同层排水卫生间防水施工方案

同层排水卫生间防水施工方案
一、施工工序：基层清理→找平层施工→细部附加层施工→第一遍聚氨酯防水施工→第一次闭水实验→防水保护层施工→炉渣回填→找平层施工→第二遍聚氨酯防水施工→第二次闭水实验→成品保护
二、施工工艺：
1、基层清理：涂膜防水层施工前先将基层表面上的浮灰清理干净。

用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫净。

尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔细清理。

如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用聚合物砂浆找平。

2、找平层施工：在找平层施工前，首先要复核卫生间50线，确保标高准确。

浇水湿润基层后在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5，内掺6%建筑胶）一道，随扫随铺砂浆，砂浆采用1:2.5的水泥砂浆，最薄处20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度应控制在2%。

卫生间墙与地面交接的阴角处，应做成圆弧，直径大于100mm，穿透找平层的上水管、下水管、地漏等的根部做成圆弧形状，所有墙阴角做半径50mm圆角，阳角做半径10mm的圆角。

3、细部附加层施工：用毛刷蘸搅拌好的聚氨酯在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，管根四周150mm及管出地面高度150mm范围内均匀涂刷。

在阴阳角处做聚氨酯附加层的宽度为300mm。

附加层的厚度宜为0.6mm。

地面与墙角交接处涂膜防水要高于完成面250mm。

4、第一道聚氨酯防水施工：待聚氨酯附加层不粘手时，进行第一层涂膜施工，将已搅拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均匀刷涂在已涂好底胶的基层表面上，厚度要均匀一致，厚度控制在0.8mm。

刷涂量以0.8—1.0kg/㎡为宜。

操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

在门口向外延伸200mm范围内及卫生间门口两侧面一并涂刷聚氨酯。

待第一层涂膜固化到不粘手后，按第一遍施工方法进行第二层涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮
涂方向垂直。

刮涂量比第一遍略少，厚度为0.7mm为宜。

5、第一次蓄水实验：待第一遍聚氨酯干燥后，对涂膜质量进行全面验收。

要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到要求。

防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。

经检查验收合格后可进行蓄水试验。

在蓄水之前，将地漏、预留套管等封堵严密。

然后蓄水，水面高出最高点20mm。

待24小时后观察有无渗漏现象，做好记录。

6、防水保护层施工：待第一次蓄水试验合格后，进行防水保护层施工。

在进行保护层施工前要对卫生间聚氨酯采取保护措施，防止因施工原因破坏聚氨酯防水层。

防水保护层采用1:3的水泥砂浆。

砂子粒径不能太大，以免损坏防水层。

防水保护层的厚度宜为在10mm。

7、炉渣回填：按照设计要求，对有下沉的卫生间采用炉渣回填。

在进行炉渣回填之前要对大块炉渣进行砸碎处理。

卫生间回填所用的炉渣宜掺入一定量的水泥，水泥与炉渣之比为1:6.用水均匀拌合。

拌合的程度宜为手捏成团即可。

回填炉渣时要控制好标高，并向地漏处找泛水。

泛水的坡度以不小于2%为宜。

8、二次找平层施工：本次找平层施工做法同上，要控制好标高，避免卫生间地面过高。

9、第二道聚氨酯防水施工：待地采暖细石混凝土保护层干燥后，按照第一道聚氨酯防水施工的方法进行第二道聚氨酯防水施工。

严格控制聚氨酯防水层的厚度及墙面的上返高度。

10、第二次蓄水实验：待第二道聚氨酯防水层干燥后，进行第二次蓄水实验。

第二次蓄水实验与第一次蓄水实验相同。

观察24小时后有无渗漏现象。

并做好记录
11、成品保护：防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等不得碰损、变位。

涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗等。

聚氨酯防水层每层施工后，要严格加以保护。

卫生间门口要设醒目的禁入标志。

任何人不得进入也不得在上面堆
放杂物，以免损坏防水层。