建筑支模板专项施工方案1概述
模板工程施工方案2(1)
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板支撑专项施工组织设计方案
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程专项方案
模板工程专项方案第一章工程概况略一、施工平面布置略二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件第三章施工计划一、施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。
(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)、钢管必须涂有防锈漆。
(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
建筑模板支撑专项方案
建筑模板支撑专项方案建筑模板支撑专项方案一、项目概况建筑模板支撑是建筑施工中一个重要的辅助工具，它能够承载和传递施工材料和力量，是建筑施工过程中的必需品。
然而，传统的建筑模板支撑方式存在着工作效率低、劳动强度大、安全隐患多等问题。
为了提高建筑模板支撑的效率和安全性，本方案提出了一种创新的建筑模板支撑方案。
二、方案内容1. 引入可调节支撑传统的建筑模板支撑一般采用固定长度的杆件，无法灵活地调整支撑高度。
为了解决这一问题，我们提出了一种可调节支撑系统。
该系统由支撑杆和支撑板组成，支撑杆的高低可以通过调节螺纹杆来实现，支撑板则可以根据需要进行旋转和调整。
通过这种方式，可以更加方便地调整支撑的高度和角度，提高施工的效率和质量。
2. 应用先进的材料为了提高建筑模板支撑的强度和稳定性，我们建议使用先进的材料来替代传统的木材和钢材。
目前市场上已经有一些新型的材料可以满足这一需求，如高强度钢材、聚合材料等。
这些材料具有更好的抗压性能和耐腐蚀性能，可以更好地适应复杂的施工环境。
3. 加强施工安全管理建筑模板支撑是施工过程中的一个危险环节，容易发生意外事故。
为了确保施工过程的安全性，我们提倡加强施工安全管理。
具体包括：制定详细的施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训和教育，加强现场安全监督和巡查，提供必要的防护设备和应急救援设施等。
通过这些措施，可以有效地减少施工事故的发生，保障施工人员的生命安全和健康。
4. 进行科学研究和优化改进建筑模板支撑是一个复杂的系统工程，涉及多个学科的知识，需要进行科学研究和优化改进。
我们建议组织专门的科研团队，开展相关的研究工作，包括建筑模板支撑的理论研究、性能测试和优化设计等。
通过不断的创新和改进，可以进一步提高建筑模板支撑的效率和安全性。
三、实施计划为了推进建筑模板支撑专项方案的实施，我们制定了以下实施计划：1. 前期准备：成立专项工作组，制定实施计划，明确工作任务和责任分工。
2. 技术研发：组织专门的科研团队，开展相关的研究工作，包括建筑模板支撑的理论研究、性能测试和优化设计。
模板支撑专项施工方案
目录一、编制依据1二、工程概况1三、结构施工分析2四、施工工艺及操作要求24.1内外剪力墙支模 (3)4.2 梁模板施工 (4)4.3楼板模板施工 (4)五、模板的拆除••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5六、成品保护措施5七、质量保证措施及施工注意事项6八、安全施工注意事项6九、文明施工及环保措施7十、模板系统验算710.1 模板支撑架计算书710.2 梁模板计算书11十一、支撑支撑施工安全防范措施2311.1 预防坍塌事故安全技术措施2311.2 预防高空坠落事故安全技术措施2311.3 监测措施24十二、应急救援预案2512.1机构设置2512.2应急救援工作程序2712.3救援方法27模板工程专项施工方案本施工专项设计方案编制的目的是：为“香榭华庭二标段”模板支撑施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工及管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务一、编制依据1.建设单位及设计单位提供的施工图纸；2.有关国家规范、规程及行业标准：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012二、工程概况基础底面到基础项面标高为-4.2m、4.5m，楼层板厚200mm，局部180mm、160mm，最大梁截面尺寸为600×1200mm，最小梁截面尺寸为300×600mm剪力墙厚300㎜，局部250mm、200mm。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、工程概况二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830X915X 18MM,梁方木条选用截面为50X 1MM，长20MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用中70-80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据：1、《现行建筑施工规范大全》2、《砼结构工程施工质量验收统一标准》GB50204-223、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-214、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-215、《建筑结构荷载规范》GB509-216、《建筑结构设计规范》GB510-227、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。
8、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
9、模板工程技术安全交底及措施。
本专项方案的编制只是根据施工图纸设计情况，选取最大受力面进行编制，在施工过程中如发现受力薄弱的的将根据现场负责人确定加固措施如果由于材料的原因现场在现场确定具体施工方案。
五、主要施工方法（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时，两头要钉牢在衬档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺处的衬档上。
建筑支模施工方案
建筑支模施工方案一、工程概况与特点本工程为一栋商业综合体，地上XX层，地下XX层，总建筑面积约XXXX平方米。
工程的主要特点包括结构复杂、层高变化多样、施工难度大等。
因此，支模施工是本工程的关键环节之一，需采取科学、合理的施工方案，确保支模工程的稳定性、安全性及经济性。
二、支模材料选择与准备根据工程要求和设计规范，选择高质量的模板、支撑及连接件，确保其承载能力和稳定性。
检查材料质量，确保模板无破损、变形等问题，支撑及连接件无锈蚀、裂纹等缺陷。
准备足够的支模材料，确保施工进度不受材料短缺影响。
三、支模设计与计算根据工程结构特点，制定详细的支模设计方案，包括支撑体系、模板配置、连接节点等。
进行支模工程的力学计算，包括模板及支撑的承载能力、稳定性分析等，确保支模体系的安全可靠。
四、施工顺序与流程确定支模施工的先后顺序，遵循“先支撑后模板”的原则。
进行支撑体系的搭建，确保支撑稳固、水平。
安装模板，确保模板平整、拼缝严密。
检查支模体系的整体稳定性，确保无松动、变形等问题。
五、安全技术措施制定安全技术措施，包括支模施工过程中的安全防护、高处作业安全、用电安全等。
定期对支模体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全规定，防范安全事故的发生。
六、质量标准与检测制定支模施工的质量标准，包括模板的平整度、支撑的稳定性等。
对支模工程进行质量检测，包括模板尺寸、支撑间距、连接节点等，确保支模工程符合设计要求和质量标准。
七、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
加强进度控制，确保施工进度按计划进行，如遇特殊情况及时调整计划。
八、验收与交接要求支模工程完成后，进行全面检查，确保支模体系稳定、无隐患。
提交验收申请，经相关部门验收合格后，办理交接手续。
交接时应将支模工程的相关资料、图纸等一并移交，确保后续施工的顺利进行。
本支模施工方案根据工程实际情况制定，旨在确保支模工程的安全、稳定、经济。
模板、脚手架专项施工方案
模板、脚手架专项施工方案一、概述在建筑施工中，模板、脚手架是必不可少的辅助工具。
本文旨在提供模板、脚手架专项施工方案，以确保施工安全、高效进行。
二、模板施工方案1. 模板选用选择质量好、稳定性佳的模板材料，确保建筑结构稳固。
常用的模板材料有木质模板、钢模板、塑料模板等，根据具体施工需要进行选择。
2. 模板搭建2.1 基础准备在搭建模板前，需对施工场地进行清理并确保地面平整。
根据建筑设计图纸确定模板搭建起始位置。
2.2 搭建步骤1.设置模板支撑架，确保稳固性。
2.搭建主模板，保证平整度和垂直度。
3.固定次模板，以确保整体结构稳固。
3. 模板拆除在建筑结构完成后，需要及时拆除模板。
拆除时需谨慎操作，避免对建筑结构造成损坏。
三、脚手架施工方案1. 脚手架选用根据建筑高度和工程需求选择合适的脚手架类型，包括门式脚手架、悬挑脚手架等。
确保脚手架质量达标。
2. 脚手架搭建2.1 基础准备在搭建脚手架前，需对施工场地进行清理，并保证地基承载能力。
2.2 搭建步骤1.搭建脚手架主体结构，注意脚手架连接件的牢固性。
2.安装脚手架平台，确保平整度和承载能力。
3.检查脚手架结构，确保安全性。
3. 脚手架拆除在施工完成后，需及时拆除脚手架。
拆除时需根据脚手架类型和搭建要求进行操作，确保安全。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.在进行高空作业时，需使用安全带和安全网进行固定和防护。
3.每日施工前，需对模板、脚手架进行检查，发现问题及时处理。
五、总结模板、脚手架是建筑施工中的重要工具，正确使用能提高施工效率，确保施工安全。
本文介绍了模板、脚手架专项施工方案，希望对施工实践提供参考和指导。
工程建设建筑高大支模架专项方案
工程建设建筑高大支模架专项方案一、项目背景与概述目前，在大型工程建设中，高大支模架广泛应用于大跨度、高层的建筑结构中，其主要作用是支撑和固定模板，确保建筑物的稳定性和安全性。
本文将针对工程建设建筑高大支模架的专项方案进行详细介绍，并提出相应的实施方案。
二、方案实施目标1.提高高大支模架的施工效率和安全性；2.降低人力成本和材料成本；3.保证工程的质量和进度。
三、方案内容与步骤1.预先准备工作：a.制定详细的工程施工计划，包括施工人员的组织、材料的供应等；b.确定高大支模架的设计方案，并制定相应的施工图纸。
2.材料准备：a.根据设计方案和施工图纸要求，准备所需的支模件、主梁、剪力墙、立柱等材料；b.进行相关的质量检验，确保材料的合格性。
3.施工准备：a.指定专人负责高大支模架的搭建，在施工前进行全面的检查和试验，确保其稳定和牢固；b.做好安全措施，确保施工过程中的安全。
4.高大支模架的搭建：a.按照设计方案和施工图纸要求，先搭建主梁，确保其水平和垂直度；b.根据建筑结构的需求，设置剪力墙、立柱等支撑结构；c.搭建支模件，确保每个零件的连接牢固，并进行必要的调整和固定。
5.安全检查与质量保证：a.在搭建完成后，进行全面的安全检查，确保支模架的稳定性和安全性；b.对搭建完成的支模架进行质量把关，确保其符合设计要求和施工标准。
6.施工结束与拆除：a.工程建设建筑高大支模架的拆除需要注意安全问题，保证没有人员和财产的受损；b.拆除完成后，做好整理和清洁工作，保持工地的整洁度。
四、风险分析与应对策略1.施工过程中可能出现高大模架不稳定或失稳的情况，需密切注意并及时进行调整与修复；2.材料质量问题可能导致支模架的不稳定，因此要加强对材料的检查和质量控制；3.气候因素可能对施工进度产生一定影响，需提前制定应对策略；4.人员不当操作可能引发意外事故，需加强对施工人员的培训和安全意识教育。
五、总结通过本专项方案的实施，可以有效提高工程建设建筑高大支模架的施工效率和安全性，降低人力和材料成本，并确保工程的质量和进度。
模板支架专项施工方案(用于专家论证)
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，模板支架是一种重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土模板，保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。
为了确保建筑结构施工质量，提高工作效率，特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。
通过合
理搭建、调整支撑高度等措施，可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形，从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架，加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等，保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中，应不断检查支架搭建质量，确保支撑结构牢固稳定，模板安装正确，以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后，将有助于提高模板支架施工效率，保证建筑结构施
工质量，减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环，经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响，值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容，欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
模板支架专项施工方案1
模板支架专项施工方案1
一、项目背景
模板支架是建筑施工中常用的辅助构造工具，用于支撑混凝土浇筑的模板和钢筋骨架。
本专项施工方案旨在详细规划模板支架的安装、拆除和维护工作，确保施工进度和施工质量。
二、施工方案
1. 模板支架的准备工作
在施工前，需要对模板支架进行检查，确保所有部件的完好无损，并按照设计要求进行分类和组装。
2. 模板支架的安装
根据设计图纸要求，确定模板支架的位置和高度，采用合适的固定方式进行安装，保证支撑结构牢固稳定。
3. 模板支架的调整和验收
在安装完毕后，进行模板支架的调整，确保支架与模板之间的间距和水平度符合要求，经过验收合格后方可进行混凝土浇筑。
4. 模板支架的拆除
在混凝土达到强度要求后，进行模板支架的拆除工作，注意拆除顺序和方法，避免对结构造成损坏。
5. 模板支架的保养
在施工过程中，对模板支架进行定期维护，及时更换损坏部件，保证支架的使用寿命和安全性。
三、安全注意事项
1.在安装和拆除模板支架时，需要配备足够的人员和专业设备，并严格
按照操作规程进行作业。
2.模板支架的调整和验收工作需要由经验丰富的技术人员负责，确保支
架的稳定性和安全性。
3.在模板支架使用过程中，定期检查支架的连接件和固定件，发现问题
及时处理，预防安全事故发生。
四、总结
模板支架在建筑施工中起着至关重要的作用，合理的施工方案和严格的执行是
保证工程质量和进度的关键。
通过本专项施工方案的实施，可以有效提高施工效率，减少安全风险，推动工程顺利进行。
模板工程施工方案(15)
模板工程施工方案(15)一、项目概述模板工程是指按照特定标准和规范构建的、可复制和扩展的工程项目。
本施工方案旨在对模板工程的施工过程进行详细规划和管理，确保项目顺利实施。
二、施工前准备1.工程规划在施工前需要进行细致的工程规划，包括确定工程范围、工期、预算、人力资源等方面的内容，确保施工过程有序进行。
2.材料准备根据工程规划确定所需材料清单，及时采购，并做好材料入库管理和保管工作，以确保施工材料的供应充足。
3.人员配备合理安排施工人员的工作任务和工作时间，保证施工人员的安全和健康，提高工作效率。
三、施工流程1.基础施工首先进行基础施工，包括地基处理、基础墙的浇筑等工作，确保工程的稳定性和承重能力。
2.主体结构施工主体结构施工是整个工程的关键环节，包括建筑物的主体搭建、屋面施工等内容，需要严格按照设计图纸和规范进行操作。
3.装修施工装修施工是工程的收尾阶段，包括室内装饰、水电安装等工作，需要精心设计和施工，以提升工程的美观度和实用性。
四、质量控制施工过程中需要严格执行质量管理制度，确保工程质量达到设计要求。
施工单位要加强质量检查和质量验收工作，及时发现和纠正施工中存在的问题。
五、安全管理安全是施工工程的首要任务，施工单位要制定安全管理制度，加强安全教育和培训，建立健全的安全管理体系，确保施工人员的生命财产安全。
六、环境保护施工过程中要合理利用资源，减少对环境的破坏。
施工单位要加强环境监测和环境保护工作，遵守相关法律法规，保护周边环境。
七、总结模板工程施工方案的制定和执行，不仅是项目管理的重要环节，也是保证施工品质和工期的关键因素。
通过严格按照施工方案执行，可以有效提高工程质量，降低风险，实现项目的顺利完成。
支模施工方案
支模施工方案1. 引言支模施工是建筑工程中的常见工序之一，用于对混凝土结构进行支撑和固定，保证施工安全和质量。
本文将介绍支模施工的方案，包括施工准备、支模系统选择、支模操作步骤等内容，以帮助工程施工人员正确高效地进行支模施工。
2. 施工准备支模施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节，主要包括以下几个方面。
2.1 确定支模类型根据工程构造和要求，选择合适的支模类型。
常见的支模类型有钢管支模、木质支模和脚手架支模等。
根据施工性能、经济性和安全性等因素，选择最适合工程需求的支模类型。
2.2 编制支模方案根据结构设计图纸和工程要求，编制详细的支模方案。
方案应包括支模的布置、尺寸规格、材料要求等内容，确保支模施工符合设计要求。
2.3 采购支模材料根据支模方案，采购所需的支模材料。
材料包括支模板、支撑杆、连接件等。
在选择材料时，要注重品质和安全性，确保支模材料符合相关标准，并经过质检合格。
2.4 组织人员培训对施工人员进行支模施工操作的培训，使其熟悉支模施工的流程和操作要点。
培训内容应包括支模装配、拆除、调整等方面的知识和技巧，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 支模系统选择支模系统的选择是支模施工中的关键环节，直接影响施工质量和效率。
常见的支模系统有以下几种。
3.1 钢管支模钢管支模是一种常用且广泛应用的支模系统。
它由钢管、扣件和横梁等组成，具有结构简单、安装方便的特点。
钢管支模适用于各种结构形式，可以根据需要进行调整和拼装。
3.2 木质支模木质支模是传统的支模系统，由木方、钉子和胶合板等组成。
木质支模具有成本低、易于加工和安装的特点，适用于一些简单的结构施工。
但木质支模的使用寿命相对较短，需要定期检查和更换。
3.3 脚手架支模脚手架支模是一种多功能的支模系统，可以用于支撑和围护混凝土结构。
它由框架、脚手架杆和连接件等组成，具有承载能力强、安全可靠的特点。
脚手架支模适用于高层建筑和大型结构的施工，但搭建和拆除脚手架需要一定的时间和人力成本。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)四、施工工艺技术 (4)五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 (5)六、质量保证措施 (6)七、安全技术措施 (7)八、雨季施工措施 (9)九、劳动计划 (10)十、高支模计算 (10)十一、楼板模板扣件钢管高支撑脚手架方案 (19)一、工程概况工程名称：物探仪修库房及基层队点配套工程。
建设地点：扬州市邗江区公道镇捻桥村。
（1）物探仪修库房工程建筑面积6012m2，为框架结构，建筑层数4层，建筑高度18.35m，建筑等级、耐火等级均为二级,抗震设防烈度7度。
（一）、说明：（1）物探仪修库房工程建筑层数四层，长61.55m*宽24m；一层高度为5.4m；二至四层均为3.9m；本工程结构形式为框架结构，梁断面为250*440、250*750等；柱为450*550、500*600等；楼板厚13cm局部10cm；KZ-1、KZ12为500*650、450*450等。
为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特针对仪修库房一层5.4m编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；《木结构设计规范》GB 50005-2003；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87号。
三、施工计划1物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。
2施工准备1.1模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
1.2柱混凝土浇筑完毕。
1.3根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
1.4钢管支撑地面场地干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施。
1.5模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。
3施工计划本高支模项目计划于2013年5月14日实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划到2013年5月20日完成全部高支模施工。
四、施工工艺技术1施工工艺1.1梁模板的安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装竖楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固定。
1.2楼板模板安装工艺流程：搭设支架→安装板底木楞→调整楼板底面标高及起拱→铺设模板→检查模板顶面标高、平整度。
1.3模板的拆除：1.3.1先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。
1.3.2模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
拆除模板，严禁在同一垂直面上施工。
1.3.3拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
1.3.4拆除模板应按顺序进行，如大梁的支撑架，应先从跨中开始分别向两端对称进行，在拆除水平杆时，应先拆除最上层的，再依次往下，直至最后一道水平杆，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性。
1.3.5在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求，梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。
跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。
1.3.6拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员。
1.3.7拆除高支模时，必须搭设能保证安全施工的脚手板或工作台，不能站在支撑架或模板上进行作业。
1.3.8模板拆除时应遵循实际规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业。
1.3.9模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显标志，派专门监护人员。
1.3.10侧模：拆模时混凝土强度不得低于1Mpa或拆除时不出现掉棱、缺角。
4.2主要安全技术措施4.2.1 支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
4.2.2 拆模时应搭设工作平台。
4.2.3 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。
4.2.4 避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。
4.2.5 施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除。
4.2.6 梁上设有砼柱的砼梁其模板支撑必须在砼强度达到设计强度的100%才能拆除。
4.2.7 后浇带其模板支撑必须在砼强度达到设计强度后才能拆除。
4.3成品保护4.3.1 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
4.3.2 材料应按编号分类堆放。
4.3.3 使用后拆卸下来的钢管及其构件，将有损伤的钢管及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。
4.3.4 钢管脚手架支撑可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。
4.3.5 搬运时，钢管、扣件等不能随意投掷。
五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项1本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则；以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板。
2混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。
如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。
发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。
3支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一个位置上。
七、质量保证措施1在进行施工前，请技术组对施工员和班组进行技术交底。
2本工程大梁跨度大、截面大，钢筋非常密集，给施工造成一定难度。
对此采取以下施工保证措施；2.1 要求砼和易性好，即保证泵送时不堵塞，又便于浇筑，砼中骨料要求级配良好，以保证砼的质量。
2.2 梁应分层浇筑，每层厚度不超过40公分，使用直径为35mm的插入式震动棒震捣，做到垂直插入和拨出，震动棒不准贴近模板、固定架锚垫板等铁件。
分层浇注要保持上层振捣时震动插入下层砼5cm以上。
2.3 在浇注砼时，应设专人经常察看模板、支顶有无变形，下沉、胀模、有无漏浆等，发现问题及时报告，采取妥善的措施。
必要时停止浇注砼，妥善处理后再继续浇注砼。
2.4 砼试块制作，应根据环境气温情况，参照施工规范的砼龄期强度参考曲线的时间进行试件强度检验，达到设计规定100%设计强度后，方可进行拆模施工。
2.5 砼浇注完毕后，及时保温保湿，连续养护七天，防止出现温度应力裂缝。
3施工前由施工人员对工人进行详细的技术交底，对钢管脚手架搭设、模板安装等按规范要求安装。
4钢管脚手架搭设前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保钢管脚手架的质量。
5模板安装中，严禁使用有裂缝的枋木，对梁底所使用支模枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。
梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。
6模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后按规定进行办理验收。
7浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。
8施工必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的有关要求；9扣件螺栓拧紧力矩为45-60N·m。
10用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。
八、安全技术措施1高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺密目安全网。
2加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
扣件式钢管脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的持证上岗的专业架子工。
3进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45~60N.m。
9柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
10拆除楼板模板时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
11水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。
12拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
13拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。
15操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
16临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
17高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
19严禁在作业面上吸烟、乱丢火种。
在各层楼面设置灭火器材。
20需要进行叫焊施工作业，必须有专业人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落。
动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿所施工作业的范围。
21施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在支顶上，如确实施工需要架设的电线，必须用有效的绝缘器材进行安装。
电器设备，必须有防雨、防漏电措施。