吹灰控制系统工艺流程图及说明

吹灰控制系统工艺流程图及说明
一、吹灰控制系统吹灰流程图（参考后面附图）
二、逻辑控制及说明
吹灰控制系统，操作画面及控制逻辑均在DCS上实现，控制对象为：二个主电动阀、一个辅气电动阀，四个疏水阀、50台长伸缩式吹灰器，56台炉膛吹灰器，4台空气预热器。

逻辑控制操作模式有四种选择：模拟、自动、近控、远控；吹灰方式有两种选择：单吹、对吹（其中长伸缩式吹灰器仅有单吹）。

下面就四种控制运行模式及两种吹灰方式分别加以说明：
Ø模拟：当吹灰程序选择模拟时，逻辑上为DCS上输出SIM(见控制原理图)为ON，驱动中间继电器，使动力电源接触器断开，切断现
场电动阀及所有吹灰器的动力电源。

此时按下程序启动按钮，系
统将按自动程序运行的步序进行程序自检，设备不参与运行。

说明：SIM信号仅在“模拟”这种模式下时输出才是ON，其它的
模式均为OFF。

Ø自动：当吹灰程序选择自动时，此时如果按下程序启动按钮，系统将按所规定的吹灰工艺，即按照吹灰器编号顺序自动吹灰，其
吹灰工艺流程如附图所示。

在程序运行过程中的所有故障处理及
系统保护详见下面第三条的说明。

Ø远控：当吹灰程序选择远控时，可以在DCS上对管道主电动阀进行开启或关闭操作、单台启动吹灰器等。

Ø近控：当吹灰程序选择近控时，，逻辑上为DCS输出LOCAL(见控制原理图)为ON，只能在就地操作吹灰器及其它参控设备。

说明：LOCAL信号仅在“近控”这种模式下时输出才是ON，其它
的模式均为OFF。

Ø单吹：当吹灰方式设为单吹或自动程序运行时改为单吹时，程序在运行到“按照设定工艺吹灰”步时，将会按照如下顺序吹灰：
左->右->前->后->左->右->前->后……循环，直至所有的吹灰器
吹完，如果某侧吹灰器已经吹完，则自动跳至下一侧吹灰器。

每
台吹灰器吹完后步进的条件是当前运行侧吹灰器前进信号和后退
信号消失达到3秒以上。

说明：根据吹灰器控制原理，启动每台吹灰器仅需对该吹灰器发
启动脉冲达6秒即可（即6秒后启动脉冲可清除掉），吹灰器前
进或后退以及运行均有信号反馈，其中前进或后退信号为各侧吹
灰器的公共信号，可根据运行信号来判断当前运行的是哪台吹灰
器。

每台吹灰器吹完后步进的条件是当前运行侧吹灰器前进信号
和后退信号、运行信号消失达到3秒以上。

Ø对吹：当吹灰方式设为对吹或自动程序运行时改为对吹时，程序在运行到“按照设定工艺吹灰”步时，将会按照左右->前后->左
右->前后……循环方式进行吹灰，但一旦在吹长伸缩式吹灰器时，
运行方式只能是单吹。

说明：在对吹时，当前两侧运行的吹灰器步进条件是只有两侧吹
灰器均后退到位后再吹下两侧的吹灰器。

三、在自动程序运行过程中，其故障处理及系统保护逻辑如下：
1）MFT报警：锅炉燃料解列，程序禁止运行；
说明：此信号在自动程序运行前及运行的过程中检测，如果在程序启动前检测到该信号为ON，则程序禁止启动，如果是在程序运行过程
当中，则报警且记录，自动程序将跳至关主汽阀步，而且当前运
行的吹灰器均发出后退脉冲，直至程序结束。

2）吹灰介质压力低：该报警表明吹灰介质压力持续几秒低于设定值，程序将不能进行吹灰；
说明：此信号在自动程序吹灰步（即按设定工艺顺序吹灰）中检测，如果在吹灰器吹灰的过程中检测到该信号，则报警且记录，当前运
行的吹灰器后退，所有的吹灰器后退到位后，则关主汽阀。

3）流量信号：在吹灰的过程中如果蒸汽流量低，，正在前进的长伸缩式吹灰器或半伸缩式吹灰器前退回（通过DCS控制A2总线实现，即让A2线得
电1秒后断开，吹灰器将自动后退）；
4）启动失败：系统发出吹灰器启动命令5秒后，仍未收到吹灰器运行信号；
说明：无论是在自动还是远控模式，只要是有该故障，则报警且记录，运行自动程序时，将自动跳过该台吹灰器的吹灰，吹下一台或两
台吹灰器。

5）吹灰器过载：吹灰器电机运行电流超过额定值，热继电器动作；
说明：当出现吹灰器过载时，自动程序应该报警且记录，同时暂停等待维护人员到现场处理（使该吹灰器退回），如果无人处理达30
分钟以上，则自动跳至关主汽阀步，直至程序结束，而且如果过
载信号一直不消除，下次自动程序将不能启动。

6）超时：吹灰器的运行时间超过设定值。

说明：出现该故障时，报警且记录。

7）紧急后退：在DCS画面应设有紧急后退按钮，便于在紧急情况下让正在前进的吹灰器退回，对应的线号为O1A2和O2A2，在任何情况下，如果需
要吹灰器退回则只需让这两个信号接通1秒后断开即可。

四、控制系统参考画面
根据典型吹灰控制系统要求，在本项目中可拟以下几个画面
²吹灰系统总貌图：在这个画面上可监控到所有控制对象及管道系统的示意图，同时每侧吹灰器的运行时间、有数字显示，对吹灰器的各类
故障显示在屏幕一侧，方便运行人员监控；在画面的左侧应有组列选
择按钮（当按钮处于按下状态时，与按钮处于同一排的吹灰器在运行
时将被旁路掉），方便运行人员有不同的吹灰工艺要求；同时在主窗口
的下侧应有吹灰器运行模式选择、吹灰方式选择，吹灰器自动程序启
动、暂停、停止等按钮；
说明：在自动程序中，当按下吹灰器停止按钮时，程序处理为：检测
吹灰器运行及前进后退信号，如果有吹灰器运行，则发吹灰器后退脉
冲使其后退，直至后退到位后，再步进到关主汽阀->程序结束。

²单台设备操作图：对电动阀，当运行模式处于近控时，在点击电动阀标识图案时，应能弹出相应的手动窗口（在其它运行模式单击时均无
响应），有开启、关闭、取消三个按钮；对吹灰器，当单击吹灰器显示
代码时，可相应弹出一小窗口（能移动），在上面有吹灰器启动（处于
近控时）、后退（仅对长伸缩式吹灰器）、屏蔽（按下屏蔽时就有屏蔽
原因选项：如吹灰器过载、吹灰器机械卡死等）等按钮；
²故障记录图：吹灰器故障时间、名称等的记录；
²吹灰器参数设置：可设置吹灰器运行的各种参数，比如吹灰器管道疏水时间设置、炉膛吹灰器超时保护时间设置、长吹前限保护时间设置。

五、其它
值得说明的是，在与DCS的接口中，从DCS控制柜到本公司动力柜端子排之间接口的控制信号线的电压等级均为220V AC 50HZ，动力电源为380V AC。

附图：流程图
2）自动程序流程图（程序选择为“自动”模式）：
(3) 跳步程序
每台吹灰器设置一个跳步标志，当接收到DCS跳步置入/复位信号时，对这个标志进行置位或复位，当跳步标志置位时，该台吹灰器无论是在单台手动和程序自动运行时均不能启动，同理，在单台启动时吹灰器的时间保护、过流保护等在自动程序运行时均应该有。