模板工程专项施工方案(1)
模板工程施工方案2(1)
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板工程专项施工方案改1
华德秀府二期工程一标段C6#楼模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：绥化亿达建筑工程有限公司年月日目录一、编制依据 (4)1.1国家及地方规范 (4)1.2其他文件 (4)二、工程概况 (4)2.1、项目概况 (4)2.2、工程概况 (5)2.3、结构工程概况 (5)三、施工管理 (6)四、方案选择 (6)4.1支撑型式一（梁：200x700） (7)4.2支撑型式二及计算书（桩基连系梁：600x1100） (8)4.3支撑型式三及计算书（柱：800x800） (14)4.4剪力墙支撑四及计算书（剪力墙厚：200mm） (23)4.5楼板支撑及计算书（楼板：150mm） (32)4.6楼梯支撑形式 (44)五、施工准备与主要资源配置计划 (46)51人员准备 (46)5.2材料选择 (46)5.3机械准备 (47)5.4技术准备 (48)5.5主要资源配置计划 (48)六、支撑体系施工工艺 (49)6.1总体工艺流程 (49)6.2支撑体系构造要求 (50)6.3梁、板模板安装 (51)七、施工质量验收 (52)八、安全文明施工 (54)8.1安全管理措施 (54)8.2环境保护措施 (55)8.3绿色施工措施 (55)一、编制依据1.1国家及地方规范1.2其他文件绥化市华德秀府二期工程一标段C6#楼施工图纸、施工合同、施工组织设计图纸会审等相关文件。
二、工程概况2.1、项目概况2.2、工程概况本工程位于绥化市科研路东、红星街北；建筑地上11层,建筑高度35.45m，功能为高层住宅；一层层高4.70m、住宅层层高为3.00米，屋顶机房层层高4.80m；2.3、结构工程概况本工程地下为钻孔压灌超流态混凝土桩基础，基础间通过基础梁相连，上部位剪力墙结构，顶板处剪力墙间通过框梁相连；梁、柱截面、板及剪力墙的厚度如下表所示：架体主要参数如下：板底满堂架脚手架立杆纵横间距为900mm、步距为1200mm；梁高小于等于0.7m、大于0.4m时梁底立杆为间距800mm，步距1200mm, 沿梁跨度方向立杆间距900mm，（桩基连系梁除外）。
模板工程施工方案1
模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目，包括建筑、道路、绿化等方面。
本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程，确保工程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于：•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月，具体进度安排如下：•第1-2个月：地基处理与基础施工•第3-6个月：建筑物结构施工•第7-9个月：道路与排水系统施工•第10-12个月：绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤：1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面，将采取适当的地基加固措施，确保建筑物的稳定性。
基础施工将遵循设计图纸要求，控制施工质量。
4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行，确保施工质量达标。
4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷，排水系统施工将确保排水畅通，并避免积水问题。
4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性，选择适合当地气候的植物，并进行精心布置。
5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定，设立安全保卫措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
同时，将设置质量监督岗位，加强对各施工环节的质量把控。
6. 后期管理与维护完成工程交付后，将建立维护管理体系，确保工程后期运行良好并保持良好状态。
7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行，确保工程按时保质完成。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程安全专项施工方案[1]
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大连地铁一期工程204标段模板工程安全专项施工方案中铁九局集团有限公司大连市地铁一期工程204标段项目经理部目录目录........................................................................................ - 2 -一、工程概况- 4 -（一）工程范围...............................................................................................................- 4 -（二）设计简介...............................................................................................................- 4 -1、姚家站.................................................................................................................- 4 -2、南关岭站.............................................................................................................- 5 -3、姚家站-南关岭站区间........................................................................................- 6 -二、编制依据- 7 -三、安全领导小组- 7 -四、模板作业安全措施- 8 -1.保证结构及构件各部位形状尺寸的相互间位置的正确性、防止错位引起的安全隐患。
高大模板工程专项施工方案
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
深圳某高大模板工程专项施工方案-secret(1)
深圳某高大模板工程专项施工方案-secret(1)
一、前言
1.1 项目背景
深圳某高大模板工程是一项重要的建设工程，需要精心设计和施工。
本文将针对该项目提出一份专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、工程概况
2.1 工程位置
深圳某高大模板工程位于深圳市某区，地理位置优越，交通便利。
2.2 工程规模
该工程规模庞大，涉及大量设计和施工工作，需要全面考虑各项因素。
三、施工方案
3.1 模板选择
为确保工程质量，我们将选择高品质的模板进行施工，以确保施工效果和工程持久性。
3.2 施工流程
根据工程设计图纸，我们将制定详细的施工流程，包括各项工序的具体要求和时间节点。
3.3 安全措施
在施工过程中，我们将严格执行安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
四、工程进度
4.1 施工计划
制定合理的施工计划，确保工程按时完成，提高施工效率。
4.2 进度监控
我们将对工程进度进行严格监控，及时调整施工计划，确保工程质量和时间进度的平衡。
五、质量控制
5.1 质量要求
对工程质量进行严格要求，确保施工过程中的每一个环节都符合相关标准。
5.2 质量检测
我们将进行定期的质量检测，及时发现和解决施工质量问题，提高工程整体质量。
六、总结
深圳某高大模板工程是一项重要的建设工程，需要我们的精心施工和管理。
通过本文提出的专项施工方案，我们将确保工程的顺利进行，为项目的成功竣工奠定坚实的基础。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
混凝土模板支撑工程安全专项施工方案(1)
混凝土模板支撑工程安全专项施工方案(1)
一、项目背景
在混凝土结构施工中，模板支撑工程是一个关键的环节，直接关系到施工质量和工人的安全。
为了确保施工过程中的安全性，特制定该混凝土模板支撑工程安全专项施工方案。
二、施工前准备
1. 安全管理
在施工前，必须对整个工地进行安全检查，并制定详细的安全管理方案，确保操作人员严格按照规定进行施工，避免安全事故的发生。
2. 现场环境检测
在施工现场进行环境检测，确保空气质量符合相关标准，同时要保障施工区域的通风。
三、模板支撑工程施工
1. 施工工艺
在进行模板支撑工程时，必须严格按照设计要求进行，材料必须符合规范，施工工艺也要在专业技术人员的指导下进行。
2. 施工顺序
在模板支撑工程施工中，要按照一定的顺序进行，首先要搭设模板支撑，然后进行混凝土浇筑，最后拆除模板支撑。
3. 安全防护
在进行模板支撑工程时，要对操作人员进行安全教育，确保他们了解安全操作规程，并配备好必要的安全防护用具。
四、施工结束及后续工作
1. 施工结束清理
在模板支撑工程完成后，要及时清理施工现场，将材料和设备整理妥当，确保施工现场的整洁和安全。
2. 安全交底
在施工结束后，还要对整个施工过程进行总结，并进行安全交底，确保类似的
安全事故在未来不再发生。
五、总结
混凝土模板支撑工程在施工过程中的安全性是非常重要的，只有严格按照规定
进行施工，才能确保工人的安全和施工质量。
希望通过本安全专项施工方案的实施，能够提高模板支撑工程的安全性和施工效率。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、工程概况二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830X915X 18MM,梁方木条选用截面为50X 1MM，长20MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用中70-80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据：1、《现行建筑施工规范大全》2、《砼结构工程施工质量验收统一标准》GB50204-223、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-214、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-215、《建筑结构荷载规范》GB509-216、《建筑结构设计规范》GB510-227、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。
8、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
9、模板工程技术安全交底及措施。
本专项方案的编制只是根据施工图纸设计情况，选取最大受力面进行编制，在施工过程中如发现受力薄弱的的将根据现场负责人确定加固措施如果由于材料的原因现场在现场确定具体施工方案。
五、主要施工方法（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时，两头要钉牢在衬档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺处的衬档上。
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)一、项目背景模板工程是建筑施工过程中重要的一环，它直接关系到整个建筑施工质量和工期进度。
盘扣式钢管支架是一种常用的模板支撑结构，具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文针对模板工程中盘扣式钢管支架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.资料准备–盘扣式钢管支架设计图纸–施工方案及操作规范–施工人员相关证件及技术资质2.材料准备–符合要求的盘扣式钢管支架材料–相关连接件和配件–安全防护用具三、施工流程1.搭设基础支撑–根据设计要求，搭设基础支撑结构，确保平整稳固。
2.定位主体工程–根据设计图纸，准确定位盘扣式钢管支架的位置和高度。
3.安装支架结构–拼装盘扣式钢管支架结构，确保连接紧固牢固。
4.调整支架位置–调整支架位置，保证垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑–通过螺栓等方式将支架固定牢固，确保施工安全。
6.完善支撑系统–检查支撑系统完整性，确保施工过程中没有缺陷或安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中必须严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.质量把关–检查材料质量，严格按照设计要求安装支架结构。
3.合理布局–合理分配施工人员，协调工作进度，保证施工效率。
4.现场整洁–施工现场保持整洁有序，减少施工安全事故的发生可能。
五、施工结束1.整体验收–完成施工后，整体验收盘扣式钢管支架的安装情况。
2.清理现场–清理施工现场，将材料、工具等设备妥善收拾，保持环境整洁。
六、结语盘扣式钢管支架作为模板工程中的重要施工工艺，对整个工程质量和安全性具有重要影响。
建议施工人员在操作过程中严格按照设计要求和操作规范进行作业，确保施工顺利进行。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
模板工程专项施工方案
模板工程施工方案一、工程概况：本工程总建筑面积：12266.442m，建筑基底面积962.292m，建筑层数为地下1层地上10层，建筑高度42.45m，建筑结构形式为框架结构，设计使用年限50年，建筑物抗震设防烈度为六度，建筑物耐火等级一级，建筑设计等级为一类建筑。
为使梁板砼达到清水砼标准，减少粉刷工作量，本工程模板拟采用镜面竹胶板清水模板施工工艺。
二、模板方案选择1.1框架柱模板①模板体系：柱模板采用多层板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。
柱箍为双排钢管，双向对啦螺杆加固，每600 mm设置一道。
柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。
1.2梁模板①梁底模板采用竹胶板，下部钉50×100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。
②梁侧模采用竹胶板，木龙骨外侧是φ48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。
③模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在砼上）防止浇筑砼时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。
④梁板模板安装：采用先铺设梁底模板，待梁钢筋绑扎好后再支侧模和现浇板模，亦可先安装一侧梁模板，当梁钢筋绑扎后再安装另一侧梁模板。
所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.3%L，悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6%L。
梁高大于700加设一道ф12@500的对拉螺栓，主次梁同时支模时，先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，以便与次梁模板相接。
铺设多层竹胶板应从一侧向另一侧铺设，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。
⑤支撑体系：现浇板模板采用早拆支撑体系。
（仿SP-70系列）早拆支撑体系仍采用现有脚手架钢管，配早拆柱头，高度调节器、榫式管接头、空腹箱形梁、悬臂梁及横撑等。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
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三亚理文索菲特度假酒店南北区别墅模板工程专项施工方案建设单位:三亚皇圃酒店有限公司编制单位:大冶建工集团有限责任公司海南分公司编制: 涂金华审核:编制时间:2012年3月8日第一节编制依据和施工部署1、工程设计概况:、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1表1 模板编制的主要依据3、施工部署3.1施工部署根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3表3施工部位及工期安排见表3表3施工部位及工期安排（结构部分）3.2劳动组织及职责分工321阶段管理人员组织及职责分工：见图1322工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要不得劳动力分工及数量：（1）南区7栋别墅：木工30人；（2）南区8栋别墅：木工30人；4、施工准备4.1技术准备项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录, 通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。
4.2施工机具准备机具及工具准备一览表5、施工管理和质量控制6、模板材料选用1、模板材料选用1930 x 915X 18防水多层板2、地下室和转换层模板支撑选用©48X 3.5扣件式钢管架，标准层选用稍径©> 5cm硬木支撑。
3、主次龙骨选用90 X 60 X 2000枋木，拉条选用薄板。
4、脱模剂选用水溶性脱模剂。
7、施工段划分施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可使工程有节奏、均衡、连续施工。
施工段和流水段划分表6&模板及支撑配置数量模板施工主要材料计划表表7第二节地下室模板设计1、垫层模板垫层厚度为100mm,垫层模板采用90X 60mn方木，沿垫层边线设置方木。
2、底板模板底板厚度300mm;承台厚度800mm、900 mm、与筏板连体地下室以下基础全部采用砖胎模，砼垫层沿底板边线处延40mm砌筑240mm厚砖墙，3、墙模板墙模采用915X 1900X 18mm厚多层板面板，90x 60mn方木做竖楞，© 48 x 3.5mm架子管做横楞，© 14mm@450450mn对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，外墙止水螺栓止水环为70x 70x 4mn钢板。
墙模板背楞采用90x60mm枋木间距400mm横楞用2x© 48x 3.5mm 架子管间距450mm布置，外墙采用© 14mm对拉止水螺栓布置间距450X 450mm内墙采用© 14mn穿墙螺栓套© 20中型PVC1,布置间距450x450mm 与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排©48x3.5mm钢管斜撑，间距600mm上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板©25锚筋上。
详见下图3。
为了保证整体墙模刚底和稳定性，另沿高底方向设三~四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。
4、柱模板柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用90 x 60mm方木@300柱箍采用© 48钢管加© 16螺杆，每400mm一道，最底一层距地面300mm支撑采用© 48x 3.5mm架子管刚性支撑。
详见下图6、7。
0 48钢管柱模板牡点图柱模板平面图（7）5、梁模板5.1梁的底模与侧模均采用18mm厚多层板，龙骨采用90 x 60mm@300mm方木，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。
然后加模楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，梁高大于700mm勺梁在梁中部设M14穿梁螺栓竖@400横@600梁节点详见下图8梁模板和支撑详见图（8）5.2梁板支撑地坪必须回填夯实找平，回填土夯密实度须达93%以上, 回填找平后上层垫铺30mm厚板，梁板立杆均应立在30mm度板上。
5.3跨度》4mm梁，按跨度30%起拱。
6、楼层模板6.1顶板模板采用18mm厚度多层板。
主龙骨采用90 x 60mm@1200i方木，次龙骨选用90 x 60mm@400r方木。
为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
与柱相交，在该处将多层板锯开与尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
顶板模板及支撑详减负图（9）。
S1-◎6.2梁板为统一支撑体系，选用© 48钢管脚手架，立杆间距为@600/1200mm设上下两层水平杆。
7、后浇带、施工缝模板所有后浇带第一次浇砼隔断模板均采用©14钢筋背楞加双层密目铁丝网，做法见图（10）墙体后浇带第一次浇砼模板采用双层密目铁丝网，钢筋加固体系详见图（11）地下室外墙拆模并完成外墙防水后，外墙的后浇带处必须在底板后浇带外端设置一个排水井，沿外墙后浇带竖向必须采用M7.5水泥砂浆红砖240mm厚墙，详图（12）。
后浇带二次浇砼模板采用18mm厚胶合板为模板，按剪力墙支模方案实施详图（12）。
底板后浇带板模图（12）&集水坑电梯井道模板集水坑电梯井道模板节点，详见下图13■I K 1C 占农哮图13集水、电梯坑模板支立第三节以上模板设计1、剪力墙模板。
2、柱模板。
3、梁板模板梁板模板采用3 =18mm多层板，龙骨采用90 x 60mn方木，支撑采用直径大于50mn硬木顶木。
3.1 梁模板支设3.1.1梁侧模背楞采用90X 60方米@300mm梁底支撑采用硬木顶木支撑@400mm顶木下垫大于100X150X 50垫木，水平拉条采用100X 20板条上下两道，详见图（13）。
3.1.2跨度》4mm梁，按梁跨度的3%。
起拱。
梁高大于700mm的梁设对拉螺杆加固，对拉螺杆竖向间距400mm,水平间距600mm。
3.2 板模板支设板模板采用18mm厚多层板，龙骨采用90X30方木，间距600mm,支撑采用木支撑，间距600X300，木支撑下垫大于100X150X50垫木，支撑体系设两道100X20mm水平拉条。
3.3梁板模板支撑为联合体系,先支设梁模,后支设板模。
--fl L 2--tp|f；r -- ('：第四节模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
翘曲、变形的方木不得人为龙骨使用。
2、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理技术人员、质检人员验收合格方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉损部分,然后刷封边漆加以利用第五模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、± 0.00 以下模板安装要求2.1 底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底模板安装，底板侧模、承台、积水坑、电梯井侧模全部采用砖模，沿底板和承台边线外处50mm砌筑240mm厚砖墙，底板砖模高度=底板厚，承台砖模高度=承台厚—底板厚，砂浆采用M7.5 水泥砂浆，砖墙内侧抹20mm 厚1：2 水泥砂浆，阴阳角抹成R=600 圆弧。
2.2 墙体模板安装顺序及技术要点2.2.1 模板安装顺序模板定位、垂直度调整-模板回固-验收-混凝土浇筑-拆模2.2.2 技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，首先清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根据部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸采用水泥砂浆找平，做到平整、准确、粘结牢固。
并注意穿墙螺栓的安装质量。
2.3 梁模板安装顺序及技术要点。
2.3.1 模板安装顺序搭设和调平模板支撑（包括安装水平拉杆和剪力撑）7按标高铺梁底模板T拉线找直T绑扎梁钢筋T安装垫块T梁两侧模板安装T调整模板2.3.2 技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱3%）,并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。
2.4 板模板安装顺序及技术要点2.4.1 模板安装顺序“满堂”钢管架7主龙骨7次龙骨7柱头模板龙骨7柱头模板顶板模板7拼装7顶板内、外墙柱头模板龙骨7模板调整验收7进行下道工序。
2.4.2 技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。
按设计要求起拱（跨度大于4m 时, 起拱3%）,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
2.5 柱模板安装顺序及技术要点2.5.1 模板安装顺序搭设脚手架7柱模就位安装7安装柱模7设计支撑7固定柱模7浇筑混凝土7拆除脚手架、模板7清理模板2.5.2 技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定3、± 0.00 以上模板安装要求3.1 墙体模板安装顺序及技术要点3.1.1 模板安装顺序模板定位、垂直度调整T模板加固T验收T混凝土浇筑T拆模3.1.2 技术要点筒体模板专模均为双面支架，采用对拉螺栓固定，筒体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模尺寸调整配模。
3.2 梁、板模板安装顺序及技术要点梁、板模板安装顺序及技术要点同2.2条、2.3条。
3.3 柱模板安装顺序及技术要点方柱模板安装顺序及技术要点同2.5 条。
第六节模板拆除和维修1、模板的拆除1.1 墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受捐损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。
在同等件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa 后，先松动穿墙螺栓，再松开螺栓使模板与墙体脱开。
脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修，作好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
1.2 顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在8m以下，强度达到75%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度到设计强度100%强度后方可拆除处，跨度在8mm 以下的梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。
跨度在8m 以上和悬挂2.0mm 以上梁模在砼强度达到设计强度100%后方可拆除。
拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除的多层板、龙骨及要码放整齐。
并注意不要集中堆料。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
1.3 后浇带模拆除墙体、顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。