丹佛斯FC111 快速设定指南

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
FC111快速设定指南
VLT®HVAC Basic Drive FC111
一、FC111接线图
一泵一继模式：
一泵两继模式：
每台水泵运行仅由变频器的一个输出控制每台水泵运行由变频器的两个输出控制：工频、变频运行● 固定模式：至多5台泵● 无需使用专门PLC控制器● 循环模式：至多4台泵
● 固定模式：无
● 2个继电器及2个可编程数字输出可用
● 循环模式：至多3台泵
●
2个继电器、2个可编程数字输出、2个模拟量输出可用
一泵一继接线示意
一泵两继接线示意
二、LCP操作面板使用说明
文本显示屏
菜单键
上键
返回键
确认键
运行指示灯警告指示灯报警指示灯
右键下键
手动运行
停止/复位自动运行
Menu
可以通过查看Status、Quick Menu和Main Menu上方的三角形进行判断
Hand On
变频器手动运行，允许通过本地控制面板（LCP）控制变频器
Off Reset 用于停止电动机，如果在报警模式下，报警将被复位Auto On
变频器自动运行，可以通过控制端子或串行通讯来控制变频器
如何设置参数：
1、首次上电时，系统会要求用户选择首选语言，一旦选定后，在此后上电过程中将不再显示
①开环应用向导②闭环设置向导③电动机设置
④已完成的更改 （与出厂设置相比较）
菜单键，通过连续点击，可以在“状态菜单（Status）”、“快捷菜单（Quick Menu）”和“主菜单（Mai 注意：端子27默认是惯性停车，只有当其接有24V输入时，方可允许手动运行，因此请确保将端子122、点击Menu按键，可以在快捷菜单（Quick Menu）和主菜单（Main Menu）之间进行切换3、快捷菜单状态下，提供了大多数应用所需的设置：
与27连接
Menu）”之间进行切换
状态（Status）
快捷菜单（Quick Menu)
4、主菜单（Main Menu）中，可以对所有参数进行编程设置：
0-**运行和显示13-**智能逻辑1-**负载和电动机14-**特殊功能2-**制动
15-**变频器信息3-**参考值/加减速16-**数据读数4-**极限/警告18-**数据读数25-**数字输入/输出20-**FC闭环6-**模拟输入/输出22-**应用功能8-**通讯和选件
24-**应用功能225-**多泵控制器
5、参数调整一般可分为两类：一是在现有菜单中选择，二是数值直接修改，分别说明如下：
6、使用开环应用向导（FC111 Wizard），当所有参数设置完成后，控制面板提示如下：“Wizard Completed Press OK to accept”，按[OK]键完成设置向导
如何恢复出厂设置：
1、在主菜单（Main Menu）中选择参数14-22 Operation Mode
2、按操作面板上的[OK]键，进入参数调整状态
3、选择[1]初始化，然后按[OK]键确定
4、切断主电源，等待显示屏关闭
5、重新连接主电源-此时变频器已复位
6、请注意：参数组8-**、15-**中的部分参数不会因以上操作而改变
I.现有参数菜单中选择
II.直接修改参数数值
三、FC111参数设定表_开环控制
FC111开环应用设置向导参数代码范围
默认设置推荐设置
最终设置
功能
0-03Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国
区域设定：国际或美国
1-20Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24Motor Current 电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25Motor Normal Speed
电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz 65 Hz 输入速度上限
3-41Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率（参数1-23）的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率（参数1-23）下降到0的减速时间1-73Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机，请选择“启用”6-19Terminal 53 mod
端子53模式[0]电流[1]电压1选择端子53是用于电流还是用于电压输入6-10Terminal 53 Low Voltage 端子53低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-11Terminal 53 High Voltage 端子53高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-12Terminal 53 Low Current 端子53低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-13Terminal 53 High Current 端子53高电流0-20mA 20输入与高参考值对应的电流
3-02Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03Maximum Reference
最大参考值-4999-4999
50最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值5-40 Function Relay [0] Function 继电器1功能请参阅5-40 Function Relay 无功能选择用于控制输出继电器1的功能5-40 Function Relay [1] Function 继电器2功能请参阅5-40 Function Relay
无功能选择用于控制输出继电器2的功能1-29Automatic Motor Adation
电动机自适配
关
通过执行AMA来优化电动机性能
说明：
1、使用开关量输入信号时，请根据开关量输入的类型：源（PNP）、接收（NPN），相应设置参数5-00（端子18、19、27）、参数5-01（端子29）3、完成参数设置后，在表格的最终设置一栏中进行记录、存档以便于将来的维护
2、如需使用自动能量优化（AEO），务必在开启该功能之前执行电机优化功能（AMA）参数名称
5
FC111闭环应用设置向导参数代码范围
默认设置推荐设置
最终设置
功能
0-03 Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国
区域设定：国际或美国
1-20 Motor Power
电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22 Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23 Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24 Motor Current
电动机电流
0.01-10000.0A
同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流
1-25 Motor Normal Speed
电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限
4-14 Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz
65 Hz 输入速度上限
3-41 Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率（参数1-23）的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率（参数1-23）下降到0的减速时间1-73 Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机，请选择“启用”风机系统可启用本功能，水泵系统一般禁用
3-02 Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03 Maximum Reference 最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-10 Preset Reference 设定值-100-100%0输入给定值
6-29 Terminal 54 mode
端子54模式[0]电流[1]电压1选择端子54是用于电流还是用于电压输入6-20 Terminal 54 Low Voltage 端子54低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-21 Terminal 54 High Voltage 端子54高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-22 Terminal 54 Low Current
端子54低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流
6-23 Terminal 54 High Current
端子54高电流
0-20mA
20输入与高参考值对应的电流
6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb.Value 端子54低参考/反馈值-4999-49990输入与在参数6-20/6-22中设置的电压或电流值对应的反馈6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb.Value 端子54高参考/反馈值-4999-499950输入与在参数6-21/6-23中设置的电压或电流值对应的反馈6-26 Terminal 54 Filter Time Constant 端子54过滤器时间常数0-10s 0.01输入滤波器时间常数
20-81 PI Normal/Inverse control PI正常/反向控制[0]正常[1]反向0如果选择正常[0]，则会对过程控制进行设置，让它在过程误差为正时增加输出速度。

选择反向[1]可以减小输入速度20-83 PI Start Speed PI启动速度0-200Hz 0输入作为PI控制启动信号的电动机速度
20-93 PI Proportional Gain
PI比例增益0-10
0.01输入过程控制器比例增益。

在较高放大倍数下可以获得更快速的控制。

但是，如果放大倍数过高，控制过程可能变得不稳定1-29 Automatic Motor Adation(AMA)
电动机自适配
关
通过执行AMA来优化电动机性能
说明：
1、使用开关量输入信号时，请根据开关量输入的类型：源（PNP）、接收（NPN），相应设置参数5-00（端子18、19、27）、参数5-01（端子29）
2、务必要注意，闭环设定中参数3-10的设定百分比例是与最小、最大参考值中较大值相乘
3、请根据系统应用特性，定义参数20-81，即比例积分控制的模式
5、完成参数设置后，在表格的最终设置一栏中进行记录、存档以便于将来的维护
4、如需使用自动能量优化（AEO），务必在开启该功能之前执行电机优化功能（AMA）参数名称
6
FC111多泵控制器设置
参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能
25-00Cascade Controller多泵控制器[0] Disabled
[1] Enabled
[0]Disable是否启用多泵控制器
25-04Pump Cycling泵循环[0] Disabled
[1] Enabled
[0]Disable设定多泵控制是否是循环模式
25-05Fixed Lead Pump固定变频泵[0] No
[1] Yes
[1]Yes设定变频泵是否为固定模式
25-06Number of Pumps水泵数量2-52定义多泵系统的水泵数量
25-20Staging Bandwidth切入带宽10%超出或低于设定值的带宽，该带宽内不会发生切入或停止动作。

25-21Override Bandwidth重置带宽100%切入带宽之外的带宽范围，超出该带宽将立即执行恒速泵的切入或停止动作25-22Fixed Speed Bandwidth固定速度带宽（P25-20） - （P25-21）P25-20设定值-P25-21设定值之间
25-23SBW Staging Delay切入延时0-3000s15超过SBW带宽后的切入延时时间
25-24SBW Destaging Delay停止延时0-3000s15低于SBW带宽后的停止延时时间
25-25OBW Time OBW时间0-300s10OWB时间，避免压力波动导致恒速泵开机后即关机
25-27Stage Function切入功能[0] Disabled
[1] Enabled
[1]Enable切入功能，若禁用，则25-28将无效
25-28Stage Function Time切入功能时间0-300s15s切入功能时间，避免恒速泵的频繁切入
25-29Destage Function停止功能[0] Disabled
[1] Enabled
[1]Enable停止功能，确保投入运行的泵尽可能少
25-30Destage Function Time停止功能时间0-300s15s停止功能时间，避免恒速泵的频繁切入/停止25-42Staging Threshold切入阈值90%加泵时，变频泵减速到该值时恒速泵切入25-43Destaging Threshold停止阈值50%减泵时，变频泵加速到该值时恒速泵停止
25-50Lead Pump Alternation变频泵轮换[0] Off
[1] At staging
[2] At command
[3] At staging or command
[0]Off
设置变频器轮换
25-51Alternation Event轮换事件[0] External
[1] Alternation Time Interval
[2] Sleep Mode
[0] External
定义轮换事件
25-52Alternation Time Interval轮换时间间隔1-99924达到该间隔值时，将执行变频泵轮换25-53Alternation Timer Value轮换计时器值读取轮换时间间隔
25-55Alternate if Load <= 50%负载<50%时轮换[0] Disabled
[1] Enabled
[1]Enable限定轮换动作发生的负荷范围段
25-56Staging Mode at Alternation轮换时进入切入模式[0] Slow
[1] Quick
[0] Slow 慢速转换可实现平稳的切入和停止；快速转换可让切入和停止尽可能迅速
25-57Relays per Pump每台泵对应继电器数1-21选择是一泵一继还是一泵两继模式25-58Run Next Pump Delay运行下一台泵延时0.1-5s0.1下一台变频泵启动延时时间
25-59Run on Mains Delay主电源延迟时运行（25-58） -5s0.5前一台变频泵转工频运行延时时间25-80Cascade Status多泵状态
25-81Pump Status泵状态O-停止；D-变频；R-工频；X-禁用25-84Pump ON Time泵运行时间0
25-90Pump Interlock泵互锁[0] Off
[1] On
[0] Off
说明：
1、P25-55，默认是激活状态，意指轮换事件仅发生在50%负荷以内；禁用时，则任何负载下都可以执行轮换事件
2、P25-57，每台泵对应继电器数量，当选择2时，即一泵两继模式，则每台泵的工频、变频输出都将被固定，如继电器1、2分别对应水泵1的工频、变频
3、P25-05与P25-55是相互耦合的：若设置P25-05=Yes，则前提条件必须是P25-57=1；若设置P25-57=2，则前提条件必须是P25-05=No
4、P25-59，前一台变频泵转工频运行的延时时间，大于等于P25-58的设定值，调试中应根据具体应用加以限制
5、完成参数设置后，在表格的最终设置一栏中进行记录、存档以便于将来的维护
参数名称
7
五、FC111参数设定表_多泵控制器
激活多泵控制器
定义是否固定变频泵
一泵一继 or 一泵两继
泵循环模式
定义是否固定变频泵
泵数量
变频泵轮换
轮换事件
负载<50%时轮换
轮换时进入切入模式
8
六、FC111故障代码
故障代码故障文本警告报警跳闸/
锁定
故障原因
2Live zero error X X 端子 53或 54上的信号低于参数6-10、6-12、6-20或 6-22中所设置值的50%。

另请参阅参数组 6-0X
4Mains ph. loss X X X供电侧缺相，或电压严重失衡。

检查供电电压。

请参阅参数 14-12
7DC over volt X X中间电路电压超过极限
8DC under volt X X中间电路电压低于“电压过低警告”极限
9Inverter overload X X超过 100%的负载持续了太长时间
10Motor ETR over X X超过 100%的负载持续了太长的时间，从而使电动机变得过热。

请参阅参数 1-90 11Motor th over X X热敏电阻或热敏电阻连接断开。

请参阅参数1-90
13Over Current X X X超过逆变器的峰值电流极限
14Earth Fault X X输出相向大地放电
16Short Circuit X X电动机或电动机端子发生短路
17Ctrl.word TO X X没有信息传送到变频器。

请参阅参数组 8-0X
24Fan Fault X X风扇不能正常工作（仅限 400V 30-90 kW设备）
30U phase loss X X电动机 U相缺失。

请检查该相。

请参阅参数4-58
31V phase loss X X电动机 V相缺失。

请检查该相。

请参阅参数4-58
32W phase loss X X电动机 W相缺失。

请检查该相。

请参阅参数4-58
38Internal fault X X请与您当地的 Danfoss供应商联系
44Earth Fault X X输出相向大地放电
47Control Voltage Fault X X X24 V直流可能过载
48VDD1 Supply Low X X控制电压过低。

请与您当地的 Danfoss供应商联系
50AMA Calibration failed X请与您当地的 Danfoss供应商联系
51AMA Unom,Inom X可能是电动机电压、电动机电流和电动机功率的设置有误。

请检查这些设置
52AMA low Inom X电动机电流过低。

请检查这些设置
53AMA big motor X电动机过大，无法执行 AMA
54AMA small mot X电动机过小，无法执行 AMA
55AMA par. range X从电动机找到的参数值超出了可接受的范围
56AMA user interrupt X用户中断了 AMA过程
9
故障代码故障文本警告报警跳闸/
锁定
故障原因
57AMA timeout X 尝试启动AMA多次，直到AMA能运行。

请注意，重复运行可能会让电动机的温度上升，导致 Rs和 Rr电阻增大。

但在大多数情况下，这并不重要
58AMA internal X X请与您当地的 Danfoss供应商联系59Current limit X电流高于参数 4-18电流极限中的值
60External Interlock X 外部互锁已激活。

要恢复正常运行，请对设为“外部互锁”的端子施加 24
V直流电压，然后将变频器复位（通过串行通讯、数字I/O或通过按键盘上的复位按钮）
66Heat sink TemperatureLow X该警告基于 IGBT模块中的温度传感器（仅限 400V 30-90 kW设备）
69Pwr. Card Temp X X X功率卡上的温度传感器温度过高或过低
79Illegal power section configuration X X内部故障。

请与您当地的 Danfoss供应商联系
80Drive initialised X所有参数的设置被初始化为默认设置
87Auto DC Braking X变频器处于自动直流制动状态
95Broken Belt X X转矩低于为无负载设置的转矩水平，表明存在断裂的皮带。

请参阅参数组22-6 200Fire Mode X火灾模式已激活
202Fire Mode Limits Exceeded X火灾模式抑制了一个或多个质保失效报警
250New sparepart X X 已调换了电源或开关模式电源。

（仅限 400V 30-90 kW设备）。

请与您当地的 Danfoss供应商联系
251New Typecode X X 变频器获得一个新的类型代码（仅限 400V 30-90 kW设备）。

请与您当地的 Danfoss供应商联系
如何复位：
1、警告或报警将通过变频器前方的LED发出指示，并在显示器上以代码形式进行指示
2、发生报警事件时，变频器将跳闸
3、检查并修正报警产生的原因后，必须将变频器复位方能重新运行，复位的方法有：
①使用LCP控制面板上的[Reset]（复位）控制键
②通过具有“复位”功能的数字输入
③通过串行通讯
4、如果无法复位报警，可能是其产生的原因尚未得到修正，或者是由于该报警被跳闸锁定
5、跳闸锁定报警具有附加保护，复位该报警必须关闭主电源，重新开启主电源后变频器可复位
10。