梁的支撑架:当梁截面(梁高扣除板厚)不大于250×800(或不大于此截面面积)时,梁下的架子为1100×1100(双排架)。

地下室混凝土模板施工方案

地下室混凝土模板施工方案

地下室混凝土模板施工方案一、施工准备熟悉图纸:确保所有参与施工的技术人员、工人对地下室的结构图纸有充分的了解,明确模板的尺寸、形状、位置及支撑要求。

现场勘查:对施工现场进行勘查,确保施工现场平整、无障碍物,并根据实际情况制定详细的施工计划。

安全技术交底:向所有施工人员明确安全技术要求和操作规程,确保施工安全。

二、材料准备模板材料:根据图纸要求准备足够数量和规格的模板,确保其质量满足设计要求。

支撑材料:准备充足的支撑材料,如钢管、扣件、木方等,确保支撑系统的稳定性和安全性。

连接件:准备足够的连接件,如螺丝、钉子等,以确保模板之间的连接牢固。

三、施工人员培训模板安装培训:对参与模板安装的工人进行技术培训,确保其熟悉模板的安装方法和注意事项。

安全培训:对所有施工人员进行安全培训,提高其安全意识,确保施工过程中的安全。

四、模板安装基础处理:确保基础平整、无杂物,并根据需要铺设防潮材料。

模板拼装:按照图纸要求,将模板拼装成整体,确保尺寸准确、连接牢固。

五、支撑架设支撑设计:根据模板的尺寸和重量,设计合理的支撑方案,确保支撑系统稳定可靠。

支撑架设:按照设计方案,进行支撑架设,确保模板的位置和稳定性。

六、模板调整水平调整:使用水平尺等工具,对模板的水平度进行调整,确保混凝土浇筑后的平整度。

垂直调整:使用经纬仪等工具,对模板的垂直度进行调整,确保结构的垂直精度。

七、模板拆除拆模时间:根据混凝土的硬化情况,确定合理的拆模时间,避免过早或过晚拆模。

拆模顺序:按照先支后拆、后支先拆的原则,进行模板的拆除工作。

八、质量验收尺寸验收:对浇筑后的混凝土结构进行尺寸验收,确保符合设计要求。

外观验收:对混凝土结构的外观进行检查,确保无裂缝、麻面等缺陷。

九、成品保护防水保护:对地下室混凝土结构进行防水处理,防止渗水问题。

防护措施:对已完成的结构采取防护措施,防止外力损坏或污染。

十、安全技术措施安全标识:在施工现场设置明显的安全标识,提醒施工人员注意安全。

地下室模板施工方案1

地下室模板施工方案1

地下室模板施工方案一.地下室模板分项工程概况本工程设计地下室为一层,基础梁设计700(900)×1500mm,筏板厚为500mm,均为上翻梁,且地下室内.外墙厚度分别为200mm 和250mm,全剪力墙结构,故在模板支设和加固体系上有严格的要求。

为了提高主体工程的整体质量水平,减轻操作人员的劳动强度,提高劳动效率,加快施工进度,故项目部组织技术人员对模板的施工方案进行了专题讨论,并对方案进行了优化,最终确定了如下方案。

二.适用范围及整体模板方案本地下室模板方案适用于宝鸡市统筹处住宅楼工程地下室工程的模板支设,符合GB/T19001质量体系人证管理文件。

从经济和质量角度考虑,最终确定地下室工程采用全钢小模板拼装,顶板采用竹胶板和方枝板,具体拼装及规格见具体施工方案.三.地下室模板分项工程方案1.基础筏板施工技术方案1)基础梁设计均为上翻梁,吊模支设高度为1000mm,基础梁纵横交叉,故在支设上有一定难度。

2)基础筏板500mm范围为保证防水工程的施工方便,砌筑500mm高240后的砖胎膜,既满足了防水工程施工又满足了筏板部分的模板支设。

3)用水准仪沿基础梁骨架钢筋上操出50水平控制线(距筏板顶面50cm),并复查无误,安排技术工人将先加工好的钢筋拉环焊接(点焊)到基础梁箍筋上,拉环距筏板顶面10mm,拉环沿基础梁长度每800mm焊接一个。

具体尺寸内如下图:4)基础吊模采用钢模板,贴主焊接好的拉环上进行组合,先用U型拉环将钢模板组合达到要求的高度,组合时在梁的中部加设焊接好的对拉拉片,拉片沿梁长度每600mm设一个,保证梁在浇注混凝土时不至于胀模,具体拉片尺寸如下图所示:5)按焊接好的的拉片间距在拉环上立设1.5m的短钢管。

上部与组合好的钢模板用铁丝连接作为临时固定;再在立杆上口连接水平横杆用扣件与立杆连接并将钢模板的两侧面加紧,是上、口同时受力形成一个封闭箍,保证体系受力的均匀。

如下图示:6)组合钢模板在拼装时,为了使模板接缝不漏浆,形成一个整体。

地下室模板工程施工方案最终版2___09.9.17

地下室模板工程施工方案最终版2___09.9.17

地下室模板工程施工方案最终版2___09.9.17一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、模板工程专项施工方案、基础阶段施工进度计划、GB5002-2002规范和03G101图集。

二、工程概况1、本工程为绿地四新项目售楼部,建筑面积约为1800M3,工程结构为框架结构2、本工程±0.000绝对高程为22.5m(相对于黄海高层)3、本基础工程模板包括基础承台模板、基础梁模板。

三、施工准备工作1、材料准备:模板采用:915mm×1830mm×18mm规格的九夹板,背楞采用50mm×80mm松木枋和ф48×3.5mm的钢管,模板支撑采用:ф48×3.5mm的钢管支撑,承台及基础梁砖胎模采用240×115×53mm普通灰砂砖M5水泥砂浆砌筑。

2、施工机具准备:结合本工程工期紧、量体大、高度较高的特点,根据施工组织设计要求,模板工程场内材料运输采用物料提升机、汽车吊运,吊运至施工现场进行安装,主要施工机具用量如下表:主要施工机具及工具准备一览表3、劳动力准备:根据施工进度计划安排,售楼部模板劳动力计划劳动力准备一览表4、技术准备:模板支设前,施工员和班组长必须熟悉施工图纸、«GB505204-2002»规范和«03G101»图集以及施工组织设计相关内容,以此为依据编出作业指导书和模板配制表。

. 模板支设前,应配合测量人员定出轴线控制点或轴线,弹出支模部位构件尺寸线。

5、管理人员组织及分工职权划分:本工程以主任工程师负责项目经理部全面技术、质量工作。

每一个栋号下面配一个模板技术员,对模板工程进行技术交底,对施工过程进行监控,负责模板工程验收,配一个测量员,负责工程的全部放线工作,保护控制桩、水准点;配一个工长,对模板加工、安装向工人交底,对模板加工、安装进行现场指导。

四、模板施工工艺及施工方法1、施工流水段划分:1-5/A-D,6-10/A-D轴两个平面区域流水作业2、基础承台和基础梁模板2.1、基础承台和基础梁模板在用木模3、位置控制措施3.1、平面位置控制:模板支设前,必须将垫层上的墙体轴线和边线用吊线锤引到底板上网筋上(同时校核底板墙体插筋的位置准确度,发现偏差过大应及时通知施工员)。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案一、工程概述本工程地下室为_____结构,建筑面积为_____平方米,地下室层高为_____米。

地下室主要功能为停车场、设备用房等。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底,编制模板施工方案。

2、材料准备(1)模板:选用_____材质的模板,其厚度为_____毫米。

(2)木方:规格为_____×_____毫米。

(3)对拉螺栓:直径为_____毫米。

(4)脱模剂:选用_____品牌的脱模剂。

3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等。

三、模板设计1、墙模板(1)墙模板采用_____拼接方式,内龙骨间距为_____毫米,外龙骨间距为_____毫米。

(2)对拉螺栓水平间距为_____毫米,竖向间距为_____毫米。

2、柱模板柱模板采用_____加固方式,柱箍间距为_____毫米。

3、梁模板(1)梁底模板采用_____毫米厚的模板,梁侧模板采用_____毫米厚的模板。

(2)梁底支撑间距为_____毫米。

4、楼板模板楼板模板采用_____毫米厚的模板,支撑采用_____脚手架。

四、模板安装1、墙模板安装(1)先在墙根部弹出模板控制线。

(2)安装一侧模板,临时用支撑固定,穿上对拉螺栓。

(3)安装另一侧模板,调整模板位置和垂直度,拧紧对拉螺栓。

2、柱模板安装(1)在柱根部弹出模板控制线。

(2)安装柱模板,用柱箍加固,调整柱模板的垂直度。

3、梁模板安装(1)安装梁底模板,按设计要求起拱。

(2)安装梁侧模板,用对拉螺栓或斜撑固定。

4、楼板模板安装(1)搭设楼板模板支架。

(2)安装主龙骨和次龙骨。

(3)铺设楼板模板,调整模板平整度。

五、模板拆除1、拆除条件(1)墙、柱模板在混凝土强度达到_____MPa 后拆除。

(2)梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的_____%后拆除。

2、拆除顺序(1)先拆除侧模板,后拆除底模板。

(2)自上而下,先拆除非承重模板,后拆除承重模板。

六、质量保证措施1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

地下室施工方案报公司终版

地下室施工方案报公司终版

地下室施工方案报公司终版尊敬的XX公司:根据我公司项目地下室施工方案的完善与修改,现将最终版报告如下:一、项目概述该项目是位于地的大型商业综合体建设项目,其中包括地下室作为商业综合体的一部分,总建筑面积为XXXX平方米。

地下一层及地下二层将用作商业店铺,地下三层将用作停车场。

二、施工方案根据项目要求和施工场地的实际情况,我们提出以下地下室施工方案:1.地下室结构设计地下室整体设计为钢筋混凝土结构,墙体采用双层复合墙体结构,以提高抗震性能和隔音性能。

底板采用钢筋混凝土配筋设计,以确保地下室的承重性能。

2.排水系统设计地下室内设置合理的排水系统,包括地下室地面的排水沟和地下一层和地下二层店铺的排水系统。

地下车库设置排水井和排水管道,以确保车库内部的排水畅通。

3.通风与空调设计地下室的通风系统将采用新风机和排风机的组合,以保持室内空气流通和新鲜。

空调系统将采用中央空调系统,确保整个地下室的温湿度控制。

4.照明系统设计地下室的照明系统将采用LED灯具,以提高照明效果并减少能源消耗。

根据地下室的实际情况设计照明布局,确保整个地下室的照明均匀明亮。

5.消防系统设计地下室将提供完善的消防系统,包括自动喷水灭火系统、烟感探测器和灭火器等。

同时,设置消防通道和紧急出口,确保人员疏散安全。

6.环保设计三、施工进度计划1.地基处理和基础施工:预计耗时X天。

2.地下室主体结构施工:预计耗时X天。

3.地下室内设施安装:预计耗时X天。

4.室内装修工程:预计耗时X天。

5.环境清理和验收:预计耗时X天。

四、质量管理措施为确保施工质量,我们将采取以下管理措施:1.成立专业的施工管理团队,负责整个地下室工程的施工和监督。

2.严格按照相关施工标准和规范进行施工,确保工程质量符合国家标准。

3.每个施工阶段进行质量检查和验收,及时处理施工中的质量问题。

4.对施工中使用的材料进行严格把控,确保材料的质量和安全性。

5.施工过程中进行现场巡查和监督,及时发现和整改存在的问题。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案甲方:__________________________乙方:__________________________鉴于甲乙双方为实现地下室模板施工项目之目标,遵循公平、诚信原则,经友好协商一致同意签订本地下室模板施工方案协议,具体内容如下:1、合作目的11 完成地下室模板施工工作111 确保工程质量符合国家及行业标准112 实现安全文明施工2、工程范围21 地下室模板设计211 模板材料采购212 模板安装213 模板拆除214 施工现场清理3、工期安排31 施工准备阶段311 模板设计及审批312 材料采购及进场313 模板安装阶段314 模板拆除阶段315 工程验收4、质量要求41 执行国家现行有关规范标准411 模板系统强度刚度稳定性满足设计要求412 模板拼缝严密不漏浆413 模板表面平整光洁无明显缺陷414 预埋件位置准确固定牢固5、安全生产51 建立健全安全生产责任制511 制定完善应急预案512 开展定期安全检查513 加强职工安全教育培训514 严格遵守操作规程515 配备必要安全防护用品516 设置明显安全警示标志6、文明施工61 维护良好施工现场秩序611 保持场容场貌整洁612 控制施工噪音扬尘污染613 文明用语礼貌待人614 尊重当地风俗习惯615 保护环境节约资源7、变更管理71 设计变更711 施工单位提出合理化建议712 甲方确认变更内容713 办理相关手续714 调整工程进度计划715 调整工程造价8、违约责任81 未按时完成任务承担违约金811 造成损失赔偿相应费用812 严重违约解除合同9、争议解决91 协商解决911 提交仲裁委员会仲裁912 依法向人民法院起诉10、其他事项101 本协议自双方签字盖章之日起生效1011 本协议一式两份甲乙双方各执一份1012 未尽事宜双方另行约定1013 本协议附件作为协议不可分割部分具有同等法律效力1014 本协议解释权归甲乙双方共同所有。

地下室施工方案(报)

地下室施工方案(报)

地下室施工方案(报)
1. 项目背景
本报告旨在提供地下室施工方案,确保地下室施工过程高效安全。

2. 施工范围
地下室施工范围包括基坑开挖、支护、地下室结构施工等。

2.1 基坑开挖
基坑开挖采用逐层开挖,依据地下室结构布置,采取合适的开挖方式,确保施
工安全。

2.2 支护工程
支护工程包括土方支护和临时支撑,保证开挖过程中土体稳定,防止发生塌方。

2.3 地下室结构施工
地下室结构施工按照设计要求进行,包括基础、地下墙、楼板等的浇筑,保证
结构牢固。

3. 施工方案
根据地下室施工范围,制定以下施工方案:
3.1 基坑开挖方案
•采用机械挖掘,逐层开挖;
•配备专业作业人员进行监控,确保开挖安全;
•严格控制开挖进度,避免超前开挖导致事故。

3.2 支护工程方案
•采用土方支护和临时支撑相结合的方式,确保支护效果;
•定期检查支护结构,发现问题及时修复。

3.3 地下室结构施工方案
•按照设计要求制定浇筑方案,保证混凝土质量;
•确保施工现场通风、照明等设施完备,保障作业人员安全。

4. 施工进度及质量控制
监督施工进度,确保按计划施工完成;加强质量管理,严格控制施工质量。

5. 安全生产措施
加强安全教育培训,保证作业人员安全意识;设立安全监控岗位,定期检查施工现场安全设施,及时消除隐患。

6. 结束语
地下室施工是一个复杂的工程,需要在施工过程中严格遵守规定,确保施工安全、高效。

通过本报告提供的施工方案,相信能够顺利完成地下室施工任务。

模板专项施工方案(地下室)

模板专项施工方案(地下室)

模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前,必须做好充分的前期准备工作。

具体工作内容包括: 1. 查看地下室施工图纸,了解设计要求和施工步骤。

2. 安排好专业施工人员,保证施工人员具备相关经验和技能。

3. 准备好所需的施工材料和设备,确保施工进度。

4. 检查地下室施工现场,确保环境安全和通风良好。

二、模板设置1.按照设计图纸要求,进行地下室的模板设置工作。

确保模板的平整度和牢固度。

2.采用适当的支撑和固定措施,保证模板的稳定性和整体性。

3.检查模板设置情况,及时修补和调整存在的问题,确保施工质量。

三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后,进行混凝土浇筑工作。

确保混凝土浇筑的质量和密实度。

2.采用适当的振捣和养护措施,保证混凝土的强度和耐久性。

3.检查浇筑后的混凝土质量,及时修复裂缝和缺陷,保证地下室结构的完整性。

四、模板拆除1.在混凝土充分固化后,进行模板拆除工作。

注意拆除过程中不损坏混凝土结构。

2.采用适当的拆除工具和方法,确保安全高效地完成模板拆除工作。

3.检查拆除后的地下室结构,及时修复和加固存在的问题,保证地下室的使用安全性。

五、清理整理1.完成施工后,进行地下室的清理整理工作。

清除施工现场的杂物和垃圾。

2.对地下室内部进行清洁和整理,确保环境整洁和舒适。

3.进行最终的验收和检查,保证施工结果符合设计要求和标准。

六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节,需要严格按照设计要求和工程标准进行施工,确保地下室结构的安全和稳固。

只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题,才能保证地下室结构的质量和可靠性。

希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。

以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项,希望对相关施工人员有所帮助和启发。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层,主楼层高4.500米,车库层高5.650米。

结构形式为框架、剪力墙结构,剪力墙厚300mm、250mm。

地下室模板采用18mm厚竹胶合板,其支撑体系采用φ48.5普通钢管。

二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm,车库筏板厚度为450mm,侧模采用240mm厚砖胎模,砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。

2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡,放坡面与底板基础外侧间距为800~1000mm,采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。

支撑时,紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模,平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模,下部顶撑一道水平钢管,上部斜撑一根钢管,两根钢管间用一道竖向小钢管连接,再用一道水平钢管连接整个支撑,保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。

详见下图:3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时,地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝,采用3mm 厚止水钢板防水,如下图所示:地下室底板浇筑砼时,地下室外墙水平施工缝以下(水平施工缝在底板以上250mm处)剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模,该部位模板具体做法见下图。

为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬,不产生错台现象,在地下室底板砼浇筑完后,外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。

伸缩缝是防水工程中的薄弱环节,防水处理比较复杂,如处理不当引起渗漏水现象,会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。

伸缩缝处模板采用如下支设方法:三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合,对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。

由于地下室层高较高,因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。

底部七排按间距450(竖向)×750(横向)mm布置,上部按750(竖向)×750(横向)mm布置。

地下室模板工程施工方案(2)

地下室模板工程施工方案(2)

地下室模板工程施工方案(2)一、工程概况地下室模板工程是现代建筑施工中不可或缺的重要环节。

本文旨在提供地下室模板工程施工方案,以确保施工进度和质量,为工程的顺利进行提供技术支持。

二、施工准备1.准备工作:–开工前,施工方需核实设计图纸,确保施工方案的准确性;–确保施工现场的安全和整洁,消防设施齐全;–确认所需材料和设备清单,保证施工过程中的顺利进行。

2.施工人员:–确保施工队伍具备相关工作经验和证书;–分工明确,协调配合,保障施工效率。

三、施工流程1.地下室模板搭设:–根据设计要求,搭设地下室模板支撑系统,确保结构稳固;–专人监督模板搭设过程,注意细节,保证施工质量。

2.模板检查:–模板搭设完成后,进行严格的模板检查,确保模板的平整度和垂直度符合要求;–如发现问题及时整改,保证施工质量。

3.混凝土浇筑:–在模板检查合格后,进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和均匀性;–确保混凝土浇筑质量,加强浇筑过程的监督和管理。

四、质量控制1.监督检查:–在施工过程中进行定期的质量监督检查,确保施工符合相关标准;–发现问题立即整改,及时解决质量隐患。

2.质量验收:–施工完成后,进行质量验收,确保地下室模板工程符合相关规范和标准;–对验收结果进行记录和归档,做好施工总结和经验总结。

五、安全保障1.安全教育:–对施工人员进行安全教育培训,增强安全意识,做好日常的安全管理工作;–确保施工现场的安全保障措施得以有效执行。

2.应急预案:–制定地下室模板工程施工的应急预案,应对可能出现的紧急情况;–做好应急演练,保证人员逃生和施工设备的及时处理。

六、施工总结地下室模板工程施工是一项复杂而重要的工程,需要全面考虑施工过程中的细节和环节,确保施工质量和进度。

通过施工方案的详细规划和有效执行,可以提高施工效率,保证工程顺利进行。

愿施工人员在严谨细致的工作态度下,完成每一个施工任务,确保地下室模板工程的顺利完成。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录1. 项目简介 (3)1.1. 工程概况 (3)1.2. 参建单位 (3)1.3. 编制依据 (3)2. 设计要点 (3)2.1. 设计概况 (3)2.2. 模板选项 (4)2.3. 模板周转 (4)3. 施工准备 (5)3.1. 技术准备 (5)3.2. 机械准备 (5)3.3. 劳动力计划 (6)3.4. 材料准备 (6)4. 施工部署 (6)5. 施工工艺 (7)5.1. 基础模板 (7)5.2. 地下室墙体模板 (7)5.3. 柱模板 (9)5.4. 地下室梁、板 (11)5.5. 电梯井、集水井模板 (13)5.6. 楼梯模板 (14)5.7. 后浇带模板 (15)5.8. 模板拆除 (15)6. 质量保证措施 (17)6.1. 质量管理体系 (17)6.2. 质量标准及成品保护 (17)6.3. 应注意的质量问题 (20)7. 安全文明施工 (21)7.1. 安全文明施工要求 (21)7.2. 环境保护措施 (22)1. 项目简介1.1. 工程概况湘熙水郡项目位于潇湘大道东延线以西,兴联路以北,潇湘大道西延线以东,洋湖大道以南。

三期1标由13#栋住宅、25#栋住宅、地下室组成。

13#栋建筑面积23025.54 m2,共27层;25#栋建筑面积13008.07m2,共30层;地下室为1层。

地下室结构中主楼部分为剪力墙结构,地下室地库为框架结构;主楼地下室层高为4.5m,地库层高为3.9m。

1.2. 编制依据1、设计图纸2、施工组织设计3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114、建筑工程质量统一验收标准GB50300-20135、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20126、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20087、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20139、《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-20042. 设计要点2.1. 设计概况(1)25#栋主楼范围内框架、剪力墙抗震等级为三级;其余地下室抗震等级为四级;抗震设防烈度为6度;地下室为一层地下室,包括人防部分地,高度为3.9m。

(2)地基基础设计等级为甲级,基础设计安全等级为二级;主楼为桩基及筏板基础,其余为桩基加承台基础。

(3)跨度大于4m的现浇梁其模板按整跨长度的0.2%起拱;悬挑梁其模板按悬挑长度的0.4%起拱;构件的承重模板须等混凝土强度达到70%以上且能承受上部施工过程的荷载时才能拆除。

(4)截面尺寸(5)固定防空地下室钢筋混凝土模板对拉螺栓需加止水环,人防墙体不得有PVC穿墙套管;当钢筋混凝土墙模板需设穿墙紧固件时需在紧固件中间加焊防水环,壁厚大于60mm。

(6)本工程模板对拉螺杆分为两类,一类为一次性使用的带止水片的止水对拉螺栓,一类为周转使用的普通对拉螺栓;一次性使用的对拉螺栓用于地下室墙(柱)及人防工程的结构构件,周转使用的对拉螺栓周转次数不得多于12次。

2.2. 模板选型筏板、承台基础、地梁、底板选用砖胎模砌筑,主楼及地下室底板以上结构施工采用18mm厚木胶板、扣件式满堂脚手架与水性脱模剂。

根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家。

2.3. 模板周转施工现场因天气、场地外部协调等原因,前期桩基工程与土方工程进度滞后,应甲方要求,项目部将在地下室阶段加大人、材、机的投入,计划投入四套模板,同时进行地下室主楼施工,模板周转次数2次。

3. 施工准备3.1. 技术准备(1)熟悉图纸,召开施工技术交底会,分析难点,制定方案。

(2)对施工难点部位的模板进行设计、翻样、制作加工。

(3)对支撑体系进行设计和计算。

(4)测量放线:根据平面控制网线,在板面或垫层上放出控制网线,对墙、柱要放5条控制线(包括:一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线;模板控制线为柱边线50cm线)。

3.2. 机械准备机具及工具准备一览表3.3. 劳动力计划3.4. 材料准备包括模板、木方、支撑、脱模剂等,采用扣件式钢管满堂脚手架ф48×3.0mm 钢管,顶板模板下次龙骨为50mm×70mm木方,主龙骨为双根ф48×3.0mm 钢管,顶板模板为15mm厚胶合板,隔离剂选用水性隔离剂。

4. 施工部署应甲方总体施工进度计划要求,先进行25#楼主楼范围内地下室结构施工,根据土方进度,25#、13#主楼施工完成后,地上部分与主楼周边地下室结构同时进行,计划于2017年2月14日前完成25#栋地下室结构工程,2017年3月25日前完成地下室主体工程。

主要施工顺序:验槽→测量放线→基础垫层施工→地下室砖胎模砌筑→底板地下防水及保护层施工→标高复核、放线→基础底板钢筋安装(预埋墙柱插筋)→地下室外墙导墙、井,坑模板安装→基础底板混凝土浇筑→标高复核、放线(人防层)→墙、柱钢筋安装,梁、板模板及支架搭设(各专业预留预埋)→墙、柱模板安装,梁、板钢筋安装→混凝土浇筑→拆模养护、清理→重复上述工艺直至地下室顶板完成→地下室结构验收→后浇带临时封堵→地下室外墙外防水、保温层→基坑回填5. 施工工艺5.1. 基础模板(1)垫层模板采用Φ32钢筋加50*70木方固定,垫层模板边为基础外墙外侧外扩500mm,以满足支模要求。

+ (2)根据施工图纸要求,冠梁、支撑梁、承台、基础梁、地下室底板和筏板侧等位置的侧模板均采用砖胎膜,因砖胎模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡土墙侧模板深度选取,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。

具体做法见《砖胎膜施工方案》。

5.2. 地下室墙体模板5.2.1. 模板设计地下室墙体采用整拼整装胶合板模板体系,确保墙体模板拼装质量。

墙模板为15厚胶合板,支撑采用Ф48×3.0mm钢管扣件式支撑体系。

外墙采用Ф16新型节能防水对拉螺杆,内墙采用Ф16通丝对拉螺杆,对拉螺杆离地高300mm,垂直间距400mm,水平间距均为500mm。

墙模板次背楞设置50mm ×70mm×2000㎜木方间距250mm。

主背楞设置Ф48×3.0mm双钢管,上下间距500mm。

墙模板上下居中位置设一道钢管斜撑,间距≤1500㎜,斜支撑与地面夹角为45~60度。

5.2.2. 模板安装(1)楼层墙模板安装时,应在柱边线外20mm处粘贴海绵条,若表面平整度偏差过大,应按照标高抹好水泥砂浆找平层,防止漏浆。

(2)模板根部定位,焊定位水平筋,间距600mm~800mm,定位钢筋长等于墙厚,定位筋两端刷防锈漆。

(3)按照位置线安装门洞口模板,门洞口模板校正后采用短钢筋头与墙体钢筋点焊定位,定位钢筋间距不大于400mm。

(4)按照墙模板边线依次安装一侧模板,同时穿入对拉螺栓和套管及顶帽,并把模板与墙体临时固定。

再安装另一侧模板,将对拉螺栓对应穿入孔内,并将模板做临时固定,防止倾覆。

将内背楞按对拉螺栓的位置安装就位,临时固定,同时,初步调整该层模板的平直度。

(5)墙体对拉螺杆垂直间距500mm,水平间距均为500mm。

地下室外墙为Φ16止水螺杆,其它墙体均为Φ16通丝杆,与3形扣件配套使用。

墙模板横向背楞为Φ48×3.0钢管,间距500mm。

(6)依次将外背楞安装到位,同时将蝴蝶扣等与对拉螺栓连接,随即用支撑和拉杆整体校正模板的平整顺直和垂直度。

模板安装完毕后,检查扣件、螺栓是否紧固,模板下口拼缝是否严密,并办理预检手续。

模板竖向组装示意图:(7)地下室外墙采用节能型成品Φ16止水对拉螺杆,螺杆分为三节,中间的是防水对拉内撑,内撑中间位置焊接有圆形钢板止水钢片,有良好的止水效果,两端塑料堵头为定位筋,与内撑两端相连接的螺杆为周转螺杆,模板拆除后卸下周转螺杆,外侧螺杆孔用成品塑料帽堵塞。

(8)内墙支模时对拉螺栓部位设直径18mmPVC套管,该管与墙体同宽,对拉螺栓插入其中,拆模后在将对拉螺栓取出,周转使用。

5.3. 柱模板5.3.1. 模板设计地下室独立柱模板与支撑体系。

柱模板为15mm厚胶合板,木楞采用50mm×70mm×2000㎜木方,对拉螺杆M16,柱箍2根通过钢管合并。

500×500,600×600,600×500截面柱:小梁采用木楞,长短边均为4根;柱箍间距600,最低处离楼面180mm;长短边对拉螺杆均为3根。

800×600,600×750截面柱:小梁采用木楞,长边为5根,短边均为4根;柱箍间距600,最低处离楼面180mm;对拉螺杆长边为4根,短边为3根。

5.3.2. 模板安装(1)当模板支在楼面上时,应在柱边线外20mm处粘贴海绵条,若表面平整度偏差过大,应按照标高抹好水泥砂浆找平层,防止漏浆。

(2)按照柱的位置线在预埋插筋上焊接水平定位钢筋,每边不少于两点,从四面顶住模板,以固定模板位置,防止位移。

(3)柱模板安装:按柱子尺寸和位置线,将各块模板依次安装就位,用铅丝将模板与主筋临时绑扎固定。

(4)安装柱箍:按照模板设计的规格,间距,自下而上安装柱箍。

柱箍间距500mm,最下部两套柱箍间距300mm,柱中设双向Φ16对拉螺杆,对拉螺杆竹筒套管,对拉螺栓上下间距与柱箍同。

(5)柱模板及扣件固定的钢管箍底下三道应采用双扣件防滑。

(6)支撑和拉杆的安装与校正:根据柱高、截面尺寸确定支撑和拉杆的数量,支撑和拉杆上部与柱相连接,用线吊坠控制配合可调节支撑校正模板的垂直度。

柱较高时,应根据需要增设支撑或拉杆。

(7)安装成排柱模板时,先安装两端部柱模板,校正固定后拉通线再安装中间各柱模。

适用于600×600、500×500、600×500柱截面适用于800×600,750×600的柱截面5.4. 地下室梁、板5.4.1. 模板选项梁的底模板与侧模板均采用15mm厚胶合板,梁底主龙骨采用双根Ф48×3.0mm钢管,间距900mm。

次龙骨选用50*70方木,间距150~300mm,梁侧模板、梁底按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合安装。

顶板模板采用15mm厚胶合板,主龙骨采用双根Ф48×3.0mm钢管,间距900mm。

次龙骨选用50*70方木,间距250mm,为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。

若与柱相交,在该处将胶合板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。

5.4.1.1. 梁与顶板支撑体系:(1)工艺流程搭设满堂脚手架→安装梁、顶板主龙骨→安装梁次龙骨→铺设梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁两侧模板→安装柱帽模板→安装顶板次龙骨→安装顶板模板→验收(2)施工方法1)搭设满堂脚手架2)根据模板设计,纯地下室梁、顶板支撑系统为轮扣式支撑体系,楼座梁、顶板支撑为扣件式钢管满堂脚手架,扣件式支撑立杆间距为900mm×900mm。

相关文档
最新文档